CN109158004A - 用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，包括支架，支架上设置有搅拌罐，在搅拌罐上设置有罐盖，在罐盖上竖直设置有入口管，在罐盖上设置有支承座，在支承座上竖直安装有第一轴承座，在第一轴承座内竖直穿装有第一旋转轴，在第一旋转轴(9)的下端安装有第一圆柱齿轮，在支承座内的罐盖上设置有若干个第二轴承座，在每个第二轴承座内均竖直穿装有搅拌转子，搅拌转子的下端设置在搅拌罐内，在每个第二轴承座的上方均水平设置有第二圆柱齿轮，第二圆柱齿轮安装在搅拌转子上，每个第二圆柱齿轮均与第一圆柱齿轮相互啮合，在搅拌罐的底部竖直设置有出口管，在出口管的出口设置有第一压盖。本发明提高了搅拌效率和均匀性。

Description

用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。
背景技术
在混凝土防腐剂生产过程中，需要对原料和添加剂进行混合搅拌，由于原料中含有的块状原料，其大小的数量也会发生变化，目前通常采用的搅拌转子是在一根旋转轴上安装多个叶片而组成的，为了增强搅拌力度和均匀性，需要较长的叶片尺寸，如果在搅拌原料中含有大量的块状料将会增大叶片的受力，造成叶片弯曲或被物料卡住的风险。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，通过多轴搅拌，提高了搅拌效率和均匀性。
本发明所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，包括水平设置的支架，其特征在于：支架上竖直设置有搅拌罐，在搅拌罐上设置有与其呈密封配合的罐盖，在罐盖上竖直设置有入口管，入口管与罐盖连接相通，在罐盖上水平设置有支承座，在支承座上竖直安装有第一轴承座，在第一轴承座内竖直穿装有第一旋转轴；第一旋转轴的上端通过轴承安装在第一轴承座内，其下端穿过支承座，在第一旋转轴的下端安装有第一圆柱齿轮，在支承座内的罐盖上设置有若干个第二轴承座，在每个第二轴承座内均竖直穿装有搅拌转子，每个搅拌转子的上端均通过轴承安装在第二轴承座内，搅拌转子的下端设置在搅拌罐内，在每个第二轴承座的上方均水平设置有第二圆柱齿轮，第二圆柱齿轮安装在搅拌转子上，每个第二圆柱齿轮均与第一圆柱齿轮相互啮合，在搅拌罐的底部竖直设置有出口管，出口管与搅拌罐连接相通，在出口管的出口设置有第一压盖；搅拌转子包括竖直设置的第二旋转轴，第二旋转轴为空心轴，在第二旋转轴的上端水平设置有第二压盖，在第二旋转轴内竖直穿装有第三旋转轴，第三旋转轴的上端垂直穿过第二压盖，第三旋转轴通过轴承安装在第二压盖上，在第二旋转轴内水平设置有若干个第一锥齿轮，每个第一锥齿轮均穿装在第三旋转轴上，在第二旋转轴的圆周上垂直穿装有若干个轴套，在每个轴套内均穿装有第四旋转轴；第四旋转轴的一端穿出第二旋转轴，其另一端设置在第二旋转轴内；位于第二旋转轴外的第四旋转轴上安装有叶片，位于第二旋转轴内的第四旋转轴上安装有第二锥齿轮，每个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相互啮合。
进一步，所述每个轴套的内表面上均开设有环形槽，在环形槽内安装有O形圈，第四旋转轴穿过O形圈。
进一步，所述第二旋转轴的底部设置有密封压盖。
进一步，所述轴套均匀分布在第二旋转轴的圆周上。
进一步，所述每个叶片的安装角度一致。
进一步，所述搅拌罐的底部为圆弧形结构，出口管设置在圆弧形的底部。
进一步，所述第一轴承座上竖直安装有电机，电机的主轴穿装在第一旋转轴内。
进一步，所述第二轴承座均匀分布在搅拌罐的中心线上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，在支架上竖直设置有搅拌罐，在搅拌罐上设置有罐盖，在罐盖上设置有入口管，在搅拌罐的底部设置有出口管，在罐盖上水平设置有支承座，支承座上竖直设置有第一轴承座，在第一轴承座内通过轴承安装有第一旋转轴，在第一旋转轴的下端安装有第一圆柱齿轮，在支承座内的罐盖上水平设置有若干个第二轴承座，在每个第二轴承座内均通过轴承安装有搅拌转子，在每个第二轴承座上方的搅拌转子上安装有第二圆柱齿轮，每个第二圆柱齿轮均与第一圆柱齿轮相互啮合；搅拌转子包括竖直设置的第二旋转轴，第二旋转轴为空心轴，在第二旋转轴上设置有第二压盖，第二旋转轴内竖直穿装有第三旋转轴，第