CN109153084A - 切削刀具和砧 - Google Patents

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Abstract

一种金属切削刀具(10；110；310；410)，其包括刀具刀架(11；111；311；411)；在所述刀具刀架中的刀座(12；112；412)，所述刀座(12；112；412)由侧壁(13，14；313，314；413，414)和底表面(15；215；315)限定；可替换元件，所述可替换元件由定位在所述刀座中并由紧固装置(51；151；351；451)固定在所述刀座中的刀片安置砧(16；116，216，316，416)构成。切削刀片(18；118；318；418)被支撑在所述砧的基部表面(17；217；317；417)上。所述砧具有与所述砧一体形成的突出元件(19；119；219；319；419)，所述突出元件(19；119；219；319；419)是刚性的。所述突出元件在顶视图中具有燕尾形状，其中所述突出元件的基部表面和下表面形成所述砧的其余部分的基部表面和下表面的共面延长部。

Description

切削刀具和砧
技术领域
本发明涉及用于金属切屑去除加工的切削刀具和砧。
背景技术
通常，在使用夹紧杆来保持切削刀片时，砧或垫片和杆借助于砧套筒被保持就位，所述砧套筒即为一种沿周向方向部分地开口的半圆柱形构件。砧套筒安装在砧的中心孔中，并且紧固在刀片座内的接纳孔中。砧套筒对于刀片的定位精度可具有不利影响，特别是在螺纹加工方面，这是因为依据螺纹的螺旋角使用具有不同顶角和底角的砧。
使用夹紧杆时，砧在大多数情况中借助于所述的方法夹紧在刀片的刀座中。在其它情况下，砧由穿过贯通砧的中心孔的螺钉夹紧，或者由螺钉从侧面夹紧。在后一种情况中，砧是刀片支撑/夹紧系统的一部分，用以支撑轴向切削力。美国专利第5,129,767号公开了一种具有突出元件的砧。
期望的是提供一种能用在具有各种几何结构的切削刀具中的通用和/或耐用的砧。
进一步期望的是改进切削刀具。
发明内容
根据本发明一方面，金属切削刀具包括：刀具刀架；在所述刀具刀架中的刀座，其由侧壁和底表面限定；可替换元件，其由定位在所述刀座中并通过紧固装置固定在所述刀座中的刀片安置砧构成，其中切削刀片被支撑在砧的基部表面上，所述砧具有与砧一体形成的突出元件，其中突出元件是刚性的。所述突出元件在顶视图中具有燕尾形状，其中突出元件的基部表面和下表面与砧的其余部分的基部表面和下表面形成共面延长部。在刀座中具有刀夹具和砧，而没有必须使用砧套筒的缺陷，这是有利的。为避免砧套筒，中心孔可以做得小于使用杆夹具(所谓的P杆)时的通常大小，并且因此，砧也变得与其它的刀架(所称的C锁刀架)兼容。
根据本发明另一方面，突出元件围绕一平面镜像对称，并且包括与所述平面形成锐角的至少一个反作用表面，这使得砧具有通用性。
根据本发明另一方面，突出元件适合于与紧固装置配合，以用于安全地固定所述砧。
根据本发明另一方面，突出元件形成基部表面的一部分，由此增大了用于刀片支撑的总面积。
根据本发明另一方面，基部表面连续地延伸到突出元件，并由平面P2限定，突出元件的厚度恒定或基本恒定，以用于进一步增加用于刀片支撑的总面积，并且可以更易于磨削。
根据本发明另一方面，突出元件由紧固装置夹紧，以作为安全地固定砧的一种方式。
根据本发明另一方面，紧固装置包括安放在扩张部中的U形夹子，所述夹子适合于以弹性方式夹持突出元件，从而提供一种安装所述砧的快速方式。
