CN109153485A - 蛤式悬空件 - Google Patents
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Abstract
本文提供了用于支撑物体的框架、包装组件和相关方法。所述框架可包含第一面板和第二面板,所述第一面板具有与第一基端间隔开的第一远端,所述第二面板具有与第二基端间隔开的第二远端。所述框架可进一步包含至少一条枢转轴线,所述枢转轴线连接所述第一面板的所述第一基端和所述第二面板的所述第二基端,使得所述第一面板和所述第二面板可围绕所述至少一个枢转轴线相对于彼此旋转。柔性支撑件可以在所述第一远端和所述第二远端之间延伸,并且所述远端中的至少一个可以响应于从物体向所述柔性支撑件施加力而朝向所述远端中的相对端枢转。
Description
技术领域
本发明的各个实施例涉及用于在箱子中支撑产品的包装组件中的框架,以及涉及包含这些框架的包装组件,例如,用于通过在箱子内支撑产品而在装运期间保护被包装的产品的包装组件。
背景技术
保护性包装结构可用于在运输过程中帮助保护产品,例如,免受物理冲击、灰尘和其他污染物的影响。例如,产品可以通过额外的包装材料(例如,褶皱的纸、充气塑料垫、模制泡沫)被封装在箱子中,以限制产品在箱子内的移动并缓冲产品受到的冲击。
一种类型的包装组件被称为“悬空包装”。在典型的悬空包装中,被包装的产品悬挂在两个柔性片材之间,每个柔性片材附接到相对的刚性框架,刚性框架的尺寸适合安装在相应的箱子内。另一种类型的包装组件被称为保持包装。在典型的保持包装中,产品被保持在柔性片材和柔性片材所附接的刚性背衬框架之间。保持包装和悬空包装的示例在美国专利号4852743、4923065、5071009、5287968、5388701、5678695、5893462、6010006、6148590、6148591、6289655、6302274和6311844中有更详细的描述,每个专利的全部内容通过引用并入本文。
虽然现有的悬空结构为被包装物提供了一定水平的保护,但仍有改进的余地,例如,通过提高保护性质和/或降低结构的成本而改进。
发明内容
通常,本文提供的一些实施方案包含框架、包装组件和用于支撑物体的相关方法。在一些实施例中,可以提供的框架可以包含限定第一远端和第一基端的第一面板。第一远端可以与第一基端间隔开。框架可包含限定第二远端和第二基端的第二面板。第二远端可以与第二基端间隔开。所述框架可包含至少一条枢转轴线,枢转轴线枢转地连接所述第一面板的第一基端和所述第二面板的第二基端,使得所述第一面板和所述第二面板可被配置成绕至少一条枢转轴线相对于彼此旋转。在一些实施例中,柔性支撑件可在第一远端和第二远端之间延伸。第一远端可被配置成相对于第二远端移动。第一面板的第一远端和第二面板的第二远端中的至少一个可被配置成响应于至少部分地朝向第一基端和第二基端从物体向柔性支撑件施加力,朝向第二面板的第二远端或第一面板的第一远端中的相对端枢转。
在一些实施例中,第一远端可被配置成响应于向柔性支撑件施加力而朝向第二远端枢转,并且第二远端可被配置成响应于向柔性支撑件施加力而朝向第一远端枢转。
第一面板和第二面板中的至少一个可被配置成接合物体,使得框架的至少一部分可被配置成在施加力时向物体施加横向力。第一面板和第二面板可被配置成在其间接合物体,使得框架可被配置成在施加力时向物体施加横向力。
在一些实施例中,当未向柔性支撑件施加力时,第一壁部分可基本平行于第二壁部分。
在一些实施例中,第一面板可进一步包含在第一远端和第一基端之间延伸的第一壁部分。第一面板可进一步包含第一翼片,第一翼片在第一远端处通过第一折叠线连接到第一壁部分。第二面板可包含在第二远端和第二基端之间延伸的第二壁部分。第二面板可进一步包含第二翼片,第二翼片在第二远端处经由第二折叠线连接到第二壁部分。在一些实施例中,第一翼片和第二翼片可至少部分地朝向彼此延伸。柔性支撑件可被安置成邻近于第一翼片和第二翼片,并且第一翼片和第二翼片可被配置成安置在柔性支撑件与物体相对的一侧。
在一些实施例中,第一翼片可连接到第二翼片,并且柔性支撑件可包括第一翼片和第二翼片。在一些实施例中,第一翼片可通过中心折叠线连接到第二翼片。第一翼片可附接到第二翼片。
在一些实施例中,框架可包含翼片连接器。翼片连接器大体上可以是平面的。在一些实施例中,翼片连接器可以在第一中心折叠线处连接到第一翼片。翼片连接器可以在第二中心折叠线处连接到第二翼片,使得翼片连接器可枢转地连接第一翼片和第二翼片。
在一些实施例中,框架可包含连接第一翼片和第二翼片的柔性材料片。柔性材料片可被配置成安置在物体与第一翼片和第二翼片中的每一个之间。在一些实施例中,第一翼片和第二翼片中的每一个可被配置成安置在物体和柔性材料片之间。
柔性支撑件可包含在第一远端和第二远端之间延伸的柔性膜。
在一些实施例中,柔性支撑件可附接到第一面板的第一远端。柔性支撑件可附接到第二壁部分的第二远端。
在一些实施例中,柔性支撑件可包含柔性材料片。柔性材料片可至少部分地由聚氨酯制成。
在一些实施例中,第一面板可进一步包含在第一远端和第一基端之间延伸的第一壁部分。第二面板可进一步包含在第二远端和第二基端之间延伸的第二壁部分。第一壁部分可以限定朝向第二面板定向的内表面,并且第一壁部分可限定远离第二面板定向的外表面。柔性支撑件可附接到第一壁部分的外表面。在一些实施例中,第二壁部分可限定朝向第一面板定向的内表面,并且第二壁部分可限定远离第一面板定向的外表面。柔性支撑件可附接到第二壁部分的外表面。
第一面板或第二面板中的至少一个可由至少一个基于纤维素的材料层制成。第一面板或第二面板中的至少一个可由多个基于纤维素的材料层制成。
在一些实施例中,至少一条枢转轴线可包括共同枢转轴线,所述共同枢转轴线连接第一面板和第二面板,使得第一面板和第二面板中的每一个可被配置成绕共同枢转轴线相对于彼此枢转。在一些实施例中,第一面板和第二面板可一体连接,并且至少一条折叠线可在共同枢转轴线上安置在第一面板和第二面板之间。
第一面板可进一步包含在第一远端和第一基端之间延伸的第一壁部分,并且可包含至少部分地垂直于第一壁部分的内表面从第一壁部分的内表面延伸的第一铰链部分。第一壁部分的内表面可在第一壁部分的第一远端和第一基端之间延伸。第一铰链部分可至少部分地安置在共同枢转轴线上。
第二面板可进一步包含在第二远端和第二基端之间延伸的第二壁部分,并且可包含至少部分地垂直于第二壁部分的内表面,从第二壁部分的内表面延伸的第二铰链部分。第二壁部分的内表面可在第二壁部分的第二远端和第二基端之间延伸,并且第二铰链部分可至少部分地安置在共同枢转轴线上。
在一些实施例中,第一面板和第二面板可在第一铰链部分和第二铰链部分的交叉点处一体连接。至少一条折叠线可在共同枢转轴线上安置在第一铰链部分和第二铰链部分的交叉点处。第一铰链部分和第二铰链部分可限定锥形,使得第一铰链部分的高度和第二铰链部分的高度朝向至少一条折叠线减小,使得至少一条折叠线可限定第一铰链部分和第二铰链部分的最窄点。
第一铰链部分可安置在第一壁部分的第一横向边缘处。第一横向边缘可以限定在第一远端和第一基端之间,大体上垂直于第一远端和第一基端。第一面板可包含至少部分地垂直于第一壁部分的内表面,从第一壁部分的内表面延伸的第三铰链部分。第三铰链部分可至少部分地安置在共同枢转轴线上。第三铰链部分可安置在第一壁部分的第三横向边缘处,第三横向边缘被安置成与第一横向边缘相对,并且第三横向边缘可限定在第一远端和第一基端之间,大体上垂直于第一远端和第一基端。
在一些实施例中,至少一条枢转轴线可包含第一枢转轴线和第二枢转轴线。第一基端可至少部分地安置在第一枢转轴线上,并且第二基端可至少部分地安置在第二枢转轴线上。在一些实施例中,框架可包含连接第一面板的第一基端和第二面板的第二基端的基部。第一面板和基部的至少一部分和基部可以一体连接。至少一条第一折叠线可以安置在第一面板的第一端和基部之间,并且至少一条第一折叠线可以安置在第一枢转轴线上。在一些实施例中,第二面板和基部的至少一部分可以一体连接。至少一条第二折叠线可以安置在第二面板和基部之间,并且至少一条第二折叠线可以安置在第二枢转轴线上。
第一面板和第二面板中的至少一个可以附接到基部。第一面板和第二面板中的至少一个可以经由一个或多个突片附接到基部。第一面板和第二面板中的至少一个可以通过粘合剂附接到基部。
在一些实施例中,基部可进一步包含中央部分和第一直立部分。第一直立部分可从基部的中心部分延伸,并且第一面板可连接到基部的第一直立部分。基部可进一步包含与第一直立部分相对的第二直立部分。第二直立部分可以从基部的中心部分延伸,并且第二面板可连接到基部的第二直立部分。
在一些实施例中,第一面板的至少一部分可被平坦地安置成抵靠基部的第一直立部分的至少一部分。框架可进一步包含从第一基端延伸的至少一个突片,并且第一面板可被配置成经由至少一个突片接合第一直立部分。
在一些实施例中,第一直立部分可在第一直立部分和基部的中心部分的接合处限定至少一个槽,并且至少一个突片可被配置成接合至少一个槽。第一壁部分的至少一部分可安置在第一直立部分相对于第二面板的相对侧。基部的第一直立部分可被配置成在与第二面板相对的方向上向第一面板施加向外的力。第一壁部分的至少一部分可相对于第二面板安置在第一上部的同一侧。
在一些实施例中,第一面板可附接到第一直立部分的内部。第一直立部分的内部可安置在第一直立部分的与第二面板相同的一侧。第一壁部分可附接到第一直立部分的内部。第一面板可进一步包含在第一基端处的第一折叠线。第一面板可进一步包含在第一远端和第一基端之间延伸的第一壁部分。第一面板可进一步包含从第一折叠线延伸的与第一壁部分相对的附接翼片,并且附接翼片可附接到基部的第一直立部分。
第一面板可以与第一直立部分成一体。附接翼片可进一步限定与第一折叠线相对的第二折叠线,并且附接翼片可以与第一直立部分成一体,使得第一直立部分可经由第二折叠线连接到附接翼片。
第一面板可以在第一直立部分的基端附近附接到第一直立部分,并且第一直立部分的基端可被安置成邻近于中心部分。第一面板可以在第一直立部分的远端附近附接到第一直立部分,并且第一直立部分的远端可以与第一直立部分和中心部分之间的接合处相对安置。第一面板可以与第一直立部分成一体。
第一面板可限定第一远端和第一枢转轴线之间的第一枢转距离。第二面板可限定第二远端和第二枢转轴线之间的第二枢转距离,并且第一枢转距离和第二枢转距离的总和可大于第一枢转轴线和第二枢转轴线之间的距离。
在一些实施例中,第一面板和第二面板可安置在第一支撑部分中。在这样的实施例中,框架可进一步包含第二支撑部分,该第二支撑部分可包含限定第三远端和第三基端的第三面板。第三远端可以与第三基端间隔开。第二支撑部分可包含限定第四远端和第四基端的第四面板。第四远端可以与第四基端间隔开。至少一条第二支撑枢转轴线可以枢转地连接第三面板的第三基端和第四面板的第四基端,使得第三面板和第四面板可以被配置成绕至少一条第二支撑枢转轴线相对于彼此旋转。第二支撑部分可包含在第三远端和第四远端之间延伸的第二柔性支撑件。第三远端可被配置成相对于第四远端移动。第三面板的第三远端和第四面板的第四远端中的至少一个可被配置成响应于至少部分地朝向第三基端和第四基端从物体向第二柔性支撑件施加力,朝向第四面板的第四远端或第三面板的第三远端中的相对端枢转。第一支撑部分可连接到第二支撑部分。第一支撑部分和第二支撑部分可被配置成协作以支撑物体。
在一些实施例中,第一面板和第三面板可被配置成接合物体的第一侧,并且第二面板和第四面板可被配置成接合物体的与物体的第一侧相对的第二侧。
第一支撑部分可枢转地连接到第二支撑部分,使得第一支撑部分和第二支撑部分被配置成相对于彼此旋转。第一支撑部分和第二支撑部分可被配置成基本垂直于至少一条枢转轴线和至少一条第二支撑枢转轴线枢转。在第一定向中,第一支撑部分的至少一条轴线可被安置成大体上垂直于第二支撑部分的至少一条第二支撑轴线,使得第一支撑部分可被配置成接合物体的第一边缘,第二支撑部分可被配置成接合物体的第二边缘。在第二定向中,第一支撑部分的至少一条轴线可被安置成平行于第二支撑部分的至少一条第二支撑轴线,使得第一支撑部分和第二支撑部分都可被配置成接合物体的同一边缘。第一支撑部分和第二支撑部分可一体连接。
在一些实施例中,框架可包含连接器,所述连接器附接到第一支撑部分和第二支撑部分,使得连接器可被配置成连接第一支撑部分和第二支撑部分。
在一些实施例中,框架可包含基部。第一支撑部分可连接到基部,第二支撑部分可连接到基部。基部可在第一支撑部分和第二支撑部分之间限定折叠线,使得第一支撑部分和第二支撑部分可通过折叠线枢转地连接。
在一些实施例中,柔性支撑件被配置成接合平板电视,使得框架被配置成支撑平板电视的至少一个侧边缘。
框架的一些实施例可包含限定第五远端和第五基端的第五面板。第五远端可与第五基端间隔开。框架可包含限定第六远端和第六基端的第六面板。第六远端可与第六基端间隔开。至少一条额外枢转轴线可枢转地连接第五面板的第五基端和第二面板的第六基端,使得第五面板和第六面板可被配置成绕至少一条额外枢转轴线相对于彼此旋转。柔性支撑件可在第五远端和第二远端之间延伸。第五远端可被配置成相对于第六远端移动。第五面板的第五远端和第六面板的第六远端中的至少一个可被配置成响应于至少部分地朝向第五基端和第六基端从物体向柔性支撑件施加力,朝向第六面板的第六远端或第五面板的第五远端中的相对端枢转。第一面板、第二面板、第五面板和第六面板中的每一个可被配置成相对于彼此枢转。第五面板和第六面板可在第一面板和第二面板之间延伸,并且至少一条枢转轴线可以大体上垂直于至少一条额外枢转轴线。
在另一个实施例中,可提供用于支撑物体的包装组件。包装组件可包含本文的框架实施例中的任一个和权利要求书中详述的框架以用于支撑物体。包装组件可进一步包含箱子,箱子被配置成包围框架和物体。框架可被配置成安置在物体和盒子的至少一个表面之间。
在包装组件的一些实施例中,箱子可限定两个相对侧和四个边缘。两个相对侧可限定比四个边缘更大的表面积。框架可安置在物体和四个边缘中的至少一个之间。第一面板的至少一部分可被安置成邻近于两个相对侧中的第一侧,并且第二面板的至少一部分可被安置成邻近于两个相对侧中的第二侧。
包装组件可进一步包含第二框架。第二框架可被配置成安置在物体和箱子的至少一个表面之间。第二框架可被配置成安置在物体和箱子的第二表面之间,并且框架可被配置成安置在物体和箱子的第一表面之间。第二框架可被配置成安置在物体和箱子的第一表面之间。包装组件可进一步包含连接第一框架和第二框架的连接器。在一些实施例中,柔性支撑件可被配置成接合平板电视,使得框架被配置成支撑平板电视的至少一个侧边缘。
在又一个实施例中,可提供用于支撑物体的包装组件。包装组件可包含本文的框架实施例中的任何一个和权利要求书中详述的框架以支撑物体。包装组件可进一步包含封闭框架和物体的箱子。框架可安置在物体和箱子的至少一个表面之间。
在另一个实施例中,可提供一种包装物体的方法。该方法可包含提供箱子,并且可包含提供本文的框架实施例中的任何一个和权利要求书中详述的的框架以支撑物体。该方法可进一步包含用框架支撑物体,使得物体向柔性支撑件施加力以使第一远端和第二远端中的至少一个朝向另一个枢转,并且可包含将框架安置成邻近于箱子的至少一个表面,使得框架可安置在至少一个表面和箱子的表面之间。
该方法的一些实施例可进一步包含提供第二框架,并且可包含将第二框架安置在物体和箱子的至少一个表面之间。
在一些实施例中,将第二框架安置在物体和箱子的至少一个表面之间可包含将第二框架安置在物体和箱子的第二表面之间。将框架安置成邻近于箱子的至少一个表面可包含将框架安置在物体和箱子的第一表面之间。
将第二框架安置在物体和箱子的至少一个表面之间可进一步包含将第二框架安置在物体和箱子的第一表面之间。
在一些实施例中,物体可以是平板电视,并且框架可安置在箱子的至少一个表面和平板电视之间,使得框架可被配置成支撑平板电视的至少一个侧边缘。
附图说明
因此已经概括地描述了本发明,现在将参照附图,附图不一定按比例绘制,并且其中:
图1示出了根据本文详述的一些实施例的框架的透视图;
图2示出了图1的框架的正视图;
图3示出了根据本文详述的一些实施例的在箱子中接合物体的图1的框架的透视图;
图4示出了图3的框架的正视图;
图5示出了图1的框架的仰视图;
图6至图12示出了图1的框架的组装视图;
图13示出了根据本文详述的一些实施例的另一框架的透视图;
图14示出了图13的框架的正视图;
图15示出了根据本文详述的一些实施例的接合物体的图13的框架的正视图;
图16示出了图13的框架的仰视图;
图17至图21示出了图13的框架的组装视图;
图22示出了根据本文详述的一些实施例的另一框架的透视图;
图23示出了图22的框架的正视图;
图24示出了根据本文详述的一些实施例的接合物体的图22的框架的正视图;
图25示出了图22的框架的仰视图;
图26至图30示出了图22的框架的组装视图;
图31示出了根据本文详述的一些实施例的具有平行构造的多个支撑部分的框架的透视图;
图32示出了根据本文详述的一些实施例的具有垂直构造的多个支撑部分的图31的框架的透视图;
图33示出了图31的框架的正视图;
图34示出了根据本文详述的一些实施例的接合物体的图31的框架的正视图;
图35A至图35B示出了根据本文详述的一些实施例的具有支撑物体的垂直构造的多个支撑部分的两个框架;
图36示出了图31的框架的仰视图;
图37至图41示出了图31的框架的组装视图;
图42至图43示出了接合连接器的图31的框架;
图44示出了根据本文详述的一些实施例的具有平行构造的多个支撑部分的另一框架的透视图;
图45示出了根据本文详述的一些实施例的具有垂直构造的多个支撑部分的图44的框架的透视图;
图46示出了图45的框架的倾斜后视图;
图47示出了图44的框架的仰视图;
图48至图52示出了图44的框架的组装视图;
图53示出了根据本文详述的一些实施例的具有平行构造的多个支撑部分的另一框架的透视图;
图54示出了图53的框架的正视图;
图55示出了根据本文详述的一些实施例的接合物体的图53的框架的正视图;
图56至图57示出了图53的框架的组装视图;
图58示出了根据本文详述的一些实施例的具有平行构造的多个支撑部分的另一框架的透视图;
图59示出了图58的框架的正视图;
图60示出了根据本文详述的一些实施例的接合物体的图58的框架的正视图;
图61至图62示出了图58的框架的组装视图;
图63示出了根据本文详述的一些实施例的具有平行构造的多个支撑部分的另一框架的透视图;
图64示出了图63的框架的正视图;
图65示出了根据本文详述的一些实施例的接合物体的图63的框架的正视图;
图66至图67示出了图63的框架的组装视图;
图68示出了根据本文详述的一些实施例的具有平行构造的多个支撑部分的另一框架的透视图;
图69示出了根据本文详述的一些实施例的具有附接到箱子的多个面板的框架的透视图;
图70示出了图68的框架的正视图;
图71示出了根据本文详述的一些实施例的接合物体的图68的框架的正视图;
图72至图73示出了图68和图69的框架的组装视图;
图74示出了根据本文详述的一些实施例的具有平行构造的多个支撑部分的另一框架的透视图;
图75示出了根据本文详述的一些实施例的具有附接到箱子的多个面板的框架的透视图;
图76示出了图74的框架的正视图;
图77示出了根据本文详述的一些实施例的接合物体的图74的框架的正视图;
图78至图79示出了图74和图75的框架的组装视图;
图80至图81示出了根据本文详述的一些实施例的具有定位在箱子中的四个面板的框架的透视图;
图82示出了根据本文详述的一些实施例的具有连接翼片的柔性材料片的框架的正视图;
图83示出了根据本文详述的一些实施例的具有连接翼片的连接器的框架的正视图;并且
图84示出了根据本文详述的一些实施例的具有通过折叠线连接的两个翼片的框架的正视图。
具体实施方式
现在将在下文中参照附图更全面地描述本发明的示例性实施例,附图中示出了本发明的一些但并非全部实施例。出于简化的目的,相同的标号可用于指示各个附图中相同、相似或相应的元件。本发明可以许多不同的形式实施,并且不应该被解释为限于本文阐述的示例性实施例;相反,提供这些实施例是为了使本公开满足适用的法律要求。本发明的目的是涵盖落入所要求保护的主题的精神和范围内的所有修改、组合、等同物和替代物。
