CN109162004A - 吸音降噪防红外透视的窗帘面料 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，所述窗帘面料由竹纤维、棉纤维、苎麻纤维、亚麻纤维、吸音改性聚酯纤维、石墨纤维纺织而成；其中，所述吸音改性聚酯纤维由聚酯纤维经过改性得到；所述聚酯纤维为一种能够防红外透视的聚酯纤维，该聚酯纤维是以聚酯切片、第一聚酯母粒和第二聚酯母粒经熔融混纺制备得到的。

Description

吸音降噪防红外透视的窗帘面料
技术领域
本申请涉及窗帘技术领域，尤其涉及一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料。
背景技术
窗帘的主要作用是与外界隔开以保持居室的私密性，同时还具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，而且窗帘也是家装不可或缺的装饰品。现代窗帘既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求；又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境。因此装饰性与实用性的巧妙结合，是现代窗帘的最大特色。由于现代生活环境日益嘈杂，使得窗帘的消声降噪、防红外等功能日益重要。
发明内容
本发明旨在提供一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，以解决上述提出问题。
本发明的实施例中提供了一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，所述窗帘面料由竹纤维、棉纤维、苎麻纤维、亚麻纤维、吸音改性聚酯纤维、石墨纤维纺织而成；其中，所述吸音改性聚酯纤维由聚酯纤维经过改性得到；所述聚酯纤维为一种能够防红外透视的聚酯纤维，该聚酯纤维是以聚酯切片、第一聚酯母粒和第二聚酯母粒经熔融混纺制备得到的。
优选地，所述窗帘面料由以下重量份的纤维制备而成：竹纤维20～30份、棉纤维10～15份、苎麻纤维15～20份、亚麻纤维20～30份、吸音改性聚酯纤维80～100份、石墨纤维10～15份。
优选地，所述吸音改性聚酯纤维由以下过程制备而成：
(1)将聚酯纤维置于氢氧化钠液中浸泡40～60分钟，然后去离子水洗涤、干燥；
(2)向氢氧化钠溶液中加入天然硅藻土和紫胶配制改性液；
(3)将聚酯纤维置于改性液中浸泡20～30分钟；
(4)向改性液中添加乙酸使溶液pH值降至7.0～7.1；
(5)聚酯纤维静置10～15分钟后取出，通风干燥，然后-10℃中静置10分钟，60℃中静置10分钟，如此高低温交替静置3～5次，得吸音改性聚酯纤维。
优选地，所述第一聚酯母粒是将复合粉体与聚酯粉料混合、经造粒得到的，其中，在含量方面，第一聚酯母粒中复合粉体的质量占比为20％；且，该复合粉体是由ZrC粉体、SiC粉体、WC粉体和云母矿经研磨、煅烧组成；
所述第二聚酯母粒是将金属氧化物粉体与聚酯粉料混合、经造粒得到的，其中，在含量方面，第二聚酯母粒中金属氧化物粉体的质量占比为25％。该金属氧化物粉体中包括TiO2粉体、SnO2粉体、WO3粉体和NiO粉体，其是将上述粉体经研磨、煅烧组成的。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、本发明对聚酯纤维进行改性使聚酯纤维具有良好的吸音功能，并与竹纤维、棉纤维、亚麻纤维和苎麻纤维进行协同强化，使本发明的窗帘具有良好的吸音降噪功效，可以有效降低噪音强度，满足人们对窗帘的隔音降噪要求。
2、本发明所述的聚酯纤维为一种能够防红外透视的聚酯纤维，本申请的聚酯纤维中通过填料的添加，产生了意料不到的有益效果，使得聚酯纤维对红外线具备良好的吸收和反射作用，进而该聚酯纤维对红外线具有防透视效果。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请的实施例涉及一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，所述窗帘面料由以下重量份的纤维制备而成：竹纤维20～30份、棉纤维10～15份、苎麻纤维15～20份、亚麻纤维20～30份、吸音改性聚酯纤维80～100份、石墨纤维10～15份。