根据本发明另一方面，紧固装置包括安放在螺纹钻孔中的紧定螺钉，其中所述螺钉适合于按压在突出元件的一侧上，从而提供一种安全地固定所述砧的替代方式。
根据本发明另一方面，突出元件包括自由端和腰部或缩减部，其中刀座具有销，所述销设置在侧壁中的钻孔中，以邻接切削刀片，用于促进砧和切削刀片的安全安装。
根据本发明的另外方面，提供一种与金属切削刀具一起使用的刀片安置砧，其中所述砧具有与砧一体形成的突出元件，并且其中突出元件是刚性的，以避免砧套筒的使用。
根据本发明另一方面，基部表面由平面限定，并且突出元件的厚度恒定或基本恒定并且所述砧具有通过孔。通过设计砧中的孔，使之类似于中心螺钉锁类型，相同的砧设计可用于P杆夹具以及D型夹具和中心螺钉。
根据本发明另一方面，突出元件具有腰部或缩减部，所述腰部或缩减部在两个方向上、即在与平面重合的纵向方向上及横向于该纵向方向的方向上为楔形，以便于砧的安全安装。
附图说明
通过阅读以下结合附图的详细说明，将很好理解本发明的特征和优点，在附图中，相似的附图标记指示类似元件(通常以一百的n倍区分，其中n为整数)，其中：
图1A是根据本发明一方面的砧的俯视平面图；
图1B是沿图1A中的线B-B的砧的横截面图；
图1C是沿图1A中的线C-C的砧的横截面图；
图1D是沿图1A中的线D-D的砧的横截面图；
图1E是沿图1A中的线E-E、即沿平面P1的砧的横截面图；
图1F是图1A中的砧的透视后视图；
图2A是根据本发明一方面的刀具的分解透视前视图；
图2B是刀具刀架的另一分解透视前视图；
图2C-2F分别示出了刀具刀架的元件的侧视图、平面图、前视图和透视图；
图2G示出了刀具刀架的前部的平面图；
图3A和3B分别出了根据本发明另一方面的砧和刀具刀架的前部的平面图；
图4A和4B示出了根据本发明又一方面的刀具的分解透视前视图；
图4C和4D分别示出了刀具刀架的元件的平面图和前视透视图；
图4E和4F示出了刀具刀架的前部的平面图；
图4G示出了刀具的前部的平面图；
图5A-5C分别示出了根据本发明又一方面的刀具刀架的部分的平面图、侧视图和前视图；
图5D示出了车螺纹刀具的向前部分的平面图；和
图6示出了根据本发明再一方面的砧的平面图。
附图中的每幅图按比例绘制。但是，刀具刀架或其元件的大小可能会减小或放大一定的量。
具体实施方式
现在参考图1A至1E，其示出了适合于用在切削刀具刀架11(图2A)的容座或刀座12中的刀片安置砧16。刀片安置垫片或刀片安置砧16由与刀具刀架主体的材料相比更硬且更耐磨的材料形成，刀具刀架主体通常由工具钢制成。例如，砧典型由硬质合金、金属陶瓷和/或超硬材料制成。
砧16具有板的形状，包括上表面或基部表面17、下表面22和在表面17、22之间延伸的侧面23。基部表面的面积可以小于下表面的面积。基部表面和底表面可以是平行的，但也可以形成±4°的角度，使得极值点处的砧厚度大于或小于平均砧厚度。侧面23可以绕整个砧周界延伸。侧面23可以至少在所述周界的一部分处由多个部分表面组成，诸如由至少一个下部分表面23A和至少一个上部分表面23B组成。下部分表面23A可以垂直于或基本垂直于下表面22或者基部表面17延伸。下部分表面23A和上部分表面23B可以在诸如图1B中所示的横截面中彼此形成内钝角β。内钝角β可以选择在130°-175°的范围内。
砧具有与之形成一体的突出元件19。突出元件可以形成基部表面17和/或下表面22的连续部分。基部表面17由平面P2限定。如果基部表面将被成型，诸如设有凹槽或凸块的表面，则该平面可以由基部表面的至少三个峰顶限定。突出元件的厚度T可以恒定或基本恒定，例如，厚度由基部表面17和下表面22之间的角度限定。
