CN109156751A - 一种松花蛋裹料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种松花蛋裹料装置，包括上端呈开口设置的蘸浆箱体和裹料座，所述水平板的上端后部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动转轴，所述主动转轴的表面设有弧形拨料杆，所述蘸浆箱体的后部设有伸入至凹槽的从动转轴，所述从动转轴表面设有搅拌杆，所述连接板之间通过销轴活动连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆通过销轴活动在两组连接块之间，所述连接块焊接于裹料座的底部。鸭蛋表面的蘸浆就会在鸭蛋滚动的过程中均匀沾染裹料，这样就完成了对鸭蛋表面的裹料操作；从动转轴就可以带动搅拌杆对凹槽内的蘸浆进行搅拌，有效防止蘸浆凝固；调节出料的速度，提高工作效率。

Description

一种松花蛋裹料装置

技术领域

本发明涉及松花蛋裹料装置技术领域，具体为一种松花蛋裹料装置。

背景技术

松花蛋，又称皮蛋、变蛋等，是我国传统的风味蛋制品,生产过程中一般需要蘸浆(多种配料调制)和裹料(木屑或稻壳等)。

而目前生产松花蛋时进行的裹料操作工作效率低，而且缺少对蘸浆的搅拌，蘸浆各个成分之间混合不均匀，且蘸浆容易凝固，不利于鸭蛋的蘸浆处理，生产松花蛋时，其出料速度不可控制，工作效率低。

为此，我们推出一种松花蛋裹料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种松花蛋裹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种松花蛋裹料装置，包括上端呈开口设置的蘸浆箱体和裹料座，所述蘸浆箱体内设有用于储存蘸浆的凹槽，所述蘸浆箱体的后部上端连接有水平板，所述水平板的上端后部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主动转轴，所述主动转轴的表面设有弧形拨料杆，所述蘸浆箱体的后部设有伸入至凹槽的从动转轴，所述从动转轴表面设有搅拌杆，所述裹料座的右端设有连接凸起板，所述连接凸起板通过连接销杆连接于蘸浆箱体的左侧上部，所述蘸浆箱体的左侧下部设有两组连接板，所述连接板之间通过销轴活动连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆通过销轴活动在两组连接块之间，所述连接块焊接于裹料座的底部。

优选的，所述蘸浆箱体与水平板连接处的上端安装有轴承座，所述主动转轴贯穿于轴承座内的轴承。

优选的，所述主动转轴与弧形拨料杆的连接关系为焊接，所述从动转轴与搅拌杆的连接关系为焊接，所述弧形拨料杆与搅拌杆均为等距设置。

优选的，所述裹料座的上端设有用于放置裹料的储存槽，所述裹料座的上端右侧等距设有松花蛋滚道。

优选的，所述水平板的中部设有开口通槽，所述主动转轴上设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接于从动皮带轮，所述从动皮带轮连接于从动转轴的末端，所述皮带经由开口通槽穿过。

优选的，所述蘸浆箱体的上端左侧设有鸭蛋出口槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将多种配料调制而成的粘稠状的蘸浆投入至凹槽内，然后将鸭蛋投入至蘸浆内，由于蘸浆为粘稠状，鸭蛋会被蘸浆完全包裹，且鸭蛋仍位于蘸浆上部，此时，通过伺服电机带动主动转轴转动，使得弧形拨料杆将包裹蘸浆后的鸭蛋经由鸭蛋出口槽拨出，鸭蛋经由松花蛋滚道滚进储存槽，由于储存槽内铺设有一层使用木屑或稻壳制成的裹料，这样鸭蛋表面的蘸浆就会在鸭蛋滚动的过程中均匀沾染裹料，这样就完成了对鸭蛋表面的裹料操作；

主动转轴转动时，由于主动转轴上设有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接于从动皮带轮，从动皮带轮连接于从动转轴的末端，使得从动转轴转动，这样从动转轴就可以带动搅拌杆对凹槽内的蘸浆进行搅拌，有效防止蘸浆凝固；

通过液压缸控制活塞杆伸出的长度，进而控制裹料座的倾斜角度，这样，可调节鸭蛋在储存槽内滚动的速度，进而起到调节出料的速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明裹料座连接结构示意图；

图3为本发明侧剖结构示意图；

图4为本发明裹料座结构示意图。

图中：1蘸浆箱体、2水平板、3伺服电机、4主动皮带轮、5开口通槽、6主动转轴、7弧形拨料杆、8凹槽、9从动转轴、10鸭蛋出口槽、11松花蛋滚道、12储存槽、13裹料座、14活塞杆、15液压缸、16轴承座、17连接凸起板、18皮带、19从动皮带轮、20搅拌杆、21连接销杆、22连接板、23连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种松花蛋裹料装置，包括上端呈开口设置的蘸浆箱体1和裹料座13，所述蘸浆箱体1内设有用于储存蘸浆的凹槽8，所述蘸浆箱体1的后部上端连接有水平板2，所述水平板2的上端后部安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端连接有主动转轴6，所述主动转轴6的表面设有弧形拨料杆7，所述蘸浆箱体1的后部设有伸入至凹槽8的从动转轴9，所述从动转轴9表面设有搅拌杆20，所述裹料座13的右端设有连接凸起板17，所述连接凸起板17通过连接销杆21连接于蘸浆箱体1的左侧上部，所述蘸浆箱体1的左侧下部设有两组连接板22，所述连接板22之间通过销轴活动连接有液压缸15，所述液压缸15的活塞杆14通过销轴活动在两组连接块23之间，所述连接块23焊接于裹料座13的底部。

