CN109163537A - 一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备 - Google Patents
一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109163537A CN109163537A CN201811033804.6A CN201811033804A CN109163537A CN 109163537 A CN109163537 A CN 109163537A CN 201811033804 A CN201811033804 A CN 201811033804A CN 109163537 A CN109163537 A CN 109163537A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester fiber
- knitting fabric
- transfer roller
- resistance polyester
- fiber knitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 59
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 44
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 15
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/06—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
- F26B13/08—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/003—Supply-air or gas filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
- F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，左右两个第一转辊为上下交错设置，涤纶针织布的右端穿过进料口，然后依次绕过第一转辊，从出料口穿出再依次绕过第三转辊，所述活性炭过滤网层的顶部放置有透气袋，所述透气袋的内部放置有生石灰粉末，所述出气管通过管道与引风机的进气口连通，所述引风机的出气口通过管道与矩形箱的内部底部连通，所述矩形箱的内部顶部通过管道与进气管连通。本发明可连续对涤纶针织布进行烘干，提高了涤纶针织布在加热空间内部的移动路程，提高了涤纶针织布的烘干效率和质量，热气循环利用节约能源，同时一步提高了涤纶针织布的烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及烘烤箱技术领域，具体为一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备。
背景技术
涤纶针织布的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。中国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻燃防护服市场潜力巨大。除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。如对阻燃涤纶织物进行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少二次烧伤。涤纶针织布在生产时，需要对其进行烘干。
但传统的烘干装置，加热效率差，涤纶针织布在烘干箱内部的存留时间短，导致涤纶针织布的烘干质量差，因此需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，包括烘干箱本体和涤纶针织布，所述烘干箱本体的下端面的四角均焊接有支腿，所述支腿的下方设有底板，所述烘干箱本体的内壁通过螺栓固定安装有电加热管，所述烘干箱本体的内部转动安装有第一转辊，左右两个所述第一转辊为上下交错设置，所述烘干箱本体的前后两侧内壁均焊接有轴承，所述第一转辊的前后两端与轴承的内环内壁焊接，上面一层所述第一转辊的前端穿过轴承的内环延伸至烘干箱本体的外部，上面一层所述第一转辊的前端均焊接有第一皮带轮，所述烘干箱本体的右侧壁的前侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的前端焊接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述烘干箱本体的顶部的左右两侧分别通过安装架转动安装有第二转辊和第三转辊，所述烘干箱本体的顶部的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述涤纶针织布的右端穿过进料口，然后依次绕过第一转辊，从出料口穿出再依次绕过第三转辊，所述底板的上端面的中部放置有矩形箱，所述矩形箱的内部中部黏贴有活性炭过滤网层，所述活性炭过滤网层的顶部放置有透气袋，所述透气袋的内部放置有生石灰粉末，所述底板的上端面右侧固定安装有引风机，所述烘干箱本体的顶部安装有出气管，所述烘干箱本体的底部安装有进气管，所述出气管通过管道与引风机的进气口连通，所述引风机的出气口通过管道与矩形箱的内部底部连通，所述矩形箱的内部顶部通过管道与进气管连通。
优选的，所述第一转辊至少等距设有十二个。
优选的，所述电加热管至少等距设有二十个。
优选的，所述出气管和进气管均至少等距设有七个。
其中，所述加热空间的内壁黏贴有保温层，所述保温层为保温棉层，所述保温层的厚度为八至十二厘米。
其中，所述第一转辊的外壁开设有环形凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明可连续对涤纶针织布进行烘干，提高了涤纶针织布在加热空间内部的移动路程，提高了涤纶针织布的烘干效率和质量，热气循环利用节约能源，同时一步提高了涤纶针织布的烘干效率。
2.本发明通过电加热管加热烘干，通过引风机从出气管吹风，对涤纶针织布进行风干，再通过收卷机构对涤纶针织布进行收卷，操作简单，可连续对涤纶针织布进行烘干。
3.由于左右两个第一转辊为上下交错设置，使得涤纶针织布在加热空间的内部为S形走位移动，大大提高了涤纶针织布在加热空间内部的移动路程，提高了涤纶针织布的烘干效率和质量。
4.本发明通过电加热管加热烘干，通过引风机从出气管吹风，对涤纶针织布进行风干，再通过收卷机构对涤纶针织布进行收卷，操作简单，可连续对涤纶针织布进行烘干。
