CN109153953A - 具有衬里的锥形烧瓶 - Google Patents

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Abstract

一种烧瓶组件，其包括：锥形烧瓶；以及包含单个开口的衬里袋，所述袋的尺寸被调整到适合装配在所述烧瓶内，并且其具有约0.0254mm至约0.508mm的厚度。所述衬里袋被构造用于细胞培养并且易于将所述袋插入到所述烧瓶中。此外，所述衬里袋包含透气性聚合材料。此外，所述衬里袋可包括适于容纳可拆卸的烧瓶插入元件的槽和/或被构造成便于将所述袋插入烧瓶中的至少一个可折叠缝。所述衬里袋还可包括通气口，所述通气口的透气性大于所述袋的余下部分中所采用的透气性聚合材料的透气性。

Description

具有衬里的锥形烧瓶
相关申请的交叉参考
本申请要求2016年5月20日提交的系列号为62/339,294的美国临时申请的优先权权益，本文以该申请的内容为基础并通过引用将其全文纳入本文。
背景
本公开一般涉及用于细胞培养的烧瓶设备，更具体地，涉及锥形烧瓶的衬里以及用于细胞培养的具有衬里的锥形烧瓶组件。
当使用锥形烧瓶来细胞培养时，成本和污染是关注的问题。鉴于污染问题，锥形烧瓶常仅单次使用，这导致细胞培养操作的成本较高。再者，尽管在清洁和高压灭菌步骤中极其小心，但是尽力对锥形烧瓶进行清洁和高压灭菌而为了再次使用经常使这些烧瓶在后来的细胞培养中受到污染风险。随着污染风险通过增加或增强清洁和高压灭菌步骤而得到最大程度的降低，细胞培养总成本可随着这些污染去除过程的变化而显著增加。
在锥形烧瓶中的细胞培养也可能是性能受限的。虽然一次性锥形烧瓶可成功地用于开发细胞培养物，但是这些过程的效率可能受到由烧瓶构造和几何形状提供的细胞培养物附近的气体交换限制。许多改进气体交换的努力，包括直接引入气体的方案，可进一步增加整个细胞培养操作的成本。
因此，需要使细胞培养成本降低且污染风险更小的锥形烧瓶技术。还需要可提供改进的细胞培养性能的锥形烧瓶技术。
发明内容
本公开的一个方面涉及一种锥形烧瓶的衬里，所述衬里包括包含单个开口的衬里袋，所述袋的尺寸被调整到适合装配在所述烧瓶内，并且其具有约0.0254mm至约0.508mm的厚度。另外，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且易于插入所述烧瓶中。此外，所述衬里袋包含透气性聚合材料。
在衬里的一些实施方式中，所述衬里袋还包括适于容纳可拆卸的烧瓶插入元件的槽。在一些方面中，所述衬里袋还可包括通气口，所述通气口的透气性大于衬里袋的透气性聚合材料的透气性。所述通气口还包括平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜在衬里的其他实施方式中，所述衬里袋还可包括至少一个可折叠的缝，其被构造成便于将所述袋插入烧瓶中。
在本公开的另外的方面中，提供了一种烧瓶组件，其包括：锥形烧瓶；以及包含单个开口的衬里袋，所述袋的尺寸被调整到适合装配在所述烧瓶内，并且其具有约0.0254mm至约0.508mm的厚度。另外，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且易于插入所述烧瓶中。此外，所述衬里袋包含透气性聚合材料。
在前述烧瓶组件的一些实施方式中，所述衬里袋还包括适于容纳可拆卸的烧瓶插入元件的槽。在烧瓶组件的其他方面中，所述衬里袋的厚度为约0.0254mm至约0.254mm。在前述烧瓶组件的其他实施方式中，所述衬里袋还包括至少一个可折叠的缝，其被构造成便于将所述袋插入烧瓶中。
在前述烧瓶组件的其他实施方式中，烧瓶组件中的衬里袋还可包括通气口，所述通气口的透气性大于衬里袋的透气性聚合材料的透气性。所述通气口还可包括平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜。在前述烧瓶组件的另一个实施方式中，所述烧瓶可包括切口，调整该切口尺寸并进行定位以使其对应于插入烧瓶内的衬里袋的通气口。
在本公开的另一个方面中，提供了一种烧瓶组件，其包括：锥形烧瓶和衬里袋，所述锥形烧瓶包含多个烧瓶部分，所述衬里袋包含单个开口并且其尺寸被调整成适合装配在烧瓶内。另外，各个烧瓶部分被构造成与其他烧瓶部分中的至少一个烧瓶部分连接。此外，所述衬里袋被构造用于细胞培养，并且其包含透气性聚合材料。
在具有锥形烧瓶，并且该锥形烧瓶包含多个烧瓶部分的前述烧瓶组件的一个实施方式中，衬里袋的厚度可以为约0.254mm至约0.508mm。此外，衬里袋可包括通气口，所述通气口的透气性大于衬里袋的透气性聚合材料的透气性。所述通气口还可包括平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜。在前述烧瓶组件的另一个实施方式中，所述烧瓶可包括切口，调整该切口尺寸并进行定位以使其对应于插入烧瓶内的衬里袋的通气口。
在前述烧瓶组件的另一个实施方式中，各烧瓶部分还包括配准特征，所述配准特征被构造成协助与所述其他烧瓶部分中的至少一个烧瓶部分的配准特征机械连接。
根据本公开的衬里袋和烧瓶组件的另外的方面，所述衬里袋可包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(ethyl vinyl acetate,EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合。另外，在具有含膜的通气口的衬里袋的实施方式中，所述膜可包含选自以下组的材料：聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物、尼龙及其组合。在另一些实施方式中，所述衬里袋可包括基底和侧面，并且进一步地，其中，所述侧面包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合，并且所述基底包含选自聚四氟乙烯(PTFE)和铂固化硅酮的材料。
