CN109159496A - 一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓦楞纸生产设备领域,尤其涉及一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机。本发明包括机架,机架上通过轴承安装有下瓦楞辊;所述机架上固定有多边形管,多边形辊上安装有驱动机构,驱动机构的输出轴连接有丝杠螺母机构,丝杠螺母机构套设于多边形管内,丝杠螺母机构的另一端连接有推拉机构,推拉机构的另一端连接有梳齿圈,梳齿圈内壁上设置有梳齿,梳齿圈的梳齿与下瓦楞辊啮合;机架的一侧通过轴承连接有固定底座,机架的另一侧设置有弧形槽,机架的底部固定有滑块,滑块套设于弧形槽内,滑块上固定有连接板。本发明提供一种可对瓦楞辊的瓦楞齿进行彻底清理、调整倾角以保证准确压纸的瓦楞机。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产设备领域,尤其涉及一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保且利于装卸运输。工业社会的高速运转中,瓦楞纸的使用越来越大,瓦楞机也广泛大规模的使用。
专利申请号为CN201220110886.1的发明专利公布了一种瓦楞机的压力轮位置调整装置;所述瓦楞机的压力轮与瓦楞轮邻近设置;所述压力轮的转动轴通过轴承安装在一转动摇臂轮的偏心轴孔内,转动摇臂轮转动设置在机架上,转动摇臂轮的摇臂设置驱动机构;通过驱动机构的带动摇臂的运动,使转动摇臂轮转动,使转动摇臂轮的偏心轴孔的轴心位置发生改变,设置在偏心轴孔内转动的压力轮的轴心转动轴心发生改变,改变压力轮与瓦楞轮的间距,从而达到调整瓦楞机压力轮与瓦楞轮间距的目的;本发明的压力轮间隙调整装置,对操作者经验要求较低,省时省力,辅助自动化控制系统,准确性高,自动化程度高,操作安全性较高。
但是,上述瓦楞机的瓦楞辊使用一定时间后,瓦楞辊的齿间会残留纸屑或灰尘。瓦楞辊的齿间残留过多杂质后,后续瓦楞纸难以压印规则瓦楞,这将导致瓦楞纸的瓦楞不均匀,瓦楞纸的受力能能力下降。要保证瓦楞机生产的瓦楞纸规则且均匀,必须对瓦楞辊的齿进行彻底清理,而现有瓦楞机的瓦楞辊不便于清理,其所生产的瓦楞纸质量将下降。
纸张进入瓦楞辊时可能出现一定的偏移,导致瓦楞辊不与纸张的进入方向垂直。这将导致纸张扭曲或者撕裂,并且瓦楞纸上的压痕不规则。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种可对瓦楞辊的瓦楞齿进行彻底清理、调整倾角以保证准确压纸的瓦楞机,解决了瓦楞辊不便于清理导致所生产的瓦楞纸质量下降、压痕倾斜的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机,包括机架,机架上通过轴承安装有下瓦楞辊;所述机架上固定有多边形管,多边形辊上安装有驱动机构,驱动机构的输出轴连接有丝杠螺母机构,丝杠螺母机构套设于多边形管内,丝杠螺母机构的另一端连接有推拉机构,推拉机构的另一端连接有梳齿圈,梳齿圈内壁上设置有梳齿,梳齿圈的梳齿与下瓦楞辊啮合;机架上安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆连接有升降头,升降头上通过轴承连接有上瓦楞辊;机架的一侧通过轴承连接有固定底座,机架的另一侧设置有弧形槽,机架的底部固定有滑块,滑块套设于弧形槽内,滑块上固定有连接板,连接板上设置有用于将连接板与弧形槽锁紧的锁紧螺钉。
作为本发明的优选方案,所述推拉机构包括推拉杆,推拉杆的一端与丝杠螺母机构固定,推拉杆的另一端固定有滑块,梳齿圈上设置有环形槽,滑块套设于环形槽内。
作为本发明的优选方案,所述梳齿圈远离推拉机构的一端固定有海绵圈,海绵圈套设于下瓦楞辊上。