在某些情况下,悬空包装系统和保持包装系统需要预加载以将物体适当地固定在包装内。特别地,这些系统可能需要用户或自动包装设备在固定物体之前向物体和/或包装系统施加力,以便适当地张紧系统以保护物体。而且,这些悬空包装系统和保持包装系统可能需要在系统中精确对齐物体以提供最大的保护效果。这种额外的对齐可能会增加包装成本并降低自动包装系统的速度。
本文详述的实施例包含框架和包装组件,它们可使用被包装的物体的重量来自动地将物体对中并保持在包装组件内。在当前公开的主题的各种实施例中,可提供框架(例如,框架实施例100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000或1100中的任何一个),框架包含至少一个第一面板(例如,第一面板102、202、302、402、502、602、702、802、902或1002中的任何一个)和相对的第二面板(例如,第二面板104、204、304、404、504、604、704、804、904或1004中的任何一个),第一面板和第二面板之间附接有柔性支撑件10。在一些实施例中,可以布置多于两个的面板以从多个侧面支撑物体。
面板(例如,面板102、104、202、204、302、304、402、404、502、504、602、604、702、704、802、804、902、904、1002、1004、1101、1102、1103或1104中的任何一个)以及本文描述的各种实施例的任何面板和框架可包括基本刚性的、轻质的、可折叠的材料,例如,本文所述的面板中的任何一个或面板的任何部分可由以下材料中的任何一种或多种形成:基于纤维素的材料(例如,纸板、瓦楞纸板、卡纸板)、塑料和压缩泡沫。例如,面板可包括瓦楞纸板,例如,单壁B槽纹、C槽槽纹和/或E槽槽纹瓦楞纸板、B/C双壁瓦楞纸板和/或E/B双壁瓦楞纸板中的任何一种。面板以及本文所述的各种实施例的面板和框架中的任何一个可具有的平均厚度为,例如,至多约和/或至少约为以下厚度中的任何一个:0.03、0.06、0.12、0.18、0.25、0.3、0.4和0.5英寸。
在一些实施例中,框架(例如,框架实施例100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000或1100中的任何一个)或其任何部分(例如,面板102、104、202、204、302、304、402、404、502、504、602、604、702、704、802、804、902、904、1002、1004、1101、1102、1103或1104和/或柔性支撑件10中的任何一个)可由可回收材料制成。与传统的聚苯乙烯包装材料相比,这些实施例可需要最小的存储空间并且在使用后可能会毁掉。
第一面板(例如,面板102、202、302、402、502、602、702、802、902或1002中的任何一个)和第二面板(例如,面板104、204、304、404、504、604、704、804、904或1004中的任何一个)可彼此枢转地连接,使得在向柔性支撑件10施加力时,第一面板和第二面板中的至少一个朝向另一个向内枢转。在本文中,术语“枢转地连接”可指由单件材料连接的整体连接的部件,或附接的部件(可以包含胶合的、粘附的、带子捆扎的或以其他方式连接的材料片)。在使用中,物体20可受压(例如,通过力或在其自身重量下)抵靠柔性支撑件10,以使第一面板和第二面板协作以抓持产品并使产品居中(例如,如图3、4、15、24、34、35A、35B、55、60、65、71和77所示)。通过在箱子中定位框架(例如,框架实施例100、200、300、400、500、600、700、800、900中的任何一个)、邻接物体,可以使用一个或多个框架来保持物体20(例如,用于运输的产品),使得框架至少部分地安置在物体和箱子之间。在本文详述的一些实施例中,框架可包含多个支撑部分,以同时接合物体20的一个或多个侧面。在一些实施例中,至少四个面板可以围绕物体的四个侧面以正方形或矩形构造使用,以使物体在四个方向上居中。
如本文所用,当用于指示物体20的位置时,术语“居中”不要求物体定位在包装物(例如,箱子)的数学上精确的中心,并且旨在表示物体位于相对绝对中心的适度偏差范围内,通常可被接受为包装领域内这些术语的准确度。例如,在单个面板朝向相对的固定面板枢转的实施例中,物体的最终位置可以被称为“居中”。
柔性支撑件(例如,如图1、13、22、31、44、53、58、63、68、74或80至84中的任何一个所示的柔性支撑件10)可以跨越在至少第一面板(例如,面板102、202、302、402、502、602、702、802、902、1002、1101或1102中的任何一个)和第二面板(例如,面板104、204、304、404、504、604、704、804、904、1004、1103或1104中的任何一个)之间。物体20可将柔性支撑件10向下接合到框架(例如,框架实施例100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100中的任何一个)中以使得第一面板和第二面板相对于彼此,向内朝向彼此枢转。如本文所使用的,第一面板和第二面板彼此“相对”地枢转允许第一面板和第二面板中的任一者或两者物理地移动,只要面板相对于彼此至少部分地旋转即可。如本文中还使用的,术语“向下”是指在具有定位在框架(例如,框架实施例100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000或1100中的任何一个)的顶部处或附近的柔性支撑件10的一些实施例中示出的竖直向下方向;然而,如果框架被重新定位,例如,以支撑物体的横向左侧、右侧、前侧或后侧或者替代地支撑物体的顶部,则在该情境中“向下”将不会改变。
柔性支撑件10、第一面板(例如,面板102、202、302、402、502、602、702、802、902、1002、1101或1102中的任何一个)和第二面板(例如,面板104、204、304、404、504、604、704、804、904、1004、1103或1104中的任何一个)可通过使用由柔性支撑件10在来自物体的力的影响下产生的倾斜表面而使物体20居中,以引导物体朝向柔性支撑件的最低点。一旦来自物体20的重量的力被施加到框架(例如,框架实施例100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000或1100中的任何一个)或施加推力,由于柔性支撑件10、面板和物体20之间的相互作用产生的面板的向内的力和旋转,第一面板和第二面板可直接或间接地抓住物体。因此,本文描述的框架的实施例可使物体20居中并保持用于包装。
一个或多个翼片(例如,翼片114、214、314、414、514、614、714、814、914、1014、1114、1214、1314或1414中的任何一个)可从面板(例如,面板102、202、302、402、502、602、702、802、902、1002、104、204、304、404、504、604、704、804、904、1004、1101、1102、1103或1104中的任何一个)的相应远端(例如,第一远端110、210、310、410、510、610、710、810、910、1010、1109或1110或第二远端112、212、312、412、512、612、712、812、912、1012、1111或1112中的任何一个)延伸。在一些实施例中,翼片可通过一条或多条折叠线(例如折叠线116、216、316、416、516、616、716、816、916或1016中的任何一条)枢转地连接到相应的远端。翼片可在柔性支撑件10下方延伸,使得翼片经由柔性支撑件至少部分地接合并支撑柔性支撑件和物体20。在一些实施例中,面板可以不包含翼片。如本文使用的“折叠线”(并且如附图中虚线所示,例如如图6中所示)表示面板、框架或其他材料可被折皱、卷曲、压花、穿孔、刻划或以其他方式削弱所沿的线,以便沿折叠线增强面板、框架或其他材料的可折叠性。
在一些实施例中,枢转轴线与面板的远端(例如,第一远端110、210、310、410、510、610、710、810、910、1010,1109或1110和第二远端112、212、312、412、512、612、712、812、912、1012、1111或1112中的任何一个)之间的距离可限定相应面板的枢转距离。第一面板(例如,面板102、202、302、402、502、602、702、802、902、1002、1101或1102中的任何一个)与第二面板(例如,面板104、204、304、404、504、604、704、804、904、1004、1103或1104中的任何一个)之间的枢转距离可大体上相同。在一些实施例中,面板可限定不同的枢转距离。
在一些实施例中,面板(例如,面板102、202、302、402、502、602、702、802、902、1002、104、204、304、404、504、604、704、804、904、1004、1101、1102、1103或1104中的任何一个)的远端(例如,第一远端110、210、310、410、510、610、710、810、910、1010、1109或1110或第二远端112、212、312、412、512、612、712、812、912、1012、1111或1112中的任何一个)可限定在面板的相应壁部分(例如,壁部分106、108、206、208、306、308、406、408、506、508、606、608、706、708、806、808、906、908、1006、1008、1105、1106、1107或1108中的任何一个)的最上远端。远端可与相对应的基端(例如,第一基端124、224、324、424、524、624、724、824、924或1024中的任何一个或第二基端126、226、326、426、526、626、726、826、926或1026中的任何一个)间隔开。如本文所用,术语“间隔开”可用于描述彼此分开超过最小量的特征。
如本文所用,术语“大体上”与诸如“平行”或“垂直”或“共面”的术语结合使用时意味着表示平行或垂直或共面定向不需要数学精度,而是表示相对于绝对平行或垂直或共面的适度偏差范围,通常可被接受为容器折叠领域内这些术语的准确水平。如本文所用,术语“远端”和“基端”通常是指所述部件的相应端区域,但不需要部件的数学上精确的“端点”。
框架(例如,框架实施例100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000或1100中的任何一个)可定位在箱子(例如,图3中所示的箱子30或其他运输或储存容器)中。框架可安置在箱子30的一个或多个侧面和物体20之间,以支撑箱子内的物体。在一些实施例中,框架可沿着物体20的至少四个侧面(例如,顶部、底部和横向左侧和右侧)被周向定位,使得框架在平面内支撑物体。在这样的实施例中,框架的定心功能可保持物体20的剩余侧面(例如,前侧和后侧)以与箱子的各表面间隔开(例如,如图3、35A和35B所示)的关系平行于所述平面,而在垂直于平面的方向上保护物体。在这样的实施例中,矩形棱柱状物体(例如,平面屏幕电视或其两侧具有比其余侧面大得多的表面积的其他物体)可支撑在它们各自的窄边缘上,而不需要在它们更大的面上安置单独的大型缓冲装置。
现在将参照框架的若干示例性实施例。尽管可以结合一个或多个实施例描述特定特征,但是出于示例目的公开了这些特征,以描述它们将合理地传达给本领域普通技术人员的所有内容。本文描述的任何实施例的一个或多个特征可以对应于任何其他实施例的方式应用。
第一示例性实施例
参照图1,当前公开的主题的实施例包含具有第一面板102和第二面板104的框架100。第一面板102可包含第一壁部分106,并且第一面板可限定第一远端110和第一基端124。第二面板104可包含第二壁部分108,并且第一面板可限定第二远端112和第二基端126。第一壁部分106和第二壁部分108可以是中空的(例如,包含内外表面(例如,图5中所示的壁部分106、108的内表面154和外表面156)之间的一个或多个空隙)。如本文所述,壁部分(例如,壁部分106、108、206、208、306、308、406、408、506、508、606、608、706、708、806、808、906、908、1006、1008、1105、1106、1107或1108中的任何一个)可包含在它们各自的内外表面之间的空隙,可在表面之间不包含空隙,或者可限定具有内外表面的单件或多件材料。
在一些实施例中,第一壁部分106可包含从其延伸的第一铰链部分128。第二壁部分108可另外或替代地包含从其延伸的第二铰链部分130。铰链部分128、130可从相应的第一壁部分106和第二壁部分108朝向相对的面板延伸。例如,继续参照图1,第一铰链部分128可在第一面板102的与内表面154相同的一侧上从第一壁部分106延伸(图5中所示),并且可朝向第二面板104延伸,使得第一铰链部分大体上垂直于第一壁部分的内表面。类似地,第二铰链部分130可在第二面板104的与内表面154相同的一侧上从第二壁部分108延伸,并且可朝向第一面板102延伸,使得第二铰链部分大体上垂直于第二壁部分的内表面。
第一铰链部分128可与第二铰链部分130连接以限定框架100的铰链131。在一些实施例中,第一铰链部分或第二铰链部分可延伸到相应的相对的壁部分,使得铰链仅由第一铰链部分或第二铰链部分限定。铰链131可绕枢转轴线118枢转,使得第一面板102和/或第二面板104被配置成绕枢转轴线118相对于彼此枢转。在这样的实施例中,第一面板102和第二面板104可绕共同的枢转轴线(例如,枢转轴线118)枢转。折叠线132可安置在第一铰链部分128和第二铰链部分130之间。
在一些实施例中,第一铰链部分128和第二铰链部分130可一体连接(例如,使得折叠线132是连接铰链部分的连续材料片的一部分),使得第一面板102和第一铰链部分130第二面板104可一体连接。另外或替代地,第一铰链部分128和第二铰链部分130可彼此附接(例如,通过粘合剂或其他结合材料或装置)。
在一些实施例中,铰链131可包含锥形158,锥形158在折叠线132处具有最窄部分,以允许第一铰链部分128和第二铰链部分130绕折叠线枢转,同时在其他地方保持为大体上刚性。通过减小第一铰链部分128和第二铰链部分130的结合,锥形158可增加铰链131的运动范围。参照图1,第一铰链部分128和第二铰链部分130可包含通过铰链131的基础框架构件188至少部分地连接的外框架构件184和内框架构件186。折叠线132可安置在跨越外框架构件184和内框架构件186的基础框架构件188上。
参照图5,在一些实施例中,框架100可包含沿第一面板102和第二面板104之间的框架的长度间隔开的多个铰链131。在一些实施例中,至少一个铰链131可定位在第一壁部分106和第二壁部分108的横向边缘160处。在一些另外的实施例中,铰链131可安置在第一壁部分106和第二壁部分108的每个横向边缘160处。另外或替代地,一个或多个铰链可定位在横向边缘160之间。
参照图1至图4,柔性支撑件10可连接到第一面板102的第一远端110和第二壁面板104的第二远端112,使得柔性支撑件可在第一面板102和第二面板104之间延伸并跨越第一面板102和第二面板104。在一些实施例中,柔性支撑件10可经由一个或多个粘合带162(例如,胶、带等)附接到第一面板102和/或第二面板104。粘合带162可从相应的第一远端110或第二远端112延伸到邻近于第一壁部分108或第二壁部分110的横向边缘160的相应铰链131的表面。在一些实施例中,柔性支撑件10可仅沿着第一远端110和/或第二远端112延伸。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,或者可附接到翼片或包含翼片。
参照图3至图4,示出物体20被装载到框架100上,其中第一面板102和第二面板104相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板102和第二面板104中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板102被示出为向内枢转而第二面板104是静止的)。第一面板102和第二面板104可绕铰链折叠线132枢转,铰链折叠线132可位于面板的共同枢转轴线118上并限定面板的共同枢转轴线118。
一个或多个翼片114可通过翼片与相应的第一壁部分106或第二壁部分108之间的一条或多条折叠线116连接到相应的第一远端110和第二远端112。参照图1,至少两个翼片114可横向间隔布置形式连接到第一远端110和/或第二远端112。参照图3至图4,翼片114可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。
继续参照图3至图4,框架100可定位在用于包装物体20的箱子30中。框架100可支撑箱子30内的物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,作为拐角部分)。如上所述,这样的实施例可在平面中支撑物体20,并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图6至图12,描绘了图1至图5中所示的框架实施例100的渐进式装配图。参照图6,示出了框架模板150的俯视图。框架模板150可限定具有折叠线和切口的基本平坦的材料部分,以允许从其组装为完整的框架(例如,图1至图5中所示的框架100)。
图7示出了图6的框架模板150的反面。在组装期间,铰链131的内框架构件186、基础框架构件188和外框架构件184可在框架模板150的长度方向上(例如,朝向相对的铰链)沿着一条或多条折叠线166向内折叠,并且铰链131的侧翼片168可在横向方向上沿着一条或多条折叠线170朝向彼此向内折叠。参照图8,铰链131被示出为内框架构件186和基础框架构件188在每条折叠线166处大体上垂直折叠,使得内框架构件大体上平行于外框架构件184以形成第一铰链部分128和第二铰链部分130。然后,包含侧翼片168的铰链131可在纵向方向上向内折叠以定位最终铰链。类似地,框架模板150的相对端也可折叠以形成第二铰链部分。
参照图9至图10,第一壁部分106和第二壁部分108然后可通过一条或多条折叠线172折叠就位。壁部分154、156的内表面154上的拐角突片176可接合铰链131中的相应接收槽174。框架模板150的侧翼片168可被相应的第一壁部分106和第二壁部分108的表面(例如,内表面154;外表面156;面板的远端110、112;以及面板的基端124、126)包围。每条折叠线172可折叠成大体上垂直的角度以形成第一壁部分106和第二壁部分108。
参照图11至图12,一个或多个锁定突片178可安置在框架模板150中的翼片114之间(如图6至图7所示)。在一些实施例中,一个或多个锁定突片178可接合相应的第一壁部分106和第二壁部分108中的每一个的内表面154中的相对应的槽182。锁定突片178可包含一条或多条折叠线180,用于垂直于相应的第一壁部分106和第二壁部分108枢转锁定突片178的远端以接合槽182。
第二示例性实施例
参照图13,当前公开的主题的实施例包含具有第一面板202和第二面板204的框架200。第一面板202可包含第一壁部分206,并且第一面板可具有第一远端210和第一基端224。第二面板204可包含第二壁部分208,并且第二面板可包含第二远端212和第二基端226。第一壁部分206和第二壁部分208可以是中空的(例如,在内外表面(例如,图16中所示的壁部分206、208的内表面254和外表面256)之间包含一个或多个空隙)。参照图16,在一些实施例中,相应的第一壁部分206和第二壁部分208的内表面254可从靠近相应的第一基端224和第二基端226的较窄部分倾斜到靠近相应的第一远端210和第二远端212的较宽部分。如以下参照图20至图21所示,相应的第一壁部分206和第二壁部分208的内表面254可通过相对应的突片276与一个或多个槽274接合,以支撑壁部分。