与可弹性压缩或回弹相反，突出元件19在坚硬或不屈服或不易弯或不柔性或硬或牢固地固定或安置的意义上是刚性的。突出元件19可以由与砧本身相同的材料制成，诸如烧结硬质合金或类似材料。由此，突出元件可以在其剪切模量、体积弹性模量和/或杨氏模量方面与砧的其余部分具有相同的值。
突出元件19在顶视图中可以具有燕尾形状(例如见图1A)，其中突出元件的基部表面17和下表面22可以形成砧的其余部分的基部表面和下表面的共面延长部(例如见图1E)。
侧面23可以包括绕整个砧周界的下部分表面23A和上部分表面23B，这有利于在压制其中具有粘结相的碳化钨的情况下将砧坯料从模具中释放出来。下表面22可以设有常规的凹部，用于促进这种释放以及允许在刀座中使用相对较大圆角，而它们不会干涉砧的定位。
突出元件19可以绕将砧16划分为两个镜像对称半部的假想平面P1镜像对称(图1A)。
上部分表面23B在突出元件处具有至少一个用于夹紧的反作用表面，该反作用表面与平面P1形成锐角α。锐角α可以选择在10°-50°的范围内。
突出元件19适合于与紧固装置配合，以被保持到刀具刀架11的刀座12。突出元件能够在反作用表面处在平面P1的一侧或两侧上由紧固装置夹紧。
突出元件包括自由端30，自由端30的周界在如图1A中所示的顶视图中凸形弯曲。所述弯曲的周界在平面P1的每一侧上分别连接到下部分表面23A的第一平面或直线部分31和上部分表面23B的第一平面或直线部分32。作为替代，所述弯曲的部分可以具有另一总体形状，诸如是尖的、直的或凹形弯曲的。
当在如图1A中的顶视图中看时，在平面P1的一侧上的第一直线部分31可以与在平面P1的另一侧上的第一直线部分31形成40°至80°的内锐角。第一直线部分31朝向平面P1向自由端30的后方、即向图1A中的右侧会聚。当在如图1A中的顶视图中看时，在平面P1的一侧上的第一直线部分32可以与在平面P1的另一侧上的第一直线部分32形成40°至80°的内锐角。第一直线部分32朝向平面P1向自由端30的后方会聚。第一直线部分31可以用作为邻接表面。
第一直线部分31、32进而可以在平面P1的每一侧上分别连接到第二部分33、34。第二部分33、34可以是弯曲的，但所示的优选几何结构是直的。
当在图1A中的顶视图中看时，在平面P1的一侧上的第二部分33可以与在平面P1的另一侧上的第二部分33形成10°至40°的内锐角。第二部分33朝向平面P1向自由端30的前方会聚，并且可以在基部表面17内或外相交。当在图1A中的顶视图中看时，在平面P1的一侧上的第二部分34可以与在平面P1的另一侧上的第二部分34形成10°至40°的内锐角。第二部分34朝向平面P1向自由端30的前方、即向图1A中的左侧会聚，并且可以在基部表面17内或外相交。
基部表面可以连续地延伸到突出元件的自由端30，并且两者都可以与平面P2重合。
第二部分33、34设置在平面P1的两侧上，并且形成为腰部或缩减部38，所述腰部或缩减部38在两个方向上、例如在与图1A中的平面P1重合的纵向方向上以及在横向于该纵向方向的方向上(如图1B中所示)为楔形形状。该楔形形状由此朝向自由端30发散，并朝向基部表面17渐缩。
第二部分33、34优选地是在平面P1的两侧上经由圆角连接到台肩35，由此形成突出元件19。台肩35进而连接到下表面23A的第三部分36。第三部分36可以与平面P1形成锐角，可以垂直于平面P2，并且可以用作为邻接表面。第三部分36进而连接到下表面23A的第四部分41。第四部分41可以平行于平面P1，可以垂直于平面P2，并且用作为邻接表面。