5.本发明中热湿气依次通过出气管、引风机进入矩形箱的内部，依次通过活性炭过滤网层和透气袋中的生石灰过滤后，得到干燥的热气，重新进入烘干箱本体的内部，对涤纶针织布进行风干，节约了能源，同时水遇生石灰会产生大量的热，进一步提高了涤纶针织布的烘干效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中第一转辊的结构示意图；
图3为本发明的俯视图。
附图标记说明：
1、烘干箱本体；2、支腿；3、底板；4、电加热管；5、第一转辊；6、第二转辊；7、第三转辊；8、进料口；9、出料口；10、涤纶针织布；11、轴承；12、第一皮带轮；13、电机；14、第二皮带轮；15、环形凹槽；16、引风机；17、出气管；18、矩形箱；19、进气管；20、活性炭过滤网层；21、透气袋；22保温层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已，并非是对本发明的限定。
请参阅图1-3，本发明提供了一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，包括烘干箱本体1和涤纶针织布10，所述烘干箱本体1的下端面的四角均焊接有支腿2，所述支腿2的下方设有底板3，所述烘干箱本体1的内壁通过螺栓固定安装有电加热管4，所述烘干箱本体1的内部转动安装有第一转辊5，左右两个所述第一转辊5为上下交错设置。
所述烘干箱本体1的前后两侧内壁均焊接有轴承11，所述第一转辊5的前后两端与轴承11的内环内壁焊接，上面一层所述第一转辊5的前端穿过轴承11的内环延伸至烘干箱本体1的外部，上面一层所述第一转辊5的前端均焊接有第一皮带轮12，所述烘干箱本体1的右侧壁的前侧通过螺栓固定安装有电机13，所述电机13的输出轴的前端焊接有第二皮带轮14，所述第一皮带轮12和第二皮带轮14通过皮带传动连接。
所述烘干箱本体1的顶部的左右两侧分别通过安装架转动安装有第二转辊6和第三转辊7，所述烘干箱本体1的顶部的左右两侧分别开设有进料口8和出料口9，所述涤纶针织布10的右端穿过进料口8，然后依次绕过第一转辊5，从出料口9穿出再依次绕过第三转辊7，所述底板3的上端面的中部放置有矩形箱18，所述矩形箱18的内部中部黏贴有活性炭过滤网层20，所述活性炭过滤网层20的顶部放置有透气袋21，所述透气袋21的内部放置有生石灰粉末，所述底板3的上端面右侧固定安装有引风机16，所述烘干箱本体1的顶部安装有出气管17，所述烘干箱本体1的底部安装有进气管19，所述出气管17通过管道与引风机16的进气口连通，所述引风机16的出气口通过管道与矩形箱18的内部底部连通，所述矩形箱18的内部顶部通过管道与进气管19连通。
所述第一转辊5至少等距设有十二个，多个第一转辊5，提高了涤纶针织布10在烘干箱本体1内部的移动路程，提高了烘干箱本体1的烘干效率和质量。
所述电加热管4至少等距设有二十个，多个电加热管4提高了加热效率。
所述出气管17和进气管19均至少等距设有七个，多个出气管17和进气管19，有利于涤纶针织布10的均匀风干。
所述加热空间4的内壁黏贴有保温层22，所述保温层22为保温棉层，所述保温层22的厚度为八至十二厘米，通过保温层22的作用，有效的减少热量的散失。
所述第一转辊5的外壁开设有环形凹槽15，涤纶针织布10在环形凹槽15内部传动，提高了对涤纶针织布10的限位。
本发明的工作原理为：将涤纶针织布10的右端穿过进料口8，然后依次绕过第一转辊5，从出料口9穿出再依次绕过第三转辊7，然后将涤纶针织布10的右端卷在收卷机构上，然后对电加热管4进行供电，对加热空间4进行加热，再启动引风机16，然后启动电机13带动第二皮带轮14带动第一皮带轮12和第一转辊5旋转，将涤纶针织布10向右传送，通过电加热管4加热烘干，通过引风机16从出气管17吹风，对涤纶针织布10进行风干，再通过收卷机构对涤纶针织布10进行收卷，操作简单，可连续对涤纶针织布10进行烘干；由于左右两个第一转辊5为上下交错设置，使得涤纶针织布10在加热空间4的内部为S形走位移动，大大提高了涤纶针织布10在加热空间4内部的移动路程，提高了涤纶针织布10的烘干效率和质量；热湿气依次通过出气管17、引风机16进入矩形箱18的内部，依次通过活性炭过滤网层20和透气袋21中的生石灰过滤后，得到干燥的热气，重新进入烘干箱本体1的内部，对涤纶针织布10进行风干，节约了能源；同时水遇生石灰会产生大量的热，进一步提高了涤纶针织布10的烘干效率。
因此本发明可连续对涤纶针织布10进行烘干，提高了涤纶针织布10在加热空间4内部的移动路程，提高了涤纶针织布10的烘干效率和质量，热气循环利用节约能源，同时一步提高了涤纶针织布10的烘干效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备，包括烘干箱本体(1)和涤纶针织布(10)，其特征在于，所述烘干箱本体(1)的下端面的四角均焊接有支腿(2)，所述支腿(2)的下方设有底板(3)，所述烘干箱本体(1)的内壁通过螺栓固定安装有电加热管(4)，所述烘干箱本体(1)的内部转动安装有第一转辊(5)，左右两个所述第一转辊(5)为上下交错设置，所述烘干箱本体(1)的前后两侧内壁均焊接有轴承(11)，所述第一转辊(5)的前后两端与轴承(11)的内环内壁焊接，上面一层所述第一转辊(5)的前端穿过轴承(11)的内环延伸至烘干箱本体(1)的外部，上面一层所述第一转辊(5)的前端均焊接有第一皮带轮(12)，所述烘干箱本体(1)的右侧壁的前侧通过螺栓固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴的前端焊接有第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(14)通过皮带传动连接，所述烘干箱本体(1)的顶部的左右两侧分别通过安装架转动安装有第二转辊(6)和第三转辊(7)，所述烘干箱本体(1)的顶部的左右两侧分别开设有进料口(8)和出料口(9)，所述涤纶针织布(10)的右端穿过进料口(8)，然后依次绕过第一转辊(5)，从出料口(9)穿出再依次绕过第三转辊(7)，所述底板(3)的上端面的中部放置有矩形箱(18)，所述矩形箱(18)的内部中部黏贴有活性炭过滤网层(20)，所述活性炭过滤网层(20)的顶部放置有透气袋(21)，所述透气袋(21)的内部放置有生石灰粉末，所述底板(3)的上端面右侧固定安装有引风机(16)，所述烘干箱本体(1)的顶部安装有出气管(17)，所述烘干箱本体(1)的底部安装有进气管(19)，所述出气管(17)通过管道与引风机(16)的进气口连通，所述引风机(16)的出气口通过管道与矩形箱(18)的内部底部连通，所述矩形箱(18)的内部顶部通过管道与进气管(19)连通。
2.根据权利要求1所述的涤纶针织布加工用自动烘干设备，其特征在于，所述第一转辊(5)至少等距设有十二个。