三旋转轴通过轴承安装在第二压盖上，在第三旋转轴上安装有若干个第一锥齿轮，在第二旋转轴的圆周上垂直穿装有若干个轴套，在每个轴套内均穿装有第四旋转轴，位于第二旋转轴外的第四旋转轴上安装有叶片，位于第二旋转轴内的第四旋转轴上安装有第二锥齿轮，每个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相互啮合，本技术主要是通过多个搅拌转子替代了原有的一个搅拌转子，缩短了搅拌叶片的尺寸，减少了搅拌时搅拌转子所受的扭矩，同时搅拌叶片的角度可根据原料的特性进行调节，从而避免了搅拌转子被卡住的风险，提高了搅拌效率和均匀性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为搅拌转子的结构示意图；
图中：1、支架2、搅拌罐3、搅拌转子3.1、第二压盖3.2、第三旋转轴3.3、第二旋转轴3.4、第一锥齿轮3.5、轴套3.6、叶片3.7、第四旋转轴3.8、第二锥齿轮4、罐盖5、入口管6、支承座7、第一轴承座8、电机9、第一旋转轴10、第一圆柱齿轮11、第二圆柱齿轮12、第二轴承座13、出口管14、第一压盖。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，包括水平设置的支架1，支架1上竖直设置有搅拌罐2，在搅拌罐2上设置有与其呈密封配合的罐盖4，在罐盖4上竖直设置有入口管5，入口管5与罐盖4连接相通，在罐盖4上水平设置有支承座6，在支承座6上竖直安装有第一轴承座7，在第一轴承座7内竖直穿装有第一旋转轴9；第一旋转轴9的上端通过轴承安装在第一轴承座7内，其下端穿过支承座6，在第一旋转轴9的下端安装有第一圆柱齿轮10，在支承座6内的罐盖4上设置有若干个第二轴承座12，在每个第二轴承座12内均竖直穿装有搅拌转子3，每个搅拌转子3的上端均通过轴承安装在第二轴承座12内，搅拌转子3的下端设置在搅拌罐2内，在每个第二轴承座12的上方均水平设置有第二圆柱齿轮11，第二圆柱齿轮11安装在搅拌转子3上，每个第二圆柱齿轮11均与第一圆柱齿轮10相互啮合，在搅拌罐2的底部竖直设置有出口管13，出口管13与搅拌罐2连接相通，在出口管13的出口设置有第一压盖14；搅拌转子3包括竖直设置的第二旋转轴3.3，第二旋转轴3.3为空心轴，在第二旋转轴3.3的上端水平设置有第二压盖3.1，在第二旋转轴3.3内竖直穿装有第三旋转轴3.2，第三旋转轴3.2的上端垂直穿过第二压盖3.1，第三旋转轴3.2通过轴承安装在第二压盖3.1上，在第二旋转轴3.3内水平设置有若干个第一锥齿轮3.4，每个第一锥齿轮3.4均穿装在第三旋转轴3.2上，在第二旋转轴3.3的圆周上垂直穿装有若干个轴套3.5，在每个轴套3.5内均穿装有第四旋转轴3.7；第四旋转轴3.7的一端穿出第二旋转轴3.3，其另一端设置在第二旋转轴3.3内；位于第二旋转轴3.3外的第四旋转轴3.7上安装有叶片3.6，位于第二旋转轴3.3内的第四旋转轴3.7上安装有第二锥齿轮3.8，每个第二锥齿轮3.8均与第一锥齿轮3.4相互啮合。
本实施例中，所述每个轴套3.5的内表面上均开设有环形槽，在环形槽内安装有O形圈，第四旋转轴3.7穿过O形圈。如图2所示，本段技术设计避免了原料进入第二旋转轴3.3内，延长了搅拌转子的使用寿命。
所述第二旋转轴3.3的底部设置有密封压盖。本段技术设计避免了原料进入第二旋转轴3.3内，延长了搅拌转子的使用寿命。
所述轴套3.5均匀分布在第二旋转轴3.3的圆周上。本段技术设计有利于搅拌转子受力更加均匀，运行更稳定。
所述每个叶片3.6的安装角度一致。本段技术设计有利于搅拌转子受力更加均匀，运行更稳定。
所述搅拌罐2的底部为圆弧形结构，出口管13设置在圆弧形的底部。如图2所示，本段技术设计方便排料。
所述第一轴承座7上竖直安装有电机8，电机8的主轴穿装在第一旋转轴9内。本段技术设计提高了搅拌效率。
所述第二轴承座12均匀分布在搅拌罐2的中心线上。本段技术设计提高了搅拌的均匀性。
如图1所示，搅拌时，接通电机8的电源，电机8主轴带动第一旋转轴9旋转，第一旋转轴9带动第一圆柱齿轮10旋转，第一圆柱齿轮10带动每个与其相互啮合的第二圆柱齿轮11旋转，每个第二圆柱齿轮11均带动相应的搅拌转子3旋转，从而进行搅拌工作。