返回参照图13,在一些实施例中,第一壁部分206可包含从其延伸的第一铰链部分228。第二壁部分208可另外或替代地包含从其延伸的第二铰链部分230。铰链部分228、230可从相应的壁部分(例如,第一壁部分206或第二壁部分206)朝向相对的面板延伸。例如,继续参照图13,第一铰链部分228可在第一面板202的与内表面254相同的一侧上从第一壁部分206延伸,并且可朝向第二面板204延伸,使得第一铰链部分大体上垂直于至少第一壁部分的外表面256。类似地,第二铰链部分230可在第二面板204的与内表面254相同的一侧上从第二壁部分208延伸,并且可朝向第一面板202延伸,使得第二铰链部分大体上垂直于至少第二壁部分的外表面256。
第一铰链部分228可与第二铰链部分230连接以限定框架200的铰链231。在一些实施例中,第一铰链部分或第二铰链部分可延伸到相应的相对的壁部分,使得铰链仅由第一铰链部分或第二铰链部分限定。铰链231可绕枢转轴线218枢转,使得第一面板202和/或第二面板204被配置成绕枢转轴线218相对于彼此枢转。在这样的实施例中,第一面板202和第二面板204可绕共同枢转轴线(例如,枢转轴线218)枢转。折叠线232可安置在第一铰链部分228和第二铰链部分230之间。
在一些实施例中,第一铰链部分228和第二铰链部分230可一体连接(例如,使得折叠线232是连接铰链部分的连续材料片的一部分),使得第一面板202和第二面板204可一体连接。另外或替代地,第一铰链部分228和第二铰链部分230可彼此附接(例如,通过粘合剂或其他结合材料或装置)。
在一些实施例中,铰链231可包含锥形258,锥形258在折叠线232处具有最窄部分,以允许第一铰链部分228和第二铰链部分230绕折叠线枢转,同时在其他地方保持为大体上刚性。通过减小第一铰链部分228和第二铰链部分230的结合,锥形258可增加铰链231的运动范围。第一铰链部分228和第二铰链部分230可至少包含外框架构件278和基部框架构件280,并且折叠线232可在铰链部分之间的锥形258处限定在基础框架构件280上。
参照图16,在一些实施例中,框架200可包含沿第一面板202和第二面板204之间的框架的长度间隔开的多个铰链231。在一些实施例中,至少一个铰链231可定位在第一壁部分202和第二壁部分204的横向边缘260处。在一些另外的实施例中,铰链231可安置在第一壁部分202和第二壁部分204的每个横向边缘260处。另外或替代地,一个或多个铰链可定位在横向边缘260之间。
参照图13至图15,柔性支撑件10可连接到第一面板202的第一远端210和第二面板204的第二远端212,使得柔性支撑件可在第一面板202和第二面板204之间延伸并跨越第一面板202和第二面板204。在一些实施例中,柔性支撑件10可经由一个或多个粘合带262(例如,胶、带等)附接到第一面板202和/或第二面板204。粘合带262可沿着第一远端210和/或第二远端212延伸。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,或者可附接到翼片或包含翼片。
参照图15,示出物体20被装载到框架200上,其中第一面板202和第二面板204相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板202和第二面板204中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板202示出为向内枢转而第二面板204静止)。第一面板202和第二面板204可绕铰链折叠线232枢转,铰链折叠线232可位于面板的共同枢转轴线218上并限定面板的共同枢转轴线218。
一个或多个翼片214可通过翼片与相应的第一壁部分206或第二壁部分208之间的一条或多条折叠线216连接到相应的第一远端210和第二远端212。槽274可接收相应壁部分206、208的内表面256的突片276(图20至图21中所示),可被安置成与一条或多条折叠线216成一直线,使得壁的内表面支撑翼片的枢转轴线。参照图14至图15,翼片214可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。
类似于以上图3至图4中所示的实施例,框架200可定位在用于包装物体20的箱子中。框架200可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,作为拐角部分)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20,并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图17至图21,描绘了图13至图16中所示的框架实施例200的渐进式组装视图。参照图17,示出了框架模板250的俯视图。框架模板250可限定具有折叠线和切口的基本平坦的材料,以允许从其组装为完整的框架(例如,图13至图16中所示的框架200)。
图18示出了图17的框架模板250的反面。在组装期间,包含外框架构件278和基础框架构件280的铰链231可在框架模板250的长度方向上(例如,朝向相对的铰链)沿着一条或多条折叠线266向内折叠,并且铰链231的侧翼片268可在横向方向上沿着一条或多条折叠线270朝向彼此向内折叠。在一些实施例中,铰链231的基础框架构件280可保持与铰链231的其余部分共面,直到壁部分206、208折叠就位,如下所述。在一些实施例中,在壁部分206、208折叠就位之前,铰链231的基部框架构件280可垂直于外框架构件278折叠。参照图19,铰链231被示出为相应的基础框架构件280相对于外框架构件278展开,并且外框架构件278可大体上垂直于远端210、212。在一些实施例中,来自相对的铰链231的侧翼片268(例如,每个相应的第一铰链部分228或每个相应的第二铰链部分的侧翼片)可,例如,重叠在相应的壁部分206、208内。
参照图19至图20,第一壁部分206和第二壁部分208然后可通过一条或多条折叠线272折叠就位。相应的壁部分206、208的内表面254上的突片276可与面板202、204的远端210、212处的相对应的槽274接合。框架模板250的侧翼片268(图17至图18中所示)可被相应的第一壁部分206和第二壁部分208的表面(例如,内表面254;外表面256;面板的远端210、212;以及面板的基端224、226)包围。折叠线272中的每一条可折叠成大体上垂直的角度以形成第一壁部分206和第二壁部分208。在一些实施例中,如上所详述的,内表面254可倾斜,使得第一壁部分206和/或第二壁部分208在相应的远端210、212附近比在相应的基端224、226处更宽。
参照图21,一个或多个保持突片282可在第一壁部分206的基端处从第一面板202的相应第一基端224突出,并且在第二壁部分208的基端处从第二面板204的第二基端226突出。在一些实施例中,一个或多个保持突片282可从内表面254大体上垂直于内表面突出。在一些实施例中,一个或多个保持突片282可与第一基端224和第二基端226共面。铰链231的基础框架构件280可折叠在折叠线266上以接合保持突片282。参照图16和图21,基部框架构件280和/或突片282的一些部分可被偏转,以允许基部框架构件向内折叠越过突片并抵靠保持突片的上表面。在一些实施例中,基架构件280可大体上垂直于铰链231的外框架构件278。
第三示例性实施例
参照图22,当前公开的主题的实施例包含具有第一面板302和第二面板304的框架300。第一面板302可包含第一壁部分306,并且第一面板可包含第一远端310和第一基端324。第二面板304可包含第二壁部分308,第二面板可包含第二远端312和第二基端326。
在一些实施例中,第一壁部分306可包含从其延伸的第一铰链部分328。第二壁部分308可另外或替代地包含从其延伸的第二铰链部分330。铰链部分328、330可从相应的壁部分(例如,第一壁部分306或第二壁部分306)朝向相对的面板延伸。例如,继续参照图22,第一铰链部分328可在第一面板302的与内表面354相同的一侧上从第一壁部分306延伸,并且可朝向第二面板304延伸,使得第一铰链部分大体上垂直于至少第一壁部分的外表面356。类似地,第二铰链部分330可在第二面板304的与内表面354相同的一侧上从第二壁部分308延伸,并且可朝向第一面板302延伸,使得第二铰链部分大体上垂直于至少第二壁部分的外表面356。
第一铰链部分328可与第二铰链部分330连接以限定框架300的铰链331。在一些实施例中,第一铰链部分或第二铰链部分可延伸到相应的相对的壁部分,使得铰链仅由第一铰链部分或第二铰链部分限定。铰链331可绕枢转轴线318枢转,使得第一面板302和/或第二面板304被配置成绕枢转轴线318相对于彼此枢转。在这样的实施例中,第一面板302和第二面板304可绕共同枢转轴线(例如,枢转轴线318)枢转。折叠线332可安置在第一铰链部分328和第二铰链部分330之间。
在一些实施例中,第一铰链部分328和第二铰链部分330可一体连接(例如,使得折叠线332是连接铰链部分的连续材料片的一部分),使得第一面板302和第二面板304可一体连接。另外或替代地,第一铰链部分328和第二铰链部分330可彼此附接(例如,通过粘合剂或其他结合材料或装置)。
在一些实施例中,铰链331可包含锥形358,锥形358在折叠线332处具有最窄部分,以允许第一铰链部分328和第二铰链部分330绕折叠线枢转,同时在其他地方保持为大体上刚性。另外,通过减少第一铰链部分328和第二铰链部分330的结合,锥形358可增加铰链331的运动范围。第一铰链部分328和第二铰链部分330可至少包含外框架构件378和基础框架构件380,并且折叠线332可在铰链部分之间的锥形358处限定在基础框架构件380上。
参照图25,在一些实施例中,框架300可包含沿第一面板302和第二面板304之间的框架的长度间隔开的多个铰链331。在一些实施例中,至少一个铰链331可定位在第一壁部分302和第二壁部分304的横向边缘360处。在一些另外的实施例中,铰链331可安置在第一壁部分302和第二壁部分304的每个横向边缘360处。另外或替代地,一个或多个铰链可定位在横向边缘360之间。
参照图22至图24,柔性支撑件10可连接到第一远端310和第二远端312,使得柔性支撑件可在第一面板302和第二面板304之间延伸并跨越第一面板302和第二面板304。在一些实施例中,柔性支撑件10可经由一个或多个粘合带362(例如,胶、带等)附接到第一面板302和/或第二面板304。粘合带362可沿着第一远端310和/或第二远端312延伸。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,或者可附接到翼片或包含翼片。
参照图24,示出物体20被装载到框架300上,其中第一面板302和第二面板304相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板302和第二面板304中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板302示出为向内枢转而第二面板304静止)。第一面板302和第二面板304可绕铰链折叠线332枢转,铰链折叠线332可位于面板的共同枢转轴线318上并限定面板的共同枢转轴线318。
一个或多个翼片314可通过翼片与相应的第一壁部分306或第二壁部分308之间的一条或多条折叠线316连接到相应的第一远端310和第二远端312。参照图23至图24,翼片314可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。
类似于以上图3至图4中所示的实施例,框架300可定位在用于包装物体20的箱子中。框架300可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,作为拐角部分)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20,并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图26至图30,描绘了图22至图25中所示的框架实施例300的渐进式组装视图。参照图26,示出了框架模板350的俯视图。框架模板350可限定具有折叠线和切口的基本平坦的材料,以允许从其组装为完整的框架(例如,图22至图25中所示的框架300)。
图27示出了图26的框架模板350的反面。在组装期间,包含基础框架构件380和外框架构件378的铰链331可在框架模板350的长度方向上(例如,朝向相对的铰链)沿着一条或多条折叠线366向内折叠,并且铰链331的侧翼片368可在横向方向上沿着一条或多条折叠线370朝向彼此向内折叠。在一些实施例中,铰链331的基础框架构件380可保持与铰链331的其余部分共面,直到壁部分折叠就位,或者在壁部分306、308折叠就位之前,铰链331的基础框架构件380可垂直于外框架构件378折叠。参照图28,铰链331示出为相应的基础框架构件380相对于外框架构件378折叠,并且外框架构件378可大体上垂直于远端310、312。
参照图28至图29,第一壁部分306的外表面356(图26中所示)和第二壁部分308的外表面356(图26中所示)然后可通过一条或多条折叠线372折叠就位。框架模板350的侧翼片268可形成相应的第一壁部分306和第二壁部分308的内表面354的一部分。折叠线372中的每一条可折叠成大体上垂直的角度以形成第一壁部分306和第二壁部分308。
参照图29至图30,一个或多个保持突片382可在第一壁部分306的基端处从第一面板302的相应第一基端324的外表面356折叠,在第二壁部分308的基端处从第二面板304的第二基端326的外表面356折叠,以接合侧翼片368中的相对应的接收槽384,形成内表面354的一部分。保持突片382可为框架300提供刚性并且可将基础框架构件380保持为加强组装好的框架300。参照图25和图30,基部框架构件380可抵靠保持突片382的上表面。在一些实施例中,基部框架构件280可相对于铰链231的外框架构件278倾斜。在一些实施例中,保持突片382可以比接收槽384宽,以将突片摩擦地保持就位。
第四示例性实施例
参照图31,当前公开的主题的实施例包含具有第一支撑部分444和第二支撑部分446的框架400。每个支撑部分444、446可包含第一面板402和第二面板404。第一面板402可包含第一壁部分406,并且第一面板可包含第一远端410和第一基端424。第二面板404可包含第二壁部分408,并且第二面板可包含第二远端412和第二基端426。
支撑部分可作为独立的支撑装置(例如,类似于图1至图30中所示的实施例的框架)单独形成,或者支撑部分444、446可是单个框架400的一部分。在具有多个支撑部分444、446的框架400的实施例中,支撑部分可彼此附接和/或一体连接。参照图31,框架400可包含被安置成大体上平行于第二支撑部分446的第一支撑部分444。在一些实施例中,第一支撑部分444可与第二支撑部分446间隔开。
参照图32,第一支撑部分444可大体上垂直于第二支撑部分446。在这样的实施例中,参照图35A至图35B,支撑部分444、446可支撑物体20的拐角(例如,支撑物体的两个相邻侧面)。
参照图31至图35B,框架400可在至少平行构型(例如,如图31所示)和垂直构型(例如,如图32所示)之间转换。在平行构型中,第一支撑部分444的第一枢转轴线420可与第二支撑部分446的第一枢转轴线420大体上共线,并且第一支撑部分444的第二枢转轴线422可与第二支撑部分的第二枢转轴线422大体上共线。在垂直构型中,第一支撑部分444的第一枢转轴线420可大体上垂直于第二支撑部分446的第一枢转轴线420,并且第一支撑部分444的第二枢转轴线422可大体上垂直于第二支撑部分的第二枢转轴线422。在这样的实施例中,框架可包含在第一支撑部分444和第二支撑部分446之间的折叠线448,允许第一支撑部分和第二支撑部分相对于彼此枢转。在平行和垂直构型中,中心折叠线448的轴线可大体上垂直于第一面板402的第一枢转轴线420和第二面板404的第二枢转轴线422。框架的至少一部分可包含锥形474,锥形474在中心折叠线448处具有最窄部分。本文详述的一个或多个框架(例如,框架100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000或1100中的任何一个)可连接以限定如上所详述的多个支撑部分,在这样的实施例中,可在支撑部分之间安置任意数量的折叠线以允许支撑部分接合物体20的两个或更多个侧面。
参照图31,在一些实施例中,第一面板402和第二面板404可绕分开的轴线相对于彼此枢转。例如,第一面板402可绕第一枢转轴线420枢转,并且第二面板404可绕第二枢转轴线422枢转。在一些实施例中,在给定的支撑部分(例如,支撑部分444、446中的一个)内,第一枢转轴线420可大体上平行于第二枢转轴线422。在一些实施例中,第一枢转轴线420可安置在第一面板402的第一基端424处,并且可平行于第一基端。第二枢转轴线422可安置在第二面板404的第二基端426处,并且可平行于第二基端。
参照图31至图36,在一些实施例中,第一面板402和/或第二面板404可连接到基部438。在一些实施例中,第一面板和第二面板可通过一条或多条折叠线(例如,如图53中所示)一体连接到基部。在一些实施例中,基部438可包含相应的第一直立部分440和第二直立部分442,它们可支撑相应的第一面板402和第二面板404。第一壁部分406可接合第一直立部分440,使得第一直立部分枢转地支撑第一壁部分。第二壁部分408可接合第二直立部分442,使得第二直立部分枢转地支撑第二壁部分。第一直立部分440可包含安置在第一枢转轴线420上的第一折叠线434,并且第二直立部分442可包含安置在第二枢转轴线422上的第二折叠线436。
参照图33,第一壁部分406可包含可与第一直立部分440接合的一个或多个突片476,并且第二壁部分408可包含可与第二直立部分442接合的一个或多个突片476。突片476可接合基部438中相对应的槽478(例如,如图39至图40所示)。在一些实施例中,槽478可安置在相应的第一折叠线434或第二折叠线436上。在一些实施例中,每个壁部分406、408可包含两个或多个突片476。
参照图31至图35B,柔性支撑件10可在第一远端410处连接到第一壁部分406的外表面456,并且在第二远端412处连接到第二壁部分408的外表面456,使得柔性支撑件跨越在第一面板402和第二面板404之间。在一些实施例中,柔性支撑件10可经由一个或多个粘合带462(例如,胶、带等)附接到第一面板402和/或第二面板404)。在一些实施例中,如本文详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面,可附接到翼片或包含翼片(例如,翼片414),或者可附接到相应的远端410、412中的一个。
参照图31至图35B,第一直立部分440和第二直立部分442可对相应的第一面板402和第二面板404施加向外的力。在一些实施例中,第一壁部分406可安置在第一直立部分440的外部(例如,其中第一壁部分的内表面454邻接第一直立部分的外表面),使得第一直立部分在与柔性支撑件10的张力相反的方向上向第一壁部分施加向外的力。第二壁部分408可安置在第二直立部分442的外部(例如,其中第二壁部分的内表面454邻接第二直立部分的外表面),使得第二直立部分在与柔性支撑件10的张力相反的方向上向第二壁部分施加向外的力。在这样的实施例中,类似于铰链(例如,铰链131、231、331和531),相应的第一直立部分440和第二直立部分442可通过张紧柔性支撑件10来对物体提供保护。