砧可以包括用于诸如螺钉或杆的夹紧装置的通孔37，即孔37与基部表面17和底表面22相交。砧在图1A至1F中应当支撑车螺纹刀片，并且可以具有远离突出元件且邻近第四部分41定位的一个或两个支撑突出部39。两个突出部39使得砧能够用于右旋应用及左旋应用。端表面40在突出部之间延伸。
腰部38由此具有成角度表面，该成角度表面可以用于诸如利用弹性金属夹子或者利用螺钉从侧面将砧夹紧在刀片座中。
现在参考图2A-2G，其示出了根据本发明一个方面的切削刀具、刀具刀架及其部分。切削刀具10可以是用于内部金属车螺纹的车削刀具，并且包括具有刀座12的刀架主体11。刀具刀架中的刀座12由直立的侧壁13、14及底表面15限定。侧壁13、14在它们之间形成可以为锐角的角度。
在本实施例中，第一侧壁13包括由凹槽或凹部分隔开的共面的下部部分13A和上部部分13B。下部部分13A应当与砧的下表面23A的第三部分36接合。上部部分13B应当与切削刀片18的侧表面或余隙表面接合(图2G)。
第二侧壁14包括下部部分14A和上部部分14B。下部部分14A从底表面15直立，并且应当与砧的下表面23A的第四部分41接合，并且可以平行于切削刀具的进刀方向F或中心轴线延伸。下部部分14A可以向前连接到切口49，从而为支撑突出部39腾出空间。上部部分14B应当与切削刀片18的侧表面或余隙表面接合。
上部部分14B可以诸如借助于设置在或插入到钻孔或空腔46中的销45而至少部分地是凸形的，该钻孔或空腔46与上部部分14B连通或者在纵长方向上朝向切削刀片敞开。销具有由许多种形状中的任意形状(例如，柱形)形成的凸形弯曲的外周表面。销45由硬度比刀具刀架主体11的材料更高的材料(诸如淬硬钢或硬质合金)制成。
空腔46是平行于或大致平行于底表面15延伸的钻孔。空腔46贯穿上部部分或与上部部分相交，并且销45的外周界的一小部分突出穿过空腔46，并由此延伸经过上部部分14b且在朝着切削刀片的方向上延伸到刀座中。销突出的距离是销的直径的至多40％。
销45适合于相对于切削刀片18形成平行于或大致平行于底表面的接触线。接触线与底表面或砧分离开,分开距离与合适的切削刀片的厚度的大约一半相对应。销可以通过压配合和/或通过使销周围的刀架材料变形而插入空腔46。
侧壁13、14朝向刀座的关于切削刀具的进刀方向F的后端会聚(图2G)。在侧壁13、14的假想相交部处形成有管状凹部47，该管状凹部47经由相对较窄的狭槽48敞开到刀座中。凹部47具有与底表面15连接的扩张部50。扩张部50的尺寸总体大于用于安放夹子51的凹部47。扩张部50与凹部47形成悬突部或顶盖52。为图示清楚起见，图2G中未示出销45。
夹子51用于将砧夹持且保持到刀具刀架。夹子51是大体U形形状，并且包括有在后端54处连接的两个弹性臂53。夹子51被推压到扩张部50内并通过弹性变形保持在那儿。顶盖52和/或底表面15沿高度方向固定夹子。随着弹性臂53从后端54继续向前，弹性臂53开始离开彼此移动，之后朝向彼此往回弯曲。各弹性臂53的向前部分成形为允许将突出元件19引入到弹性臂53之间。优选地是，这伴随有使得弹性臂53的向前部分上的自由端分开足够的距离，由此突出元件可使得突出元件的初始部分30被布置在弹性臂53之间，然后被朝向后端54推动，由此迫使弹性臂53充分远离彼此，以允许完全引入突出元件，使之能够完全配合在弹性臂53之间，或者允许完全引入突出元件的具有最大中间尺寸的那一部分。一旦整个突出元件或突出元件的具有最大横截面尺寸的那一部分已经经过弹性臂53的向前部分，则弹性臂53将再次开始朝向彼此移动。夹子具有上表面55和下表面56。每个臂53的内表面包括邻近上表面55的凸起57，以形成两个臂之间的最短距离。