在以下的具体实施方式中给出了其他特征和优点，这些特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下具体实施方式、权利要求书以及附图在内的本文所述的各个实施方式而被认识。
应当理解的是，前面的一般性描述和以下的详细描述都只是示例性的，且旨在提供理解要求保护的本发明的性质和特性的总体评述或框架。
包括的附图提供了对本公开原理的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了一个或多个实施方式，并与说明书一起通过示例的方式用以解释本公开的原理和操作。应理解，在本说明书和附图中公开的本公开的各种特征可以任意组合使用。作为非限制性实例，本公开的各个特征可以按照以下各个方面相互组合。
附图说明
图1为根据本公开的一个方面所述的用于锥形烧瓶的具有可折叠缝的衬里的透视示意图。
图1A为根据本公开的一个方面，具有图1所示的折叠插入烧瓶组件的衬里的烧瓶组件的透视示意图。
图1B为图1A所示的烧瓶组件在用通气口盖封闭之前组装好的透视示意图。
图2为根据本公开的一个方面，用于锥形烧瓶的具有可折叠缝的衬里和烧瓶插入槽的透视示意图。
图2A为根据本公开的一个方面，具有图2所示的折叠插入烧瓶组件的衬里的烧瓶组件的透视示意图。
图2B为图2A所示的烧瓶组件在用通气口盖封闭之前，组装成具有线型烧瓶插入元件的透视示意图。
图2C为图2A所示的烧瓶组件在用通气口盖封闭之前，组装成衬里袋在烧瓶颈上方部分折叠的透视示意图。
图2D为图2A所示的烧瓶组件在用通气口盖封闭之前，组装成衬里袋在烧瓶颈上方完全折叠的透视示意图。
图3为根据本公开的一个方面，用于锥形烧瓶的具有多个通气口的衬里的透视示意图。
图4为根据本公开的一个方面，具有切口的烧瓶的透视示意图，所述切口的尺寸和位置对应于图3所示的衬里的通气口。
图5为根据本公开的一个方面，包含烧瓶的烧瓶组件的透视示意图，所述烧瓶具有两个烧瓶部分，所述烧瓶部分具有配准特征。
图5A为图5所示的烧瓶组件在组装后的透视示意图。
图6为根据本公开的一个方面，包含烧瓶的烧瓶组件的透视示意图，所述烧瓶具有两个烧瓶部分，所述烧瓶部分包含通气口和配准特征。
图6A为图6所示的烧瓶组件在组装后的透视示意图。
图7为根据本公开的各方面所述的烧瓶组件的剖面示意图。
具体实施方式
在以下的详述中，出于解释而非限制的目的，给出了说明具体细节的示例性实施方式，以提供对本公开的各种原理的充分理解。但是，对于本领域普通技术人员显而易见的是，在从本说明书获益后，可以按照不同于本文公开的具体细节的其他实施方式实施本公开。另外，本文可能省去对众所周知的装置、方法和材料的描述，以免干扰对本公开的各种原理的描述。最后，在任何适用的情况下，相同的附图标记表示相同的元件。
本文中，范围可以表示为从“约”一个具体值开始和/或至“约”另一个具体值终止。当表述这样的范围时，另一个实施方式包括自所述一个具体值始和/或至所述另一具体值止。类似地，当用先行词“约”将数值表示为近似值时，应理解具体数值构成了另一个实施方式。还应理解的是，每个范围的端点值在与另一个端点值相关以及独立于另一个端点值的情况下都是有意义的。
本文所用的方向术语——例如上、下、左、右、前、后、顶、底——仅仅是参照绘制的附图而言，并不用来暗示绝对的取向。
除非另有表述，否则都不旨在将本文所述的任意方法理解为需要使其步骤以具体顺序进行。因此，在任何方面，当方法权利要求实际上没有陈述其步骤应遵循的顺序时，或者当权利要求或描述中没有另外具体说明所述步骤应限于特定顺序时，不应推断出任何特定顺序。这适用于解释上的任何可能的非表达性基础，包括：涉及步骤或操作流程的安排的逻辑问题；由语法组织或标点派生的明显含义问题；说明书中描述的实施方式的数量或类型问题。
除非上下文另外清楚地说明，否则，本文所用的单数形式“一个”、“一种”以及“该/所述”包括复数指代。因此，例如，提到的一种“部件”包括具有两种或更多种这类部件的方面，除非文本中有另外的明确表示。
本公开的各方面一般涉及降低细胞培养成本、减少污染风险和增强细胞培养性能的锥形烧瓶技术和组件。这些烧瓶技术和组件包括用于细胞培养用锥形烧瓶的衬里，所述衬里包括衬里袋，其中，所述衬里袋被构造成一次性使用，并且所述烧瓶被保留下来用于多次使用。这些烧瓶技术还包括烧瓶组件，所述烧瓶组件包括锥形烧瓶和尺寸适于所述烧瓶的衬里袋。另外，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且易于插入所述烧瓶中以及用于一次性使用。此外，所述烧瓶技术还包括烧瓶组件，所述烧瓶组件包括具有多个烧瓶部分的锥形烧瓶，以及尺寸适于所述烧瓶的衬里袋。另外，所述袋被构造用于细胞培养以及一次性使用。