作为本发明的优选方案,所述驱动机构包括双向电机,双向电机的输出轴连接有减速器,双向电机和减速器均安装于多边形管上,减速器的输出轴连接有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮与丝杠螺母机构连接。
作为本发明的优选方案,所述丝杠螺母机构包括丝杠,丝杠螺纹连接有螺母,螺母套设于多边形管内,螺母上固定有伸缩管,伸缩管的另一端与推拉机构连接;丝杠的一端固定有转轴,转轴通过轴承连接于多边形管内,转轴的另一端端与驱动机构连接。
作为本发明的优选方案,所述推拉机构为两组,两组推拉机构的一端均与丝杠螺母机构固定,两组推拉机构的另一端均与梳齿圈连接。
作为本发明的优选方案,所述弧形槽上连接有用于指示角度的量角尺。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、当升降气缸将升降头和上瓦楞辊拉起后,驱动机构可驱动丝杠螺母机构动作。丝杠螺母机构拉动推拉机构移动,推拉机构拉动梳齿圈相应移动。由于梳齿圈的梳齿和下瓦楞辊啮合,则梳齿圈移动过程中,梳齿能将下瓦楞辊的齿间杂质清刮干净,避免杂质残留影响瓦楞纸的压印。梳齿圈可对下瓦楞辊进行彻底清理,保证了瓦楞机所生产的瓦楞纸的瓦楞规则且均与,保证了瓦楞纸的力学性能。当纸张的进入方向出现一定偏移时,可通过推动机架,使滑块在弧形槽内滑动一定距离,再用锁紧螺钉将滑块上的连接板与弧形槽锁紧,机架倾转一定的角度,此时,瓦楞辊可与纸张前进方向垂直,保证压痕方向准确且均匀,避免纸张撕裂或扭曲。
2、当梳齿圈未与下瓦楞辊啮合时,转动梳齿圈,使梳齿圈的梳齿与下瓦楞辊的齿间间隙对齐,方便推拉杆将梳齿圈推上下瓦楞辊上,则下瓦楞辊能与梳齿圈良好啮合。转动梳齿圈时,滑块在环形槽内滑动,避免了梳齿圈对推拉机构造成的运动干涉。
3、海绵圈移动的过程中可对下瓦楞辊齿间杂质进行进一步地清理。当梳齿圈的梳齿对下瓦楞辊齿间杂质进行疏通后,海绵圈能对下瓦楞辊进行擦拭,提高下瓦楞辊的清洁程度。
4、双向电机驱动减速器动作,减速器驱动主动齿轮转动,主动齿轮驱动从动齿轮转动,则从动齿轮能带动丝杠螺母机构动作,实现了梳齿圈移动的自动控制。双向电机的转向决定了梳齿圈的移动方向,双向电机的动作时间决定了梳齿圈移动的距离,则通过来回移动梳齿圈,可保证梳齿圈对下瓦楞辊的齿间杂质进行彻底清理。
5、当驱动机构驱动转轴转动时,丝杠相应转动,螺母由于被多边形管限制转动而直线移动。螺母上的伸缩管能水平直线移动,则推拉机构可推动梳齿圈直线移动,方便操作。
6、推拉机构为两组时,梳齿圈能得到良好地支撑,避免梳齿圈移动过程中倾斜或卡死的情况。
7、通过观察滑块在量角尺上一定的角度,可精确调整机架的倾角,保证瓦楞辊与纸张进入方向垂直。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的部分结构图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是弧形槽部分的俯视图。
图中,1-机架,2-下瓦楞辊,3-多边形管,4-驱动机构,5-丝杠螺母机构,6-推拉机构,7-梳齿圈,8-上瓦楞辊,9-海绵圈,11-升降气缸,12-升降头,13-固定底座,14-弧形槽,15-滑块,16-连接板,17-锁紧螺钉,18-量角尺,41-双向电机,42-减速器,43-主动齿轮,44-从动齿轮,51-丝杠,52-螺母,53-伸缩管,54-转轴,61-推拉杆,62-滑块,71-梳齿,72-环形槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机,包括机架1,机架1上通过轴承安装有下瓦楞辊2;所述机架1上固定有多边形管3,多边形辊3上安装有驱动机构4,驱动机构4的输