CN109159519A - 一种高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,包括共聚PP材料的内PP层和外PP层,所述内PP层和外PP层间设有LLDPE材料的中间层,中间层包括第一中间层、第二中间层和第三中间层,所述中间层内均含有茂金属弹性体,所述内PP层和外PP层内均含有嵌段共聚PP;所述内PP层、第一中间层、第二中间层、第三中间层及外PP层的厚度比例为1:2:2:2:1。本发明所涉及的高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,通过在内外PP层中混入适量嵌段共聚PP,并在中间层混入一定比例的茂金属弹性体,在不增加PP层的厚度比例下提高热封强度,同时保持薄膜的柔韧性。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜制造技术领域,更具体地说,它涉及一种高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜。
背景技术
双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜(简称:POF薄膜)由于拉伸断裂强度大、密度小、收缩率高、光泽度好等特点,应用领域不断拓展,逐步成为热收缩膜市场主流,主要用于食品饮料、日用品、化妆品、医药产品、通讯器材等的外包装。POF热收缩膜替代PE印刷膜包装、纸箱包装,可以减少包装成本的一半以上,另外环保型的POF热收缩薄膜正逐步替代传统的PVC等塑料软包装材料,成为推动塑料软包装材料需求增长的重要动力。
POF热收缩膜采用高聚物分子链拉伸定向原理设计,以急冷定型的方法成型。其物理原理是:当高聚物处于高弹态时,对其进行双向拉伸取向,然后将高聚物骤冷至玻璃化温度以下,分子取向被冻结,当对物品进行包装过程中对其加热时,由于分子热运动产生应力松驰,分了恢复原来的状态,产生收缩。
现有POF热收缩薄膜的结构为COPP/LLDPE/LLDPE/LLDPE/COPP,在POF进行包装时封口均为热切封口,故薄膜的强度决定封口强度的大小,目前的配方是内外层用共聚PP、中间层用LLDPE,存在封口强度低,包装时容易发生封口破裂现象。
为提高封口强度,生产厂家需要提高内外层PP的层厚比例,但这样会造成PP比例高,造成薄膜柔韧性不足,容易发生断裂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:本发明所涉及的一种高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,包括共聚PP材料的内PP层和外PP层,所述内PP层和外PP层间设有LLDPE材料的中间层,中间层包括第一中间层、第二中间层和第三中间层,所述中间层内均含有茂金属弹性体,所述内PP层和外PP层内均含有嵌段共聚PP。
本发明进一步设置为:所述内PP层、第一中间层、第二中间层、第三中间层及外PP层的厚度比例为1:2:2:2:1。
本发明进一步设置为:其中内PP层和外PP层分别由95%的共聚PP和5%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由95%的LLDPE和5%的茂金属弹性体组成。
本发明进一步设置为:其中内PP层和外PP层分别由90%的共聚PP和10%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由90%的LLDPE和10%的茂金属弹性体组成。
本发明进一步设置为:其中内PP层和外PP层分别由85%的共聚PP和15%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由85%的LLDPE和15%的茂金属弹性体组成。
本发明进一步设置为:其中内PP层和外PP层分别由80%的共聚PP和20%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由80%的LLDPE和20%的茂金属弹性体组成。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明所涉及的高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,通过在内外PP层中混入适量嵌段共聚PP,并在中间层混入一定比例的茂金属弹性体,在不增加PP层的厚度比例下提高热封强度,同时保持薄膜的柔韧性,能够大幅度提高了POF薄膜的封口强度,避免POF薄膜在使用过程中发生封口破裂,导致包装失败,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
附图标记说明:1、内PP层;2、外PP层;3、中间层;31、第一中间层;32、第二中间层;33、第三中间层。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。
参见图1所示,本实施例所涉及的一种高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,包括共聚PP材料的内PP层1和外PP层2,所述内PP层1和外PP层2间设有LLDPE材料的中间层3,中间层3包括第一中间层31、第二中间层32和第三中间层33,所述中间层3内均含有茂金属弹性体,所述内PP层1和外PP层1内均含有嵌段共聚PP;所述内PP层1、第一中间层31、第二中间层32、第三中间层33及外PP层2的厚度比例为1:2:2:2:1。
优选的,其中内PP层和外PP层分别由95%的共聚PP和5%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由95%的LLDPE和5%的茂金属弹性体组成。
该技术方案,使得薄膜的封口强度达到11.4N/15mm。
优选的,其中内PP层和外PP层分别由90%的共聚PP和10%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由90%的LLDPE和10%的茂金属弹性体组成。
该技术方案,使得薄膜的封口强度达到13.5N/15mm。
优选的,其中内PP层和外PP层分别由85%的共聚PP和15%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由85%的LLDPE和15%的茂金属弹性体组成。
该技术方案,使得薄膜的封口强度达到16.3N/15mm。
优选的,其中内PP层和外PP层分别由80%的共聚PP和20%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由80%的LLDPE和20%的茂金属弹性体组成。
该技术方案,使得薄膜的封口强度达到13.7N/15mm。
本发明所使用的原料技术数据如下:
LLDPE为DOW化学公司的DOWLEX 2045G,融指:1g/10mins,密度:0.92g/cm3;
共聚PP为TPC公司的FS6612L,融指:5g/10mins,密度:0.90g/cm3;
嵌段共聚PP为韩华道达尔公司的CF309,融指:5g/10mins,密度:0.91g/cm3;
茂金属弹性体为DOW化学公司的EG8200,融指:5g/10mins,密度:0.870g/cm3。
本发明通过在内外PP层中混入适量嵌段共聚PP,并在中间层混入一定比例的茂金属弹性体,在不增加PP层的厚度比例下提高热封强度,同时保持薄膜的柔韧性,能够大幅度提高了POF薄膜的封口强度,避免POF薄膜在使用过程中发生封口破裂,导致包装失败,整体功能完善,实用性强。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,其特征在于:包括共聚PP材料的内PP层和外PP层,所述内PP层和外PP层间设有LLDPE材料的中间层,中间层包括第一中间层、第二中间层和第三中间层,所述中间层内均含有茂金属弹性体,所述内PP层和外PP层内均含有嵌段共聚PP。
2.根据权利要求1所述的高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,其特征在于:所述内PP层、第一中间层、第二中间层、第三中间层及外PP层的厚度比例为1:2:2:2:1。
3.根据权利要求2所述的高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,其特征在于:其中内PP层和外PP层分别由95%的共聚PP和5%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由95%的LLDPE和5%的茂金属弹性体组成。
4.根据权利要求2所述的高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,其特征在于:其中内PP层和外PP层分别由90%的共聚PP和10%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由90%的LLDPE和10%的茂金属弹性体组成。
5.根据权利要求2所述的高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,其特征在于:其中内PP层和外PP层分别由85%的共聚PP和15%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由85%的LLDPE和15%的茂金属弹性体组成。
6.根据权利要求2所述的高封口强度双向拉伸聚烯烃热收缩薄膜,其特征在于:其中内PP层和外PP层分别由80%的共聚PP和20%的嵌段共聚PP组成;所述第一中间层、第二中间层和第三中间层分别由80%的LLDPE和20%的茂金属弹性体组成。
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