参照图34至图35B,示出物体20被装载到一个或多个框架400上,其中第一面板402和第二面板404相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板402和第二面板404中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板402和第二面板404被示出为朝向彼此向内枢转)。第一面板402可绕第一枢转轴线420上的第一折叠线434枢转,并且第二面板404可绕第二枢转轴线422上的第二折叠线436枢转。在一些实施例中,当每个面板的枢转距离(例如,从枢转轴线420、422到相应的远端410、412的距离)基本相同时,第一面板402和第二面板404可有助于使物体20居中。在具有两个枢转轴线的实施例中,枢转轴线之间的距离可小于每个相对的面板的枢转距离的总和,以使面板彼此接触。
转到图35B,具有一个或多个手孔490的一个或多个手柄488可连接到框架400,以允许用户从箱子中轻易移除物体20。手柄可在用户可接近的方向上附接到支撑部分444、446中的一个或多个。在一些实施例中,手柄可在期望的方向上与支撑部分成一体(例如,如图53所示)。在一些实施例中,手柄488可经由一个或多个手柄突片492附接到支撑部分444、446。例如,如图35B所示,两个手柄488可在物体20的任一横向侧面上从框架400向上定向,使得用户可竖直提起物体。手柄488可以是大体上平面的并且与相应支撑部分446、448的底部平行,使得组装的框架装配在箱子内。在这样的实施例中,框架400中的两个或多个可经由连接器484连接,使得框架可作为单个单元被提起。
在一些实施例中,支撑部分可定位在物体的四个或更多个侧面上,并且在这样的实施例中,支撑部分可连接(例如,使用如图35A至图35B所示的连接器484),使得物体20和框架可作为单个单元被移除。在这样的实施例中,连接器484和/或框架400中的一个或多个可包含一个或多个手柄(例如,在经组装的框架的顶部、侧面或底部),用于从箱子中移除物体。
一个或多个翼片414可通过翼片与相应的第一壁部分406或第二壁部分408之间的一条或多条折叠线416连接到相应的第一远端410和第二远端412。参照图34至图35B,翼片414可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。如上所详述的,在一些实施例中,直立部分440、442可对相应面板402、404施加向外的力,然后这些面板可至少部分地支撑物体20。在一些实施例中,相应的面板402、404的远端410、412可接触物体,并且在一些实施例中,向外的力可使远端410、412相对于物体保持向外。
继续参照图34至图35B,框架400可定位在用于包装物体20的箱子中。框架400可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,平行或垂直构型)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20(例如,如图35A至图35B所示),并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图37至图41,描绘了图31至图36中所示的框架实施例400的渐进式组装视图。参照图37,示出了框架模板450的俯视图。框架模板450可包含基部模板480和一个或多个面板模板482。框架模板450可限定一个或多个基本平坦的材料,其具有折叠线和切口以允许由其组装为完整的框架(例如,图31至图36中所示的框架400)。
图38示出了图37的框架模板450的反面。在组装期间,每个支撑部分(例如,图31中所示的第一支撑部分444和第二支撑部分446)的第一直立部分440和第二直立部分442可朝向彼此向内折叠。
参照图39至图41,第一壁部分406的突片476可插入第一直立部分440处的接收槽478中。然后可将面板模板482缠绕在基部438周围,使得第二壁部分408的突片476可在第二直立部分442处插到接收槽478中以形成最终支撑部分(例如,图31中所示的第一支撑部分444和第二支撑部分446)。如图31至图43所示,在一些实施例中,两个或多个面板模板482可附接到共同基部438,使得第一支撑部分444经由共同基部连接到第二支撑部分446。
在一些实施例中,连接器484可用于连接单独的框架和/或支撑部分。例如,图42至图43将第一支撑部分444和第二支撑部分446描绘为单独的框架。在图42至图43中所示的实施例中,连接器484接合第一和第二支撑部分444、446中的一个或多个槽486,以连接相应的支撑部分。类似地,如图35A至图35B所示,连接器484可连接两个框架400,用于支撑物体20的多个侧面和/或拐角。例如,平板电视可通过经由连接器484连接的多个框架400接合在两个或多个边缘上,如图35A至图35B所示。框架400可各自包含如上所述的一个或多个支撑部分。在一些实施例中,连接器可以是刚性的,使得连接的框架可以不相对于彼此枢转。在一些实施例中,连接器可包含一个或多个枢转轴线,以允许框架相对于彼此枢转(例如,相对于图31中所示的基部438所示的枢转)。
第五示例性实施例
图44至图52的实施例包含框架500,框架500基本上类似于图13至图21的框架200,具有两个支撑部分544、546。参照图44,当前公开的主题的实施例包含框架500,框架500具有第一支撑部分544和第二支撑部分546。每个支撑部分544、546可包含第一面板502和第二面板504。第一面板502可包含第一壁部分506,并且第一面板可包含第一远端510和第一基端524。第二面板504可包含第二壁部分508,并且第二面板可包含第二远端512和第二基端526。
支撑部分可作为独立的支撑装置(例如,类似于图1至图30中所示的实施例的框架)单独形成,或者支撑部分544、446可以是单个框架500的一部分。在具有多个支撑部分544、546的框架500的实施例中,支撑部分可彼此附接和/或一体连接。参照图44,框架500可包含被安置成大体上平行于第二支撑部分546的第一支撑部分544。在一些实施例中,第一支撑部分544可与第二支撑部分546间隔开。
参照图45,第一支撑部分544可大体上垂直于第二支撑部分546。在这样的实施例中,支撑部分544、546可支撑物体20的拐角(例如,支撑物体的两个相邻侧面)。
参照图44至图47,框架500可至少在平行构型(例如,如图44所示)和垂直构型(例如,如图45所示)之间转换。在平行构型中,第一支撑部分544的第一枢转轴线520可与第二支撑部分546的第一枢转轴线520大体上共线,并且第一支撑部分544的第二枢转轴线522可与第二支撑部分的第二枢转轴线522大体上共线。在垂直构型中,第一支撑部分544的第一枢转轴线520可大体上垂直于第二支撑部分546的第一枢转轴线520,并且第一支撑部分544的第二枢转轴线522可大体上垂直于第二支撑部分的第二枢转轴线522。在这样的实施例中,框架可包含在第一支撑部分544和第二支撑部分546之间的折叠线548,允许第一支撑部分和第二支撑部分相对于彼此枢转。在平行和垂直构型中,中心折叠线548的轴线均可大体上垂直于第一支撑部分544和第二支撑部分546的共同枢转轴线518。框架500的至少一部分可包含锥形584,锥形584在中心折叠线548处具有最窄部分。在一些实施例中,锥形584可由支撑部分544、546中的每一个的壁部分506、508的一些部分形成。
继续参照图44至图47,第一面板502包含第一壁部分506,并且第一面板可包含第一远端510和第一基端524,以及第二面板504包含第二壁部分508,并且第二面板可包含第二远端512和第二基端526。第一壁部分506和第二壁部分508可以是中空的(例如,在内外表面(例如,图47中所示的壁部分506、508的内表面554和外表面556)之间包含一个或多个空隙)。参照图52,在一些实施例中,相应的第一壁部分506和第二壁部分508的内表面554可从靠近相应的第一基端524和第二基端526的较窄部分倾斜到靠近相应的第一远端510和第二远端512的较宽部分。如下面参照图49至图52所详述的,相应的第一壁部分506和第二壁部分508的内表面554可通过相对应的突片576接合一个或多个槽574以支撑壁部分。
回到图44,在一些实施例中,第一壁部分506可包含从其延伸的第一铰链部分528。第二壁部分508可另外或替代地包含从其延伸的第二铰链部分530。铰链部分528、530可从相应的壁部分(例如,第一壁部分506或第二壁部分508)朝向相对的面板延伸。例如,继续参照图44,第一铰链部分528可在第一面板502的与第二面板504相同的一侧上从第一壁部分506延伸,并且可朝向第二面板504延伸,使得第一铰链部分大体上垂直于至少第一壁部分的外表面556。类似地,第二铰链部分530可在第二面板504的与第一面板502相同的一侧上从第二壁部分508延伸,并且可朝向第一面板502延伸,使得第二铰链部分大体上垂直于至少第二壁部分的外表面556。
第一铰链部分528可与第二铰链部分530连接以限定框架500的铰链531。在一些实施例中,第一铰链部分或第二铰链部分可延伸到相应的相对的壁部分,使得铰链可仅由第一铰链部分或第二铰链部分限定。铰链531可绕枢转轴线518枢转,使得第一面板502和/或第二面板504被配置成绕枢转轴线518相对于彼此枢转。在这样的实施例中,第一面板502和第二面板504可绕共同枢转轴线(例如,枢转轴线518)枢转。折叠线532可安置在第一铰链部分528和第二铰链部分530之间。
在一些实施例中,第一铰链部分528和第二铰链部分530可一体连接(例如,使得折叠线532是连接铰链部分的连续材料片的一部分),使得第一面板502和第二面板504可一体连接。另外或替代地,第一铰链部分528和第二铰链部分530可彼此附接(例如,通过粘合剂或其他结合材料或装置)。
在一些实施例中,铰链531可包含锥形558,锥形558在折叠线532处具有最窄部分,以允许第一铰链部分528和第二铰链部分530绕折叠线枢转,同时在其他地方保持为大体上刚性。另外,通过减小第一铰链部分528和第二铰链部分530的结合,锥形558可增加铰链531的运动范围。第一铰链部分528和第二铰链部分530可至少包含外框架构件578和基础框架构件580,并且折叠线532可在铰链部分之间的锥形558处限定在基础框架构件580上。
参照图47,在一些实施例中,框架500可包含沿第一面板502和第二面板504之间的框架的长度间隔开的多个铰链531。在一些实施例中,至少一个铰链531可定位在第一壁部分502和第二壁部分504的横向边缘560处。在一些另外的实施例中,铰链531可安置在第一壁部分502和第二壁部分504的每个横向边缘560处。另外或替代地,一个或多个铰链可定位在横向边缘560之间。
继续参照图46至图47,在一些实施例中,每个支撑部分(例如,第一支撑部分544和第二支撑部分546)可包含在外端(例如,与中心枢轴548相对的端)上的一个或多个铰链531。在这样的实施例中,框架500的在第一支撑部分544和第二支撑部分546之间的部分可限定一个或多个中心枢转翼片586。中心枢转翼片586可大体上垂直于相应的第一壁部分506和第二壁部分508的外表面556。在一些实施例中,中心枢转翼片586的一部分可与相应的第一支撑部分544和第二支撑件中的每一个的第一基端524和第二基端526基本上共面。中心枢轴翼片586可各自限定中心枢轴548的一部分。在一些实施例中,如图46至图47所示,框架500可包含从框架的相对边缘相对延伸的两个中心枢转翼片586。在一些另外的实施例中,两个中心枢转翼片586可彼此间隔开。
参照图44至45,柔性支撑件10可连接到第一远端510和第二远端512,使得柔性支撑件可在第一面板502和第二面板504之间延伸并跨越第一面板502和第二面板504。在一些实施例中,柔性支撑件支撑件10可经由一个或多个粘合带562(例如,胶、带等)附接到第一面板502和/或第二面板504。粘合带562可沿着第一远端510和/或第二远端512延伸。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,或者可附接到翼片或包含翼片。
如上面关于图15所示,物体20可被装载到框架500上,其中第一面板502和第二面板504相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板502和第二面板504中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板502可向内枢转,而第二面板504可贴靠地板)。第一面板502和第二面板504可绕铰链折叠线532枢转,铰链折叠线532可位于面板的共同枢转轴线518上并限定面板的共同枢转轴线518。
一个或多个翼片514可通过翼片与相应的第一壁部分506或第二壁部分508之间的一条或多条折叠线516连接到第一面板502的相应第一远端510和第二面板504的第二远端512。可接收相应壁部分506、508的内表面554的突片576(图48至图49中所示)的槽574可被安置成与一条或多条折叠线516成一直线,使得壁的内表面支撑翼片的枢转轴线。参照图44至图45,翼片514可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。
框架500可定位在用于包装物体20的箱子中,类似于以上图3和图4中所示的实施例。框架500可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,平行或垂直构型)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20,并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图48至图52,描绘了图44至图47中所示的框架实施例500的渐进式装配图。参照图48,示出了框架模板550的俯视图。框架模板550可限定具有折叠线和切口的基本上平坦的材料,以允许从其组装为完整的框架(例如,图44至图47中所示的框架500)。
图49示出了图48的框架模板550的反面。在组装期间,包含外框架构件578和基础框架构件580的铰链531可在框架模板550的长度方向上(例如,朝向相对的铰链)沿着一条或多条折叠线566向内折叠,并且铰链531的侧翼片568可在横向方向上沿一条或多条折叠线570朝向彼此向内折叠。在一些实施例中,铰链531的基础框架构件580可保持与铰链531的其余部分共面,直到壁部分506、508折叠就位,如下所详述的那样。在一些实施例中,在壁部分506、508折叠就位之前,铰链531的基础框架构件580可垂直于外框架构件578折叠。参照图50,铰链531被示出为相应的基础框架构件580相对于外框架构件578展开,并且外框架构件578可大体上垂直于远端510、512。
参照图50至图51,第一壁部分506和第二壁部分508然后可通过一条或多条折叠线572折叠就位。相应的壁部分506、508的内表面554上的突片576可在面板的远端510、512处与相对应的槽574接合。框架模板550的侧翼片568(图48至图49中所示)可被相应的第一壁部分506和第二壁部分508的表面(例如,内表面554;外表面556;面板的远端510、512;以及面板的基端524,526)包围。折叠线572中的每一条可折叠成大体上垂直的角度,以形成第一壁部分506和第二壁部分508。在一些实施例中,如上所详述的,内表面554可倾斜,使得第一壁部分506和/或第二壁部分508在相应的远端510、512附近比在相应的基端524、526处更宽。在一些实施例中,在支撑部分544、546之间靠近中心折叠线448的第一壁部分506和第二壁部分508的内表面554的一些部分可与在框架500的中心处的锥形584的形状基本相同。
参照图52,一个或多个保持突片582和中心枢转翼片586可在第一壁部分506的基端处从第一面板502的相应的第一基端524突出,并且在第二壁部分508的基端处从第二面板504的第二基端526突出。在一些实施例中,一个或多个保持突片582可大体上垂直于至少外表面556从内表面554突出。在一些实施例中,一个或多个保持突片582可与第一基端524和第二基端526共面。铰链531的基础框架构件580可折叠在折叠线566上以接合保持突片282。参照图47和图52,基部框架构件580和/或突片582的一些部分可被偏转,以允许基础框架构件向内折叠越过突片并抵靠保持突片的上表面。在一些实施例中,基础框架构件580可大体上垂直于铰链531的外框架构件578。
第六示例实施例
参照图53,当前公开的主题的实施例包含具有第一支撑部分644和第二支撑部分646的框架600。每个支撑部分644、646可包含第一面板602和第二面板604。第一面板602可包含第一壁部分606,并且第一面板可包含第一远端610和第一基端624。第二面板604可包含第二壁部分608,并且第二面板可包含第二远端612和第二基端626。
支撑部分可作为独立的支撑装置(例如,类似于图1至图30中所示的实施例的框架)单独形成,或者支撑部分644、646可以是单个框架600的一部分。在具有多个支撑部分644、646的框架600的实施例中,支撑部分可彼此附接和/或一体连接。参照图53,框架600可包含被安置成大体上平行于第二支撑部分646的第一支撑部分644。在一些实施例中,第一支撑部分644可与第二支撑部分646间隔开。在一些实施例中,第一支撑部分644可大体上垂直于第二支撑部分646。在这样的实施例中,支撑部分644、646可支撑物体20的拐角(例如,支撑物体的两个相邻侧面),如上面参照图32、图45所示和所述。
参照图53至图55,框架600可在至少平行构型(例如,如图53所示)和垂直构型之间转换。在平行构型中,第一支撑部分644的第一枢转轴线620可与第二支撑部分646的第一枢转轴线620大体上共线,并且第一支撑部分644的第二枢转轴线622可与第二支撑部分的第二枢转轴线622大体上共线。在垂直构型中,第一支撑部分644的第一枢转轴线620可大体上垂直于第二支撑部分446的第一枢转轴线620,并且第一支撑部分644的第二枢转轴线622可大体上垂直于第二支撑部分的第二枢转轴线622。在这样的实施例中,框架可包含在第一支撑部分644和第二支撑部分646之间的中心枢轴648(例如,折叠线),允许第一支撑部分和第二支撑部分相对于彼此枢转。在平行和垂直构型中,中心折叠线648的轴线均可大体上垂直于第一面板602的第一枢转轴线620和第二面板604的第二枢转轴线622。框架的至少一部分可包含锥形674,锥形674在中心枢轴648处具有最窄部分。在一些实施例中,锥形674可由支撑部分644、646中的每一个的壁部分606、608的一些部分形成。
参照图53,在一些实施例中,第一面板602和第二面板604可绕分开的轴线相对于彼此枢转。例如,第一面板602可绕第一枢转轴线620枢转,并且第二面板604可绕第二枢转轴线622枢转。在一些实施例中,在给定的支撑部分(例如,支撑部分644、646中的一个)内,第一枢转轴线620可大体上平行于第二枢转轴线622。在一些实施例中,第一枢转轴线620可在第一壁部分606的基端处安置在第一面板602的第一基端624处,并且可平行于第一基端。第二枢转轴线622可在第二壁部分608的基端处安置在第二面板604的第二基端626处,并且可平行于第二基端。