本公开的烧瓶技术提供了多个优点。首先，这些烧瓶技术相比于常规方法大大地节约了成本。具体地，与一次性衬里和衬里袋相关的处置和更换成本显著低于与一次性烧瓶相关的处置成本。另外，细胞培养操作的总成本应随着本公开的烧瓶技术而降低，因为本公开的烧瓶技术在大多数细胞培养应用的各次使用之间均不需要高压灭菌或其他清洁。而且，本文公开的衬里可以是预先灭菌的，因此提供开始和维持细胞培养的无菌环境。由本公开的烧瓶技术提供的无菌环境有效地降低或消除了与常规烧瓶技术相关的污染问题。另外，本公开的烧瓶技术中的多种烧瓶技术包含通气口、膜和其他透过性更高的特征，它们被构造用于增强与烧瓶内的培养细胞的气体交换，从而免于需要额外的、昂贵的气体交换措施(例如，插入到烧瓶中的管等，以用于将气体直接供给细胞培养物及与细胞培养物交换)。本文公开的衬里。
参考图1，该图根据本公开的一个方面描述了用于锥形烧瓶的衬里100。如图所示，衬里100包括包含单个开口10的衬里袋20，所述袋的尺寸被调整成适于装配在烧瓶内并且被构造用于细胞培养。另外，衬里袋20包括颈22、基底24和侧面26。
另外，图1所示的衬里100的衬里袋20可被构造成具有以下厚度：约0.0254mm至约0.508mm、0.254mm至0.508mm和0.0254mm至0.254mm。例如，衬里袋的厚度可以为0.0254mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.508mm，以及这些数值之间的所有厚度。更通常地，在这些范围内的衬里袋20的较小的厚度(例如在0.0254mm至0.254mm范围内的厚度)可以通过促进所述袋的折叠和/或卷起而后再将所述袋通过烧瓶开口而插入烧瓶，来增强将衬里袋20插入锥形烧瓶中。在一些实施方式中，较小的厚度通过降低衬里袋20的透过性而改进了衬里袋20内的细胞培养物和培养基的气体交换和供应。在其他方面中，衬里袋20的较大的厚度(例如在0.254mm至0.508mm范围内的厚度)也可以通过促进形成可插入到烧瓶中的刚性卷而可以增强将衬里袋插入锥形烧瓶中。另外，衬里袋20的较大的厚度(例如在0.254mm至0.508mm范围内的厚度)还可以在烧瓶内为所述袋提供更佳的形状控制，以使所述袋20中的可用于细胞培养的空间最大化，尤其是对于使用多工件烧瓶，并且这些烧瓶不需要通过烧瓶开口来插入衬里袋的本公开的实施方式(参见，例如图6、6A)而言。
图1所示的衬里100的衬里袋20还可被构造成具有可折叠缝以及相关特征，以易于插入到锥形烧瓶中。例如，在某些实施方式中，衬里100采用的衬里袋20具有至少一个可折叠缝28以有助于将袋20插入锥形烧瓶中。如图1所示，可折叠缝28沿着衬里袋20的侧面26延伸，以有助于衬里袋20折叠或卷成管状布置(参见图1A)，这种布置更适于插入到锥形烧瓶的开口中。根据其他实施方式，可折叠缝28可被集成到衬里袋20的基底24中。可折叠缝28可与衬里袋20成为一体，或者包含单独的材料，例如缝合到袋20中。本领域的技术人员易理解，所述一个或多个缝28的其他几何形状可包含到袋20中，以有助于将袋20插入锥形烧瓶中。
如图2所示，所述衬里100的衬里袋20还可被构造成具有槽30，所述槽30适于容纳可拆卸的烧瓶插入元件(例如线材40)(参见图2A)以有助于将所述袋插入锥形烧瓶中。如图2所示，所述槽30沿着衬里袋20的侧面26延伸并且被构造用于接收可拆卸的烧瓶插入元件，例如线材40或其他形状类似的元件。在将线材40或构造类似的元件插入到槽30中之后，使用者可将衬里袋20引导到锥形烧瓶的开口中(例如参见图2B)，然后，在将袋20放置在烧瓶内之后移除线材40(例如参见图2C)。根据其他实施方式，槽30可与衬里袋20成为一体，或者包含单独的材料，例如沿着衬里袋20的侧面26缝合成槽状形式。
如图1和2所示，在示例性的形式中，衬里100的衬里袋20包含透气性聚合材料。这确保了培养基以及在袋20内生长的细胞培养物(例如图7所示的培养物300)具有充足的气体供应和气体交换来用于适当的生长。因此，用于衬里袋20的材料应表现出足以用于意欲的细胞培养应用的透气性水平，并且具有足够的厚度以支持易于插入到锥形烧瓶中。在某些实施方式中，衬里袋20可以由各种聚合材料制造，包括低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)(例如ChemoursTM公司的PTFE材料)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合。
根据衬里100的另一个方面，如图3所示，衬里袋20可包括一个或多个通气口50。相比于在袋20的剩余部分中所采用的余下的透气性聚合材料的透气水平，通气口50可被构造成具有更高的透气水平。由此，袋20可被构造成具有高度透过性的通气口50以用于增强气体交换和细胞培养能力，但是通过选择透过性不那么强的材料用于袋20的余下部分(例如在侧面26和基底24中)来保留足够的刚性以便易于插入锥形烧瓶中。
根据衬里袋20包含一个或多个通气口50的衬里100的一个实施方式(参见图3)，每个通气口50由平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜制造。例如，通气口的平均孔径可以为0.2微米、0.3微米、0.4微米、0.5微米、0.6微米、0.7微米、0.8微米、0.9微米、1微米、1.5微米、2微米、2.5微米、3微米、3.5微米、4微米、4.5微米、5微米以及这些孔径数值之间的所有平均孔径。在某些方面中，用于通气口50的膜是疏水性的，以使细胞培养物和其他液体培养基对通气口50的粘附性最小。在衬里100的另外的实施方式中，衬里袋20包含通气口50，所述通气口50由以下各种聚合材料制造成膜形式，所述聚合材料包括：聚四氟乙烯(PTFE)(例如ChemoursTM公司的PTFE材料)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物[例如杜邦公司(E.I.du Pont de Nemours and Company)的材料]、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物[例如颇尔公司(Pall Corporation)的膜材料]、尼龙及其组合。
