CN109160470A - 一种开罐机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开罐机包括基架、气缸、压头、变速电机和旋转托盘，基架包括底部基架、上部基架、圆柱基架和可调基架，所述底部基架竖直方向上固定有圆柱基架，该圆柱基架上部固定有上部基架，所述底部基架和上部基架之间设有可在圆柱基架上滑动的可调基架，该可调基架套设在圆柱基架上，所述可调基架上设有气缸，该气缸内设有活塞杆，该活塞杆上固定有旋转托盘，所述上部基架下部固定有压头，该压头旁设有切刀，所述上部基架上方固定有变速电机，该变速电机输出端与压头相连接。

Description

一种开罐机

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种开罐机。

背景技术

现在开罐时需要人工使用撬棍撬开罐头，撬开后的罐头边缘参差不齐，容易割到手，而且工作效率低，加工工人的劳动强度大，而现有开罐机在使用时效率不高，需要人工操作的地方比较多，需要人工进行上下料，需要人工进行手动切割，生产效率低，造成切罐的成本大幅度增加。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种开罐机，以解决现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种开罐机，包括基架、气缸、压头、变速电机和旋转托盘，所述基架包括底部基架、上部基架、圆柱基架和可调基架，所述底部基架竖直方向上固定有圆柱基架，该圆柱基架上部固定有上部基架，所述底部基架和上部基架之间设有可在圆柱基架上滑动的可调基架，该可调基架套设在圆柱基架上，所述可调基架上设有气缸，该气缸内设有活塞杆，该活塞杆上固定有旋转托盘，所述上部基架下部固定有压头，该压头旁设有切刀，所述上部基架上方固定有变速电机，该变速电机输出端与压头相连接，通过切刀切割后的罐头平滑完整，不容易割到手，而且效率大幅度提升。

优选的，所述切刀固定在切刀杆上，该切刀杆滑动设置在上部基架上，通过转动切刀杆，可带动切刀滑动，简便了使用，节省了操作时间。

优选的，所述切刀杆与上部基架之间设有用于控制切刀切割的切刀气缸，该切刀气缸固定在上部基架下部，通过设置切刀气缸，切刀气缸可推动切刀进行切割，无需手动操作，加快了切割效率。

优选的，所述气缸输入端与气动脚踏开关输出端相连接，该气动脚踏开关输入端与电动气泵输出端和切刀气缸输出端相连接，通过设置气动脚踏开关，解放了操作者的双手，使操作更加方便快速。

优选的，所述可调基架与圆柱基架之间设有用于调节可调基架松紧的调节把手，调节把手用于调节可调基架松紧，从而调节可调基架与压头之间的距离，可适应不同罐头的高低，增加了产品的普遍性。

优选的，所述上部基架上还固定有电控箱，该电控箱的输出端与变速电机输入端电连接，该电控箱的输入端与工厂电源电连接，通过设置电控箱方便了操作人员对变速电机的控制。

优选的，所述上部基架两端分别设置有进料传送带和出料传送带，所述进料传送带和出料传送带分别与电控箱电连接，该进料传送带上等距分布有用于隔开罐头的隔离板，通过设置进料传送带和出料传送带，替换了原有人工上下料的步骤，加快了生产效率，隔离板能起到分隔罐头的目的。

优选的，所述上部基架下部还设有红外线测距传感器，该红外线测距传感器与电控箱电连接，设置红外线测距传感器后，可通过红外线测出罐头与压头之间的距离，从而控制进料传送带的转动，增加了机器自动化的程度，提高了生产的效率。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

