CN109161901A - 阴极保护施工方法 - Google Patents

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陈志刚
米彦
郝永峰
孟庆东
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions

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Abstract

本发明公开了一种阴极保护施工方法,包括:安装并埋设线路上的测试桩,将测试桩和管路通过测试导线连接;牺牲阳极的安装,包括阴保设备安装和阳极地床安装;将阴极保护设备通过阳极电缆连接阳极地床,将将阴极保护设备通过阴极电缆、零位接阴电缆分别连接管道,将将阴极保护设备通过参比电缆连接参比电极,同时,阴极保护设备接地并连接直流电源。本发明能够防止金属管道腐蚀,便于金属管道适应不同土壤环境。

Description

阴极保护施工方法
技术领域
本发明涉及一种管道施工方法,具体是,涉及一种阴极保护施工方法。
背景技术
阴极保护技术是电化学保护技术的一种,其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流,被保护结构物成为阴极,从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制,避免或减弱腐蚀的发生。
现在长距离管道的施工周期比较长,再加上施工环境、土壤环境比较复杂,金属管道在施工中以及施工完成后往往会产生腐蚀,给后期维护造成不便。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种阴极保护施工方法,能够防止金属管道腐蚀,便于金属管道适应不同土壤环境。
技术方案如下:
一种阴极保护施工方法,包括:
安装并埋设线路上的测试桩,将测试桩和管路通过测试导线连接;
牺牲阳极的安装,包括阴保设备安装和阳极地床安装;将阴极保护设备通过阳极电缆连接阳极地床,将将阴极保护设备通过阴极电缆、零位接阴电缆分别连接管道,将将阴极保护设备通过参比电缆连接参比电极,同时,阴极保护设备接地并连接直流电源。
进一步:检查测试桩的外观尺寸及内部结构是否完好、接线是否牢固、长度及绝缘层是否符合要求。
进一步:测试桩的固定支架与基墩连接好后,浇涂沥青对地脚螺栓及支架进行防腐处理;测试桩的门锁涂抹防锈油膏,测试桩的测试导线与管道连接采用焊接连接。
进一步:牺牲阳极用于钢套管穿越段管道的保护,采用带状锌阳极带缠绕输送管的牺牲阳极保护方式。
进一步:对于大型设备储罐的阴极保护,采取强制电流保护法对设备外底板进行保护,对于罐容在5000m3以下的储罐,辅助阳极材料采用高硅铸铁阳极。
进一步:还包括外加电流阴极保护的测试,需测试的项目包括:管道自然电位、阳极地床接地电阻、沿线绝缘装置的绝缘电阻、保护电位。
本发明技术效果包括:
本发明能够防止金属管道腐蚀,便于金属管道和设备适应不同土壤环境。本发明中,阴极保护主要为线路测试桩安装和管线跨越时采用牺牲阳极保护,线路测试桩安装要根据线路的施工进度合理安排,在全线某一管段的管线下沟后,及时安装测试桩,以免二次开挖。分输站阴极保护站配备电位传送器,实现保护电位的远程采集与远传。调试过程中要与仪表专业和厂家紧密配合。
附图说明
图1是本发明中阴极保护施工方法的流程图;
图2是本发明中牺牲阳极的安装示意图。
具体实施方式
以下描述充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。
如图1所示,是本发明中阴极保护施工方法的流程图;如图2所示,是本发明中牺牲阳极的安装示意图。
阴极保护施工方法,具体包括以下步骤:
步骤1:安装并埋设线路上的测试桩,将测试桩和管路通过测试导线连接;