根据衬里袋20包含通气口50的衬里100的另一个实施方式(参见图3)，袋的侧面26可由各种聚合材料制造，包括低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)(例如ChemoursTM公司的PTFE材料)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合；并且袋的基底24可由聚四氟乙烯(PTFE)材料、铂固化的硅酮材料和其他无粘性材料制造，以在细胞培养期间使细胞与基底的粘附最小化，从而增加细胞培养产率。在这些构造中，衬里袋20的一个或多个通气口50和基底24可凭借其比制造袋的侧面26所用的材料的透气水平更高来增强袋内细胞培养物的气体交换。虽然具有一个或多个通气口50的衬里100的这些多材料构造比由一种材料制造的不具有通气口的本公开中的其他方面的衬里100呈现出更高的材料和生产成本，但是衬里100的某些应用可以得益于由这些构造提供的增强的细胞培养能力。
现在参考图1，该图根据本公开的另一个方面描述了具有衬里100(例如参见图1)的烧瓶组件200。如图1A所示，包含到烧瓶组件200中的衬里100可被构造成具有与前文列出的相同特征和变化形式(例如，参见图1所示的具有可折叠缝28的衬里100，图2所示的具有可折叠缝28和槽30的衬里100，以及图3所示的具有通气口50的衬里100)。因此，除非另有说明，否则编号相同的元件具有相同或相似的结构和功能。进一步考虑图1A所示的烧瓶组件200，该组件包括：锥形烧瓶120；以及包含单个开口10的衬里袋100(参见图1)，所述袋的尺寸被调整到适合装配在烧瓶120内，并且其具有约0.0254mm至约0.508mm的厚度。如图1A的示例性形式所示，烧瓶120包括颈122、基底124和侧面126。另外，由透气性聚合材料制造的组件200的衬里袋20被构造用于细胞培养并且易于插入烧瓶120中。
图1A所示的烧瓶120可由玻璃(例如股份有限公司的)、玻璃陶瓷、陶瓷、聚合物、金属、复合物或其组合制造。在优选的实施方式中，烧瓶120由本领域技术人员通常理解的用于锥形烧瓶的材料制造，其具有适于细胞培养的强度、断裂韧性、耐温性和耐浸提性。另外，烧瓶120可由本公开的领域的技术人员理解的任意种可接受的制造方法制造。在某些实施方式中，烧瓶120可由聚碳酸酯材料制造，并且其厚度可以限制到不超过2mm以保持光学透明度并保证烧瓶120在高压灭菌过程后可重复使用。
再次参考图1A，烧瓶组件200的方面包含具有衬里袋20的衬里100，所述衬里袋20被构造成易于通过烧瓶120的颈122中的开口来插入。更具体地，衬里袋20可卷成或以其他方式折叠成某种形式以有助于其插入到烧瓶120中。为此，在某些方面中，如图1A所示，衬里袋20可沿着其一个或多个缝28折叠。在将衬里袋20插入到烧瓶120中后，衬里袋20可展开以填充烧瓶120的内部体积而进行有效的细胞培养，如图1B所示。取决于衬里袋20的厚度，其可在颈122上方折叠(参见图1A)，切割或以其他方式调整尺寸以确保通气口盖160(参见图1B)可固定在烧瓶120的颈122上方。
现在参考图2-2D，图2-2D根据本公开的另一个方面描述了具有衬里100的烧瓶组件200。如图2所示，衬里100包括衬里袋20，所述衬里袋被构造成具有槽30和至少一个可折叠缝28。衬里100可以沿着一个或多个缝28卷起，从而留下线材40易于接近的槽30，如图2A所示。槽30和至少一个可折叠缝28这两个特征均可用于促进将衬里袋20插入到烧瓶120中。如图2B所示，衬里袋20被插入到烧瓶120中(即，使衬里袋20的颈22刚好在烧瓶120的颈122外部)，并且线材40已经被引入到槽30中以促进插入。同样如图2B所示，衬里袋20的颈22(参见图2A)暴露在烧瓶120的颈122的上方。然后可使衬里袋20的颈22在烧瓶120的颈122上方折叠，以提供安装通气口盖160的空隙来关闭烧瓶120的开口，如图2C和2D所示。在细胞培养物被引入到组件200的衬里袋20后，可将通气口盖160固定到烧瓶120上，并且可在组件200中开始细胞培养。
根据本公开的另一个方面，烧瓶组件200可以使用图3所示的衬里100以用于锥形烧瓶，例如烧瓶120(例如参见图1B、2B的烧瓶120)，衬里100具有具备多个通气口50的衬里袋20。如上所述，衬里袋20可包括一个或多个通气口50。相比于在袋20的剩余部分中所采用的相当的透气性聚合材料的透气水平，通气口50可被构造成具有更高的透气水平。由此，袋20可被构造成具有高度透过性的通气口50以用于增强气体交换和细胞培养能力，但是通过选择透过性不那么强的材料用于袋20的余下部分(例如在侧面26和基底24中)来保留足够的刚性以便易于插入锥形烧瓶中。另外，在某些实施方式中，衬里袋20的通气口50用疏水膜或含疏水膜的材料来制造，以使细胞培养物和液体培养基对通气口50的粘附最小化，否则会抑制气体交换。烧瓶组件200还可使用具有衬里袋20的衬里100，其中每个通气口50(图3)由平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜制造。