参照图53至图55,在一些实施例中,第一面板602和/或第二面板604可连接到基部638。在一些实施例中,第一面板602和第二面板604可经由相应的第一折叠线634和第二折叠线636一体连接到基部。第一折叠线634可限定在第一壁部分606和基部638之间的第一枢转轴线620上,并且第二折叠线636可限定在第二壁部分608和基部638之间的第二枢转轴线622上。在一些实施例中,基部可包含相应的第一直立部分和第二直立部分,它们可支撑相应的第一面板和第二面板。
在一些实施例中,基部638可包含一个或多个手柄部分676,用于形成如图35B所示的手柄。在这样的实施例中,手柄部分676可与基部成一体,并且可限定在框架的任一个或两个横向端处,使得一个或多个协作的框架上的一个或多个手柄可以允许用户从箱子里移除物体。
参照图53至图55,柔性支撑件10可在靠近第一远端610并且靠近第二远端612附近的第二面板604处的翼片614处连接到第一面板602,使得柔性支撑件可在第一面板602和第二面板604之间延伸并且跨越第一面板602和第二面板604。在一些实施例中,柔性支撑件10可通过一个或多个粘合带662(例如,胶、带等)附接到第一面板602和/或第二面板604。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,可附接到翼片或包含翼片(例如,翼片614),或者可附接到相应的远端610、612中的一个。
参照图55,示出物体20被装载到框架600上,其中第一面板602和第二面板604相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板602和第二面板604中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板602和第二面板604被示出为朝向彼此向内枢转)。第一面板602可绕第一枢转轴线620上的第一折叠线634枢转,并且第二面板604可绕第二枢转轴线622上的第二折叠线636枢转。在一些实施例中,当每个面板的枢转距离(例如,从枢转轴线620、622到相应的远端610、612的距离)基本相同时,第一面板602和第二面板604可有助于使物体20居中。在一些实施例中,相应的壁部分606、608可施加向外的力(例如,经由来自相应的第一折叠线634和第二折叠线636的恢复力)以至少部分地支撑物体20。在一些实施例中,相应面板602、604的远端610、612可接触物体20,并且在一些实施例中,向外的力可使远端610、612相对于物体保持向外。在具有两个枢转轴线的实施例中,枢转轴线之间的距离可小于每个相对的面板的枢转距离的总和,以使面板彼此接触。
一个或多个翼片614可通过翼片与相应的第一壁部分606或第二壁部分608之间的一条或多条折叠线616连接到第一面板602的相应第一远端610和第二面板604的第二远端612。参照图54至图55,翼片614可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。在一些实施例中,翼片614中的一个或多个可经由一个或多个附接翼片652附接到相应的第一壁部分606和/或第二壁部分608。一个或多个翼片614可包含在附接翼片652处的折叠线616,用于保持附接翼片652邻近并平行于相应的第一壁部分606和/或第二壁部分608。在一些实施例中,多于一个的翼片614可通过附接翼片附接到第一壁部分606和/或第二壁部分608。
框架600可定位在用于包装物体20的箱子中。框架600可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,平行或垂直构型)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20(例如,如图35A至图35B所示),并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图56至图57,描绘了53至图55中所示的框架实施例600的渐进式装配图。参照图56,示出了框架模板650的俯视图。框架模板650可限定一个或多个基本平坦的材料,其具有折叠线和切口,以允许从其组装为完整的框架(例如,图53至图55中所示的框架600)。
图57示出了图56的框架模板650的反面。在组装期间,经由柔性支撑件10耦合的翼片614可与第一壁部分606和第二壁部分608中的一个(例如,图57中所示的第二壁部分608)成一体。翼片614可在折叠线616处折叠,折叠线616将翼片614中的一个连接到第一壁部分606和第二壁部分608中的一个。附接翼片652可与壁部分606、608中的另一个接合(例如,图57中所示的第一壁部分606)。在一些实施例中,第一壁部分606和/或第二壁部分608可在相应的第一折叠线634和第二折叠线636处至少部分地折叠,以允许附接翼片652接合壁部分606、608。
第七示例性实施例
参照图58,当前公开的主题的实施例包含具有第一支撑部分744和第二支撑部分746的框架700。每个支撑部分744、746可包含第一面板702和第二面板704。第一面板702可包含第一壁部分706,并且第一面板可包含第一远端710和第一基端724。第二面板704可包含第二壁部分708,并且第二面板可包含第二远端712和第二基端726。
支撑部分可作为独立的支撑装置(例如,类似于图1至图30中所示的实施例的框架)单独形成,或者支撑部分744、746可以是单个框架700的一部分。在具有多个支撑部分744、746的框架700的实施例中,支撑部分可彼此附接和/或一体连接。参照图58,框架700可包含被安置成大体上平行于第二支撑部分746的第一支撑部分744。在一些实施例中,第一支撑部分744可与第二支撑部分746间隔开。在一些实施例中,第一支撑部分744可大体上垂直于第二支撑部分746。在这样的实施例中,支撑部分744、746可支撑物体20的拐角(例如,支撑物体的两个相邻侧面),如上面参照图32、图45所示和所述。
参照图58至图60,框架700可在至少平行构型(例如,如图58中所示)和垂直构型之间转换。在平行构型中,第一支撑部分744的第一枢转轴线720可与第二支撑部分746的第一枢转轴线720大体上共线,并且第一支撑部分744的第二枢转轴线722可与第二支撑部分的第二枢转轴线722大体上共线。在垂直构型中,第一支撑部分744的第一枢转轴线720可大体上垂直于第二支撑部分746的第一枢转轴线720,并且第一支撑部分744的第二枢转轴线722可大体上垂直于第二支撑部分的第二枢转轴线722。在这样的实施例中,框架可包含在第一支撑部分744和第二支撑部分746之间的中心枢轴748(例如,折叠线),允许第一支撑部分和第二支撑部分相对于彼此枢转。在平行和垂直构型中,中心折叠线748的轴线可大体上垂直于第一面板702的第一枢转轴线720和第二面板704的第二枢转轴线722。框架的至少一部分可包含锥形774,锥形774在中心枢轴748处具有最窄部分。
参照图58,在一些实施例中,第一面板702和第二面板704可绕分开的轴线相对于彼此枢转。例如,第一面板702可绕第一枢转轴线720枢转,并且第二面板704可绕第二枢转轴线722枢转。在一些实施例中,在给定的支撑部分(例如,支撑部分744、746中的一个)内,第一枢转轴线720可大体上平行于第二枢转轴线722。在一些实施例中,第一枢转轴线720可在第一壁部分706的基端处安置在第一面板702的第一基部端724处,并且可平行于第一基端。第二枢转轴线722可在第二壁部分708的基端处安置在第二面板704的第二基端726处,并且可平行于第二基端。
参照图58至图60所示,在一些实施例中,第一面板702和/或第二面板704可连接到基部738。在一些实施例中,第一面板和第二面板可一体连接到基部。在一些实施例中,基部738可包含相应的第一直立部分740和第二直立部分742,它们可支撑相应的第一面板702和第二面板704。第一壁部分706可接合第一直立部分740,使得第一直立部分枢转地支撑第一壁部分。第二壁部分708可接合第二直立部分742,使得第二直立部分枢转地支撑第二壁部分。
在一些实施例中,基部738可包含一个或多个手柄部分778,用于形成如图35B所示的手柄。在这样的实施例中,手柄部分778可与基部成一体,并且可限定在框架的任一个或两个横向端处,使得一个或多个协作的框架上的一个或多个手柄可允许用户从箱子里移除物体。
在一些实施例中,第一壁部分706可与第一直立部分740成一体,并且第一壁部分706可通过连接第一基端724处的第一壁部分和第一直立部分的第一折叠线734相对于第一直立部分740枢转。在这样的实施例中,第一枢转轴线720可安置在第一折叠线734上。在卸载位置,第一壁部分706可与第一直立部分740基本上共面。
第二壁部分708可经由一个或多个附接翼片752附接到第二直立部分742。附接翼片752可经由限定在第二枢转轴线上的第二折叠线736与第二壁部分708成一体。在一些实施例中,当框架700被卸载时,第二折叠线736可以大体上180度的角度弯曲,使得附接翼片752和第二壁部分708都在第二面板704的第二基端726处从折叠线736向上延伸。或者,附接翼片752可从折叠线736向下延伸,使得附接翼片和第二壁部分708在卸载位置基本上共面。
另外或替代地,第一直立部分740和第二直立部分742可经由一条或多条基部折叠线776连接基部738的中心部分。除了第一折叠线734和第二折叠线736之外或作为第一折叠线734和第二折叠线736的替代,基部折叠线776可允许第一面板702和第二面板相对于彼此枢转。在一些实施例中,第一面板702和第二面板704可绕相应的枢转轴线720、722和基部折叠线776二者相对于彼此枢转,使得枢转距离可包含基部折叠线776与相应的远端710、712之间的距离。在具有两个枢转轴线的实施例中,枢转轴线之间的距离可小于每个相对的面板的枢转距离的总和,以使面板彼此接触。
参照图58至图60,柔性支撑件10可靠近第一面板702的第一远端710连接到第一壁部分706的外表面756,并且柔性支撑件可靠近第二面板704的第二远端712连接到第二壁部分708的外表面756,使得柔性支撑件跨越在第一面板702和第二面板704之间。在一些实施例中,柔性支撑件10可经由一个或多个粘合带762(例如,胶、带等)附接到第一面板702和/或第二面板704。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,可附接到翼片或包含翼片(例如,翼片714),或者可附接到相应的远端710、712中的一个。
参照图60,示出物体20被装载到框架700上,其中第一面板702和第二面板704相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板702和第二面板704中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板702和第二面板704被示出为朝向彼此向内枢转)。第一面板702可绕第一枢转轴线720上的第一折叠线734枢转,并且第二面板704可绕第二枢转轴线722上的第二折叠线736枢转。在一些实施例中,当每个面板的枢转距离(例如,从枢转轴线720、722到相应的远端710、712的距离)基本相同时,第一面板702和第二面板704可有助于使物体20居中。在一些实施例中,相应的壁部分706、708和/或直立部分740、742可施加向外的力(例如,通过来自相应的第一折叠线734和第二折叠线736的恢复力)以至少部分地支撑柔性支撑件10上的物体20。在一些实施例中,相应面板702、704的远端710、712可接触物体20,并且在一些实施例中,向外的力可相对于物体20向外保持远端710、712。
一个或多个翼片714可通过翼片与相应的第一壁部分706或第二壁部分708之间的一条或多条折叠线716连接到第一面板702的相应第一远端710和第二面板704的第二远端712。参照图59至图60,翼片714可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。
框架700可定位在用于包装物体20的箱子中。框架700可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,平行或垂直构型)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20(例如,如图35A至图35B所示),并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图61至图62,描绘了图58至图60中所示的框架实施例700的渐进式组装视图。参照图61,示出了框架模板750的俯视图。框架模板750可限定一个或多个基本平坦的材料,其具有折叠线和切口,以允许从其组装为完整的框架(例如,图61至图62中所示的框架700)。
图62示出了图61的框架模板750的反面。在组装期间,经由柔性支撑件10耦合的翼片714可与第一壁部分706和第二壁部分708中的一个(例如,图61中所示的第一壁部分706)成一体。壁部分706、708可在第一叠线734处折叠,折叠线734将第一壁部分706连接到第一直立部分740。附接翼片752可接合第二直立部分742。在一些实施例中,第一壁部分706、第二壁部分708和/或第一直立部分740与第二直立部分742的相应基部折叠线776可在相应的第一折叠线734、第二折叠线736和/或基部折叠线776处折叠,以允许附接翼片752接合第二直立部分。第一直立部分740与第二直立部分742然后可大体上垂直于基部738的中心(例如,通过在箱子中折叠或放置框架700),使得第一面板702和第二面板704被直立定位。
第八示例性实施例
参照图63,当前公开的主题的实施例包含具有第一支撑部分844和第二支撑部分846的框架800。每个支撑部分844、846可包含第一面板802和第二面板804。第一面板802可包含第一壁部分806,并且第一面板可包含第一远端810和第一基端824。第二面板804可包含第二壁部分808,并且第二面板可包含第二远端8712和第二基端826。
支撑部分可作为独立的支撑装置(例如,类似于图1至图30中所示的实施例的框架)单独形成,或者支撑部分844、846可以是单个框架800的一部分。在具有多个支撑部分844、846的框架800的实施例中,支撑部分可彼此附接和/或一体连接。参照图63,框架800可包含被安置成大体上平行于第二支撑部分846的第一支撑部分844。在一些实施例中,第一支撑部分844可与第二支撑部分846间隔开。在一些实施例中,第一支撑部分844可大体上垂直于第二支撑部分846。在这样的实施例中,支撑部分844、846可支撑物体20的拐角(例如,支撑物体的两个相邻侧面),如上面参照图32、图45所示和所述。
参照图63至图65,框架800可在至少平行构型(例如,如图63中所示)和垂直构型之间转换。在平行构型中,第一支撑部分844的第一枢转轴线820可与第二支撑部分846的第一枢转轴线820大体上共线,并且第一支撑部分844的第二枢转轴线822可与第二支撑部分的第二枢转轴线822大体上共线。在垂直构型中,第一支撑部分844的第一枢转轴线820可大体上垂直于第二支撑部分846的第一枢转轴线820,并且第一支撑部分844的第二枢转轴线822可大体上垂直于第二支撑部分的第二枢转轴线822。在这样的实施例中,框架可包含在第一支撑部分844和第二支撑部分846之间的中心枢轴848(例如,折叠线),允许第一支撑部分和第二支撑部分相对于彼此枢转。在平行和垂直构型中,中心折叠线848的轴线均可大体上垂直于第一面板802的第一枢转轴线820和第二面板804的第二枢转轴线822。框架的至少一部分可包含锥形874,锥形874在中心枢轴848处具有最窄部分。
参照图63至图64,在一些实施例中,第一面板802和第二面板804可绕分开的轴线相对于彼此枢转。例如,第一面板802可绕第一枢转轴线820枢转,并且第二面板804可绕第二枢转轴线822枢转。在一些实施例中,在给定的支撑部分(例如,支撑部分844、846中的一个)内,第一枢转轴线820可大体上平行于第二枢转轴线822。在一些实施例中,第一枢转轴线820可在第一壁部分806的基端处安置在第一面板802的第一基端824处,并且可平行于第一基端。第二枢转轴线822可在第二壁部分808的基端处安置在第二面板804的第二基端826处,并且可平行于第二基端。
参照图63至图65,在一些实施例中,第一面板802和/或第二面板804可连接到基部838。在一些实施例中,第一面板和第二面板可一体连接到基部。在一些实施例中,基部838可包含相应的第一直立部分840和第二直立部分842,它们可支撑相应的第一面板802和第二面板804。第一壁部分806可接合第一直立部分840,使得第一直立部分枢转地支撑第一壁部分。第二壁部分808可接合第二直立部分842,使得第二直立部分枢转地支撑第二壁部分。
在一些实施例中,基部838可包含一个或多个手柄部分880,用于形成如图35B所示的手柄。在这样的实施例中,手柄部分880可与基部成一体,并且可限定在框架的任一个或两个横向端处,使得一个或多个协作的框架上的一个或多个手柄可允许用户从箱子里移除物体。
在一些实施例中,第一壁部分806可经由一个或多个附接翼片852附接到第一直立部分840。附接翼片852可经由限定在第一枢转轴线820上的第一折叠线834与第一壁部分806成一体。在一些实施例中,当框架800卸载时,第一折叠线834可以大体上180度的角度弯曲,使得附接翼片852和第一壁部分806都在第一面板802的第一基端824处从第一折叠线834向上延伸。或者,附接翼片852可从第一折叠线834向下延伸,使得附接翼片和第一壁部分806在卸载位置基本上共面。
另外,如图63至图65所示,第二壁部分808可经由一个或多个附接翼片852附接到第二直立部分842。附接翼片852可经由限定在第二枢转轴线822上的第二折叠线836与第二壁部分808成一体。在一些实施例中,当框架800被卸载时,第二折叠线836可以大体上180度的角度弯曲,使得附接翼片852和第二壁部分808都在第二面板804的第二基端826处从折叠线836向上延伸。或者,附接翼片852可从折叠线836向下延伸,使得附接翼片和第二壁部分808在卸载位置基本上共面。
在一些实施例中,相应的第一壁部分806或第二壁部分808的附接翼片852中的至少一个可另外与相应的第一直立部分840或第二直立部分842成一体。例如,参照图63至图65,第一直立部分840通过整体折叠线878一体连接到第一面板802的附接翼片852。在一些另外的实施例中,也如图63至图65所示,第一直立部分840可经由第一折叠线834、整体折叠线878和附接翼片852一体连接到第一壁部分706。
第一直立部分840和第二直立部分842可经由一个或多个基部折叠线876连接到基部838的中心部分。除了第一折叠线834和第二折叠线836之外或作为第一折叠线834和第二折叠线836的替代,基部折叠线876可允许第一面板802和第二面板804相对于彼此枢转。在一些实施例中,第一面板802和第二面板804可绕相应的枢转轴线820、822和基部折叠线876二者相对于彼此枢转,使得枢转距离可包含基部折叠线876和相应的远端810、812之间的距离。在具有两个枢转轴线的实施例中,枢转轴线之间的距离可小于每个相对的面板的枢转距离的总和,以使面板彼此接触。
参照图63至图65,柔性支撑件10可靠近第一面板802的第一远端810连接到第一壁部分806的外表面856,并且柔性支撑件可靠近第二面板804的第二远端812连接到第二壁部分808的外表面856,使得柔性支撑件可在第一面板802和第二面板804之间延伸并跨越第一面板802和第二面板804。在一些实施例中,柔性支撑件10可通过一个或多个粘合带862(例如,胶、带等)附接到第一面板802和/或第二面板804。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,可附接到翼片或包含翼片(例如,翼片814),或可附接到相应远端810、812中的一个。