在夹子51的任何实施例中，可能优选的是使得弹性臂53的自由端圆化，以防止擦伤操作者并且便于突出元件的插入。
底表面15可具有用以容纳常规锁定构件61的凹部60。凹部60在顶视图中是钥匙锁形状，例如是圆和矩形的组合形状，并且可以具有大致底表面15的中心下方的突起部。通过突出到切削刀片的孔内的L形的锁定构件61，可转位切削刀片18被夹紧在刀座中。L形的锁定构件将切削刀片的会聚侧推压抵靠于直立壁13、14，即上部部分13B和销45。锁定构件形成L形的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿可枢转地布置在凹部60中，而该构件的第二支腿延伸通过切削刀片的孔。提供有使第一支腿向下移动的致动装置62，由此引起锁定构件绕一轴线且绕一支点的枢转动作。该轴线与第一支腿的延伸方向基本形成直角。在所示的实施例中，装置62呈螺钉62A的形式，其以螺纹方式接合在刀架中的孔62B中。该螺钉可具有单个螺纹端部，并且可以具有布置用以与L形的锁定构件的第一支腿的自由端接合的端部，用以在螺钉转动时，引起锁定构件围绕形成于刀架中的支点的枢转动作。第二支腿穿过刀架中的凹部60，开口被成形和设定尺寸，以便不阻碍支腿的期望的枢转移动。第二支腿布置为延伸穿过砧的孔37，并且延伸到切削刀片的中心孔中，并且作用是将切削刀片以可拆卸方式固定在刀座12中。支腿的枢转移动导致切削刀片18朝向壁13、14移动并被夹紧到壁13和14，同时夹紧砧16。
夹子51安装在扩张部50中，螺钉62和锁定构件61分别安装在孔62B和凹部60中。第二支腿延伸通过孔37。孔37的直径大于第二支腿的最大尺寸或直径，以允许它们的相对移动。例如通过使砧16的下表面22沿着底表面15朝向夹子滑动，以使突出元件19使臂53扩展开并进入到夹子51中，安装砧16。当突出元件或突出元件的具有最大横截面尺寸的那一部分完全在弹性臂53内时，凸起57将邻接处于平面P1的每一侧上的第二部分34。由于突出元件在两个方向上呈楔形，因此弹性臂53将砧朝向底表面15推动且以摩擦方式固位突出元件，因为臂被朝向彼此推压。换句话说，紧固装置包括安放在扩张部中的U形夹子，并且该夹子适合于以弹性方式夹持突出元件。
砧16优选地是设计用以将来自切削刀片的仅仅切向力传递到刀具刀架的刀座。
现在参考图3A和3B，在图中示出了根据本发明另一方面的切削刀具110的刀具刀架111的前部和刀片安置砧116。例示的刀具是用于进刀方向F1垂直于或基本垂直于切削刀具的中心轴线延伸的纵向车削的刀具，和/或是具有大体三角形切削刀片118(以虚线示出)的表面车削刀具。砧116适合于用在切削刀具刀架的刀座112中。砧116由如关于砧16所述的材料形成。
砧116具有大体三角形基本形状，用以经由基部表面117支撑大体三角形的切削刀片118。砧具有与之一体形成的突出元件119。突出元件的几何结构和功能在前文已经详尽描述。
另外，在本实施例中，提供夹子151以将所述砧夹持且保持到刀具刀架。夹子151是如上所述的U形的并且包括两个弹性臂153。夹子151被推压到扩张部150内，并且通过弹性变形保持在那儿。顶盖152沿着高度方向固定夹子。各弹性臂153的向前部分成形为允许将突出元件119引入到弹性臂之间。优选地是，这伴随有使得弹性臂153的向前部分上的自由端分开足够的距离，由此突出元件可使得突出元件的初始部分被布置在弹性臂153之间，然后被向内推动，由此迫使弹性臂153充分远离彼此，以允许完全引入突出元件，使之完全配合在弹性臂153之间，或者允许完全引入突出元件的具有最大中间尺寸的那一部分。一旦整个突出元件或突出元件的具有最大横截面尺寸的那一部分已经经过弹性臂153的向前部分，则弹性臂153将开始再次朝向彼此移动。