在另外的一个实施方式中，衬里袋20包含通气口50，所述通气口50由以下各种聚合材料制造成膜形式，所述聚合材料包括：聚四氟乙烯(PTFE)(例如ChemoursTM公司的PTFE材料)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物(例如杜邦公司的材料)、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物(例如颇尔公司的膜材料)、尼龙及其组合。更进一步，衬里袋20的侧面26可以由各种聚合材料制造，包括低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)(例如ChemoursTM公司的PTFE材料)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合，并且袋的基底24可由聚四氟乙烯(PTFE)和铂固化的硅酮材料制造。
根据另一个方面，烧瓶组件200可采用具有衬里袋20的衬里100，所述衬里袋20具有开口10，调整所述袋的尺寸以适于装配在锥形烧瓶内，所述锥形烧瓶例如，如图4所示的具有多个切口150的烧瓶120。可调整图4所示的烧瓶120中的这些切口150的尺寸并进行定位以对应于衬里100的通气口50(参见图3)。在烧瓶组件200的其他方面中，在烧瓶120中包含切口150，并且衬里袋20被构造成不具有通气口50。在组件200的这些构造中，切口150可有助于衬里袋20内的细胞培养物的气体交换，而不依赖于衬里袋20内是否包含通气口50。在烧瓶组件200的另一个方面中，烧瓶120可被构造成在其基底124中具有穿孔128以进一步增强与位于衬里袋20内的细胞培养物气体交换，以及增强由烧瓶120中的切口150和/或衬里袋20中包含的通气口50所提供的气体交换。
根据本公开的另一个方面，在图5和5A中示出了烧瓶组件200a，其包括具有多个烧瓶部分(例如两个烧瓶部分120a、120b)的烧瓶，所述烧瓶部分具有任选的配准特征170a、170b。如本领域技术人员认识到的，烧瓶组件200a可包括含有多于两个部分的烧瓶，这可以提供制造和/或封装益处。另外，组件200a包括衬里袋20，所述衬里袋20具有单个开口并且其尺寸被调整到适于装配到烧瓶120a内(例如图1、2和5所示的衬里袋20)。烧瓶组件200a的衬里袋20被构造用于细胞培养，并且其包含透气性材料。烧瓶部分120a、120b可包括基底124a、124b，并且一般由玻璃材料(例如股份有限公司)制造。另外，烧瓶部分120a、120b可由玻璃(例如股份有限公司的)、玻璃陶瓷、陶瓷、聚合物、金属、复合物或其组合制造。在优选的实施方式中，烧瓶部分120a、120b由本领域技术人员通常理解的用于锥形烧瓶的材料制造，其具有适于细胞培养的强度、断裂韧性、耐温性和耐浸提性。另外，烧瓶部分120a、120b可由本公开的领域的技术人员理解的任意种可接受的制造方法制造。在某些实施方式中，烧瓶部分120a、120b可由聚苯乙烯材料制造，并且它们的厚度可以限制到不超过2mm以保持光学透明度。有利的是，在这种烧瓶组件120a的构造中，可将衬里袋20直接放置在烧瓶部分120a或120b中的一者中，而无需采用以下额外的步骤：对袋20进行折叠，通过线材(例如图2A所示的线材40)来引导袋20和/或依赖于一些其他外部特征来将袋20放置在烧瓶内。
在图5和5A所示的烧瓶组件200a的另一个方面中，所述烧瓶可包括烧瓶部分120a、120b，每个烧瓶部分被构造成与其他烧瓶部分中的至少一者连接。在某些实施方式中，在烧瓶部分120a、120b中可包含配准特征170a、170b。因此，一些实施方式将采用由聚合物或金属制造的部分120a、120b以有助于将这些元件连接、结合和/或联锁在一些，尤其是对于配准特征170a、170b而言。在将由透气性聚合材料制造的衬里袋20放置在烧瓶部分120a、120b的一者中之后，在其内未放置有衬里袋20的烧瓶部分可凭借配准特征170a、170b与其他烧瓶部分中的一者对齐并机械连接。在一些实施方式中，配准特征170a、170b可包括锁定凸缘(rib)、磁体、卡扣接口和其他机械或机电(例如磁体)特征，以在将衬里袋20引入到烧瓶后，有助于烧瓶部分120a、120b的机械连接。
现在参考图6和6A，图6和6A描述了根据另一个实施方式所示的烧瓶组件200a，其构造类似于图5和5A描述的烧瓶组件200a。相应地，编号相同的元件具有相同或相似的结构和功能。然而，图6和6A所示的烧瓶组件200a包括的烧瓶具有两个烧瓶部分120a、120b；以及切口150a、150b，所述烧瓶部分120a、120b具有配准特征170a、170b。可调整这些切口150a、150b的尺寸并进行定位以对应于衬里100的衬里袋20的通气口50(参见图3)。在烧瓶组件200a的其他方面中，切口150a、150b被包含到烧瓶部分120a、120b中，并且衬里袋20被构造成不具有任何通气口。在组件200a的这些构造中，切口150a、150b可有助于衬里袋20内的细胞培养物的气体交换，而不依赖于衬里袋20内是否包含通气口50。在烧瓶组件200a的另一个方面，烧瓶部分120a、120b可被构造成在它们相应的基底部分124a、124b中具有穿孔(参见图4所示的穿孔128)。烧瓶部分120a、120b中的基底部分124a、124b中的这些穿孔可进一步增强与位于衬里袋20内的细胞培养物气体交换，以及增强由烧瓶中的切口150a、150b和/或衬里袋20中包含的通气口50所提供的气体交换。