参照图65,示出物体20被装载到框架800上,其中第一面板802和第二面板804相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板802和第二面板804中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板802和第二面板804被示出为朝向彼此向内枢转)。第一面板802可绕第一枢转轴线820上的第一折叠线834枢转,并且第二面板804可绕第二枢转轴线822上的第二折叠线836枢转。在一些实施例中,当每个面板的枢转距离(例如,从枢转轴线820、822到相应的远端810、812的距离)基本相同时,第一面板802和第二面板804可有助于使物体20居中。在一些实施例中,相应的壁部分806、808和/或直立部分840、842可施加向外的力(例如,通过来自相应的第一折叠线834和第二折叠线836的恢复力)以至少部分地支撑柔性支撑件10上的物体20。在一些实施例中,相应面板802、804的远端810、812可接触物体20,并且在一些实施例中,向外的力可相对于物体向外保持远端810、812。
一个或多个翼片814可通过翼片与相应的第一壁部分806或第二壁部分808之间的一条或多条折叠线816连接到第一面板802的相应第一远端810和第二面板804的第二远端812。参照图64至图65,翼片814可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。
框架800可定位在用于包装物体20的箱子中。框架800可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,平行或垂直构型)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20(例如,如图35A至图35B所示),并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图66至图67,描绘了图63至图65中所示的框架实施例800的渐进式组装视图。参照图66,示出了框架模板850的俯视图。框架模板850可限定一个或多个基本上平坦的材料,其具有折叠线和切口,以允许从其组装为完整的框架(例如,图63至图65中所示的框架800)。
图67示出了图66的框架模板850的反面。在组装期间,第一面板802和第二面板804中的至少一个可与相应的第一直立部分840和第二直立部分842(例如,图63至图65中所示的第一面板802和第一直立部分840)成一体。壁部分806、808和附接翼片852可在连接附接翼片852和第一直立部分740的整体折叠线878处折叠。第一面板802的附接翼片852可旋转大约180度以通过粘合剂或其他粘合或附接机构(例如,粘合带862)也接合第一直立部分840。
第二面板804的附接翼片852可接合第二直立部分842。在一些实施例中,第一壁部分806、第二壁部分808和/或第一直立部分840和第二直立部分842的相应的基部折叠线876可在相应的第一折叠线834、第二折叠线836和/或基部折叠线876处折叠,以允许第二面板806的附接翼片852接合第二直立部分。然后,第一直立部分834和第二直立部分836可大体上垂直于基部838的中心(例如,通过折叠或通过将框架800放置在箱子中),并且第一面板802和第二面板804通过将相应的第一折叠线834和第二折叠线836相对于相邻的附接翼片852折叠大约180度来直立定位。例如,参照图64,第一直立部分840、第一面板802的附接翼片852和第一壁部分806基本上彼此重叠。继续参照图64,第二直立部分842、第二面板804的附接翼片852和第二壁部分808可基本上彼此重叠。
第九示例性实施例
图68至图73中所示的实施例包含框架900,框架900具有与图63至图67中所示实施例类似的特征,面板902、904与基部938的任一直立部分分离并附接到基部938的任一直立部分。参照图68,当前公开的主题的实施例包含具有第一支撑部分944和第二支撑部分946的框架900。每个支撑部分944、946可包含第一面板902和第二面板904。第一面板902可包含第一壁部分906,并且第一面板可包含第一远端910和第一基端924。第二面板904可包含第二壁部分908,并且第二面板可包含第二远端912和第二基端926。
支撑部分944、946可作为独立的支撑装置(例如,类似于图1至图30中所示的实施例的框架)单独形成,或者支撑部分944、946可以是单个框架900的一部分。在具有多个支撑部分944、946的框架900的实施例中,支撑部分可彼此附接和/或一体连接。参照图68,框架900可包含被安置成大体上平行于第二支撑部分946的第一支撑部分944。在一些实施例中,第一支撑部分944可与第二支撑部分946间隔开。在一些实施例中,第一支撑部分944可大体上垂直于第二支撑部分946。在这样的实施例中,支撑部分944、946可支撑物体20的拐角(例如,支撑物体的两个相邻侧面),如上面参照图32、图45所示和所述。
参照图68、70和71,框架900可在至少平行构型(例如,如图68所示)和垂直构型之间转换。在平行构型中,第一支撑部分944的第一枢转轴线920可与第二支撑部分946的第一枢转轴线920大体上共线,并且第一支撑部分944的第二枢转轴线922可与第二支撑部分的第二枢转轴线922大体上共线。在垂直构型中,第一支撑部分944的第一枢转轴线920可大体上垂直于第二支撑部分946的第一枢转轴线920,并且第一支撑部分944的第二枢转轴线922可大体上垂直于第二支撑部分的第二枢转轴线922。在这样的实施例中,框架可包含在第一支撑部分944和第二支撑部分946之间的中心枢轴948(例如,折叠线),允许第一支撑部分和第二支撑部分相对于彼此枢转。在平行和垂直构型中,中心折叠线948的轴线均可大体上垂直于第一面板902的第一枢转轴线920和第二面板904的第二枢转轴线922。框架的至少一部分可包含锥形974,锥形974在中心枢轴948处具有最窄部分。
在一些实施例中,如图69所示,第一面板902和第二面板904可直接附接到箱子(例如,箱子30)的内壁982或者用于箱子(例如,被配置以用于插到箱子中的局部箱子)的矩形棱柱状插入件,而无需基部938或中心折叠线948。在这样的实施例中,可使用第一支撑部分944和第二支撑部分946的固定构型(例如,平行构型)。箱子可以是大体上刚性的,使得在一些实施例中,面板902、904可分别仅绕第一枢转轴线920和第二枢转轴线904枢转。如下所详述的,一个或多个粘合带962可将第一面板902和/或第二面板904附接到箱子。
在一些实施例中,基部938可包含一个或多个手柄部分988,用于形成如图35B所示的手柄。在这样的实施例中,手柄部分988可与基部成一体,并且可限定在框架的任一个或两个横向端处,使得一个或多个协作的框架上的一个或多个手柄可允许用户从箱子里移除物体。
参照图68,在一些实施例中,第一面板902和第二面板904可绕分开的轴线相对于彼此枢转。例如,第一面板902可绕第一枢转轴线920枢转,并且第二面板904可绕第二枢转轴线922枢转。在一些实施例中,在给定的支撑部分(例如,支撑部分944、946中的一个)内,第一枢转轴线920可大体上平行于第二枢转轴线922。在一些实施例中,第一枢转轴线920可在第一壁部分906的基端处安置在第一面板902的第一基端924处,并且可平行于第一基端。第二枢转轴线922可在第二壁部分908的基端处安置在第二面板904的第二基端926处,并且可平行于第二基端。
参照图68、70和71,在一些实施例中,第一面板902和/或第二面板904可连接到基部938。在一些实施例中,第一面板和第二面板可一体连接到基部。在一些实施例中,基部938可包含相应的第一直立部分940和第二直立部分942,它们可支撑相应的第一面板902和第二面板904。第一壁部分906可接合第一直立部分940,使得第一直立部分枢转地支撑第一壁部分。第二壁部分908可接合第二直立部分942,使得第二直立部分枢转地支撑第二壁部分。
在一些实施例中,第一壁部分906可经由一个或多个附接翼片952附接到第一直立部分940。附接翼片952可经由限定在第一枢转轴线920上的第一折叠线934与第一壁部分906成一体。在一些实施例中,当框架900被卸载时,第一折叠线934可以大体上180度的角度弯曲,使得附接翼片952和第一壁部分906都在第一面板902的第一基端924处从第一折叠线934向上延伸。或者,附接翼片952可从第一折叠线934向下延伸,使得附接翼片和第一壁部分906在卸载位置基本上共面。
另外,如图68、70和71所示,第二壁部分908可经由一个或多个附接翼片952附接到第二直立部分942。附接翼片952可经由限定在第二枢转轴线922上的第二折叠线936与第二壁部分908成一体。在一些实施例中,当框架900卸载时,第二折叠线936可以大体上180度的角度弯曲,使得附接翼片952和第二壁部分908都在第二面板904的第二基端926处从折叠线936向上延伸。或者,附接翼片952可从折叠线936向下延伸,使得附接翼片和第二壁部分908在卸载位置基本上共面。在图68至图73所示的实施例中,第一面板902和第二面板904的附接翼片952可在相应的第一远端984和第二远端986处附接到相应的第一直立部分940和第二直立部分942。
另外或替代地,第一直立部分940和第二直立部分942可经由一条或多条基部折叠线976连接到基部938的中心部分。除了第一折叠线934和第二折叠线936之外或作为第一折叠线934和第二折叠线936的替代,基部折叠线976可允许第一面板902和第二面板904相对于彼此枢转。在一些实施例中,第一面板902和第二面板904可绕相应的枢转轴线920、922和基部折叠线976二者相对于彼此枢转,使得枢转距离可包含基部折叠线976与相应的远端910、912之间的距离。在具有两个枢转轴线的实施例中,枢转轴线之间的距离可小于每个相对面板的枢转距离的总和,以使面板彼此接触。
参照图68至图71,柔性支撑件10可靠近第一面板902的第一远端910连接到第一壁部分906的外表面956,并且柔性支撑件可靠近第二面板904的第二远端912连接到第二壁部分908的外表面956,使得柔性支撑件可在第一面板902和第二面板904之间延伸并跨越第一面板902和第二面板904。在一些实施例中,柔性支撑件10可通过一个或多个粘合带962(例如,胶、带等)附接到第一面板902和/或第二面板904。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,可附接到翼片或包含翼片(例如,翼片914),或者可附接到相应的远端910、912中的一个。
参照图71,示出物体20被装载到框架900上,其中第一面板902和第二面板904相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板902和第二面板904中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板902和第二面板904被示出为朝向彼此向内枢转)。第一面板902可绕第一枢转轴线920上的第一折叠线934枢转,并且第二面板904可绕第二枢转轴线922上的第二折叠线936枢转。在一些实施例中,当每个面板的枢转距离(例如,从枢转轴线920、922到相应的远端910、912的距离)基本相同时,第一面板902和第二面板902面板904可有助于使物体20居中。在一些实施例中,相应的壁部分906、908和/或直立部分940、942可施加向外的力(例如,通过来自相应的第一折叠线934和第二折叠线936的恢复力)以至少部分地支撑柔性支撑件10上的物体20。在一些实施例中,相应面板902、904的远端910、912可接触物体20,并且在一些实施例中,向外的力可相对于物体向外保持远端910、912。
一个或多个翼片914可通过翼片与相应的第一壁部分906或第二壁部分908之间的一条或多条折叠线916连接到第一面板902的相应第一远端910和第二面板904的第二远端912。参照图68至图71,翼片914可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。
如本文所详述的,框架900可定位在用于包装物体20的箱子中。框架900可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,平行或垂直构型)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20(例如,如图35A至图35B所示),并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图72至图73,描绘了图68至图71中所示的框架实施例900的渐进式装配图。参照图72,示出了框架模板950的俯视图,包含基部模板978和多个面板部分模板980。框架模板950可限定一个或多个基本平坦的材料,其具有折叠线和切口以允许从其组装为完整的框架(例如,图68、70和71中所示的框架900)。
图73示出了图72的框架模板950的反面。在组装期间,包含第一面板902和第二面板904中的至少一个的面板部分模板980可经由其上具有一个或多个粘合带962的一个或多个附接翼片952附接到相应的第一直立部分940和第二直立部分942(例如,图68、70和71中所示的第一面板902和第一直立部分940)。第一面板902的附接翼片952可附接在第一直立部分940的第一远端984附近,并且第二面板904的附接翼片952可附接在第二直立部分942的第二远端986附近。
然后,第一直立部分934和第二直立部分936可大体上垂直于基部938的中心(例如,通过折叠或通过将框架900放置在箱子中),并且第一面板902和第二面板904可通过将相应的第一折叠线934和第二折叠线936相对于相邻的附接翼片952折叠大约180度来直立定位。例如,参照图70,第一直立部分940、第一面板902的附接翼片952和第一壁部分906基本上彼此重叠。继续参照图70,第二直立部分942、第二面板904的附接翼片952和第二壁部分908可另外或替代地基本上彼此重叠。
或者,可将一个或多个面板部分模板980插到箱子或局部箱子中,如上所详述的那样,以形成框架900(例如,如图69所示)。在这样的实施例中,附接翼片952可从箱子的底部附接基本相等的高度,大约与基部938的第一直立部分940的远端984和第二直立部分942的远端984的高度相同。
第十示例性实施例
图74至图79包含框架1000,框架1000具有与图68至图73中所示的框架900基本类似的特征,附接翼片1052邻近于第一直立部分1040的相应第一基端1088或第二直立部分1042的第二基端1090附接到基部1038或箱子(例如,箱子30)。参照图74,当前公开的主题的实施例包含具有第一支撑部分1044和第二支撑部分1046的框架1000。每个支撑部分1044、1046可包含第一面板1002和第二面板1004。第一面板1002可包含第一壁部分1006,并且第一面板1002可包含第一远端1010和第一基端1024。第二面板1004可包含第二壁部分1008,并且第二面板可包含第二远端1012和第二基端1026。
支撑部分1044、1046可作为独立的支撑装置(例如,类似于图1至图30中所示的实施例的框架)单独形成,或者支撑部分1044、1046可以是单个框架1000的一部分。在具有多个支撑部分1044、1046的框架1000的实施例中,支撑部分可彼此附接和/或一体连接。参照图74,框架1000可包含被安置成大体上平行于第二支撑部分1046的第一支撑部分1044。在一些实施例中,第一支撑部分1044可与第二支撑部分1046间隔开。在一些实施例中,第一支撑部分1044可大体上垂直于第二支撑部分1046。在这样的实施例中,支撑部分1044、1046可支撑物体20的拐角(例如,支撑物体的两个相邻侧面),如上面参照图32、图45所示和所述。
参照图74、76和77,框架1000可在至少平行构型(例如,如图74所示)和垂直构型之间转换。在平行构型中,第一支撑部分1044的第一枢转轴线1020可与第二支撑部分1046的第一枢转轴线1020大体上共线,并且第一支撑部分1044的第二枢转轴线1022可与第二支撑部分的第二枢转轴线1022大体上共线。在垂直构型中,第一支撑部分1044的第一枢转轴线1020可大体上垂直于第二支撑部分1046的第一枢转轴线1020,并且第一支撑部分1044的第二枢转轴线1022可大体上垂直于第二支撑部分的第二枢转轴线1022。在这样的实施例中,框架可包含在第一支撑部分1044和第二支撑部分1046之间的中心枢轴1048(例如,折叠线),允许第一支撑部分和第二支撑部分相对于彼此枢转。在平行和垂直构型中,中心折叠线1048的轴线均可大体上垂直于第一面板1002的第一枢转轴线1020和第二面板1004的第二枢转轴线1022。框架的至少一部分可包含锥形1074,锥形1074在中心枢轴1048处具有最窄部分。
在一些实施例中,如图75所示,第一面板1002和第二面板1004可直接附接到箱子(例如,箱子30)的内壁1082或者用于箱子(例如,被配置以用于插到箱子中的局部箱子)的矩形棱柱状插入件,而无需基部1038或中心折叠线1048。在这样的实施例中,可使用第一支撑部分1044和第二支撑部分1046的固定构型(例如,平行构型)。如下所详述的,一个或多个粘合带1062可将第一面板1002和/或第二面板1004附接到箱子。箱子可以是大体上刚性的,使得在一些实施例中,面板1002、1004可分别仅绕第一枢转轴线1020和第二枢转轴线1004枢转。
参照图74所示,在一些实施例中,第一面板1002和第二面板1004可绕分开的轴线相对于彼此枢转。例如,第一面板1002可绕第一枢转轴线1020枢转,并且第二面板1004可绕第二枢转轴线1022枢转。在一些实施例中,在给定的支撑部分(例如,支撑部分1044、1046中的一个)内,第一枢转轴线1020可大体上平行于第二枢转轴线1022。在一些实施例中,第一枢转轴线1020可在第一壁部1006的基端处安置在第一壁1002的第一基端1024处,并且可平行于第一基端。第二枢转轴线1022可在第二壁部分908的基端处安置在第二面板1004的第二基端1026处,并且可平行于第二基端。
参照图74、76和77,在一些实施例中,第一面板1002和/或第二面板1004可连接到基部1038。在一些实施例中,第一面板和第二面板可一体连接到基部。在一些实施例中,基部1038可包含相应的第一直立部分1040和第二直立部分1042,它们可支撑相应的第一面板1002和第二面板1004。第一壁部分1006可接合第一直立部分1040,使得第一直立部分枢转地支撑第一壁部分。第二壁部分1008可接合第二直立部分1042,使得第二直立部分枢转地支撑第二壁部分。
在一些实施例中,基部1038可包含一个或多个手柄部分1092,用于形成如图35B所示的手柄。在这样的实施例中,手柄部分1092可与基部成一体,并且可限定在框架的任一个或两个横向端处,使得一个或多个协作的框架上的一个或多个手柄可允许用户从箱子里移除物体。
在一些实施例中,第一壁部分1006可经由一个或多个附接翼片1052附接到第一直立部分1040。附接翼片1052可经由限定在第一枢转轴线1020上的第一折叠线1034与第一壁部分1006成一体。在一些实施例中,当框架1000被卸载时,第一折叠线1034可以大体上180度的角弯曲,使得附接翼片1052和第一壁部分1006都在第一面板1002的第一基端1024处从第一折叠线1034向上延伸。或者,附接翼片1052可从第一折叠线1034向下延伸,使得附接翼片和第一壁部分1006在卸载位置基本上共面。