作为本发明的一种改进，所述吸音改性聚酯纤维由以下过程制备而成：
(1)将聚酯纤维置于氢氧化钠液中浸泡40～60分钟，然后去离子水洗涤、干燥；
(2)向氢氧化钠溶液中加入天然硅藻土和紫胶配制改性液；
(3)将聚酯纤维置于改性液中浸泡20～30分钟；
(4)向改性液中添加乙酸使溶液pH值降至7.0～7.1；
(5)聚酯纤维静置10～15分钟后取出，通风干燥，然后-10℃中静置10分钟，60℃中静置10分钟，如此高低温交替静置3～5次，得吸音改性聚酯纤维。
作为本发明的一种改进，步骤(1)中氢氧化钠溶液的浓度为0.3～0.5mol/L，浸泡温度为45～55℃。
作为本发明的一种改进，步骤(2)中天然硅藻土添加量为0.8～1.2g/mL，紫胶添加量为0.06～0.08g/mL，充分溶解后过滤制得改性液。
作为本发明的一种改进，所述天然硅藻土使用置于400～450℃下煅烧3～5小时。
作为本发明的一种改进，步骤(1)中所述聚酯纤维为一种能够防红外透视的聚酯纤维，本申请的聚酯纤维中通过填料的添加，产生了意料不到的有益效果，使得聚酯纤维对红外线具备良好的吸收和反射作用，进而该聚酯纤维对红外线具有防透视效果。
具体的，该聚酯纤维是以聚酯切片、第一聚酯母粒和第二聚酯母粒经熔融混纺制备得到的。本发明通过将聚酯切片、第一聚酯母粒和第二聚酯母粒熔融混纺，第一聚酯母粒和第二聚酯母粒能够协同发挥作用，对于红外线的吸收和反射均意料不到的大大提高，从而增强了聚酯纤维的防透视效果。
具体的，聚酯纤维中，所述第一聚酯母粒和第二聚酯母粒的质量占比分别为3～6％、1-4％，余量为聚酯切片。
一种优选实施方式为，在熔融混纺过程中，所述第一聚酯母粒和第二聚酯母粒的质量占比分别为3％、2％，余量为聚酯切片。
在本实施例中，上述第一聚酯母粒是将复合粉体与聚酯粉料混合、经造粒得到的，其中，在含量方面，第一聚酯母粒中复合粉体的质量占比为20％；且，该复合粉体是由ZrC粉体、SiC粉体、WC粉体和云母矿经研磨、煅烧组成。
具体的，还公开了上述复合粉体的质量配比：ZrC粉体、SiC粉体、WC粉体、云母矿的质量份数分别为15份、3份、4份、7份；其中，ZrC粉体的粒径为300-500nm；SiC粉体的粒径为2nm；WC粉体的粒径为1μm；云母矿的粒径为1～2μm。对于0.6eV(波长为2微米)的高能光波，ZrC能够很好的吸收并将其转换为热能，对于能量低于0.6eV光波则被反射；由于近红外辐射的光子能量为0.5～1.8eV，所以大部分的近红外光线都能够被ZrC所吸收，因此，该复合粉体中ZrC对于红外线起到积极的吸收效果；此外，复合粉体中还包括SiC、WC和云母矿，其中云母矿作为缓冲剂，其能够将上述物质构成复合红外吸收剂，对于较宽频率范围内的红外线具有意料不到的吸收效果。
在本实施例中，上述第二聚酯母粒是将金属氧化物粉体与聚酯粉料混合、经造粒得到的，其中，在含量方面，第二聚酯母粒中金属氧化物粉体的质量占比为25％。该金属氧化物粉体中包括TiO2粉体、SnO2粉体、WO3粉体和NiO粉体，其是将上述粉体经研磨、煅烧组成的。还公开了上述金属氧化物粉体的质量配比：TiO2粉体、SnO2粉体、WO3粉体和NiO粉体的质量份数分别为10份、2份、3份、1份；且，TiO2粉体的粒径为50nm；SnO2粉体的粒径为100nm；WO3粉体的粒径为500nm；NiO粉体的粒径为30nm。二氧化钛是一种重要的半导体材料，具有独特的性质，其在抗菌消毒、废水处理、防雾及自清洁功能以及空气净化方面应用广泛，本申请中，将TiO2粉体、SnO2粉体、WO3粉体和NiO粉体混合构成金属氧化物粉体，然后制备得到第二聚酯母粒，该金属氧化物粉体对于红外线具有较强的反射效果，其与第一聚酯母粒结合，从近红外线的反射和吸收方面共同发挥作用，同时提高纤维对于近红外线的吸收和反射，起到了意料不到的防红外透视功能。考虑到更好的反射效果，第二聚酯母粒中，金属氧化物粉体的粒径普遍低于第一聚酯母粒中复合粉体的粒径。
此外，上述TiO2粉体还掺杂有CuO，掺杂量为2.5wt.％；其中，掺杂TiO2粉体的制备过程为：
将含有2.5wt.％的CuO的锐钛矿二氧化钛粉分散在无水乙醇中，形成悬浮液；将悬浮液在90℃下不断搅拌至乙醇完全蒸发；然后将其依次在450℃煅烧2h和750℃煅烧1h，研磨后得到掺杂TiO2粉体。