现在参考图7，在示例性的剖视图中，烧瓶组件200、200a和对应的衬里100以组装好后来描述。更具体地，所示的烧瓶组件200、200a具有相应的烧瓶120或烧瓶部分120a、120b，以及封闭衬里100的通气口盖160，所述烧瓶组件200、200a包含衬里袋20。另外，图7示意性地描述了用衬里袋20容纳细胞培养物300的烧瓶组件200、200a和衬里100。更通常地，烧瓶组件200、200a、衬里100以及与本公开的这些方面的构造和设计原理一致的其他组件和衬里相比于使用常规锥形烧瓶进行细胞培养的途径大大地节约了成本。具体地，与烧瓶组件200、200a(及与衬里100相容的其他烧瓶组件)的一次性衬里(例如衬里100)和衬里袋(例如衬里袋20)相关的处置和更换成本显著低于与一次性烧瓶相关的处置成本。而且，细胞培养操作的总成本有望随着这些烧瓶技术而降低，因为这些烧瓶技术在大多数细胞培养应用的各次使用之间均不需要高压灭菌或其他清洁。另外，本公开的烧瓶组件200、200a和衬里100(例如参见图1、2和3所示的衬里100)的多个实施方式包含通气口(例如通气口50)、膜和其他更多的可透过特征(例如图4所示的穿孔128)，它们被构造用于使这些烧瓶组件和衬里相比于用于细胞培养的常规锥形烧瓶，在烧瓶内的培养细胞300的气体交换得到增强。
应当强调，本公开的上述实施方式，包括任何的实施方式，仅仅是可能实现的实例，其仅是为了清楚理解本公开的各种原理而陈述的。例如，可以调整衬里100和具有通气口50的衬里袋20，使得其通气口50的形状与图3中的示例性形式所示的形状显著不同。例如，通气口50可以是衬里袋20中的穿孔，其具有与图3例示的通气口50相同或相似的气体交换性能。又例如，可以调整图4所示的具有切口150的烧瓶120，使得其切口150的形状与图4中的示例性形式所示的形状显著不同。例如，切口150可以布置成在烧瓶120的侧面126中的支架或骨架状结构，从而产生更多的表面积来用于增强烧瓶内包含的衬里100和衬里袋20内的细胞培养物的气体交换。为了配合烧瓶120的结构的减少，可将高强度聚合材料用于烧瓶。
根据本公开的方面(1)，提供了一种用于锥形烧瓶的衬里。所述衬里包括：包含单个开口的衬里袋，所述袋的尺寸被调整到适合装配在所述烧瓶内，并且其具有约0.0254mm至约0.508mm的厚度，其中，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且易于插入所述烧瓶中，进一步地，其中，所述衬里袋包含透气性聚合材料。
根据本公开的方面(2)，提供了如方面(1)所述的衬里，其中，所述衬里袋还包括适于容纳可拆卸的烧瓶插入元件的槽。
根据本公开的方面(3)，提供了如方面(1)-(2)中任一个方面所述的衬里，其中，所述衬里袋包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合。
根据本公开的方面(4)，提供了如方面(1)-(3)中任一个方面所述的衬里，其中，衬里袋还包括通气口，所述通气口的透气性大于透气性聚合材料的透气性。
根据本公开的方面(5)，提供了如方面(4)所述的衬里，其中，所述通气口包含平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜。
根据本公开的方面(6)，提供了如方面(5)所述的衬里，其中，所述膜包含选自以下组的材料：聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物、尼龙及其组合。
根据本公开的方面(7)，提供了如方面(4)-(6)中任一个方面所述的衬里，其中，所述衬里袋包括基底和侧面，并且进一步地，其中，所述侧面包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合，并且所述基底包含选自聚四氟乙烯(PTFE)和铂固化硅酮的材料。
根据本公开的方面(8)，提供了如方面(1)-(7)中任一个方面所述的衬里，其中，所述衬里袋还包括至少一个可折叠缝，该可折叠缝被构造成便于将所述袋插入烧瓶中。
根据本公开的方面(9)，提供了一种烧瓶组件。所述烧瓶组件包括：锥形烧瓶；以及包含单个开口的衬里袋，所述袋的尺寸被调整到适合装配在所述烧瓶内，并且其具有约0.0254mm至约0.508mm的厚度，其中，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且易于插入所述烧瓶中，进一步地，其中，所述衬里袋包含透气性聚合材料。
根据本公开的方面(10)，提供了如方面(9)所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋还包括被构造用于容纳可拆卸的烧瓶插入元件的槽。
根据本公开的方面(11)，提供了如方面(9)-(10)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合。
根据本公开的方面(12)，提供了如方面(9)-(11)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋的厚度为约0.0254mm至约0.254mm。
根据本公开的方面(13)，提供了如方面(9)-(12)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋还包括通气口，所述通气口的透气性大于透气性聚合材料的透气性。
根据本公开的方面(14)，提供了如方面(13)所述的烧瓶组件，其中，所述通气口包含平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜。