另外,如图74、76和77所示,第二壁部分1008可经由一个或多个附接翼片1052附接到第二直立部分1042。附接翼片1052可经由限定在第二枢转轴线1022上的第二折叠线1036与第二壁部分1008成一体。在一些实施例中,当框架1000卸载时,第二折叠线1036可以大体上180度的角弯曲,使得附接翼片1052和第二壁部分1008都在第二面板1004的第二基端1026处从折叠线1036向上延伸。或者,附接翼片1052可从折叠线1036向下延伸,使得附接翼片和第二壁部分1008在卸载位置基本上共面。在图74至图79所示的实施例中,第一面板1002和第二面板1004的附接翼片1052可在相应的第一基端1088和第二基端1090处附接到相应的第一直立部分1040和第二直立部分1042。
另外或替代地,第一直立部分1040和第二直立部分1042可经由一个或多个基部折叠线1076连接到基部1038的中心部分。除了第一折叠线1034和第二折叠线1036之外或作为第一折叠线1034和第二折叠线1036的替代,基部折叠线1076可允许第一面板1002和第二面板1004相对于彼此枢转。在一些实施例中,第一面板1002和第二面板1004可绕相应的枢转轴线1020、1022和基部折叠线1076二者相对于彼此枢转,使得枢转距离可包含基部折叠线1076与相应的远端1010、1012之间的距离。在具有两个枢转轴线的实施例中,枢转轴线之间的距离可小于每个相对面板的枢转距离的总和,以使面板彼此接触。
参照图74、76和77,柔性支撑件10可靠近第一面板1002的第一远端1010连接到第一壁部分1006的外表面1056,并且柔性支撑件可靠近第二面板1004的第二远端1012连接到第二壁部分1008的外表面1056,使得柔性支撑件跨越在第一面板1002和第二面板1004之间。在一些实施例中,柔性支撑件10可通过一个或多个粘合带1062(例如,胶、带等)附接到第一面板1002和/或第二面板1004。在一些实施例中,如本文所详述的,柔性支撑件10可附接到壁部分的内表面或外表面,可附接到翼片或包含翼片(例如,翼片1014),或可附接到相应远端1010、1012中的一个。
参照图77,示出物体20被装载到框架1000上,其中第一面板1002和第二面板1004相对于彼此向内枢转。如上所述,第一面板1002和第二面板1004中的任一者或两者可物理移动(例如,第一面板1002和第二面板1004被示出为朝向彼此向内枢转)。第一面板1002可绕第一枢转轴线920上的第一折叠线1034枢转,并且第二面板1004可绕第二枢转轴线1022上的第二折叠线1036枢转。在一些实施例中,当每个面板的枢转距离(例如,从枢转轴线1020、1022到相应的远端1010、1012的距离)基本相同时,第一面板1002和第二面板1002面板1004可有助于使物体20居中。在一些实施例中,相应的壁部分1006、1008和/或直立部分1040、1042可施加向外的力(例如,通过来自相应的第一折叠线1034和第二折叠线1036的恢复力)以至少部分地支撑柔性支撑件10上的物体20。在一些实施例中,相应面板1002、1004的远端1010、1012可接触物体20,并且在一些实施例中,向外的力可相对于物体向外保持远端1010、1012。
一个或多个翼片1014可通过一条或多条折叠线1016连接到第一面板1002的相应第一远端1010和第二面板1004的第二远端1012。参照图74至图77,翼片1014可从柔性支撑件下方为柔性支撑件10提供支撑,并且可至少部分地促进物体20的居中定位。
如本文所详述的,框架1000可定位在用于包装物体20的箱子中。框架1000可在箱子内支撑物体20的一个或多个侧面,包含物体的顶部、底部、左、右、前、或后表面或其组合(例如,平行或垂直构型)。如上所详述的,这样的实施例可在平面中支撑物体20(例如,如图35A至图35B所示),并且框架的居中功能可在垂直于该平面的方向上保护物体。
转到图78至图79,描绘了图74至图77所示的框架实施例1000的渐进式装配图。参照图78,示出了框架模板1050的俯视图,包含基部模板1078和多个面板部分模板1080。框架模板1050可限定一个或多个基本平坦的材料,其具有折叠线和切口以允许从其组装为完整的框架(例如,图74、76和77中所示的框架1000)。
图79示出了图78的框架模板1050的反面。在组装期间,包含第一面板1002和第二面板1004中的至少一个的面板部分模板1080可经由其上具有一个或多个粘合带1062的一个或多个附接翼片1052附接到相应的第一直立部分1040和第二直立部分1042(例如,图74、76和77所示的第一面板1002和第一直立部分1042)。第一面板1002的附接翼片1052可附接到第一直立部分1040的第一基端1088附近,并且第二面板1004的附接翼片1052可附接到第二直立部分1042的第二基端1090附近。在一些实施例中,直立部分1040、1042可限定任何长度,并且可与相应的附接翼片1052的长度基本相同。在一些实施例中,相应的第一面板1002和第二面板1004的附接翼片1052可直接附接到基部1038的中心部分,通过或无需直立部分1040、1042。
然后,第一直立部分1034和第二直立部分1036可大体上垂直于基部1038的中心(例如,通过折叠或通过将框架1000放置在箱子中),并且第一面板1002和第二面板1004可通过将相应的第一折叠线1034和第二折叠线1036相对于相邻的附接翼片1052折叠大约180度而直立定位,使得翼片被安置成邻近于相应的壁部分1006、1008的外表面1056。例如,参照图76,第一直立部分1040、第一面板1002的附接翼片1052和第一壁部分1006基本上彼此重叠。继续参照图76,第二直立部分1042、第二面板1004的附接翼片1052和第二壁部分1008可另外或替代地基本上彼此重叠。
或者,可将一个或多个面板部分模板1080插到箱子或局部箱子中,如上所详述的,形成框架1000(例如,如图75所示)。在这样的实施例中,附接翼片1052可从箱子的底部附接基本相等的高度,大概与基部1038的远端相同的高度。
在图74和图76所示的实施例中,支撑结构可直接胶合到箱子30,这减少了部件的数量和装置的组装时间。
第十一实施例
本文所详述的任何框架可布置成三个、四个、五个或更多个面板的构型,其被配置成向内旋转以保持和维持物体。在这样的实施例中,面板可面向接收物体的区域,以在被柔性支撑件旋转时朝向物体枢转。
参照图80至图81,示出的实施例具有四个面板1101、1102、1103、1104,它们枢转地彼此连接并且定位在箱子中。面板1101、1102、1103、1104中的每一个可包含基端;远端1109、1110、1111、1112;壁部分1105、1106、1107、1108;翼片1114,以及在每个上述实施例中详述的其他部件。参照图81,相应面板1101、1102、1103、1104的远端1109、1110、1111、1112中的每一个可向内枢转以接收和支撑物体20。
在图80至图81中所示的实施例中,柔性支撑件10包含连接到翼片1114的柔性材料片1176,使得柔性支撑件在面板1101、1102、1103、1104中的每一个之间延伸。在一些实施例中,多个柔性支撑件可连接不同对的面板。
面板1101、1102、1103、1104中的每一个可通过一个或多个连接器1174连接,连接器1174可在其中心铰接以允许远端1109、1110、1111、1112之间的相对运动。
在一些实施例中,框架1100可包含如以上实施例中所述的基部,并且面板1101、1102、1103、1104连接到基部。在一些实施例中,框架1100可连接到箱子30的壁和/或基底。箱子30和/或框架1100可设计成限定互补的形状,使得面板1101、1102、1103、1104被箱子支撑。在一些实施例中,框架1100可搁置在箱子30内,而不需要通过将壁部分1105、1106、1107、1108的基端靠在箱子上而进行物理附接。
参照图81,框架1100可设计成保持大体上管状或纵向的物体20,例如柱或杆。如上所详述的,可布置任何数量的面板以基于物体的形状支撑物体20的侧面。例如,两个面板框架可支撑大体上平坦的矩形物体,而四个面板框架可支撑细长的矩形棱柱,其中一个尺寸基本上大于其他尺寸。以这种方式,图81中所示的框架1100可支撑任何长度的物体20。例如,第二框架1100可支撑物体20的相对端,而面板1101、1102、1103、1104中的每一个在物体20上提供二维居中效果以支撑剩下的侧面。
示例性柔性支撑结构
在附图中,柔性支撑件10被示出为如上所详述,通过施加在各种条带上的粘合剂粘附到面板(例如,面板102、104、202、204、302、304、402、404、502、504、602、604、702、704、802、804、902、904、1002、1004、1101、1102、1103、1004中的任何一个);然而,在本文详述的任何实施例中,柔性支撑件10可,例如,通过以下任何一种或多种方式附接到面板:粘附(例如,使用热熔粘合剂)、胶合、热焊接、超声波焊接、钉合、定位紧钉、带连接、紧固、夹紧(参见,例如,Jones的美国专利5694744,其通过引用整体并入本文)、突片/槽接合(参见,例如,Jones的美国专利6073761,其通过引用整体并入本文)、锚定、保持和/或固定(参见,例如,2004年6月10日公布的McDonald等人的美国专利申请公开2004/0108239 A1,其通过引用整体并入本文,并且该专利公开了一种具有用于容纳翼片的凹腔或袋的套管)。本文描述的任何实施例的柔性支撑件可通过本文所述的任何附接方式中的一种或多种进行附接。
用于将柔性支撑件附接到框架的有用类型的粘合剂是本领域技术人员已知的,并且取决于待粘附材料的成份。例如,基于聚氨酯的柔性支撑件可用聚氨酯基粘合剂(例如水性脂族聚氨酯分散体)粘附。
包含本文所述的各种实施例的片材中的任何一种的柔性支撑件10可包括如本文所述的关于柔性支撑件的材料、组合物和聚合物中的任何一种,并且可具有任何厚度、性质、处理、添加剂和其他如本文关于柔性支撑件所述的特性(例如,柔韧性、弹性、光学特性、强度、弹性恢复率、透明度、负载抗撕裂性、抗穿刺性)。
柔性支撑件10可具有为预期用途的给定包装应用提供可接受的性能特性(例如,柔韧性、弹性、光学特性、强度)的成分和厚度。柔性支撑件可具有的厚度为至多以下中的任何一种:10密耳、6密耳、5密耳、4密耳、3密耳、2密耳、1.5密耳和1密耳。(1“密耳”等于0.001英寸)。柔性支撑件也可具有至少以下中的任何一种的厚度:0.5密耳、1密耳、1.5密耳、2密耳和3密耳。
柔性支撑件10可在横向和纵向中的任一个或两个方向上具有的弹性恢复率为至少以下值中的任何一个:60%、65%、70%、75%、80%和85%,根据ASTM D5459在100%应变下测得,有30秒弛豫时间和60秒恢复时间。
柔性支撑件10可在横向和纵向中的任一个或两个中具有的最大负载抗撕裂性为至少以下值中的任何一个:400、450、500、550和600克力,根据ASTM D1004测得。
柔性支撑件10可具有的缓慢穿刺最大载荷为至少以下值中的任何一个:4、4.5、5、5.5、6、6.5和7磅力,根据ASTM F1306使用5英寸/分钟的十字头速度测得。
柔性支撑件10可具有足以承受预期处理和使用条件的杨氏模量,但可提供对于包装应用可能需要的“柔软”感觉。柔性支撑物可具有的杨氏模量为至少以下值中的任何一个:2000;2500;3000;3500;和4000磅/平方英寸。柔性支撑物可具有的杨氏模量不大于约以下值中的任何一个:8000;10000;15000;20000;30000;和40000磅/平方英寸。杨氏模量根据ASTM D882测得,在73°F的温度下测得。
柔性支撑件10可以是透明片材,使得通过柔性支撑件可看到包装的物品(例如,产品126)。如本文所用的“透明”是指材料透射具有可忽略的散射和很少吸收的入射光,使得能够在典型的无辅助观察条件(即,材料的预期使用条件)下透过材料清楚地看到物体。保持柔性支撑体的透明度(即清晰度)可以是至少以下值中的任何一个:65%、70%、75%、80%、85%和90%,根据ASTM D1746测得。
柔性支撑件10可包括例如一种或多种织物,比如以下中的一种或多种:编织物、针织物、非编织物和有网状小孔的网(例如网)、氨纶(包含Lycra品牌氨纶)和弹性织物。
柔性支撑件10可包括一种或多种聚合物,例如,以下聚合物中的任何一种或多种:热塑性聚合物、聚烯烃、聚乙烯均聚物(例如,低密度聚乙烯)、聚乙烯共聚物(例如,乙烯/α-烯烃共聚物(“EAO”)、乙烯/不饱和酯共聚物和乙烯/(甲基)丙烯酸)、聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物、聚氯乙烯、各种类型的天然或合成橡胶(例如丁苯橡胶、聚丁二烯、氯丁橡胶、聚异戊二烯橡胶、三元乙丙(EPDM)橡胶、聚硅氧烷、丁腈橡胶和丁基橡胶),以及聚氨酯(即聚氨酯、聚醚聚氨酯、聚酯聚氨酯和聚碳酸酯聚氨酯中的任何一种或多种,其中任何一种都可以是脂肪族和/或芳香族的)。柔性支撑件还可包括热塑性聚烯烃弹性体(TPO),它是双组分弹性体体系,包括精细分散在热塑性聚烯烃(比如聚丙烯或聚乙烯)中的弹性体(如EPDM)。如本申请中所用的“共聚物”是指衍生自两种或更多种单体的聚合物,并且包含三元共聚物等。
包括聚烯烃(例如聚乙烯)、聚氯乙烯和/或聚氨酯的柔性支撑件可用于轻质应用,例如,其中可能需要2至4密耳的柔性支撑件厚度。包括聚氨酯的柔性支撑件可提供所需的弹性、抗穿刺性、耐温性和粘性特性。
柔性支撑件可包括有效量的增粘剂、抗粘连剂和增滑剂中的一种或多种,或者可基本上不含任何这些组分。增粘剂、防粘剂和增滑剂及其有效量是本领域普通技术人员已知的。
柔性支撑件可通过本领域已知的热塑性成膜方法(例如,管式或吹膜挤出、共挤出、挤出涂布和平膜或流延膜挤出)制造。也可采用这些方法的组合。
柔性支撑件的至少一侧可以是经电晕和/或等离子体处理的,以改变柔性支撑件的表面能,例如,以增加柔性支撑件粘附到面板或框架的能力。
在一些实施例中,柔性支撑件可以是非弹性材料。例如,布或其他非弹性或最小弹性材料可用作支撑物体20的柔性支撑件。在这样的实施例中,面板的移动可允许柔性支撑件缓冲物体而不需要柔性支撑件本身就是有弹性的。在一些实施例中,柔性支撑件可部分或全部由纤维素材料制成,比如与面板相同的材料。
可用作柔性支撑件的薄膜描述于2005年7月5日公布的题为“具有框架和薄膜的包装结构(Packaging Structure Having a Frame and Film)”的美国专利6913147中,其通过引用整体并入本文。
在一些实施例中,柔性支撑件可包括多个部件,这些部件共同限定柔性支撑件。例如,柔性支撑件可包含翼片(例如,翼片114、214、314、414、514、614、714、814、914、1014、1114、1214、1314、1414中的任一个)的全部或一部分。参照图80至图81,柔性支撑件10可包含支撑物体的柔性材料片和柔性材料片附接到其上的翼片1114。在这样的实施例中,可以说柔性支撑件10在面板1101、1102、1103、1104的远端之间延伸。
在本文详述的每个实施例中,柔性支撑件可包含面板中的柔性材料片、翼片和/或其他结构的组合以支撑物体20。在这样的实施例中,柔性材料片可包括以上详述的关于柔性支撑件的材料(例如,柔性和非柔性薄膜、片材、布或其他材料)中的任何一种。
参照图82,示出了柔性支撑件10的实施例,其具有将翼片1214连接在翼片下方的柔性材料片1274。在这样的实施例中,翼片1214可直接接合物体20,而柔性材料片1274支撑并连接翼片。参照图83,示出了柔性支撑件10的实施例,其中翼片1314可通过翼片连接器1376连接。连接器1376可通过一条或多条中心折叠线1374连接到翼片1314,并且连接器可与翼片成一体。在一些替代实施例中,连接器可单独地附接到翼片。参照图84,在一些实施例中,翼片1414可经由折叠线1474和/或本文详述的另外的附接机构直接连接。在这样的实施例中,翼片1414可限定柔性支撑件10。这里详述的任何实施例的翼片可与图82至图84中所示的一个或多个连接物连接。
制造
通过使用本领域技术人员已知的机器类型,可使用已知类型的机器将面板切割成期望的形状并提供折叠线和/或可拆卸线,例如,在所需区域切割、折痕、卷曲、压花、穿孔、刻痕或以其它方式削弱面板。可在选定的区域中将粘合剂施加到面板(例如,面板102、104、202、204、302、304、402、404、502、504、602、604、702、704、802、804、902、904、1002、1004、1101、1102、1103或1104中的任何一个),例如,在本文所示和所述的粘合带中的任何一个处(例如,粘合带162、262、362、462、562、662、762、862、962、1062或1162中的任何一个)。柔性支撑件10可通过层压或用粘合剂将柔性支撑件粘附到面板上,或通过本文所述的其他方式而附接到面板。柔性支撑件材料可以以卷形式、展开形式提供,然后在附接到面板之前或之后被切割成所需的长度和宽度。框架(例如,本文详述的框架100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000或1100中的任何一个)可在本文详述的组装步骤之后通过手工或通过一个或多个自动包装设备组装,如本领域普通技术人员基于申请人的公开内容所理解的。
本文所述的任何数值范围包含以一个单位为增量从较低值到较高值的所有值,条件是在任何较低值和任何较高值之间存在至少2个单位的间隔。作为示例,如果陈述了组分的量或过程变量的值(例如,温度、压力、时间)可以在1至90、20至80或30至70中的任何一个的范围内,或者是至少1个、20个或30个和/或至多90个、80个或70个中的任何一个,则意图是在本说明书中明确列举诸如15到85、22到68、43到51和30到32以及至少15、至少22和至多32的值。对于小于1的值,视情况将一个单位视为0.0001、0.001、0.01或0.1。这些仅是具体意图的实例,并且所列举的最低值和最高值之间的数值的所有可能组合应被认为在本申请中以类似方式明确陈述。
受益于前述描述和相关附图中呈现的教导,本发明的这些实施例所属领域的技术人员将想到本文所阐述的本发明的许多修改和其他实施例。除了在权利要求书和具体实施例中,或者在另外明确指出的情况下,本说明书中表示材料量、反应条件、使用条件、分子量和/或碳原子数等的所有数值量在描述本发明的最广泛范围时均应理解为由“大约”修饰。因此,应该理解,本发明的实施例不限于所公开的特定实施例,并且该修改和其他实施例旨在包含在所附权利要求书的范围内。
除非明确说明,否则使用冠词“一个/一种(a)”、“一个/一种(an)”、“该”或“所述”以单数形式对本公开中的项目或权利要求中的元素的任何引用不应被解释为将该项目或元素限制于为单数。本申请中提出的定义和公开内容限制可能存在于并入的参考文献中的任何不一致的定义和公开内容。所有对ASTM测试的引用均为截至本申请优先权申请日期的经鉴定的ASTM测试的最新的、目前批准和已公布的版本。每个这样公布的ASTM测试方法通过这种引用整体并入本文。
虽然为了简化说明,一些附图和描述可省略其他地方描述的特征,但是应该理解,这些特征仍然可以任何组合或配置存在于任何实施例中,如上所详述的。如本文所述,任何实施例的特征可组合或替换以产生给定装置中的特征的任何组合。例如,图1中所示的框架100可以延长以包含多个支撑部分(例如,如图4至图5所示),或者图58的实施例的附接翼片752和面板702和/或704可延伸到相应直立部分的基部(例如,如图74所示)。尽管本文采用了特定术语,但它们仅用于一般性和描述性意义,而不是用于限制的目的。
Claims (81)
1.一种框架,其包括:
第一面板,其限定第一远端和第一基端,其中,所述第一远端与所述第一基端间隔开;
第二面板,其限定第二远端和第二基端,其中,所述第二远端与所述第二基端间隔开;