具体的，所述蘸浆箱体1与水平板2连接处的上端安装有轴承座16，所述主动转轴6贯穿于轴承座16内的轴承。

具体的，所述主动转轴6与弧形拨料杆7的连接关系为焊接，所述从动转轴9与搅拌杆20的连接关系为焊接，所述弧形拨料杆7与搅拌杆20均为等距设置。

具体的，所述裹料座13的上端设有用于放置裹料的储存槽12，所述裹料座13的上端右侧等距设有松花蛋滚道11。

具体的，所述水平板2的中部设有开口通槽5，所述主动转轴6上设有主动皮带轮4，所述主动皮带轮4通过皮带18连接于从动皮带轮19，所述从动皮带轮19连接于从动转轴9的末端，所述皮带18经由开口通槽5穿过。

具体的，所述蘸浆箱体1的上端左侧设有鸭蛋出口槽10。

具体的，使用时，将多种配料调制而成的粘稠状的蘸浆投入至凹槽8内，然后将鸭蛋投入至蘸浆内，由于蘸浆为粘稠状，鸭蛋会被蘸浆完全包裹，且鸭蛋仍位于蘸浆上部，此时，通过伺服电机3带动主动转轴6转动，使得弧形拨料杆7将包裹蘸浆后的鸭蛋经由鸭蛋出口槽10拨出，鸭蛋经由松花蛋滚道11滚进储存槽12，由于储存槽12内铺设有一层使用木屑或稻壳制成的裹料，这样鸭蛋表面的蘸浆就会在鸭蛋滚动的过程中均匀沾染裹料，这样就完成了对鸭蛋表面的裹料操作；

主动转轴6转动时，由于主动转轴6上设有主动皮带轮4，主动皮带轮4通过皮带18连接于从动皮带轮19，从动皮带轮19连接于从动转轴9的末端，使得从动转轴9转动，这样从动转轴9就可以带动搅拌杆20对凹槽8内的蘸浆进行搅拌，有效防止蘸浆凝固；

通过液压缸15控制活塞杆14伸出的长度，进而控制裹料座13的倾斜角度，这样，可调节鸭蛋在储存槽12内滚动的速度，进而起到调节出料的速度，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种松花蛋裹料装置，包括上端呈开口设置的蘸浆箱体(1)和裹料座(13)，所述蘸浆箱体(1)内设有用于储存蘸浆的凹槽(8)，其特征在于：所述蘸浆箱体(1)的后部上端连接有水平板(2)，所述水平板(2)的上端后部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有主动转轴(6)，所述主动转轴(6)的表面设有弧形拨料杆(7)，所述蘸浆箱体(1)的后部设有伸入至凹槽(8)的从动转轴(9)，所述从动转轴(9)表面设有搅拌杆(20)，所述裹料座(13)的右端设有连接凸起板(17)，所述连接凸起板(17)通过连接销杆(21)连接于蘸浆箱体(1)的左侧上部，所述蘸浆箱体(1)的左侧下部设有两组连接板(22)，所述连接板(22)之间通过销轴活动连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆(14)通过销轴活动在两组连接块(23)之间，所述连接块(23)焊接于裹料座(13)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种松花蛋裹料装置，其特征在于：所述蘸浆箱体(1)与水平板(2)连接处的上端安装有轴承座(16)，所述主动转轴(6)贯穿于轴承座(16)内的轴承。

3.根据权利要求1所述的一种松花蛋裹料装置，其特征在于：所述主动转轴(6)与弧形拨料杆(7)的连接关系为焊接，所述从动转轴(9)与搅拌杆(20)的连接关系为焊接，所述弧形拨料杆(7)与搅拌杆(20)均为等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种松花蛋裹料装置，其特征在于：所述裹料座(13)的上端设有用于放置裹料的储存槽(12)，所述裹料座(13)的上端右侧等距设有松花蛋滚道(11)。

5.根据权利要求1所述的一种松花蛋裹料装置，其特征在于：所述水平板(2)的中部设有开口通槽(5)，所述主动转轴(6)上设有主动皮带轮(4)，所述主动皮带轮(4)通过皮带(18)连接于从动皮带轮(19)，所述从动皮带轮(19)连接于从动转轴(9)的末端，所述皮带(18)经由开口通槽(5)穿过。

6.根据权利要求1所述的一种松花蛋裹料装置，其特征在于：所述蘸浆箱体(1)的上端左侧设有鸭蛋出口槽(10)。