根据本公开的方面(15)，提供了如方面(14)所述的烧瓶组件，其中，所述膜包含选自以下组的材料：聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物、尼龙及其组合。
根据本公开的方面(16)，提供了如方面(13)-(15)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋包括基底和侧面，并且进一步地，其中，所述侧面包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合，并且所述基底包含选自聚四氟乙烯(PTFE)和铂固化硅酮的材料。
根据本公开的方面(17)，提供了如方面(13)-(16)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述烧瓶包含切口，调整所述切口的尺寸并且进行定位以使其对应于插入到烧瓶内的衬里袋的通气口。
根据本公开的方面(18)，提供了如方面(9)-(17)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋还包括至少一个可折叠缝，该可折叠缝被构造成便于将所述袋插入烧瓶中。
根据本公开的方面(19)，提供了一种烧瓶组件。所述烧瓶组件包括：包含多个烧瓶部分的锥形烧瓶；以及衬里袋，所述衬里袋包含单个开口并且其尺寸被调整到适于装配到所述烧瓶中，其中，每个烧瓶部分被构造成与其他烧瓶部分中的至少一个烧瓶部分连接，并且进一步地，其中，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且包含透气性聚合材料。
根据本公开的方面(20)，提供了如方面(19)所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合。
根据本公开的方面(21)，提供了如方面(19)-(20)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋的厚度为约0.254mm至约0.508mm。
根据本公开的方面(22)，提供了如方面(19)-(21)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋还包括通气口，所述通气口的透气性大于透气性聚合材料的透气性。
根据本公开的方面(23)，提供了如方面(22)所述的烧瓶组件，其中，所述通气口包含平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜。
根据本公开的方面(24)，提供了如方面(23)所述的烧瓶组件，其中，所述膜包含选自以下组的材料：聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物、尼龙及其组合。
根据本公开的方面(25)，提供了如方面(22)-(24)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋包括基底和侧面，并且进一步地，其中，所述侧面包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合，并且所述基底包含选自聚四氟乙烯(PTFE)和铂固化硅酮的材料。
根据本公开的方面(26)，提供了如方面(22)-(25)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，所述烧瓶包含切口，调整所述切口的尺寸并且进行定位以使其对应于插入到烧瓶内的衬里袋的通气口。
根据本公开的方面(27)，提供了如方面(19)-(26)中任一个方面所述的烧瓶组件，其中，每个烧瓶部分还包括配准特征，所述配准特征被构造成协助与其他烧瓶部分中的至少一个烧瓶部分的配准特征机械连接。
可以对本公开的上述实施方式进行许多改变和调整而基本上不偏离本公开的精神和各种原理。所有这些变化和修改旨在包括在该说明书和所附权利要求保护的范围内。

Claims (27)

1.一种用于锥形烧瓶的衬里，其包括：
包含单个开口的衬里袋，所述袋的尺寸被调整到适合装配在所述烧瓶内，并且其具有约0.0254mm至约0.508mm的厚度，
其中，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且易于插入到所述烧瓶中，并且
进一步地，其中，所述衬里袋包含透气性聚合材料。
2.根据权利要求1所述的衬里，其中，所述衬里袋还包括适于容纳可拆卸的烧瓶插入元件的槽。
3.根据前述权利要求中任一项所述的衬里，其中，所述衬里袋包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合。
4.根据前述权利要求中任一项所述的衬里，其中，所述衬里袋还包括通气口，所述通气口的透气性大于透气性聚合材料的透气性。
5.根据权利要求4所述的衬里，其中，所述通气口包含平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜。
6.根据权利要求5所述的衬里，其中，所述膜包含选自以下组的材料：聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物、尼龙及其组合。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的衬里，其中，所述衬里袋包括基底和侧面，并且进一步地，其中，所述侧面包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合，并且所述基底包含选自聚四氟乙烯(PTFE)和铂固化硅酮的材料。