出轴连接有丝杠螺母机构5,丝杠螺母机构5套设于多边形管3内,丝杠螺母机构5的另一端连接有推拉机构6,推拉机构6的另一端连接有梳齿圈7,梳齿圈7内壁上设置有梳齿71,梳齿圈71的梳齿与下瓦楞辊2啮合;机架1上安装有升降气缸11,升降气缸11的活塞杆连接有升降头12,升降头12上通过轴承连接有上瓦楞辊8;机架1的一侧通过轴承连接有固定底座13,机架1的另一侧设置有弧形槽14,机架1的底部固定有滑块15,滑块15套设于弧形槽14内,滑块15上固定有连接板16,连接板16上设置有用于将连接板16与弧形槽14锁紧的锁紧螺钉17。
当升降气缸11将升降头12和上瓦楞辊8拉起后,驱动机构4可驱动丝杠螺母机构5动作。丝杠螺母机构5拉动推拉机构6移动,推拉机构6拉动梳齿圈7相应移动。由于梳齿圈7的梳齿71和下瓦楞辊2啮合,则梳齿圈7移动过程中,梳齿71能将下瓦楞辊2的齿间杂质清刮干净,避免杂质残留影响瓦楞纸的压印。梳齿圈7可对下瓦楞辊2进行彻底清理,保证了瓦楞机所生产的瓦楞纸的瓦楞规则且均与,保证了瓦楞纸的力学性能。当纸张的进入方向出现一定偏移时,可通过推动机架1,使滑块15在弧形槽14内滑动一定距离,再用锁紧螺钉17将滑块15上的连接板16与弧形槽14锁紧,机架1倾转一定的角度。此时,瓦楞辊可与纸张前进方向垂直,保证压痕方向准确且均匀,避免纸张撕裂或扭曲。
实施例二
在实施例一或实施例二的基础上,所述推拉机构6包括推拉杆61,推拉杆61的一端与丝杠螺母机构5固定,推拉杆61的另一端固定有滑块62,梳齿圈7上设置有环形槽72,滑块62套设于环形槽72内。
当梳齿圈7未与下瓦楞辊2啮合时,转动梳齿圈7,使梳齿圈7的梳齿71与下瓦楞辊2的齿间间隙对齐,方便推拉杆61将梳齿圈7推上下瓦楞辊2上,则下瓦楞辊2能与梳齿圈7良好啮合。转动梳齿圈7时,滑块62在环形槽72内滑动,避免了梳齿圈7对推拉机构6造成的运动干涉。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上,所述梳齿圈7远离推拉机构6的一端固定有海绵圈9,海绵圈9套设于下瓦楞辊2上。
海绵圈9移动的过程中可对下瓦楞辊2齿间杂质进行进一步地清理。当梳齿圈7的梳齿71对下瓦楞辊2齿间杂质进行疏通后,海绵圈9能对下瓦楞辊2进行擦拭,提高下瓦楞辊2的清洁程度。
实施例四
在上述任意一项实施例的基础上,所述驱动机构4包括双向电机41,双向电机41的输出轴连接有减速器42,双向电机41和减速器42均安装于多边形管3上,减速器42的输出轴连接有主动齿轮43,主动齿轮43啮合有从动齿轮44,从动齿轮44与丝杠螺母机构5连接。
双向电机41驱动减速器42动作,减速器42驱动主动齿轮43转动,主动齿轮43驱动从动齿轮44转动,则从动齿轮44能带动丝杠螺母机构5动作,实现了梳齿圈7移动的自动控制。双向电机41的转向决定了梳齿圈7的移动方向,双向电机41的动作时间决定了梳齿圈7移动的距离,则通过来回移动梳齿圈7,可保证梳齿圈7对下瓦楞辊2的齿间杂质进行彻底清理。
实施例五
在上述任意一项实施例的基础上,所述丝杠螺母机构5包括丝杠51,丝杠51螺纹连接有螺母52,螺母52套设于多边形管3内,螺母52上固定有伸缩管53,伸缩管53的另一端与推拉机构6连接;丝杠51的一端固定有转轴54,转轴54通过轴承连接于多边形管3内,转轴54的另一端端与驱动机构4连接。
当驱动机构4驱动转轴54转动时,丝杠51相应转动,螺母52由于被多边形管3限制转动而直线移动。螺母52上的伸缩管53能水平直线移动,则推拉机构6可推动梳齿圈7直线移动,方便操作。
实施例六
在上述任意一项实施例的基础上,所述推拉机构6为两组,两组推拉机构6的一端均与丝杠螺母机构5固定,两组推拉机构6的另一端均与梳齿圈7连接。
推拉机构6为两组时,梳齿圈7能得到良好地支撑,避免梳齿圈6移动过程中倾斜或卡死的情况。