如之前指出的，提供L形的锁定构件，以将切削刀片的会聚侧推压抵靠于直立壁，例如上部部分113B和销145。致动装置或紧固装置162被提供用以引起锁定构件围绕一轴线且绕一支点的枢转动作。所述轴线与第一支腿的延伸方向形成基本上直角。第二支腿穿过刀架中的凹部。第二支腿布置成延伸穿过砧的孔137，并延伸到切削刀片的中心孔中，并且作用是将切削刀片以可拆卸方式固定在刀座112中。支腿的枢转移动导致切削刀片朝向壁移动并被夹紧到壁，同时夹紧砧。
图6公开了替代的砧216，其具有适合于三角形切削刀片的基部表面217。砧设有突出元件219和通孔237。突出元件219如上所述构造，而砧的其余部分具有三角形形状。突出元件219可以围绕将砧216分为两个镜像对称半部的假想平面P1镜像对称。
现在参考图4A至4G，在图中示出了根据本发明另一方面的切削刀具310的刀具刀架311的前部和刀片安置砧316(与砧16相同)。例示的刀具是基本如结合图1A至2G所示的和所描述的用于车螺纹的刀具。本实施例与前述的刀具10的不同在于，通过为紧定螺钉351的形式的紧固装置初始地夹紧砧316，紧定螺钉351螺纹穿过螺纹钻孔350。当安装在刀座312中时，在对应于砧的腰部338(图4C)的轴向位置处，螺纹钻孔350从刀具刀架311的夹套表面通过直立侧壁313向下并向内倾斜。在平面P1的近侧上，该钻孔的中心轴线垂直于或基本垂直于突出元件的第二部分334延伸。参考例如图4F，螺钉351的自由端363适合于邻接第二部分334，以向下并向内同时推动砧。
楔形的第二下部部分或反作用表面364从底表面315直立，并且应当在平面P1的远侧与下表面323A的第一直线部分331接合。第二下部部分364可以平行于第一直线部分331延伸，例如当在如图4F中的顶视图中看时，可以与平面P1形成10°至40°的内锐角。
紧定螺钉351安装在钻孔350中，螺钉362和锁定构件361如前所述安装。通过例如使砧316的下表面沿着底表面315轴向向后滑动，使突出元件319装配在第二下部部分364和紧定螺钉之间，安装砧316。当紧定螺钉被紧固时，它将使砧向内并向下移动，直到下部部分313A与砧的下表面的第三部分336接合为止。在该实例中，砧的表面331、334和341可以分别与刀座的特征部364、363和314A接合。
紧定螺钉351、钻孔350和第二下部部分364一起形成夹子。
由此，通过以紧定螺钉从侧面朝向从底表面直立的反作用表面锁紧砧，以将砧推动到刀座中并且将其向下固定，进行砧的固定。
当通过杆361夹紧切削刀片时，上部部分313B和销345应当与切削刀片318的侧表面或余隙表面接合。
图5A-5C示出了根据本发明又一方面的刀具刀架411的部分，而图5D示出了切削刀具410的包括刀具刀架411的向前部分。刀具刀架411具有刀座412。刀座由直立侧壁413、414和底表面415限定。侧壁413、414在它们之间形成可以为锐角的角度。
在本实施例中，第一侧壁413包括由凹槽或凹部分隔开的共面的下部部分413A和上部部分413B。下部部分413A应当与砧的下表面的近侧的第三部分436接合。上部部分413B应当与切削刀片418的侧表面或余隙表面接合。
第二侧壁414包括下部部分414A和上部部分414B。下部部分414A可以平行于上部部分414B延伸，但与上部部分414B相比距平面P1更近。下部部分414A应当与砧的下表面的远侧的第三部分436接合。上部部分414B应当与切削刀片418的侧表面或余隙表面接合。