至少一条枢转轴线,其枢转地连接所述第一面板的所述第一基端和所述第二面板的所述第二基端,使得所述第一面板和第二面板被配置成围绕所述至少一条枢转轴线相对于彼此旋转;以及
柔性支撑件,其在所述第一远端和所述第二远端之间延伸,其中,所述第一远端被配置成相对于所述第二远端移动;
其中,所述第一面板的所述第一远端和所述第二面板的所述第二远端中的至少一个被配置成响应于至少部分地朝向所述第一基端和所述第二基端从物体向所述柔性支撑件施加力,朝向所述第二面板的所述第二远端或所述第一面板的所述第一远端中的相对端枢转。
2.根据权利要求1所述的框架,其中,所述第一远端被配置成响应于向所述柔性支撑件施加所述力而朝向所述第二远端枢转,并且所述第二远端被配置成响应于向所述柔性支撑件施加所述力而朝向所述第一远端枢转。
3.根据权利要求1所述的框架,其中,所述第一面板和所述第二面板中的至少一个被配置成接合所述物体,使得所述框架的至少一部分被配置成在施加所述力时向所述物体施加横向力。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的框架,其中,所述第一面板和所述第二面板被配置成在二者之间接合所述物体,使得所述框架被配置成在施加所述力时向所述物体施加横向力。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的框架,其中,当未向所述柔性支撑件施加所述力时,所述第一面板的至少一部分基本平行于所述第二面板的至少一部分。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的框架,其中:
所述第一面板进一步包括:
第一壁部分,其在所述第一远端和所述第一基端之间延伸;以及
第一翼片,其在所述第一远端处通过第一折叠线连接到所述第一壁部分;并且
所述第二面板进一步包括:
第二壁部分,其在所述第二远端和所述第二基端之间延伸;以及
第二翼片,其在所述第二远端处通过第二折叠线连接到所述第二壁部分。
7.根据权利要求6所述的框架,其中,所述第一翼片和所述第二翼片至少部分地朝向彼此延伸,
其中,所述柔性支撑件被安置成邻近于所述第一翼片和所述第二翼片,并且
其中,所述第一翼片和所述第二翼片被配置成安置在所述柔性支撑件与所述物体相对的一侧。
8.根据权利要求6所述的框架,其中,所述第一翼片连接到所述第二翼片,并且其中,所述柔性支撑件包括所述第一翼片和所述第二翼片。
9.根据权利要求8所述的框架,其中,所述第一翼片通过中心折叠线连接到所述第二翼片。
10.根据权利要求8所述的框架,其中,所述第一翼片附接到所述第二翼片。
11.根据权利要求8所述的框架,其进一步包括翼片连接器,其中,所述翼片连接器大致是平面的,其中,所述翼片连接器在第一中心折叠线处连接到所述第一翼片,并且其中,所述翼片连接器在第二中心折叠线处连接到所述第二翼片,使得所述翼片连接器枢转地连接所述第一翼片和所述第二翼片。
12.根据权利要求8所述的框架,其进一步包括连接所述第一翼片和所述第二翼片的柔性材料片。
13.根据权利要求12所述的框架,其中,所述柔性材料片被配置成安置在所述物体与所述第一翼片和所述第二翼片中的每一个之间。
14.根据权利要求12所述的框架,其中,所述第一翼片和所述第二翼片中的每一个被配置成安置在所述物体和所述柔性材料片之间。
15.根据权利要求1到7中任一项所述的框架,其中,所述柔性支撑件包括在所述第一远端和所述第二远端之间延伸的柔性膜。
16.根据权利要求1到7或15中任一项所述的框架,其中,所述柔性支撑件附接到所述第一面板的所述第一远端。
17.根据权利要求1到7、15或16中任一项所述的框架,其中,所述柔性支撑件附接到所述第二面板的第二远端。
18.根据权利要求1到7、15、16或17中任一项所述的框架,其中,所述柔性支撑件包括柔性材料片。
19.根据权利要求18所述的框架,其中,所述柔性材料片至少部分地由聚氨酯制成。
20.根据权利要求1到7中任一项所述的框架,其中,所述第一面板进一步包括在所述第一远端和所述第一基端之间延伸的第一壁部分,
其中,所述第二面板进一步包括在所述第二远端和所述第二基端之间延伸的第二壁部分,
其中,所述第一壁部分限定朝向所述第二面板定向的内表面,
其中,所述第一壁部分限定远离所述第二面板定向的外表面,并且
其中,所述柔性支撑件附接到所述第一壁部分的所述外表面。
21.根据权利要求1到7或20中任一项所述的框架,其中,所述第二壁部分限定朝向所述第一面板定向的内表面,
其中,所述第二壁部分限定远离第一面板定向的外表面,并且
其中,所述柔性支撑件附接到所述第二壁部分的所述外表面。
22.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,所述第一面板或所述第二面板中的至少一个由至少一个基于纤维素的材料层制成。
23.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,所述第一面板或所述第二面板中的所述至少一个由多个基于纤维素的材料层制成。
24.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,所述至少一条枢转轴线包括共同枢转轴线,所述共同枢转轴线连接所述第一面板和所述第二面板,使得所述第一面板和所述第二面板中的每一个被配置成围绕所述共同枢转轴线相对于彼此枢转。
25.根据权利要求24所述的框架,其中,所述第一面板和所述第二面板一体连接,并且
其中,至少一条折叠线在所述共同枢转轴线上安置在所述第一面板和所述第二面板之间。
26.根据权利要求24或25中任一项所述的框架,其中,所述第一面板进一步包括:
第一壁部分,其在所述第一远端和所述第一基端之间延伸;以及
第一铰链部分,其从所述第一壁部分的内表面至少部分地垂直于所述第一壁部分的所述内表面延伸,
其中,所述第一壁部分的所述内表面在所述第一壁部分的所述第一远端和所述第一基端之间延伸,并且
其中,所述第一铰链部分至少部分地安置在所述共同枢转轴线上。
27.根据权利要求24到26中任一项所述的框架,其中,所述第二面板进一步包括:
第二壁部分,其在所述第二远端和所述第二基端之间延伸;以及
第二铰链部分,其从所述第二壁部分的内表面至少部分地垂直于所述第二壁部分的所述内表面延伸,
其中,所述第二壁部分的所述内表面在所述第二壁部分的所述第二远端和所述第二基端之间延伸,并且
其中,所述第二铰链部分至少部分地安置在所述共同枢转轴线上。
28.根据权利要求27所述的框架,其中,所述第一面板和所述第二面板在所述第一铰链部分和所述第二铰链部分的交叉点处一体连接,并且
其中,至少一条折叠线在所述共同枢转轴线上安置在所述第一铰链部分和所述第二铰链部分的所述交叉点处。
29.根据权利要求27或28中任一项所述的框架,其中,所述第一铰链部分和所述第二铰链部分限定锥形,使得所述第一铰链部分的高度和所述第二铰链部分的高度朝向所述至少一条折叠线减小,使得所述至少一条折叠线限定所述第一铰链部分和所述第二铰链部分的最窄点。
30.根据权利要求26到29中任一项所述的框架,其中,所述第一铰链部分安置在所述第一壁部分的第一横向边缘处,并且
其中,所述第一横向边缘限定在所述第一远端和所述第一基端之间,大致垂直于所述第一远端和所述第一基端。
31.根据权利要求26到30中任一项所述的框架,其中,所述第一面板进一步包括至少部分地垂直于所述第一壁部分的所述内表面从所述第一壁部分的所述内表面延伸的第三铰链部分,
其中,所述第三铰链部分至少部分地安置在所述共同枢转轴线上,
其中,所述第三铰链部分安置在所述第一壁部分的第三横向边缘处,所述第三横向边缘被安置成与所述第一横向边缘相对,并且
其中,所述第三横向边缘限定在所述第一远端和所述第一基端之间,大致垂直于所述第一远端和所述第一基端。
32.根据权利要求1到23中任一项所述的框架,其中,所述至少一条枢转轴线包括第一枢转轴线和第二枢转轴线。
33.根据权利要求32所述的框架,其中,所述第一基端至少部分地安置在所述第一枢转轴线上,并且
其中,所述第二基端至少部分地安置在所述第二枢转轴线上。
34.根据权利要求32或33中任一项所述的框架,其进一步包括连接所述第一面板的所述第一基端和所述第二面板的所述第二基端的基部。
35.根据权利要求34所述的框架,其中,所述第一面板的至少一部分和所述基部一体连接,
其中,至少一条第一折叠线安置在所述第一面板的第一端和所述基部之间,并且
其中,所述至少一条第一折叠线安置在所述第一枢转轴线上。
36.根据权利要求34或35中任一项所述的框架,其中,所述第二面板的至少一部分和所述基部一体连接,
其中,至少一条第二折叠线安置在所述第二面板和所述基部之间,并且
其中,所述至少一条第二折叠线安置在所述第二枢转轴线上。
37.根据权利要求34所述的框架,其中,所述第一面板和所述第二面板中的至少一个附接到所述基部。
38.根据权利要求37所述的框架,其中,所述第一面板和所述第二面板中的所述至少一个通过一个或多个突片连接到所述基部。
39.根据权利要求37所述的框架,其中,所述第一面板和所述第二面板中的所述至少一个通过粘合剂附接到所述基部。
40.根据权利要求34到39中任一项所述的框架,其中,所述基部进一步包括中心部分和第一直立部分,
其中,所述第一直立部分从所述基部的所述中心部分延伸,并且
其中,所述第一面板连接到所述基部的所述第一直立部分。
41.根据权利要求40所述的框架,其中,所述基部进一步包括与所述第一直立部分相对的第二直立部分,
其中,所述第二直立部分从所述基部的所述中心部分延伸,并且
其中,所述第二面板连接到所述基部的所述第二直立部分。
42.根据权利要求40或41中任一项所述的框架,其中,所述第一面板的至少一部分被平坦地安置成抵靠所述基部的所述第一直立部分的至少一部分。
43.根据权利要求40到42中任一项所述的框架,其进一步包括从所述第一基端延伸的至少一个突片,并且
其中,所述第一面板被配置成通过所述至少一个突片接合所述第一直立部分。
44.根据权利要求43所述的框架,其中,所述第一直立部分在所述第一直立部分和所述基部的所述中心部分的接合处限定至少一个槽,并且
其中,所述至少一个突片被配置成与所述至少一个槽接合。
45.根据权利要求40到44中任一项所述的框架,其中,所述第一面板的所述至少一部分相对于所述第二面板安置在所述第一直立部分的相对侧上。
46.根据权利要求40到45中任一项所述的框架,其中,所述基部的所述第一直立部分被配置成在与所述第二面板相对的方向上向所述第一面板施加向外的力。
47.根据权利要求40到44中任一项所述的框架,其中,所述第一面板的所述至少一部分相对于所述第二面板安置在所述第一上部的同一侧。
48.根据权利要求40到44或47中任一项所述的框架,其中,所述第一面板附接到所述第一直立部分的内部,
其中,所述第一直立部分的所述内部安置在所述第一直立部分的与所述第二面板相同的一侧。
49.根据权利要求48所述的框架,其中,所述第一面板的第一壁部分附接到所述第一直立部分的所述内部。
50.根据权利要求40到44、47或48中任一项所述的框架,其中,所述第一面板进一步包括在第一基端处的第一折叠线,
其中,所述第一面板进一步包括在所述第一远端和所述第一基端之间延伸的第一壁部分,
其中,所述第一面板进一步包括从所述第一折叠线延伸的与所述第一壁部分相对的附接翼片,并且
其中,所述附接翼片附接到所述基部的所述第一直立部分。
51.根据权利要求40到50中任一项所述的框架,其中,所述第一面板与所述第一直立部分成一体。
52.根据权利要求50或51中任一项所述的框架,其中,所述附接翼片进一步限定与所述第一折叠线相对的第二折叠线,并且
其中,所述附接翼片与所述第一直立部分成一体,使得所述第一直立部分通过所述第二折叠线连接到所述附接翼片。
53.根据权利要求40到52中任一项所述的框架,其中,所述第一面板在所述第一直立部分的基端附近附接到所述第一直立部分,并且
其中,所述第一直立部分的所述基端被安置成邻近于所述中心部分。
54.根据权利要求40到52中任一项所述的框架,其中,所述第一面板在所述第一直立部分的远端附近附接到所述第一直立部分,并且
其中,所述第一直立部分的所述远端被安置成与所述第一直立部分和所述中心部分之间的接合处相对。
55.根据权利要求40到54中任一项所述的框架,其中,所述第一面板与所述第一直立部分成一体。
56.根据权利要求32到55中任一项所述的框架,其中,所述第一面板限定所述第一远端和所述第一枢转轴线之间的第一枢转距离,
其中,所述第二面板限定所述第二远端和所述第二枢转轴线之间的第二枢转距离,并且
其中,所述第一枢转距离和所述第二枢转距离的和大于所述第一枢转轴线和所述第二枢转轴线之间的距离。
57.根据前述权利要求中任一项所述的框架,其中,所述第一面板和所述第二面板安置在第一支撑部分中,所述框架进一步包括:
第二支撑部分,其包括:
第三面板,其限定第三远端和第三基端,其中,所述第三远端与所述第三基端间隔开;
第四面板,其限定第四远端和第四基端,其中,所述第四远端与所述第四基端间隔开;
至少一条第二支撑枢转轴线,其枢转地连接所述第三面板的所述第三基端和所述第四面板的第四基端,使得所述第三面板和所述第四面板被配置成围绕所述至少一条第二支撑枢转轴线相对于彼此旋转;以及
第二柔性支撑件,其在所述第三远端和所述第四远端之间延伸,其中,所述第三远端被配置成相对于所述第四远端移动;
其中,所述第三面板的所述第三远端和所述第四面板的所述第四远端中的至少一个被配置成响应于至少部分地朝向所述第三基端和所述第四基端从所述物体向所述第二柔性支撑件施加力,朝向所述第四面板的所述第四远端或所述第三面板的所述第三远端中的相对端枢转;并且
其中,所述第一支撑部分连接到所述第二支撑部分,并且
其中,所述第一支撑部分和所述第二支撑部分被配置成协作以支撑所述物体。
58.根据权利要求57所述的框架,其中,所述第一面板和所述第三面板被配置成接合所述物体的第一侧,并且
其中,所述第二面板和所述第四面板被配置成接合所述物体的与所述物体的所述第一侧相对的第二侧。
59.根据权利要求57或58中任一项所述的框架,其中,所述第一支撑部分枢转地连接到所述第二支撑部分,使得所述第一支撑部分和所述第二支撑部分被配置成相对于彼此旋转。
60.根据权利要求57到59中任一项所述的框架,其中,所述第一支撑部分和所述第二支撑部分被配置成大致垂直于所述至少一条枢转轴线和所述至少一条第二支撑枢转轴线枢转。
61.根据权利要求57到60中任一项所述的框架,其中,在第一定向中,所述第一支撑部分的所述至少一条轴线被安置成大致垂直于所述第二支撑部分的所述至少一条第二支撑轴线,使得所述第一支撑部分被配置成接合所述物体的第一边缘,并且所述第二支撑部分被配置成接合所述物体的第二边缘。
62.根据权利要求57到61中任一项所述的框架,其中,在第二定向中,所述第一支撑部分的所述至少一条轴线被安置成平行于所述第二支撑部分的所述至少一条第二支撑轴线,使得所述第一支撑部分和所述第二支撑部分都被配置成接合所述物体的同一边缘。
63.根据权利要求57到62中任一项所述的框架,其中,所述第一支撑部分和所述第二支撑部分一体连接。
64.根据权利要求57到62中任一项所述的框架,其进一步包括连接器,所述连接器附接到所述第一支撑部分和所述第二支撑部分,使得所述连接器被配置成连接所述第一支撑部分和所述第二支撑部分。
65.根据权利要求57到62中任一项所述的框架,其进一步包括基部,其中,所述第一支撑部连接到所述基部,并且
其中,所述第二支撑部分连接到所述基部。
66.根据权利要求65所述的框架,其中,所述基部在所述第一支撑部分和所述第二支撑部分之间限定折叠线,使得所述第一支撑部分和所述第二支撑部分通过所述折叠线枢转地连接。
67.根据权利要求1到66中任一项所述的框架,其中,所述柔性支撑件被配置成接合平板电视,使得所述框架被配置成支撑所述平板电视的至少一个侧边缘。
68.根据权利要求1到67中任一项所述的框架,其进一步包括:
第五面板,其限定第五远端和第五基端,其中,所述第五远端与所述第五基端间隔开;
第六面板,其限定第六远端和第六基端,其中,所述第六远端与所述第六基端间隔开;
至少一条额外枢转轴线,其枢转地连接所述第五面板的所述第五基端和所述第二面板的所述第六基端,使得所述第五面板和所述第六面板被配置成围绕所述至少一条额外枢转轴线相对于彼此旋转;并且
其中,所述柔性支撑件在所述第五远端和所述第二远端之间延伸,其中,所述第五远端被配置成相对于所述第六远端移动,
其中,所述第五面板的所述第五远端和所述第六面板的所述第六远端中的至少一个被配置成响应于至少部分地朝向所述第五基端和所述第六基端从所述物体向所述柔性支撑件施加所述力,朝向所述第六面板的所述第六远端或所述第五面板的所述第五远端中的相对端枢转,
其中,所述第一面板、所述第二面板、所述第五面板和所述第六面板中的每一个被配置成相对于彼此枢转,
其中,所述第五面板和所述第六面板在所述第一面板和所述第二面板之间延伸,并且
其中,所述至少一条枢转轴线大致垂直于所述至少一条额外枢转轴线。
69.一种用于支撑物体的包装组件,所述包装组件包括:
根据权利要求1到68中任一项所述的框架,其用于支撑物体;以及
箱子,其被配置成包围所述框架和所述物体,
其中,所述框架被配置成安置在所述物体和所述箱子的至少一个表面之间。
70.根据权利要求69所述的包装组件,其中,所述箱子限定两个相对侧和四个边缘,
其中,所述两个相对侧限定比所述四个边缘更大的表面积,
其中,所述框架安置在所述物体和所述四个边缘中的至少一个之间,并且
其中,所述第一面板的至少一部分被安置成邻近于所述两个相对侧中的第一侧,并且
其中,所述第二面板的至少一部分被安置成邻近于所述两个相对侧中的第二侧。
71.根据权利要求69或70中任一项所述的包装组件,其进一步包括第二框架,
其中,所述第二框架被配置成安置在所述物体和所述箱子的至少一个表面之间。
72.根据权利要求71所述的包装组件,其中,所述第二框架被配置成安置在所述物体和所述箱子的第二表面之间,并且其中,所述框架被配置成安置在所述物体和所述箱子的第一表面之间。
73.根据权利要求71或72中任一项所述的包装组件,其中,所述第二框架被配置成安置在所述物体和所述箱子的所述第一表面之间。
74.根据权利要求71到73中任一项所述的包装组件,其进一步包括连接所述第一框架和所述第二框架的连接器。
75.根据权利要求69到74中任一项所述的包装组件,其中,所述柔性支撑件被配置成接合平板电视,使得所述框架被配置成支撑所述平板电视的至少一个侧边缘。
76.一种用于支撑物体的包装组件,所述包装组件包括:
根据权利要求1到68中任一项所述的框架,其用于支撑物体;以及
箱子,其包围所述框架和所述物体,
其中,所述框架安置在所述物体和所述箱子的至少一个表面之间。
77.一种包装物体的方法,所述方法包括:
提供箱子,
提供根据权利要求1到68中任一项所述的框架;
用所述框架支撑物体,使得所述物体向柔性支撑件施加力,以使所述第一远端和所述第二远端中的至少一个朝向另一个枢转;以及
将所述框架安置成邻近于所述箱子的至少一个表面,使得所述框架安置在所述至少一个表面和所述箱子的表面之间。
78.根据权利要求77所述的方法,其进一步包括:提供第二框架,以及
将所述第二框架安置在所述物体和所述箱子的至少一个表面之间。
79.根据权利要求78所述的方法,其中,将所述第二框架安置在所述物体与所述箱子的至少一个表面之间包括将所述第二框架安置在所述物体与所述箱子的第二表面之间,以及
将所述框架安置成邻近于所述箱子的至少一个表面包括将所述框架安置在所述物体和所述箱子的第一表面之间。
80.根据权利要求78或79中任一项所述的方法,其中,将所述第二框架安置在所述物体与所述箱子的至少一个表面之间进一步包括将所述第二框架安置在所述物体与所述箱子的所述第一表面之间。
81.根据权利要求77到80中任一项所述的方法,其中,所述物体是平板电视,并且其中,所述框架安置在所述箱子的所述至少一个表面与所述平板电视之间,使得所述框架被配置成支撑所述平板电视的至少一个侧边缘。
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