如图2所示，调节叶片3.6的角度时，先通过旋转第三旋转轴3.2带动第一锥齿轮3.4旋转，第一锥齿轮3.4带动与其相互啮合的第二锥齿轮3.8旋转，第二锥齿轮3.8通过第四旋转轴3.7将叶片6旋转到水平方向，然后在第三旋转轴3.2的顶部和第二压盖3.1的顶部均做标记，表示该位置处叶片3.6的角度为水平方向，方便下次调节。
当原料中块状料较多时，不调节叶片3.6的角度，让叶片3.6处于水平方向。
当原料中没有或者含有极少的块状料时，旋转第三旋转轴3.2，第三旋转轴3.2带动第一锥齿轮3.4旋转，第一锥齿轮3.4再带动第二锥齿轮3.8旋转，第二锥齿轮3.8通过第四旋转轴3.7带动叶片3.6旋转，让叶片3.6与水平面呈适当的夹角即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，包括水平设置的支架(1)，其特征在于：支架(1)上竖直设置有搅拌罐(2)，在搅拌罐(2)上设置有与其呈密封配合的罐盖(4)，在罐盖(4)上竖直设置有入口管(5)，入口管(5)与罐盖(4)连接相通，在罐盖(4)上水平设置有支承座(6)，在支承座(6)上竖直安装有第一轴承座(7)，在第一轴承座(7)内竖直穿装有第一旋转轴(9)；第一旋转轴(9)的上端通过轴承安装在第一轴承座(7)内，其下端穿过支承座(6)，在第一旋转轴(9)的下端安装有第一圆柱齿轮(10)，在支承座(6)内的罐盖(4)上设置有若干个第二轴承座(12)，在每个第二轴承座(12)内均竖直穿装有搅拌转子(3)，每个搅拌转子(3)的上端均通过轴承安装在第二轴承座(12)内，搅拌转子(3)的下端设置在搅拌罐(2)内，在每个第二轴承座(12)的上方均水平设置有第二圆柱齿轮(11)，第二圆柱齿轮(11)安装在搅拌转子(3)上，每个第二圆柱齿轮(11)均与第一圆柱齿轮(10)相互啮合，在搅拌罐(2)的底部竖直设置有出口管(13)，出口管(13)与搅拌罐(2)连接相通，在出口管(13)的出口设置有第一压盖(14)；搅拌转子(3)包括竖直设置的第二旋转轴(3.3)，第二旋转轴(3.3)为空心轴，在第二旋转轴(3.3)的上端水平设置有第二压盖(3.1)，在第二旋转轴(3.3)内竖直穿装有第三旋转轴(3.2)，第三旋转轴(3.2)的上端垂直穿过第二压盖(3.1)，第三旋转轴(3.2)通过轴承安装在第二压盖(3.1)上，在第二旋转轴(3.3)内水平设置有若干个第一锥齿轮(3.4)，每个第一锥齿轮(3.4)均穿装在第三旋转轴(3.2)上，在第二旋转轴(3.3)的圆周上垂直穿装有若干个轴套(3.5)，在每个轴套(3.5)内均穿装有第四旋转轴(3.7)；第四旋转轴(3.7)的一端穿出第二旋转轴(3.3)，其另一端设置在第二旋转轴(3.3)内；位于第二旋转轴(3.3)外的第四旋转轴(3.7)上安装有叶片(3.6)，位于第二旋转轴(3.3)内的第四旋转轴(3.7)上安装有第二锥齿轮(3.8)，每个第二锥齿轮(3.8)均与第一锥齿轮(3.4)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，其特征在于：所述每个轴套(3.5)的内表面上均开设有环形槽，在环形槽内安装有O形圈，第四旋转轴(3.7)穿过O形圈。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，其特征在于：所述第二旋转轴(3.3)的底部设置有密封压盖。
4.根据权利要求2所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，其特征在于：所述轴套(3.5)均匀分布在第二旋转轴(3.3)的圆周上。
5.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，其特征在于：所述每个叶片(3.6)的安装角度一致。
6.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的底部为圆弧形结构，出口管(13)设置在圆弧形的底部。
7.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，其特征在于：所述第一轴承座(7)上竖直安装有电机(8)，电机(8)的主轴穿装在第一旋转轴(9)内。
8.根据权利要求1所述的用于混凝土防腐剂混合的搅拌装置，其特征在于：所述第二轴承座(12)均匀分布在搅拌罐(2)的中心线上。
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