检查测试桩的外观尺寸及内部结构是否完好、接线是否牢固、长度及绝缘层是否符合要求。不同类型的测试桩接线方式不同,逐段准确安装。线路上阴极保护测试桩有电位测试桩(STP型)和电流测试桩(ATP型)两种。
施工前根据测试桩位置,推算到实际焊口附近管子上,并测量出距最近的转角桩的距离、方向等数据,并在测试桩标牌上注明桩的名称、类型、编号和里程。测试桩位于管道油流前进方向左侧距管道中心线1.5米处,埋设要牢固稳定,测试桩基部用混凝土墩加固。测试桩固定支架与基墩连接好后,应浇涂沥青对地脚螺栓及支架进行防腐处理;测试桩门锁涂抹防锈油膏。进行连接时,连接处的管道和测试导线应干燥、清洁,测试导线线与管道的连接应牢固及导电良好,所有地下测试导线的附件,均应使用与管道覆盖层和导线绝缘层相容的电绝缘材料涂敷。测试桩埋入地下部分应按设计要求分层夯实回填,使基础稳固,防止雨季时桩体倾斜。
测试桩的测试导线与管道连接采用铜焊材料,作业程序是:
(1)将焊接处管道的顶部的防腐保温层切开成200×150mm的小口露出光管,并将其清理干净,打磨出金属光泽;焊点至少距离焊缝100mm。
(2)将打磨后的管道进行预热,达到100℃;预热时应注意不能损伤外防腐层。
(3)按照铜焊材料焊接操作程序,装焊模、焊剂、放置点火器具,接好电池引线并点火焊接。焊后打掉焊渣,对焊点进行强度试验,合格后,方可进行补伤处理。
(4)焊接处补伤与管道补伤一样,采用防腐层补口贴片,并将测试导线敷设成一个大的蝴蝶结,并用绝缘带将其固定在管子上,顺管沟壁引出敷设。
步骤2:牺牲阳极的安装,包括阴保设备安装和阳极地床安装;将阴极保护设备通过阳极电缆连接阳极地床,将将阴极保护设备通过阴极电缆、零位接阴电缆分别连接管道,将将阴极保护设备通过参比电缆连接参比电极,同时,阴极保护设备接地并连接直流电源;
牺牲阳极主要用于钢套管穿越段管道的保护。由于钢套管的屏蔽作用,使得套管内输送管的腐蚀得不到控制,需要采取适当的防护措施。设计采用带状锌阳极带缠绕输送管的牺牲阳极保护方式。
1、阴保设备安装
1)阴极保护设备选用直流恒电位仪,安装用专用工具操作,并符合以下规定:
①电源设备小心轻放,不得震动。
②接线时需根据接线图核对交、直流电压的关系,输出电源的极性必须正确,并在接线端子上注明“+”、“—”极性符号。
③所有设备的接线需符合国家和当地的电气法规,在交流供电侧应配有外部切断开关,机壳需接地。
2)直流电源的各种插接件需齐全,连接应良好,接线正确。主回路各螺栓连接牢固,设备接地可靠。安装时必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道通电点上。
2、阳极地床安装
1)阳极床的位置按设计图纸确定,由设计人员现场交桩。
2)阳极地床采用30支高硅铸铁阳极φ50x 1500mm,每支间隔3米,立式直埋,阳极地床距管道的净距离不小于100m;阳极表面清除干净,避免油漆、焦油和沥青等污物的存在;阳极四周必须填装焦碳填充料,并保证填料的厚度、密实;回填时注意不要伤及阳极和电缆。
3)直流电源的正极和阳极床的阳极电缆应尽量不做电缆接头,做接头时采用连接短铜管连接,压接牢固后用电缆热缩套热缩紧密,做到密封、防渗、防腐绝缘良好。
4)阳极埋设方式为立式浅埋阳极顶部埋深应不小于2.0米。阳极地床的回填需使用10~20mm粒径的焦碳粉,回填厚度不小于1.9米,中间不得夹杂泥土石块。
5)阳极地床敷设完毕后,恢复原有地貌。
3、电缆敷设
强制电流的连接电缆采取直埋敷设时需满足下列要求:
1)电缆埋深依据设计要求,电缆顶部距地面的深度为1.5m。
2)直埋电缆的上、下需铺不小于200mm厚的软土或细沙,上盖红砖或混凝土块,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
3)直埋电缆沿线、转角及其接头处应有明显方位标志或接头的标桩。
4)电缆敷设时应留有裕度,并作波浪形敷设。
5)所有电缆或导线必须带有色标或其它永久性标志。
6)所有地下电缆连接头必须做牢固可靠,导电良好;同时做好防腐绝缘、防渗密封处理。