上部部分413B可以诸如通过销(在此未示出)而至少部分地呈凸形，销设置在或插入与上部部分414B连通或朝向切削刀片沿纵长方向敞开的钻孔或空腔446中。
砧螺钉451穿过砧孔437安装并进入到螺纹钻孔450中。通过调节钻孔的中心和侧壁之间的轻微偏移，以常规方式预先张紧砧螺钉。砧416安置在底表面415上，突出元件419仅用于刀片的支撑。当砧螺钉被紧固时，它将因该偏移而使砧向内移动，并且使砧向下移动，直到下部部分413A接合砧的下表面的第三部分436和第一直线部分431并且下部部分414A接合下表面的近侧的第三部分436为止。
由此，通过利用延伸通过砧孔的砧螺钉锁定砧，将砧固定在刀座中。
当通过所谓的D型夹子461夹紧切削刀片时，上部部分413B和销应当接合切削刀片418的侧表面或余隙表面。D型夹子是常规类型，并具有伸长形状。该夹子具有通孔和对准装置。夹子通过旋入到切削刀片刀架411的螺纹凹部内的螺钉462来操纵。夹子具有向前端或近侧端，所述向前端或近侧端意图用以邻接切削刀片416，以将切削刀片推压抵靠于砧、销和上部部分413B。
本发明因此涉及一种适合用于使用砧的所有固定式刀具刀架的砧。所述砧包括具有成角度表面的两个切口，其可用于利用弹性金属夹或紧定螺钉从侧面夹紧砧。这种方案节省了刀片座下方的空间，使得在小直径的切削刀具上能够使用更刚性的杆。该方案还提供了向后兼容性，以便将相同的砧用在常规的D型夹子刀具刀架中，其通过中心螺钉来锁定砧。
砧可具有专用的上表面17和下表面22，这意味着刀片下方的两个支撑突出部使得可以将同一砧用在左旋刀具刀架和右旋刀具刀架中。
本文中提出的刀具刀架可以设有致冷剂通道或导管。刀具寿命一般随着冷却剂供给压力增大而增大。这可归因于高压的冷却剂能够运走切屑并更接近达到切削界面。这一作用使得滞塞区域减小，由此降低摩擦系数，这又使得切削温度和切削力降低。优选地是，在所述实施例中使用的压力是40bar以上、优选是100bar以上的冷却剂压力。
本申请中，使用诸如“包括”的术语是开放式的，旨在不排除存在有其它结构、材料或作用。类似地是，虽然使用诸如“能够”或“可以”的术语旨在是开放式且反映该结构、材料或是不必要的，但未使用这些术语并不旨在反映该结构、材料或作用是必要的。在结构、材料或作用当前认为必要的程度上，它们会被这样标示。诸如“上”、“下”、“远侧”、“近侧”、“顶”、“底”、“向前”和“向后”的术语指的是如当前附图中所示的并且如技术人员认知的特征。
虽然已经根据优选实施例例示和描述了本发明，但将认识到，在不偏离如在权利要求书中提出的本发明的情况下，可以在其中进行变更和改变。
本申请要求EP专利申请第16170537.1号的优先权，该申请的公开内容通过引用并入本文。

Claims (15)

1.一种金属切削刀具(10；110；310；410)，包括刀具刀架(11；111；311；411)；在所述刀具刀架中的刀座(12；112；412)，所述刀座(12；112；412)由侧壁(13，14；313，314；413，414)和底表面(15；215；315)限定；可替换元件，所述可替换元件由定位在所述刀座中并由紧固装置(51；151；351；451)固定在所述刀座中的刀片安置砧(16；116，216，316，416)构成，其中切削刀片(18；118；318；418)被支撑在所述砧的基部表面(17；217；317；417)上，所述砧具有与所述砧一体形成的突出元件(19；119；219；319；419)，所述突出元件(19；119；219；319；419)是刚性的，并且所述砧具有下表面(22)，