8.根据前述权利要求中任一项所述的衬里，其中，所述衬里袋还包括至少一个可折叠缝，其被构造成便于将所述袋插入烧瓶中。
9.一种烧瓶组件，其包括：
锥形烧瓶；和
包含单个开口的衬里袋，所述袋的尺寸被调整到适合装配在所述烧瓶内，并且其具有约0.0254mm至约0.508mm的厚度，
其中，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且易于插入到所述烧瓶中，并且
进一步地，其中，所述衬里袋包含透气性聚合材料。
10.根据权利要求9所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋还包括被构造用于容纳可拆卸的烧瓶插入元件的槽。
11.根据权利要求9-10中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合。
12.根据权利要求9-11中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋的厚度为约0.0254mm至约0.254mm。
13.根据权利要求9-12中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋还包括通气口，所述通气口的透气性大于透气性聚合材料的透气性。
14.根据权利要求13所述的烧瓶组件，其中，所述通气口包含平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜。
15.根据权利要求14所述的烧瓶组件，其中，所述膜包含选自以下组的材料：聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物、尼龙及其组合。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋包括基底和侧面，并且进一步地，其中，所述侧面包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合，并且所述基底包含选自聚四氟乙烯(PTFE)和铂固化硅酮的材料。
17.根据权利要求13-16中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述烧瓶包括切口，调整该切口尺寸并进行定位以使其对应于插入烧瓶内的衬里袋的通气口。
18.根据权利要求9-17中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋还包括至少一个可折叠缝，其被构造成便于将所述袋插入到烧瓶中。
19.一种烧瓶组件，其包括：
包含多个烧瓶部分的锥形烧瓶；和
衬里袋，其包含单个开口并且尺寸调整到适于装配在所述烧瓶内，
其中，每个烧瓶部分被构造成与其他烧瓶部分中的至少一个烧瓶部分连接，并且
进一步地，其中，所述衬里袋被构造用于细胞培养并且包含透气性聚合材料。
20.根据权利要求19所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯(EVA)、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合。
21.根据权利要求19-20中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋的厚度为约0.254mm至约0.508mm。
22.根据权利要求19-21中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋还包括通气口，所述通气口的透气性大于透气性聚合材料的透气性。
23.根据权利要求22所述的烧瓶组件，其中，所述通气口包含平均孔径为约0.2微米至约5微米的膜。
24.根据权利要求23所述的烧瓶组件，其中，所述膜包含选自以下组的材料：聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、高密度聚乙烯(HDPE)织物、聚偏二氟乙烯(PVDF)和丙烯酸共聚物、尼龙及其组合。
25.根据权利要求22-24中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述衬里袋包括基底和侧面，并且进一步地，其中，所述侧面包含选自下组的材料：低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、乙基乙烯基乙酸酯、硅酮、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、全氟烷氧基烷烃(PFA)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基戊烯(PMP)、聚醚醚酮(PEEK)及其组合，并且所述基底包含选自聚四氟乙烯(PTFE)和铂固化硅酮的材料。
26.根据权利要求22-25中任一项所述的烧瓶组件，其中，所述烧瓶包括切口，调整该切口尺寸并进行定位以使其对应于插入烧瓶内的衬里袋的通气口。
27.根据权利要求19-26中任一项所述的烧瓶组件，其中，每个烧瓶部分还包括配准特征，所述配准特征被构造成协助与其他烧瓶部分中的至少一个烧瓶部分的配准特征机械连接。
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