一种吸音降噪的窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将吸音改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制成聚酯纤维混纱；
(2)将聚酯纤维混纱、竹纤维、棉纤维、苎麻纤维和亚麻纤维经纺织制成窗帘面料。
作为本发明的一种改进，改性前的聚酯纤维的直径是石墨纤维直径的3～5倍。
下面结合具体实施例对本发明做出进一步说明：
实施例1
一种吸音降噪的窗帘面料，由以下纤维制备而成：竹纤维20g、棉纤维10g、苎麻纤维15g、亚麻纤维20g、吸音改性聚酯纤维80g、石墨纤维10g。
其中，吸音改性聚酯纤维由以下过程制备而成：
(1)将聚酯纤维置于浓度为0.3mol/L氢氧化钠液中浸泡40分钟，浸泡温度为45℃，然后去离子水洗涤、干燥；
(2)向氢氧化钠溶液中加入天然硅藻土和紫胶，天然硅藻土添加量为0.8g/mL，紫胶添加量为0.06g/mL，充分溶解后过滤制得改性液，优选的天然硅藻土在使用前置于400℃下煅烧5小时；
(3)将聚酯纤维置于改性液中浸泡20分钟；
(4)向改性液中添加乙酸使溶液pH值降至7.0；
(5)聚酯纤维静置10分钟后取出，通风干燥，然后-10℃中静置10分钟，60℃中静置10分钟，如此高低温交替静置3次，得吸音改性聚酯纤维。
其中，聚酯纤维由以下过程制备得到：
(1)、将含有2.5wt.％的CuO的锐钛矿二氧化钛粉分散在无水乙醇中，形成悬浮液；将悬浮液在90℃下不断搅拌至乙醇完全蒸发；然后将其依次在450℃煅烧2h和750℃煅烧1h，研磨后得到掺杂TiO2粉体；按照质量比例，将掺杂TiO2粉体、SnO2粉体、WO3粉体和NiO粉体通过球磨机研磨混合，然后将混合粉体与刚玉球、水配成1:1:6的浆液，并加入0.5％的十二烷基硫酸钠，于滚动球磨机研磨20小时，然后在310℃～350℃煅烧3h，煅烧的粉体经分散、粉碎、研磨，得到金属氧化物粉体；将金属氧化物粉体与聚酯粉料混合、经螺杆造粒得到第二聚酯母粒；
(2)、按照质量比例，将ZrC粉体、SiC粉体、WC粉体和云母矿通过球磨机研磨混合，然后将混合粉体与刚玉球、水配成1:1:4的浆液，并加入0.3％的硅烷偶联剂，于滚动球磨机研磨30小时，然后在400℃煅烧2.5h，煅烧的粉体经分散、粉碎、研磨，得到复合粉体；将复合粉体与聚酯粉料混合、经螺杆造粒得到第一聚酯母粒；
(3)、称取第一聚酯母粒和第二聚酯母粒与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空系统将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得所述聚酯纤维。
其中，在熔融混纺过程中，所述第一聚酯母粒和第二聚酯母粒的质量占比分别为3％、1％，余量为聚酯切片。
红外透射率：采用紫外-可见分光光度计对聚酯纤维在950nm波长下进行近红外透射率测试，发现透射率为6.8％。
一种吸音降噪的窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将吸音改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制成聚酯纤维混纱，其中改性前的聚酯纤维的直径是石墨纤维直径的3倍；
(2)将聚酯纤维混纱、竹纤维、棉纤维、苎麻纤维和亚麻纤维经纺织制成窗帘面料。
实施例2
一种吸音降噪的窗帘面料，由以下纤维制备而成：竹纤维25g、棉纤维12.5g、苎麻纤维17.5g、亚麻纤维25g、吸音改性聚酯纤维90g、石墨纤维12.5g。
其中吸音改性聚酯纤维由以下过程制备而成：
(1)将聚酯纤维置于浓度为0.4mol/L氢氧化钠液中浸泡45分钟，浸泡温度为50℃，然后去离子水洗涤、干燥；
(2)向氢氧化钠溶液中加入天然硅藻土和紫胶，天然硅藻土添加量为1.0g/mL，紫胶添加量为0.07g/mL，充分溶解后过滤制得改性液，优选的天然硅藻土在使用前置于425℃下煅烧4小时；
(3)将聚酯纤维置于改性液中浸泡25分钟；
(4)向改性液中添加乙酸使溶液pH值降至7.05；
(5)聚酯纤维静置12分钟后取出，通风干燥，然后-10℃中静置10分钟，60℃中静置10分钟，如此高低温交替静置4次，得吸音改性聚酯纤维。