实施例七
在上述任意一项实施例的基础上,所述弧形槽14上连接有用于指示角度的量角尺18。通过观察滑块在量角尺18上一定的角度,可精确调整机架1的倾角,保证瓦楞辊与纸张进入方向垂直。
Claims (7)
1.一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机,包括机架(1),机架(1)上通过轴承安装有下瓦楞辊(2);其特征在于,所述机架(1)上固定有多边形管(3),多边形辊(3)上安装有驱动机构(4),驱动机构(4)的输出轴连接有丝杠螺母机构(5),丝杠螺母机构(5)套设于多边形管(3)内,丝杠螺母机构(5)的另一端连接有推拉机构(6),推拉机构(6)的另一端连接有梳齿圈(7),梳齿圈(7)内壁上设置有梳齿(71),梳齿圈(71)的梳齿与下瓦楞辊(2)啮合;机架(1)上安装有升降气缸(11),升降气缸(11)的活塞杆连接有升降头(12),升降头(12)上通过轴承连接有上瓦楞辊(8);机架(1)的一侧通过轴承连接有固定底座(13),机架(1)的另一侧设置有弧形槽(14),机架(1)的底部固定有滑块(15),滑块(15)套设于弧形槽(14)内,滑块(15)上固定有连接板(16),连接板(16)上设置有用于将连接板(16)与弧形槽(14)锁紧的锁紧螺钉(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机,其特征在于,所述推拉机构(6)包括推拉杆(61),推拉杆(61)的一端与丝杠螺母机构(5)固定,推拉杆(61)的另一端固定有滑块(62),梳齿圈(7)上设置有环形槽(72),滑块(62)套设于环形槽(72)内。
3.根据权利要求1所述的一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机,其特征在于,所述梳齿圈(7)远离推拉机构(6)的一端固定有海绵圈(9),海绵圈(9)套设于下瓦楞辊(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机,其特征在于,所述驱动机构(4)包括双向电机(41),双向电机(41)的输出轴连接有减速器(42),双向电机(41)和减速器(42)均安装于多边形管(3)上,减速器(42)的输出轴连接有主动齿轮(43),主动齿轮(43)啮合有从动齿轮(44),从动齿轮(44)与丝杠螺母机构(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机,其特征在于,所述丝杠螺母机构(5)包括丝杠(51),丝杠(51)螺纹连接有螺母(52),螺母(52)套设于多边形管(3)内,螺母(52)上固定有伸缩管(53),伸缩管(53)的另一端与推拉机构(6)连接;丝杠(51)的一端固定有转轴(54),转轴(54)通过轴承连接于多边形管(3)内,转轴(54)的另一端端与驱动机构(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便调整倾角且瓦楞辊方便清理的瓦楞机,其特征在于,所述推拉机构(6)为两组,两组推拉机构(6)的一端均与丝杠螺母机构(5)固定,两组推拉机构(6)的另一端均与梳齿圈(7)连接。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种可精确调整涂胶宽幅和倾角的瓦楞机糊轮装置,其特征在于,所述弧形槽(14)上连接有用于指示角度的量角尺(18)。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190108 |
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