7)阴极电缆与管线连接、阳极电缆与阳极的连接必须牢固,导电良好。
8)电缆和管道的连接,采用铜焊材料焊接方法,其要求如下:
a)焊接处的管道表面需清除干净,打磨出金属光泽。
b)将打磨处表面预热至100℃。
c)按铜热材料焊接操作说明,进行装焊剂、模具,放置点火器具,接好电池盒引线,并点火焊接,焊后3min取下模具,打掉焊渣,检查焊点是否牢固。
d)焊接处采用防腐层补口贴片进行防腐绝缘。
e)焊接的导线和管体采用胶带固定两圈以防导线损坏。
4、参比电极的安装
长效埋地型硫酸铜参比电极置于通电点位置距管线侧约300~500mm的地方。埋设深度约与管道中心线平齐。参比电极底部应与土壤有良好的接触,周围用细土回填。为了确保参比电极的正常工作,参比电极顶部需安装一根Φ110×3.4mm的PVC管(无底带管帽),PVC管露出地面约0.5米,管内填充细砂至地面高度,以方便运行维护中定期灌水,保持长效硫酸铜参比电极处于湿润的土壤环境中。参比电缆与参比电极引出电缆的连接应牢固,接头处应采用热收缩套包敷密封。
5、储罐阴极保护安装
对于大型设备储罐的阴极保护,采取强制电流保护法对设备外底板进行保护,对于罐容在5000m3以下的储罐,辅助阳极材料采用高硅铸铁阳极。
场站阴极保护站的施工要在土建施工完成后进行,施工中本着先设备,后电缆的原则合理安排工序,在站内通电点和绝缘接头安装时,注意与工艺安装专业的紧密配合,阳极地床安装时,要注意与输油管线的垂直距离符合设计的要求。
步骤3:外加电流阴极保护的测试。
需测试的项目包括:管道自然电位、阳极地床接地电阻、沿线绝缘装置的绝缘电阻、保护电位。测量方法和所用仪器、仪表依据业主提供标准规范进行。
安装完成后,应全面检查,确认无误后,方可进行调试,调试时其电源设备的给定电压应由小到大,连续可调。调试时的保护电位以极化稳定后的保护电位为准。全线阴极保护参数测试,在阴极保护投产之前,应检查直电源接线正确与否,机械强度及导电性是否满足送电要求。强制电流保护在投产前对管道自然参数进行测试,投产后每隔2小时测量一次极化电流,当电流稳定72小时后,方可进行投产测试。测试所用仪器和工具应进行和校验,仪表选型应符合要求。所有测试记录均应注明测试日期、使用仪器、当时气温、通电日期通及测试人员,测试原始记录应存档备案。
应当理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应该涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种阴极保护施工方法,包括:
安装并埋设线路上的测试桩,将测试桩和管路通过测试导线连接;
牺牲阳极的安装,包括阴保设备安装和阳极地床安装;将阴极保护设备通过阳极电缆连接阳极地床,将将阴极保护设备通过阴极电缆、零位接阴电缆分别连接管道,将将阴极保护设备通过参比电缆连接参比电极,同时,阴极保护设备接地并连接直流电源。
2.如权利要求1所述阴极保护施工方法,其特征在于:检查测试桩的外观尺寸及内部结构是否完好、接线是否牢固、长度及绝缘层是否符合要求。
3.如权利要求1所述阴极保护施工方法,其特征在于:测试桩的固定支架与基墩连接好后,浇涂沥青对地脚螺栓及支架进行防腐处理;测试桩的门锁涂抹防锈油膏,测试桩的测试导线与管道连接采用焊接连接。
4.如权利要求1所述阴极保护施工方法,其特征在于:牺牲阳极用于钢套管穿越段管道的保护,采用带状锌阳极带缠绕输送管的牺牲阳极保护方式。
5.如权利要求1所述阴极保护施工方法,其特征在于:对于大型设备储罐的阴极保护,采取强制电流保护法对设备外底板进行保护,对于罐容在5000m3以下的储罐,辅助阳极材料采用高硅铸铁阳极。
6.如权利要求1所述阴极保护施工方法,其特征在于:还包括外加电流阴极保护的测试,需测试的项目包括:管道自然电位、阳极地床接地电阻、沿线绝缘装置的绝缘电阻、保护电位。
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