其中，聚酯纤维由以下过程制备得到：
(1)、将含有2.5wt.％的CuO的锐钛矿二氧化钛粉分散在无水乙醇中，形成悬浮液；将悬浮液在90℃下不断搅拌至乙醇完全蒸发；然后将其依次在450℃煅烧2h和750℃煅烧1h，研磨后得到掺杂TiO2粉体；按照质量比例，将掺杂TiO2粉体、SnO2粉体、WO3粉体和NiO粉体通过球磨机研磨混合，然后将混合粉体与刚玉球、水配成1:1:6的浆液，并加入0.5％的十二烷基硫酸钠，于滚动球磨机研磨20小时，然后在310℃～350℃煅烧3h，煅烧的粉体经分散、粉碎、研磨，得到金属氧化物粉体；将金属氧化物粉体与聚酯粉料混合、经螺杆造粒得到第二聚酯母粒；
(2)、按照质量比例，将ZrC粉体、SiC粉体、WC粉体和云母矿通过球磨机研磨混合，然后将混合粉体与刚玉球、水配成1:1:4的浆液，并加入0.3％的硅烷偶联剂，于滚动球磨机研磨30小时，然后在400℃煅烧2.5h，煅烧的粉体经分散、粉碎、研磨，得到复合粉体；将复合粉体与聚酯粉料混合、经螺杆造粒得到第一聚酯母粒；
(3)、称取第一聚酯母粒和第二聚酯母粒与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空系统将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得所述聚酯纤维。
其中，在熔融混纺过程中，所述第一聚酯母粒和第二聚酯母粒的质量占比分别为6％、4％，余量为聚酯切片。
红外透射率：采用紫外-可见分光光度计对聚酯纤维在950nm波长下进行近红外透射率测试，发现透射率为6.4％。
一种吸音降噪的窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将吸音改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制成聚酯纤维混纱，其中改性前的聚酯纤维的直径是石墨纤维直径的4倍；
(2)将聚酯纤维混纱、竹纤维、棉纤维、苎麻纤维和亚麻纤维经纺织制成窗帘面料。
实施例3
一种吸音降噪的窗帘面料，由以下纤维制备而成：竹纤维30g份、棉纤维15g、苎麻纤维20g、亚麻纤维30g、吸音改性聚酯纤维100g、石墨纤维15g。
其中吸音改性聚酯纤维由以下过程制备而成：
(1)将聚酯纤维置于浓度为0.5mol/L氢氧化钠液中浸泡60分钟，浸泡温度为55℃，然后去离子水洗涤、干燥；
(2)向氢氧化钠溶液中加入天然硅藻土和紫胶，天然硅藻土添加量为1.2g/mL，紫胶添加量为0.08g/mL，充分溶解后过滤制得改性液，优选的天然硅藻土在使用前置于450℃下煅烧3小时；
(3)将聚酯纤维置于改性液中浸泡30分钟；
(4)向改性液中添加乙酸使溶液pH值降至7.1；
(5)聚酯纤维静置15分钟后取出，通风干燥，然后-10℃中静置10分钟，60℃中静置10分钟，如此高低温交替静置5次，得吸音改性聚酯纤维。
其中，聚酯纤维由以下过程制备得到：
(1)、将含有2.5wt.％的CuO的锐钛矿二氧化钛粉分散在无水乙醇中，形成悬浮液；将悬浮液在90℃下不断搅拌至乙醇完全蒸发；然后将其依次在450℃煅烧2h和750℃煅烧1h，研磨后得到掺杂TiO2粉体；按照质量比例，将掺杂TiO2粉体、SnO2粉体、WO3粉体和NiO粉体通过球磨机研磨混合，然后将混合粉体与刚玉球、水配成1:1:6的浆液，并加入0.5％的十二烷基硫酸钠，于滚动球磨机研磨20小时，然后在310℃～350℃煅烧3h，煅烧的粉体经分散、粉碎、研磨，得到金属氧化物粉体；将金属氧化物粉体与聚酯粉料混合、经螺杆造粒得到第二聚酯母粒；
(2)、按照质量比例，将ZrC粉体、SiC粉体、WC粉体和云母矿通过球磨机研磨混合，然后将混合粉体与刚玉球、水配成1:1:4的浆液，并加入0.3％的硅烷偶联剂，于滚动球磨机研磨30小时，然后在400℃煅烧2.5h，煅烧的粉体经分散、粉碎、研磨，得到复合粉体；将复合粉体与聚酯粉料混合、经螺杆造粒得到第一聚酯母粒；
(3)、称取第一聚酯母粒和第二聚酯母粒与聚酯切片进行混合干燥；干燥在真空转鼓干燥机中进行，借助真空系统将水分随空气一起抽除，干燥温度为130℃；干燥后的原料在螺杆挤出机作用下熔融后的熔体经熔体泵送至均质除杂搅拌器中进行均一化除杂处理，熔体在均质除杂搅拌器的停留时间为30min～90min；均质除杂后的聚酯熔体经熔体泵送至二级过滤器，过滤后的熔体经设置在管道上的混合熔体后进入纺丝箱体，纺丝箱温度控制在250～280℃；将纺丝后的纤维进行牵伸加工，即得所述聚酯纤维。