其特征在于，所述突出元件在顶视图中具有燕尾形状，并且所述突出元件的基部表面和下表面形成所述砧的其余部分的基部表面和下表面的共面延长部。
2.根据权利要求1所述的金属切削刀具，其中，所述突出元件(19；119；219；319；419)围绕平面(P1)镜像对称，并且包括与所述平面形成锐角(α)的至少一个反作用表面(23B)。
3.根据权利要求1或2所述的金属切削刀具，其中，所述突出元件(19；119；219；319；419)适合于与紧固装置(51；151；351；451)配合。
4.根据权利要求1、2或3所述的金属切削刀具，其中，所述突出元件形成所述基部表面(17；217；317；417)的一部分。
5.根据先前权利要求中任一项所述的金属切削刀具，其中，所述基部表面(17；217；317；417)连续地延伸到所述突出元件，并且通过平面(P2)限定，其中所述突出元件的厚度(T)恒定或基本恒定。
6.根据先前权利要求中任一项所述的金属切削刀具，其中，所述突出元件(19；119；219；319；419)由紧固装置(51；151；351；451)夹紧。
7.根据权利要求6所述的金属切削刀具，其中，所述紧固装置包括安放在扩张部(50；150)中的U形夹子(51；151)，其中所述夹子适合于以弹性方式夹持所述突出元件。
8.根据权利要求6所述的金属切削刀具，其中，所述紧固装置包括安放在螺纹钻孔(350)中的紧定螺钉(351)，其中所述螺钉适合于按压在所述突出元件的一侧上。
9.根据先前权利要求中任一项所述的金属切削刀具，其中，所述突出元件(19；119；219；319；419)包括自由端(30)和腰部或缩减部(38)，其中所述刀座(12；112；412)具有销(45；145；345)，所述销被设置在侧壁(14；314；414)中的钻孔(46；446)中，以邻接切削刀片。
10.用于根据权利要求1至9中任一项所述的金属切削刀具一起使用的刀片安置砧(11，21，41)，所述砧具有与所述砧一体形成的突出元件(19；119；219；319；419)，所述突出元件(19；119；219；319；419)是刚性的，
其特征在于，所述突出元件在顶视图中具有燕尾形状，并且所述突出元件的基部表面和下表面形成所述砧的其余部分的基部表面和下表面的共面延长部。
11.根据权利要求10所述的刀片安置砧，其中，所述突出元件(19；119；219；319；419)围绕平面(P1)镜像对称，并且包括与所述平面形成锐角(α)的至少一个反作用表面(23B)。
12.根据权利要求10或11所述的刀片安置砧，其中，所述突出元件(19；119；219；319；419)适合于与紧固装置(51；151；351；451)配合。
13.根据权利要求10、11或12所述的刀片安置砧，其中，所述突出元件形成所述基部表面(17；217；317；417)的一部分。
14.根据权利要求10至13中任一项所述的刀片安置砧，其中，所述基部表面(17；217；317；417)通过平面(P2)限定，其中所述突出元件的厚度(T)恒定或基本恒定，并且其中所述砧具有通过孔(37；137；237；337；437)。
15.根据权利要求10至14中任一项所述的刀片安置砧，其中，所述突出元件(19；119；219；319；419)包括腰部或缩减部(38)，所述腰部或缩减部(38)在两个方向上、即在与平面(P1)重合的纵向方向上以及在横向于该纵向方向的方向上为楔形。
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