通过设置气动脚踏开关，使操作更加简单、方便、易操作，通过设置可调基架，可适用于各种罐头，与使用撬棍撬开相比切刀切割的方式更加方便快捷，切口更加整齐，不容易割到手，通过设置红外线测距传感器、进料传送带和出料传送带，实现了自动进料与出料，增加了生产效率，通过设置切刀气缸，使切刀能自动进行切割，节省了人工成本，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，包括基架、气缸6、压头11、变速电机5和旋转托盘8，基架包括底部基架1、上部基架3、圆柱基架2和可调基架4，切割时，首先通过旋转调节把手7调整可调基架4的高度，可调基架4调节到适合切的位置后，把罐头放置在进料传送带16上，红外线测距传感器15检测到旋转托盘8上没有正在切割的罐头，红外线测距传感器15可通过电控箱14控制进料传送带16工作，传送带16把罐头传送到旋转托盘8上后，红外线测距传感器15检测到旋转托盘8上有正在切割的罐头，可通过电控箱14控制进料传送带16停止工作，踩下气动脚踏开关9，电动气泵10转动，气缸8和切刀气缸18开始充气，气缸8内的活塞杆向上运动，设置在活塞杆上的旋转托盘8随着活塞杆向上移动，切刀13被切刀气缸18推动，罐头被设置在上部基架3下部的压头11顶住，变速电机5开始旋转，变速电机5带动压头11进行旋转，压头11带动罐头进行旋转，切刀13触碰到罐头后开始切割，罐头转动一圈后，松开气动脚踏开关9，活塞杆开始向下移动，切刀气缸18带动切刀13回复原位，活塞杆可带动旋转托盘8和罐头向下移动，活塞杆恢复到原位后，红外线测距传感器15检测到旋转托盘8上罐头切割完成，控制进料传送带16工作，进料传送带16上的待切割的罐头把旋转托盘8上切割完成的罐头挤到出料传送带18上，由出料传送带18传送出开罐机。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (8)

1.一种开罐机，其特征在于，包括基架、气缸（6）、压头（11）、变速电机（5）和旋转托盘（8），所述基架包括底部基架（1）、上部基架（3）、圆柱基架（2）和可调基架（4），所述底部基架（1）竖直方向上固定有圆柱基架（2），该圆柱基架（2）上部固定有上部基架（3），所述底部基架（1）和上部基架（3）之间设有可在圆柱基架（2）上滑动的可调基架（4），该可调基架（4）套设在圆柱基架（2）上，所述可调基架（4）上设有气缸（6），该气缸（6）内设有活塞杆，该活塞杆上固定有旋转托盘（8），所述上部基架（3）下部固定有压头（11），该压头（11）旁设有切刀（13），所述上部基架（3）上方固定有变速电机（5），该变速电机（5）输出端与压头（11）相连接。

2.根据权利要求3所述的一种开罐机，其特征在于，所述切刀（13）固定在切刀杆（12）上，该切刀杆（12）滑动设置在上部基架（3）上。

3.根据权利要求4所述的一种开罐机，其特征在于，所述切刀杆（12）与上部基架（3）之间设有用于控制切刀（13）切割的切刀气缸（18），该切刀气缸（18）固定在上部基架下部。

4.根据权利要求1所述的一种开罐机，其特征在于，所述气缸（6）输入端与气动脚踏开关（9）输出端相连接，该气动脚踏开关（9）输入端与电动气泵（10）输出端和切刀气缸（18）输出端相连接。

5.根据权利要求2所述的一种开罐机，其特征在于，所述可调基架（4）与圆柱基架（2）之间设有用于调节可调基架（4）松紧的调节把手（7）。

6.根据权利要求5所述的一种开罐机，其特征在于，所述上部基架（3）上还固定有电控箱（14），该电控箱（14）的输出端与变速电机（5）输入端电连接，该电控箱（14）的输入端与工厂电源电连接。

7.根据权利要求6所述的一种开罐机，其特征在于，所述上部基架（3）两端分别设置有进料传送带（16）和出料传送带（17），所述进料传送带（16）和出料传送带（17）分别与电控箱（14）电连接，该进料传送带（16）上等距分布有用于隔开罐头的隔离板。

8.根据权利要求7所述的一种开罐机，其特征在于，所述上部基架（3）下部还设有红外线测距传感器（15），该红外线测距传感器（15）与电控箱（14）电连接。