其中，在熔融混纺过程中，所述第一聚酯母粒和第二聚酯母粒的质量占比分别为3％、2％，余量为聚酯切片。
红外透射率：采用紫外-可见分光光度计对聚酯纤维在950nm波长下进行近红外透射率测试，发现透射率为6.1％。
一种吸音降噪的窗帘面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将吸音改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制成聚酯纤维混纱，其中改性前的聚酯纤维的直径是石墨纤维直径的5倍；
(2)将聚酯纤维混纱、竹纤维、棉纤维、苎麻纤维和亚麻纤维经纺织制成窗帘面料。
以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，其特征在于，所述窗帘面料由竹纤维、棉纤维、苎麻纤维、亚麻纤维、吸音改性聚酯纤维、石墨纤维纺织而成；其中，所述吸音改性聚酯纤维由聚酯纤维经过改性得到；所述聚酯纤维为一种能够防红外透视的聚酯纤维，该聚酯纤维是以聚酯切片、第一聚酯母粒和第二聚酯母粒经熔融混纺制备得到的。
2.根据权利要求1所述的一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，其特征在于，所述窗帘面料由以下重量份的纤维制备而成：竹纤维20～30份、棉纤维10～15份、苎麻纤维15～20份、亚麻纤维20～30份、吸音改性聚酯纤维80～100份、石墨纤维10～15份。
3.根据权利要求2所述的一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，其特征在于，所述吸音改性聚酯纤维由以下过程制备而成：
(1)将聚酯纤维置于氢氧化钠液中浸泡40～60分钟，然后去离子水洗涤、干燥；
(2)向氢氧化钠溶液中加入天然硅藻土和紫胶配制改性液；
(3)将聚酯纤维置于改性液中浸泡20～30分钟；
(4)向改性液中添加乙酸使溶液pH值降至7.0～7.1；
(5)聚酯纤维静置10～15分钟后取出，通风干燥，然后-10℃中静置10分钟，60℃中静置10分钟，如此高低温交替静置3～5次，得吸音改性聚酯纤维。
4.根据权利要求3所述的一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，其特征在于，步骤(1)中氢氧化钠溶液的浓度为0.3～0.5mol/L，浸泡温度为45～55℃。
5.根据权利要求3所述的一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，其特征在于，步骤(2)中天然硅藻土添加量为0.8～1.2g/mL，紫胶添加量为0.06～0.08g/mL，充分溶解后过滤制得改性液。
6.根据权利要求1所述的一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料，其特征在于，
所述第一聚酯母粒是将复合粉体与聚酯粉料混合、经造粒得到的，其中，在含量方面，第一聚酯母粒中复合粉体的质量占比为20％；且，该复合粉体是由ZrC粉体、SiC粉体、WC粉体和云母矿经研磨、煅烧组成；
所述第二聚酯母粒是将金属氧化物粉体与聚酯粉料混合、经造粒得到的，其中，在含量方面，第二聚酯母粒中金属氧化物粉体的质量占比为25％。该金属氧化物粉体中包括TiO2粉体、SnO2粉体、WO3粉体和NiO粉体，其是将上述粉体经研磨、煅烧组成的。
7.一种如权利要求1所述一种吸音降噪防红外透视的窗帘面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将吸音改性聚酯纤维与石墨纤维混纺制成聚酯纤维混纱；
(2)将聚酯纤维混纱、竹纤维、棉纤维、苎麻纤维和亚麻纤维经纺织制成窗帘面料。
8.根据权利要求7所述的种吸音降噪防红外透视的窗帘面料的制备方法，其特征在于，改性前的聚酯纤维的直径是石墨纤维直径的3～5倍。
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