3.根据权利要求1所述的涤纶针织布加工用自动烘干设备，其特征在于，所述电加热管(4)至少等距设有二十个。
4.根据权利要求1所述的涤纶针织布加工用自动烘干设备，其特征在于，所述出气管(17)和进气管(19)均至少等距设有七个。
5.根据权利要求1所述的涤纶针织布加工用自动烘干设备，其特征在于，所述烘干箱本体(1)的内壁黏贴有保温层(22)，所述保温层(22)为保温棉层，所述保温层(22)的厚度为八至十二厘米。
6.根据权利要求1所述的涤纶针织布加工用自动烘干设备，其特征在于，所述第一转辊(5)的外壁开设有环形凹槽(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811033804.6A CN109163537A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811033804.6A CN109163537A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109163537A true CN109163537A (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64894227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811033804.6A Pending CN109163537A (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109163537A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110360824A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-22 | 江苏鹏翔新材料科技股份有限公司 | 一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
| CN110411189A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-05 | 湖南欣龙非织造材料有限公司 | 一种无纺布生产用抑菌烘干装置 |
| CN111121433A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-08 | 浙江药联胶丸有限公司 | 一种高效空心胶囊烘干设备 |
| CN111504031A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-07 | 湖南东映碳材料科技有限公司 | 一种干燥炉 |
| CN112473277A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-12 | 东莞市国峰净化设备有限公司 | 废气净化装置 |
| CN112842206A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 唐妍涤 | 一种空气洗碗机管路收纳整理装置 |
| CN115265141A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-11-01 | 湖南吉祥家纺有限公司 | 一种用于纺织加工的印染烘干装置 |
| CN115257173A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 厦门钇恒智能科技有限公司 | 一种印刷机烤箱烘干机构 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1443601A (en) * | 1973-06-07 | 1976-07-21 | Boewe Boehler & Weber Kg Masch | Suspending moving webs in a gaseous stream |
| JPH0975048A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-03-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 食品乾燥装置 |
| CN104075561A (zh) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | 泰州鸿凯针织有限公司 | 烘干机用滚筒变速结构 |
| CN104097968A (zh) * | 2013-04-07 | 2014-10-15 | 泰州鸿凯针织有限公司 | 一种放布机 |
| CN205607084U (zh) * | 2016-05-05 | 2016-09-28 | 广东广山新材料有限公司 | 一种碳纤维干燥装置 |
| CN106225466A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-12-14 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种小型薄膜烘箱 |
| CN205860712U (zh) * | 2016-06-06 | 2017-01-04 | 天津市泰顺地毯有限公司 | 一种毛毯用印花坯布烘干装置 |
| CN207006785U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-02-13 | 江敏 | 一种方便搬运的塑料薄膜烘干装置 |
| CN207439077U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-01 | 浙江金富春实业有限公司 | 一种涤纶纤维染色烘干机 |
| CN208936705U (zh) * | 2018-09-05 | 2019-06-04 | 泰州鸿凯针织有限公司 | 一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
-
2018
- 2018-09-05 CN CN201811033804.6A patent/CN109163537A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1443601A (en) * | 1973-06-07 | 1976-07-21 | Boewe Boehler & Weber Kg Masch | Suspending moving webs in a gaseous stream |
| JPH0975048A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-03-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 食品乾燥装置 |
| CN104075561A (zh) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | 泰州鸿凯针织有限公司 | 烘干机用滚筒变速结构 |
| CN104097968A (zh) * | 2013-04-07 | 2014-10-15 | 泰州鸿凯针织有限公司 | 一种放布机 |
| CN205607084U (zh) * | 2016-05-05 | 2016-09-28 | 广东广山新材料有限公司 | 一种碳纤维干燥装置 |
| CN205860712U (zh) * | 2016-06-06 | 2017-01-04 | 天津市泰顺地毯有限公司 | 一种毛毯用印花坯布烘干装置 |
| CN106225466A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-12-14 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种小型薄膜烘箱 |
| CN207006785U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-02-13 | 江敏 | 一种方便搬运的塑料薄膜烘干装置 |
| CN207439077U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-06-01 | 浙江金富春实业有限公司 | 一种涤纶纤维染色烘干机 |
| CN208936705U (zh) * | 2018-09-05 | 2019-06-04 | 泰州鸿凯针织有限公司 | 一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110360824A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-22 | 江苏鹏翔新材料科技股份有限公司 | 一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备 |
| CN110411189A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-05 | 湖南欣龙非织造材料有限公司 | 一种无纺布生产用抑菌烘干装置 |
| CN111121433A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-08 | 浙江药联胶丸有限公司 | 一种高效空心胶囊烘干设备 |
| CN111504031A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-07 | 湖南东映碳材料科技有限公司 | 一种干燥炉 |
| CN112473277A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-12 | 东莞市国峰净化设备有限公司 | 废气净化装置 |
| CN112842206A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 唐妍涤 | 一种空气洗碗机管路收纳整理装置 |
| CN115265141A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-11-01 | 湖南吉祥家纺有限公司 | 一种用于纺织加工的印染烘干装置 |
| CN115257173A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 厦门钇恒智能科技有限公司 | 一种印刷机烤箱烘干机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109163537A (zh) | 一种特殊的涤纶针织布加工用自动烘干设备 | |
| CN207600130U (zh) | 一种用于无纺布烘干装置 | |
| CN208936705U (zh) | 一种涤纶针织布加工用自动烘干设备 | |
| CN106995965A (zh) | 一种表层拒水里层吸水的双层阻燃面料及其制备工艺 | |
| CN205062518U (zh) | 家用干衣机 | |
| CN109059502A (zh) | 一种高效节能的纺织用干燥设备 | |
| CN211424959U (zh) | 一种纺织用布料染色后烘干装置 | |
| CN108532196A (zh) | 一种纺织用除毛装置 | |
| CN106087250A (zh) | 一种含玫瑰精油、可连续释放负氧离子的含竹丝纤维无纺布及其制备方法 | |
| CN105040316A (zh) | 一种纺织面料去褶处理装置 | |
| CN109282588A (zh) | 一种新型针织品速干设备 | |
| CN207419036U (zh) | 一种布料双面加湿缩水定型机 | |
| CN206862054U (zh) | 一种具有尾气净化的纺织用布料烘干机 | |
| CN215524069U (zh) | 一种用于无纺布烘干的干燥装置 | |
| CN106149362A (zh) | 一种含金银花提取液的无纺布及其制备方法 | |
| CN212619918U (zh) | 一种低成本的水刺无纺布烘干机 | |
| CN211689544U (zh) | 一种涤丝环保染色装置 | |
| CN203383060U (zh) | 微波绒布整形装置 | |
| CN109112813A (zh) | 一种纺织品脱水除尘装置 | |
| CN108362108A (zh) | 一种环保节能烘干机 | |
| CN208620766U (zh) | 一种无纺布用烘干装置 | |
| CN106515149A (zh) | 一种轻薄型高强涂层面料及其烘干装置 | |
| CN110332786A (zh) | 电磁屏蔽膜基材无纺布生产用浸吸烘干设备 | |
| CN207439081U (zh) | 一种复合布料除味烘干机 | |
| CN207674846U (zh) | 一种节能环保的纺织类面料烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190108 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |