CN109152452A - 在卷轴构件中形成孔 - Google Patents

Abstract

公开了一种对在用于鞋类物品的张紧系统的卷轴构件中的孔倒角的方法。张紧系统包括构造成围绕中心轴线旋转的卷轴构件。卷轴构件包括轴和沿轴设置的至少一个凸缘。凸缘包括延伸穿过该凸缘的孔。孔被构造为接纳鞋带。卷轴构件可以通过将鞋带围绕轴的设置在至少一个凸缘的两个侧面上的部分卷绕来使张紧系统收紧。对孔倒角的方法包括钻穿卷轴构件的端部凸缘以到达卷轴构件的中央凸缘，以便对该孔倒角。倒角的孔可以有助于鞋带滑动通过孔并分配张力。

Description

在卷轴构件中形成孔

优先权声明

本申请要求于2016年3月15日提交的序列号为15/070,124的美国专利申请的优先权的权益，该美国专利申请通过引用以其整体并入本文。

背景

所呈现的实施方案总体涉及包括张紧系统(tensioning system)的鞋类物品。

鞋类物品大致包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面通常由多个材料元件(例如，纺织品、聚合物片层、泡沫层、皮革、合成皮革)形成，该多个材料元件被缝合或粘合地结合在一起，以在鞋类的内部上形成用于舒适且牢固地接纳足部的空腔。更特别地，鞋面形成在足部的足背和脚趾区域上方、沿着足部的内侧面和外侧面、以及围绕足部的足跟区域延伸的结构。鞋面还可包含系带系统，以调节鞋类的贴合度(fit)，以及允许足部进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔移开。

概述

在一个方面，本发明提供了一种对在用于张紧系统中的卷轴构件中的孔倒角(chamfering)的方法。该方法包括提供卷轴构件，该卷轴构件包括轴和从轴径向向外延伸的至少一个凸缘。该方法还包括在至少一个凸缘中形成孔。该方法还包括在至少一个凸缘的第一面和第二面中的至少一个面上对围绕孔的周界延伸的边缘进行倒角。

在另一方面，本发明提供了一种在具有轴和至少三个凸缘的卷轴构件中形成孔的方法。该方法包括提供卷轴构件，该卷轴构件包括轴和从轴径向向外延伸的至少三个凸缘。该三个凸缘被间隔开并且可以包括第一端部凸缘、中央凸缘和第二端部凸缘。该方法还包括在第一端部凸缘和第二端部凸缘中的一者中形成通孔。该方法还包括在中央凸缘中形成孔。

在另一方面，本发明提供了一种在用于张紧系统中的卷轴构件中形成孔的方法。该方法包括提供先前制造的张紧组件，该先前制造的张紧组件具有卷轴构件，该卷轴构件包括轴和从轴径向向外延伸的至少三个凸缘。该三个凸缘可以包括第一端部凸缘、中央凸缘和第二端部凸缘。该方法还包括在第一端部凸缘和第二端部凸缘中的一者中钻通孔。该方法还包括在中央凸缘中钻孔。

在查阅了以下附图和详细描述时，本发明的其他系统、方法、特征和优点对于本领域普通技术人员将是明显的或将变得明显。其旨在所有的这样的另外的系统、方法、特征和优点都被包括在本描述和本概述内，被包括在本发明的范围内并且由随附的权利要求保护。

附图简述

参考以下的附图和描述可以更好地理解本发明。图中的部件不一定是按比例的，而是将重点放在图示出本发明的原理上。此外，在附图中，相似的参考标记在所有不同的视图中指示对应的部分。

图1是包括张紧系统的鞋类物品的示例性实施方案的示意性等距视图；

图2是包括张紧系统的鞋类物品的示例性实施方案的示意性内侧面视图；

图3是张紧系统的示例性实施方案的示意性内侧面视图，其中鞋类物品以虚线示出；

图4是包括张紧系统的鞋类物品的示例性实施方案的示意性分解视图；

图5是包括卷轴构件的张紧系统的示例性实施方案的代表性分解视图；

图6是被包括在张紧系统内的具有倒角孔的卷轴构件的示例性实施方案的示意性放大视图；

图7是具有倒角孔的卷轴构件的示例性实施方案的横截面视图；

图8是处于松开状态下的张紧系统的示例性实施方案的代表性视图；

图9是处于收紧状态下的张紧系统的示例性实施方案的代表性视图；

图10是调节张紧系统内的张力的代表性视图；

图11是调节张紧系统内的张力的另一代表性视图；

图12是在卷轴构件中形成孔的示例性方法的代表性视图；

图13是在卷轴构件中形成孔的示例性方法的代表性视图，该示例性方法包括钻穿端部凸缘；

图14是在卷轴构件的中央凸缘中形成孔的示例性方法的代表性视图；

图15是在卷轴构件的中央凸缘中形成孔的示例性方法的代表性视图；

图16是对卷轴构件中的孔倒角的示例性方法的放大的代表性视图；

图17是使钻头绕轨道运动(orbiting)以对卷轴构件中的孔倒角的示例性方法的放大的代表性视图；

图18是使钻头绕轨道运动以对卷轴构件中的孔倒角的示例性方法的另一放大的代表性视图；和

图19是卷轴构件中的倒角孔(chamfered aperture)的示例性实施方案的放大的代表性视图。

详细描述

图1示出了被构造成具有张紧系统300(在图5中示出)的鞋类物品100的示例性实施方案的示意性等距视图。在当前的实施方案中，鞋类物品100(以下也简称为物品100)以运动鞋的形式示出。然而，在其它实施方案中，张紧系统300可以与任何其它种类的鞋类一起使用，这些鞋类包括但不限于：登山靴、足球鞋、橄榄球鞋、胶底运动鞋、跑步鞋、交叉训练鞋、英式橄榄球鞋、篮球鞋、棒球鞋以及其它种类的鞋。此外，在一些实施方案中，物品100可以构造成与不同种类的非运动相关鞋类一起使用，这些鞋类包括但不限于：拖鞋、凉鞋、高跟鞋类、乐福鞋(loafer)以及任何其它种类的鞋类。如下面进一步详细讨论的，张紧系统可以不限于鞋类，并且在其它实施方案中，张紧系统可以与多种类型的服装一起使用，该多种类型的服装包括衣服、运动服、运动装备和其它种类的服装。在还有的其它实施方案中，张紧系统可以与支架(诸如医疗支架)一起使用。

出于参考的目的，物品100可分成三个大致区域：鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟部区14，如图1和图2中所示的。鞋前部区10大致包括物品100的对应于脚趾以及连接跖骨与趾骨的关节的部分。鞋中部区12大致包括物品100的对应于足部的足弓区域的部分。鞋跟部区14大致对应于足部的包括跟骨的后部部分。物品100还包括内侧面16和外侧面18，内侧面16和外侧面18延伸穿过鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟部区14中的每一个并且对应于物品100的相对的侧面。更具体地，内侧面16对应于足部的内侧区域(即，朝向另一只足部的表面)，且外侧面18对应于足部的外侧区域(即，背对另一只足部的表面)。鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟部区14以及内侧面16、外侧面18不意图划分物品100的精确区域。而是，鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟部区14以及内侧面16和外侧面18意图代表物品100的大致区域以有助于下面的讨论。除了物品100以外，鞋前部区10、鞋中部区12和鞋跟部区14以及内侧面16、外侧面18还可应用到鞋底结构、鞋面及其各个元件。

为了一致性和方便起见，在对应于图示的实施方案的全部的本详细描述中还使用方向性形容词。如在整个本详细描述中和在权利要求中使用的术语“横向”或“横向方向”是指沿部件或元件的宽度延伸的方向。例如，物品100的横向方向可以在内侧面16和外侧面18之间延伸。此外，如在整个本详细描述中以及在权利要求中使用的术语“纵向”或“纵向方向”是指跨越元件或部件(诸如鞋底结构或鞋面)的长度或广度延伸的方向。在一些实施方案中，物品100的纵向方向可以从鞋前部区10延伸到鞋跟部区14。应理解，这些方向性形容词中的每一个也可以应用于鞋类物品的各个部件，诸如鞋面和/或鞋底结构。另外，竖直方向170是指垂直于由纵向方向和横向方向界定的水平表面的方向。应理解，这些方向性形容词中的每一个都可以适用于在实施方案中示出的多种部件，包括物品100以及张紧系统300的部件。

在一些实施方案中，鞋类物品100可以包括鞋底结构110和鞋面120。通常，鞋面120可以是任何类型的鞋面。特别地，鞋面120可具有任何设计、形状、尺寸和/或颜色。例如，在物品100是篮球鞋的实施方案中，鞋面120可以是成形为在踝部上提供高支撑的高帮鞋面(high top upper)。在物品100是跑步鞋的实施方案中，鞋面120可以是低帮鞋面(low topupper)。

在一些实施方案中，鞋底结构110可以被构造成为物品100提供附着摩擦力。除了提供附着摩擦力以外，当鞋底结构110在行走、跑步或其它步行活动期间在足部和地面之间被压缩时，鞋底结构110可以衰减地面反作用力。鞋底结构110的构造可以在不同实施方案中显著地变化，以包括各种常规或非常规的结构。在一些情况下，鞋底结构110的构造可以根据鞋底结构110可以在其上使用的一种或更多种类型的地表面来构造。地表面的示例包括但不限于：天然草皮、合成草皮、泥地以及其它表面。

在不同的实施方案中，鞋底结构110可以包括不同的部件。例如，鞋底结构110可以包括鞋外底、鞋底夹层和/或鞋内底。另外，在一些情况下，鞋底结构110可以包括被构造为增加与地表面的附着摩擦力的一个或更多个防滑钉构件(cleat member)或附着摩擦力元件。

在示例性实施方案中，鞋底结构110固定至鞋面120并且当物品100被穿用时在足部和地面之间延伸。鞋面120界定了物品100内的内部空腔，该内部空腔用于相对于鞋底结构110接纳并固定足部。该空腔成形为适应足部并且沿着足部的外侧面、沿着足部的内侧面、在足部上方、围绕足跟以及在足部下方延伸。鞋面120还可包括位于至少鞋跟部区14中并且形成鞋喉开口140的鞋领。通往鞋面120的内部空腔的入口由鞋喉开口140提供。更具体地，足部可通过鞋喉开口140插入鞋面120中，并且足部可穿过鞋喉开口140退出鞋面120。

在一些实施方案中，物品100可以包括系带系统130。系带系统130从鞋跟部区14中的鞋领和鞋喉开口140、在与鞋中部区12中的足部的足背相对应的系带区域132上方向前延伸到邻近鞋前部区10的区域。系带区域132在鞋面120的相对的侧面上的外侧边缘133和内侧边缘134之间延伸。系带系统130包括构造成将足部固定在物品100的鞋面120内的多种部件，并且除了在本文中图示和描述的部件外，还可以包括惯常地被包括在鞋类鞋面内的另外的或可选的部件。

在这个实施方案中，多个条带构件136延伸跨过系带区域132的部分。与张紧系统300(下面详细描述)一起，多个条带构件136帮助穿用者改变鞋面120的尺寸以适应足部的大小。在示例性实施方案中，多个条带构件136横向延伸跨过在外侧边缘133和内侧边缘134之间的系带区域132。如下文将进一步描述的，张紧系统300的条带构件136和鞋带340允许穿用者围绕足部收紧鞋面120以及松开鞋面120，以便于足部进入内部空腔和从内部空腔移开(即，穿过鞋喉开口140)。

在一些实施方案中，鞋面120包括鞋舌138，当被设置在物品100内时，鞋舌138在穿用者的足部上方延伸以增强物品100的舒适性。在这个实施方案中，鞋舌138延伸穿过系带区域132，并且可以在鞋面120的相对的外侧边缘133和内侧边缘134之间的开口内移动。在一些情况下，鞋舌138可以在鞋带和/或条带构件136之间延伸，以提供缓冲并且分散鞋带或条带构件136抵靠穿用者的足部的顶部施加的张力。利用这种布置，鞋舌138可以增强物品100的舒适性。

一些实施方案可以包括用于促使将物品调节到穿用者足部，包括围绕穿用者的足部收紧和/或松弛物品的设置。在一些实施方案中，这些设置可以包括张紧系统。在一些实施方案中，张紧系统还可以包括其它部件，其包括但不限于张紧构件、系带引导件、张紧组件、壳体单元、马达、齿轮、线轴或卷轴、和/或电源。这样的部件可以帮助固定穿用者的足部，调节至穿用者的足部的张力以及将自定义的贴合度(customized fit)提供至穿用者的足部。下面将进一步详细解释这些部件以及在多种实施方案中它们可以如何将物品固定到穿用者的足部，调节张力以及提供自定义的贴合度。

现在参考图3，物品100包括张紧系统300的示例性实施方案。张紧系统300的实施方案可以包括任何合适的张紧系统，包括结合以下申请中的一个或更多个中公开的系统中的任一个：Beers等人于2013年8月20日提交的并且标题为“Motorized TensioningSystem”的公开号为2014/0068838，现美国申请号为14/014,491的美国专利申请；Beers于2013年8月20日提交的并且标题为“Motorized Tensioning System with Sensors”的公开号为2014/0070042，现美国申请号为14/014,555的美国专利申请；以及Beers于2013年9月20日提交的并且标题为“Footwear Having Removable Motorized Adjustment System”的公开号为2014/0082963，现美国申请号为14/032,524的美国专利申请；这些申请据此通过引用以其整体并入本文(在本文中统称为“自动系带案”)。

在不同的实施方案中，张紧系统可以包括张紧构件。如在整个本详细描述中以及在权利要求中使用的术语“张紧构件(tensioning member)”是指具有大致长形形状和高抗拉强度的任何部件。在一些实例中，张紧构件还可以具有大致较低的弹性。不同的张紧构件的示例包括但不限于：鞋带、缆线、条带以及绳。在一些情况下，张紧构件可以用于紧固和/或收紧物品，包括衣服物品和/或鞋类物品。在其它情况下，张紧构件可以用于在预定位置处施加张力，以用于致动一些部件或系统的目的。

在示例性实施方案中，张紧系统300包括呈鞋带340形式的张紧构件。鞋带340被构造成改变鞋面120的内部空腔的尺寸，并且从而围绕穿用者的足部收紧(或松开)鞋面120。在一个实施方案中，鞋带340可以被构造成移动系带系统130的多个条带构件136，以便使系带区域132的相对的外侧边缘133和内侧边缘134更靠近在一起以收紧鞋面120。类似地，鞋带340也可以被构造成在相反方向上移动多个条带构件136，以移动外侧边缘133和内侧边缘134进一步分开，从而松开鞋面120。利用这种布置，鞋带340可以帮助调节物品100的张力和/或贴合度。

在一些实施方案中，鞋带340可以连接或联结到条带构件136，使得鞋带340的运动传递到多个条带构件136。例如，鞋带340可以使用粘合剂或其它合适的机构来粘合、缝合、熔合或附接，以将延伸跨过系带区域132的鞋带340的部分附接到多个条带构件136的每个条带构件。利用这种布置，当经由张紧系统300为鞋带340施加张力以收紧或松开系带系统130时，鞋带340可以在打开位置或闭合位置之间移动条带构件136。

在一些实施方案中，鞋带340可以被构造成穿过多个系带引导件342，系带引导件342使鞋带340布线(route)穿越鞋面120的部分。在一些情况下，系带引导件340的端部可以邻近系带区域132的外侧边缘133和内侧边缘134终止。在一些情况中，系带引导件342可以提供类似于鞋面上的传统鞋眼的功能。特别地，当鞋带340被拉动或张紧时，系带区域132通常可以收缩，使得鞋面120围绕足部收紧。在一个实施方案中，系带引导件342可以在形成鞋面120的材料层(包括任何内部层或衬里)之间布线或定位在这些材料层之间。

在一些实施方案中，系带引导件342可用于将鞋带340以预定的构造布置在物品100的鞋面120上。参考图3-图5，在一个实施方案中，鞋带340以迂回的或两侧交替的构造(serpentine or alternating sides configuration)布置在鞋面120上。在一些其他实施方案中，鞋带340可以通过系带引导件342以不同的构造布置。

在一些实施方案中，张紧系统300包括卷轴构件310。卷轴构件310是在张紧系统300的张紧组件302内的部件。卷轴构件310被构造成围绕中心轴线沿相反的方向(oppositedirections)旋转，以卷绕和/或退绕鞋带340，且从而收紧或松开张紧系统300。

在示例性实施方案中，卷轴构件310是卷轴或线轴，其具有沿中心轴线延伸的轴312和从轴312径向向外延伸的多个凸缘。多个凸缘可以具有大致圆形的或圆弧形的形状，其中轴312被设置在每个凸缘的中心内。凸缘有助于保持鞋带340的卷绕部分在卷轴构件310上间隔开并是有组织的，使得在收紧或松开张紧系统300时的卷绕或退绕期间，鞋带340不会变得缠结或变成鸟巢状(bird-nested)。

在示例性实施方案中，卷轴构件310可包括中央凸缘322，该中央凸缘322大致位于沿着卷轴构件310的轴312的中点处。中央凸缘322可包括孔330，该孔330形成在中央凸缘322的相对的面之间延伸的开口。孔330可被构造为接纳鞋带340。如图3所示，鞋带340穿过中央凸缘322中的孔330从中央凸缘322的一侧面或面延伸到另一侧面或相对面。利用这种布置，鞋带340的部分被设置在中央凸缘322的相对的侧面上，且鞋带340被互连到卷轴构件310。

在一个实施方案中，卷轴构件310可包括在轴312上彼此间隔开的至少三个凸缘。在该实施方案中，卷轴构件310包括第一端部凸缘320、中央凸缘322和第二端部凸缘324。中央凸缘322沿着轴312位于第一端部凸缘320和第二端部凸缘324之间。第一端部凸缘320和第二端部凸缘324在卷轴构件310的在中央凸缘322任一侧面上的相对的端部处位于轴312上。第一端部凸缘320和/或第二端部凸缘324可有助于保持卷绕在卷轴构件310上的鞋带340的部分不从卷轴构件310的端部滑出，并且还可有助于防止鞋带340在收紧或松开张紧系统300时的卷绕或退绕期间变得缠结或变成鸟巢状。

在示例性实施方案中，中央凸缘322中的孔330可以根据下面详细描述的示例性过程来形成。作为在中央凸缘322中形成孔330的示例性过程的一部分，可以在卷轴构件310上的其他凸缘中的一个中形成通孔，以允许其从一侧或另一侧接近中央凸缘322。也就是说，当孔330钻入中央凸缘322时，钻机可以从卷轴构件310的任一端接近中央凸缘322的一侧或面。结果，为了从这个方向到达中央凸缘322，钻机将在其中一个端部凸缘中形成通孔，以允许钻机朝向中央凸缘322继续。

在一些实施方案中，第一端部凸缘320和第二端部凸缘324中的一个可以包括在凸缘的相对的侧面或面之间延伸的通孔332。在该实施方案中，卷轴构件310的第二端部凸缘324包括通孔332。如下文将要描述的，在中央凸缘322中形成孔330的示例性过程期间形成通孔332。应当理解的是，在示例性实施方案中，通孔332被描述为形成在第二端部凸缘324中，然而，在中央凸缘322中形成孔330的过程可替代地从卷轴构件310的相对的端部形成，从而在第一端部凸缘320中形成通孔332，而不是在第二端部凸缘324中形成通孔332。

在一些实施方案中，在执行操作以在中央凸缘322中产生孔330之后，第一端部凸缘320和第二端部凸缘324中的至少一个可以被组装到轴312上。在这些示例中，通孔332不一定形成在第一端部凸缘320或第二端部凸缘324中。

在一些实施方案中，张紧系统300的张紧组件302可以位于鞋底结构110中的腔112内。鞋底结构110可以包括上表面111，该上表面111邻近鞋面120设置在鞋底结构110的顶部上。上表面111可以直接或间接地附接或联结到鞋面120或鞋面120的部件，以将鞋底结构110和鞋面120固定在一起。鞋底结构110还可以包括与上表面111相对设置的下表面或接合地面的表面113。接合地面的表面113可以是鞋外底或鞋底结构110的被构造成当物品100被穿用时与地面接触的其它部件。

在示例性实施方案中，腔112是鞋底结构中的开口，开口从上表面111朝向下表面113延伸。张紧系统300的张紧组件302可以从鞋底结构110的顶部插入腔112内。在示例性实施方案中，腔112具有与张紧组件302的矩形形状相对应的近似矩形的形状。另外，腔112可以具有与张紧组件302相似的大小和尺寸，使得张紧组件302适形地配合在腔112内。利用这种布置，当物品100被穿用时，张紧组件302和相关部件可以被下表面113保护而不与地表面接触。

现在参考图4，图示了物品100的分解视图，物品100包括鞋底结构110、鞋面120、系带系统130和张紧系统300。在这个实施方案中，可以看到鞋带340穿过系带引导件342的构造，其在内侧面16上的内侧边缘134和外侧面18上的外侧边缘133之间交替地延伸穿越鞋面120的系带区域132。

另外，为了便于鞋带340能够收紧和松开张紧系统300，鞋带340的端部在不同位置处锚固到鞋面120。如图4中所示，第一锚固件344靠近或邻近鞋面120的鞋跟部区14中的鞋喉开口140将鞋带340的一个端部固定到鞋面120，并且第二锚固件346靠近或邻近鞋前部区10将鞋带340的相对端部固定到鞋面120。可以通过任何合适的机制，包括但不限于打结、粘合、缝合、粘合剂或其它形式的附接来将第一锚固件344和第二锚固件346附接或联结到鞋面120。

图5图示了张紧系统300的部件的示例性实施方案的分解视图，张紧系统300包括卷轴构件310和鞋带340。在一些实施方案中，张紧系统300可以包括张紧组件302，张紧组件302被构造成调节系带系统130的部件(包括鞋带340和/或条带构件136)的张力，以固定、调节和改变物品100围绕穿用者的足部的贴合度。张紧组件302可以是用于调节张紧构件(诸如鞋带或条带)的张力的任何合适的设备，并且可以包括上面所描述的自动系带案中描述的任何设备或机构。

参考图5，张紧组件302的一些部件被示出为处在壳体单元304的一部分内。在一些实施方案中，壳体单元304可以成形为便于优化张紧组件302的部件的布置。在一个实施方案中，张紧组件302包括具有近似矩形形状的壳体单元304。然而，应当理解，壳体单元304的形状和构造可以根据张紧系统300内使用的张紧组件的类型和构造来改变。

在这个实施方案中，张紧组件302包括机械地联接到马达350的卷轴构件310。在一些实施方案中，马达350可以包括电动马达。然而，在其它的实施方案中，马达350可以包括本领域已知的任何种类的非电动马达。可以使用的不同马达的示例包括但不限于：DC马达(诸如永磁马达、有刷DC马达、无刷DC马达、开关磁阻马达等)、AC马达(诸如具有滑动转子的马达、同步电马达、异步电马达、感应马达等)、通用马达、步进马达、压电马达以及本领域已知的任何其它种类的马达。

马达350还可以包括曲轴352，曲轴352可用于驱动张紧组件302的一个或更多个部件。例如，齿轮354可以机械地联接到卷轴构件310，并且可以由马达350的曲轴352驱动。利用这种布置，卷轴构件310可以被放置成与马达350连动，以围绕中心轴线在相反的方向上旋转。

出于参考的目的，以下详细描述在描述一个或更多个部件围绕中心轴线的旋转方向时，使用术语“第一旋转方向”和“第二旋转方向”。为了方便起见，第一旋转方向和第二旋转方向是指围绕卷轴构件310的轴312的中心轴线的旋转方向，并且通常是相反的旋转方向。当从轴312的第一端部600的有利位置观察部件时，第一旋转方向可以指部件围绕中心轴线的顺时针旋转。然后，当从相同的有利位置观察部件时，第二旋转方向可以通过部件围绕中心轴线的逆时针旋转来表征。

在一些实施方案中，张紧组件302可以包括用于为马达350供电的设置，包括电源360。电源360可以包括电池和/或控制单元(未示出)，其被构造成为张紧组件302和马达350供电并且控制张紧组件302和马达350。电源360可以是可用于为马达350和张紧组件302供电的一种或更多种类型的电池技术的任何合适的电池。可以使用的一种可能的电池技术是锂聚合物电池。电池(或多个电池)可以是被封装为平坦的、圆柱形的或硬币形的可再充电的或可替换的单元。此外，电池可以是单个单元或串联的或并联的多个单元。其它合适的电池和/或电源可用于电源360。

在所示的实施方案中，马达350、电源360、卷轴构件310、曲轴352和齿轮354全部与另外的部件(诸如控制单元或其它元件)一起设置在壳体单元304中，该壳体单元304可以用于接纳和保护张紧组件302内的所有的这些部件。然而，在其它实施方案中，这些部件中的任一个或更多个部件可以设置在物品的任何其它部分(包括鞋面和/或鞋底结构)中。

壳体单元304包括开口305，开口305允许鞋带340进入张紧组件302中并且接合卷轴构件310。如上面所讨论的，鞋带340延伸穿过卷轴构件310的中央凸缘322中的孔330，以将鞋带340与卷轴构件310互连。当鞋带340被设置穿过中央凸缘322的孔330时，鞋带340可以包括位于中央凸缘322的一侧上的第一鞋带部分500和位于中央凸缘322的相反侧上的第二鞋带部分502。因此，壳体单元304中的开口305允许鞋带340的第一鞋带部分500和第二鞋带部分502两者围绕张紧组件302的壳体单元304内部内的卷轴构件310卷绕和退绕。

现参考图6，图示了卷轴构件310的示例性实施方案的放大视图。在这个实施方案中，卷轴构件310具有中心轴线，中心轴线沿着卷轴构件310的纵向长度从第一端部600延伸到第二端部602。如上面所描述的，卷轴构件310被构造成围绕中心轴线在第一旋转方向上和在相反的第二旋转方向上旋转，以围绕轴312的部分卷绕或退绕鞋带340。另外，卷轴构件310可以包括设置在第二端部602处的螺杆603，螺杆603被构造成与一个或更多个齿轮组件部件(包括齿轮354和/或曲轴352)接合，以便与马达350连通。利用这种构造，马达350可以在第一旋转方向和第二旋转方向上使卷轴构件310围绕中心轴线旋转。

在一些实施方案中，可以参考远离轴312延伸的多个凸缘来描述卷轴构件310的轴312的部分。例如，第一轴区段610在第一端部凸缘320和中央凸缘322之间延伸，并且第二轴区段612在第二端部凸缘324和中央凸缘322之间延伸。轴312还可以包括从第一端部凸缘320延伸到第一端部600的第三轴区段614和从第二端部凸缘324延伸到第二端部602的第四轴区段616。在一些实施方案中，螺杆603可以设置在第四轴区段616上。

在一些实施方案中，多个凸缘中的每一个具有两个相反的面，这些面的表面朝向卷轴构件310的相对的端部定向。例如，第一端部凸缘320具有外面620和相反的内面621，外面620具有朝向轴310的第一端部600定向的表面，并且相反的内面621具有朝向第二端部602定向的表面。类似地，第二端部凸缘324具有外面625和相反的内面624，外面625具有朝向第二端部602定向的表面，并且相反的内面624具有朝向轴310的第一端部600定向的表面。中央凸缘322可以包括第一面622和相反的第二面623。中央凸缘322的第一面622具有朝向轴312的第一端部600定向并且面向第一端部凸缘320的内面621的表面。中央凸缘322的第二面623具有朝向轴312的第二端部602定向并且面向第二端部凸缘324的内面624的表面。

在示例性实施方案中，中央凸缘322包括孔330，如上面所描述的。孔330在中央凸缘322的第一面622和第二面623之间延伸，并提供允许鞋带340在中央凸缘322的相对侧面或面之间延伸的开口。在一些实施方案中，中央凸缘322从轴312径向向外延伸，并且孔330位于中央凸缘322上，以便与轴312间隔开。在这个实施方案中，孔330位于中央凸缘322的周边边缘附近。在不同的实施方案中，中央凸缘322的周边边缘和孔330的位置之间的距离可以变化。例如，该距离可以基于张紧组件302和/或马达350的转速来确定，或者可以基于张紧系统300内的所期望的张力来确定。

在一些实施方案中，如上所述，第二端部凸缘324可包括通孔332。通孔332在第二端部凸缘324的内面624和外面625之间延伸，并提供允许钻机或其它合适的器械的部件接近中央凸缘322以用于形成孔330的目的的开口。在一些实施方案中，第二端部凸缘324从轴312径向向外延伸，并且通孔332位于第二端部凸缘324上以便与轴312间隔开。在该实施方案中，通孔332位于第二端部凸缘324的周边边缘附近。在不同的实施方案中，在第二端部凸缘324的周边边缘和通孔332的位置之间的距离可以变化。例如，该距离可以基于孔330的期望位置来确定。在一些情况下，通孔332可以在平行于卷轴构件310的中心轴线的方向上与孔330对准。

如图6中所示，当鞋带340延伸穿过中央凸缘322中的孔330时，鞋带340可以包括设置在中央凸缘322的一侧上的第一鞋带部分500和设置在中央凸缘322的相对侧上的第二鞋带部分502。在这个实施方案中，第一鞋带部分500设置在中央凸缘322的与第一面622相对应的侧面上，并且第二鞋带部分502设置在中央凸缘322的与第二面623相对应的侧面上。利用这种布置，鞋带340可以与卷轴构件310互连。

如下文将进一步描述的，卷轴构件310可操作为在第一旋转方向或第二旋转方向上旋转，以卷绕或退绕鞋带340，并且从而收紧或松开张紧系统300。例如，马达350和/或张紧系统300的相关控制单元可用于控制卷轴构件310的旋转，包括自动操作和/或基于用户输入。当张紧系统300被收紧时，卷轴构件310旋转，同时鞋带340在孔330处与中央凸缘322互连。该旋转导致第一鞋带部分500和第二鞋带部分502卷绕到轴312的在中央凸缘322相对侧上的部分上。具体地，第一鞋带部分500卷绕在第一轴区段610上，并且第二鞋带部分502卷绕在第二轴区段612上。

在这个实施方案中，中央凸缘322的第一面622和第一端部凸缘320的内面621用作第一轴区段610的端部上的边界或壁，以在利用张紧组件302卷绕和退绕鞋带340期间，帮助保持第一鞋带部分500位于卷轴构件310的第一轴区段610上。以类似的方式，中央凸缘322的第二面623和第二端部凸缘324的内面624用作第二轴区段612的端部上的边界或壁，以在用张紧组件302卷绕和退绕鞋带340期间，帮助保持第二鞋带部分502位于卷轴构件310的第二轴区段612上。利用这种布置，可以防止包括第一鞋带部分500和第二鞋带部分502的鞋带340在张紧系统300的操作期间变得缠结或变成鸟巢状。

图7图示了卷轴构件310的横截面视图并且示出了鞋带340与张紧系统300内的卷轴构件310的互连。在这个实施方案中，鞋带340的第一鞋带部分500延伸穿过在中央凸缘322的第一面624的表面中的孔330，并且鞋带340的第二鞋带部分502在中央凸缘322的相反侧上的第二面623的表面中从孔330向外伸出。利用这种布置，鞋带340经由中央凸缘322中的孔330与卷轴构件310互连，使得卷轴构件310围绕中心轴线的旋转将导致第一鞋带部分500和第二鞋带部分502分别围绕第一轴区段610和第二轴区段612卷绕。

在一些实施方案中，张紧系统300可操作为被控制在至少收紧状态和松开状态之间。然而，在不同的实施方案中，应理解的是，张紧系统300可以被控制成置于在完全收紧状态和完全松开状态之间变动的多种程度或量的张力。另外，张紧系统300可以包括预定的张力设定或用户定义的张力设定。图8和图9图示了在松开状态(图8)和收紧状态(图9)之间操作的张紧系统300的示例性实施方案。应当理解，使用张紧组件302收紧和/或松开张紧系统300的方法可以以相反的顺序执行，以将张紧系统300从收紧状态松开到松开状态。

现在参考图8，图示了处于松开状态的张紧系统300的示例性实施方案。在这个实施方案中，穿用者的足部800插入到物品100中，并且张紧系统300处于初始的松开状态。在松开状态下，系带系统130和多个条带构件136未被紧固或处于打开位置，以允许足部800进入鞋面120的内部空腔内。鞋带340连接到系带系统130的条带构件136，并且还通过穿过卷轴构件310的中央凸缘322中的孔330设置而与张紧组件302的卷轴构件310互连。利用这种布置，当张紧系统300处于收紧状态时，鞋带340围绕卷轴构件310的部分的卷绕将在鞋带340中引起张力，以将系带系统130的多个条带构件136拉到闭合位置并且围绕足部800收紧鞋面120。

图9图示了处于收紧状态的张紧系统300的示例性实施方案。在这个实施方案中，张紧组件302围绕中心轴线在第一旋转方向(例如，逆时针方向)上旋转卷轴构件310，以对鞋带340施加张力并收紧张紧系统300。当卷轴构件310在第一旋转方向上旋转时，鞋带340穿过孔330与中央凸缘322的互连使第一鞋带部分500围绕第一轴区段610卷绕，并且第二鞋带部分502围绕第二轴区段612卷绕。当张紧系统300处于收紧状态时，施加到鞋带340并且从鞋带340传递到多个条带构件136的张力将系带系统130移动到闭合位置，以围绕足部800固定鞋面120。

类似地，卷轴构件310的旋转可以在相反的第二旋转方向上进行，以从轴312的部分退绕鞋带340，从而使张紧系统300回到松开状态，如上面图8中所示。另外，在一些实施方案中，卷轴构件310在第二旋转方向上的旋转可以通过马达350、通过使用者手动拉动鞋带340和/或条带构件136或拉动两者来执行。

在示例性实施方案中，卷轴构件310在第一旋转方向和第二旋转方向中的任一个方向或两个方向上的旋转将导致鞋带340围绕卷轴构件310的轴312的部分大体上相等地卷绕或退绕。也就是说，当张紧系统300处于收紧状态时，在中央凸缘322的相对的侧上卷绕在第一轴区段610上的第一鞋带部分500的量和卷绕在第二轴部分612上的第二鞋带节段502的量将大致相等。类似地，在鞋带340从卷轴构件310退绕期间，当张紧系统300从收紧状态置于松开状态时，从中央凸缘322的相对的侧退绕鞋带340的大致相等的部分。也就是说，从第一轴区段610退绕或绕出的第一鞋带部分500的量和从第二轴区段612退绕或绕出的第二鞋带部分502的量将大致相等。

在一些实施方案中，卷轴构件可以设置有帮助通过张紧系统在鞋类物品的各个部分上分配张力的装置。图6图示了具有孔330的卷轴构件310的示例性实施方案，其中孔330包括在中央凸缘322的一个或两个侧面或面上围绕开口的周界延伸的倒角表面630。在一些实施方案中，倒角表面630可以在第一面622和第二面623中的一者或两者上沿着形成孔330的开口的周界延伸。沿着孔330的周界的倒角可以减少摩擦并有助于鞋带340滑动通过孔330。利用这种布置，孔330的倒角表面630可以帮助调节张紧系统300中的鞋带340在鞋面和/或鞋类物品的各个部分上的张力。

如图7所示，孔330在第一面622和第二面623上的每个开口具有围绕孔330的开口的周界延伸的倒角表面630。在该实施方案中，延伸穿过孔330并被设置成邻近第一面622的第一鞋带部分500可以接触倒角表面630，并且延伸穿过孔330并被设置成邻近第二面623的第二鞋带部分502也可以接触倒角表面630。利用这种布置，当张力施加到张紧系统300内的鞋带340时，倒角表面630可有助于减少在鞋带340和孔330之间的摩擦。

在一些实施方案中，倒角表面630可以是围绕孔330的开口的周界延伸的倾斜的或成角度的边缘。倒角表面630的斜率或角度可以足以提供平滑表面，当鞋带340在张紧系统300内受到张力时，该平滑表面减少与孔330的摩擦。在一个实施方案中，倒角表面630的斜率或角度可以是大约45度。然而，在其他实施方案中，倒角表面630的斜率或角度可以更大或更小，以减少在鞋带340和孔330之间的摩擦。在又一其他实施方案中，倒角表面630可以具有弯曲或圆形形状。

现在参考图8，图示了处于松开状态下的张紧系统300的示例性实施方案。在该实施方案中，穿用者的足部800被插入到物品100中，其中张紧系统300处于初始松开状态。在松开的状态下，系带系统130和多个条带构件136未被紧固或处于打开位置，以允许足部800进入鞋面120的内部空腔中。鞋带340连接到系带系统130的条带构件136，并且还通过穿过卷轴构件310的中央凸缘322中的孔330设置而互连到张紧组件302的卷轴构件310。利用这种布置，当张紧系统300处于收紧状态时，鞋带340围绕卷轴构件310的部分的卷绕将导致鞋带340中的张力，以将系带系统130的多个条带构件136拉到闭合位置并围绕足部800收紧鞋面120。

图9图示了处于收紧状态的张紧系统300的示例性实施方案。在该实施方案中，张紧组件302围绕中心轴线沿第一旋转方向(例如逆时针方向)旋转卷轴构件310，以向鞋带340施加张力并使收紧系统300张紧。当卷轴构件310沿第一旋转方向旋转时，鞋带340穿过孔330与中央凸缘322的互连使得第一鞋带部分500围绕第一轴区段610卷绕，而第二鞋带部分502围绕在第二轴区段612卷绕。当张紧系统300处于收紧状态时，施加到鞋带340上并从鞋带340传递到多个条带构件136的张力将系带系统130移动到闭合位置，以围绕足部800固定鞋面120。

类似地，卷轴构件310的旋转可以在相反的第二旋转方向上进行，以从轴312的部分退绕鞋带340，从而使张紧系统300返回到松开状态，如以上在图8中所示。此外，在一些实施方案中，卷轴构件310在第二旋转方向上的旋转可以通过马达350、通过使用者手动拉动鞋带340和/或条带构件136或者拉动两者来执行。

在示例性实施方案中，卷轴构件310在第一旋转方向和第二旋转方向中的任一个方向或两个方向上的旋转将导致鞋带340围绕卷轴构件310的轴312的部分大致相等地卷绕或退绕。也就是说，当张紧系统300处于收紧状态时，在中央凸缘322的相对的侧上卷绕在第一轴区段610上的第一鞋带部分500的量和卷绕在第二轴区段612上的第二鞋带部分502的量将大致相等。类似地，在鞋带340从卷轴构件310退绕期间，当张紧系统300从收紧状态被置于松开状态时，从中央凸缘322的相对的侧面退绕鞋带340的大致相等的部分。也就是说，从第一轴区段610退绕或绕出的第一鞋带部分500的量和从第二轴区段612退绕或绕出的第二鞋带部分502的量将大致相等。

如图10和图11中所示，孔330的倒角表面630可有助于将张紧系统300内的张力分配在鞋面120和/或物品100的各个部分上。图10图示了在张紧系统300内的鞋带340中分配张力以减小或减轻在鞋类物品的鞋前部区中的张力并增加或提高鞋类物品的鞋中部区中的张力的示例。当张紧系统300处于松开状态时，张紧系统300内的鞋带340的张力被调节，使得鞋带340的部分可以抵靠倒角表面630自由滑动穿过孔330并且改变与鞋面和/或鞋类物品的鞋前部区和鞋中部区相关联的第一鞋带部分500和第二鞋带部分502中的每一个的量。

如该实施方案所示，张紧系统300可以包括鞋带340，并且通常可以与鞋类物品的鞋面的鞋前部区1100和鞋中部区1102相关联。例如，鞋前部区1100和鞋中部区1102可以对应于如上所述的物品100的鞋前部区10和鞋中部区12。鞋带340重复地延伸跨越系带区域，并在第一锚固件344处锚固到鞋面的在鞋中部区1102中的一部分，并且还在第二锚固件346处锚固到鞋面的在鞋前部区1100中的一部分。第一锚固件344和/或第二锚固件346允许鞋带340在围绕卷轴构件(例如卷轴构件310)卷绕时被张紧组件302张紧。

鞋带340的设置在鞋中部区1102中的第一部分500的量滑动穿过卷轴构件310的中央凸缘322中的孔330，以增加鞋带340的设置在鞋前部区1100中的第二部分502的量。当鞋带340滑动穿过孔330时，围绕孔330的周界延伸的倒角表面630可有助于减小摩擦。如在图10中所示，鞋带340在鞋前部区1100中的鞋前部鞋带部分1110从初始第一长度L1增加到增加后的第二长度L2。由于现在设置在鞋前部区1100中的第二鞋带部分502的增加的量，一旦张紧系统处于收紧状态，从第一长度L1到第二长度L2的增加导致位于鞋前部区1100中的张紧系统300中的鞋带340的张力降低或减小。也就是说，通过增加鞋带340在鞋前部区1100中的量，张紧系统300中跨越鞋面和/或鞋类物品的鞋前部区1100的张力减小，并且可以为穿用者的足部提供更舒适和/或自定义的贴合度。

类似地，滑动穿过孔330的鞋带340的量将增加张紧系统300在鞋中部区1102中的张力。如在图10中可见的，鞋带340在鞋中部区1102中的鞋中部鞋带部分1112从初始第三长度L3减小到减小后的第四长度L4。由于现在设置在鞋中部区1102中的第一鞋带部分500减小的量，从第三长度L3到第四长度L4的这种减小导致位于鞋中部区1102中的张紧系统300中的鞋带340的张力增加或升高。也就是说，通过减少鞋带340在鞋中部区1102中的量，张紧系统300中跨越鞋面和/或鞋类物品的鞋中部区1102的张力增加，并且可以为穿用者的足部提供更舒适和/或自定义的贴合度。

现在参考图11，示出了在张紧系统300内的鞋带340中分配张力以减小或减轻鞋类物品的鞋中部区中的张力并增大或提高鞋类物品的鞋前部区中的张力的示例。与图10所示的示例相比，在这种情况下，鞋带340的设置在鞋前部区1100中的第二部分502的量滑动穿过卷轴构件310的中央凸缘322中的孔330，以增加鞋带340的设置在鞋中部区1102中的第一部分500的量。此外，以类似于图10的方式，布置成围绕孔330的周界延伸的倒角表面630也可以有助于减少当鞋带340滑动穿过孔330时的摩擦。

如图11所示，鞋带340在鞋中部区1102中的鞋中部鞋带部分1112从初始第五长度L5增加到增加后的第六长度L6。由于现在设置在鞋中部区1102中的第一鞋带部分500的增加的量，一旦张紧系统300处于收紧状态，从第五长度L5到第六长度L6的增加就导致位于鞋中部区1102中的张紧系统300中的鞋带340的张力降低或减小。也就是说，通过增加在鞋中部区1102中的鞋带340的量，张紧系统300中跨越鞋面和/或鞋类物品的鞋中部区1102的张力减小，并且可以为穿用者的足部提供更舒适和/或自定义的贴合度。

类似地，滑动穿过孔330的鞋带340的量将增加鞋前部区1100中的张紧系统300的张力。如图11中看到的，鞋带340在鞋前部区1100中的鞋前部鞋带部分1110从初始第七长度L7减少到减少后的第八长度L8。由于现在设置在鞋前部区1100中的第二鞋带部分502的减少的量，从第七长度L7到第八长度L8的这种减少导致位于鞋前部区1100中的张紧系统300中的鞋带340的张力增加或升高。也就是说，通过减少鞋带340在鞋前部区1100中的量，张紧系统300中跨越鞋面和/或鞋类物品的鞋前部区1100的张力增加，并且可以为穿用者的足部提供更舒适和/或自定义的贴合度。

由于鞋带340和卷轴构件310之间通过孔330相互连接，张紧系统300中的张力可以以这种方式改变。如上所述，当张紧系统300处于张紧状态时，大致等量的鞋带340围绕中央凸缘322的相对的侧面上的轴卷绕。在该实施方案中，当鞋带340围绕卷轴构件310卷绕时，通过改变对应于鞋中部区1102中的第一鞋带部分500和鞋前部区1100中的第二鞋带部分502的鞋带340的量，施加在这些区中的每个区中的相对的张力量将会被改变。利用这种布置，张紧系统300在鞋类物品的鞋中部区1102和鞋前部区1100中的张力可以通过改变与鞋中部区1102相关联的第一鞋带部分500的量和改变与鞋前部区1100相关联的第二鞋带部分502的量来调节。

此外，卷轴构件310中的孔330的第一面622和第二面623上的倒角表面630降低了孔330和鞋带340之间的摩擦，以帮助穿用者将鞋带340滑动穿过孔330并调节鞋带340在张紧系统300内的张力。

在各种实施方案中，可以使用在用于张紧系统的卷轴构件的中央凸缘中形成孔的不同方法。例如，卷轴构件可以在一个或更多个凸缘中铸造或模制有孔。也可以使用其它已知的方法。参考图12-图19示出了在卷轴构件的凸缘中形成孔的示例性方法。在该示例性过程中，提供了卷轴构件，该卷轴构件可以是先前制造的张紧组件的一部分，并且孔可以形成在凸缘中，同时卷轴构件至少部分组装在先前制造的张紧组件中。在其他实施方案中，形成孔和/或倒角孔的方法可以在卷轴构件与张紧组件的其余部件分开设置时执行。

在一个实施方案中，张紧组件302可以是先前制造的张紧组件，其包括卷轴构件310，卷轴构件310具有轴312和从轴312径向向外延伸的至少三个凸缘。如图12所示，三个凸缘包括如上所述的第一端部凸缘320、中央凸缘322和第二端部凸缘324。第一端部凸缘320、中央凸缘322和第二端部凸缘324中的每一个沿着轴312彼此间隔开。

在一些实施方案中，在卷轴构件的凸缘中形成孔(例如，中央凸缘322中的孔330)的示例性过程可以使用钻机来执行。为了说明的目的，图12中示出了适于形成孔330的钻机1200。虽然钻机1200以手持式钻机的形式示出，但是应当理解的是，任何合适的钻机设备(包括自动的、计算机控制的和/或手动钻床或其他钻机)都可以用于执行本文描述的方法。

在示例性实施方案中，钻机1200可以设置有倒角钻头(chamfer bit)1210。钻机1200构造成以快速的方式沿顺时针或逆时针方向旋转倒角钻头1210，以使倒角钻头1210通过钻孔去除材料。在该实施方案中，在中央凸缘322中形成孔330的方法也可以与对孔330倒角的方法结合，以便形成围绕孔330的周界延伸的倒角表面630。下面将参考图16-图19更详细地描述对孔330倒角以形成倒角表面630的方法。虽然在示例性实施方案中，形成孔的方法和倒角孔周边的方法可以在单个过程期间结合，但是应该理解的是，任一方法可以独立于另一方法来执行。在本实施方案中，使用单个过程形成孔和对孔倒角的结合方法可以提供制造效率。

再次参考图12，倒角钻头1210包括将倒角钻头连接到钻机1200的柄部1212。在该实施方案中，倒角钻头1210包括用于从卷轴构件310的凸缘去除材料的两个刀片，包括第一刀片1220和第二刀片1230。在示例性实施方案中，第一刀片1220比第二刀片1230的尺寸更小，且具有更小的直径。第一刀片1220可以通过中间柄部1214与第二刀片1230间隔开。中间柄部1214在第一刀片1220和第二刀片1230之间延伸，并且允许倒角钻头1210在平行于卷轴构件310的中心轴线的方向上移动，而不会导致卷轴构件310的凸缘的部分被第一刀片1220初始接触之后该部分与第二刀片1230接合。也就是说，当使用倒角钻头1210钻孔时，第一刀片1220可以最初接触凸缘并钻出完全延伸穿过凸缘的开口，而第二刀片1230不接触凸缘。因此，中间柄部1214的长度可以被选择为足够大，以允许第一刀片1220完全延伸穿过凸缘的厚度，并防止第二刀片1230与凸缘接触。

如图12所示，设置具有第一端部凸缘320、中央凸缘322和第二端部凸缘324的卷轴构件310。使用倒角钻头1210的钻机1200从第二端部602朝向卷轴构件310延伸。在该实施方案中，倒角钻头1210的第一刀片1220被带入几乎与第二端部凸缘324的外面625接触。

现在参考图13，倒角钻头1210的第一刀片1220在第二端部凸缘324中形成了从外面625延伸到内面624的孔洞1300。在该实施方案中，当钻机1200继续沿平行于卷轴构件310的中心轴线的方向朝向第一端部600移动时，中间柄部1214延伸穿过在第二端部凸缘324中的孔洞1300。孔洞1300具有大致等于第一刀片1220的直径的初始孔径。随着钻机1200通过旋转倒角钻头1210继续钻孔并朝向中央凸缘322移动，倒角钻头1210的第二刀片1230将接触第二端部凸缘324的外面625。

现在参考图14，钻机1200使用倒角钻头1210继续钻孔穿过第二端部凸缘324。在该实施方案中，第二刀片1230从孔洞1300去除材料以形成通孔332。由于第二刀片1230的较大尺寸或直径，通孔332大于由第一刀片1220形成的初始孔洞1300。通孔332延伸穿过在外面625和内面624之间的第二端部凸缘324，并允许倒角钻头1210到达中央凸缘322。如该实施方案中所示，倒角钻头1210的柄部1212延伸穿过通孔332，使得倒角钻头1210可以接触中央凸缘322的第二面623。当钻机1200继续在平行于卷轴构件310的中心轴线的方向上朝向第一端部600移动并旋转倒角钻头1210时，第一刀片1220接触第二面623并开始形成孔洞1400。

现在参考图15，钻机1200在中央凸缘322中形成孔330。第一刀片1220穿过中央凸缘从第二面623一直到第一面622钻初始孔洞1400，以在卷轴构件310的中央凸缘322中提供形成孔330的开口。如图15所示，第一刀片1220完全延伸穿过孔330，且中间柄部1214设置在孔330内。根据该示例性过程，在首先在第二端部凸缘324中形成通孔332以允许钻机1200的倒角钻头1210到达中央凸缘322之后，孔330可以形成在卷轴构件310的中央凸缘322中。如上所述，在示例性描述的过程中，钻机1200从第二端部602的方向接近中央凸缘322，并且沿着基本平行于中心轴线的方向朝向第一端部600移动。然而，在其他实施方案中，该方法中描述的方向可以颠倒，并且钻机1200可以从卷轴构件310的第一端部600接近中央凸缘322，从而在第一端部凸缘320中而不是在第二端部凸缘324中形成通孔332，。

另外，如图15所示，孔330包括倒角表面630，倒角表面630在第一面622和第二面623中的每一个面上围绕孔330的开口的周界延伸。参考图16至图19详细示出了对围绕孔330的周界的边缘倒角以形成倒角表面630的示例性方法。

在一些实施方案中，倒角钻头1210可另外用于在中心孔322的任一面或两个面上形成围绕孔330的周界延伸的倒角表面630。现在参考图16，示出了使用倒角钻头1210在中央凸缘322中形成孔330的示例性过程的放大视图。倒角钻头1210包括第一刀片1220，第一刀片1220包括在倒角钻头1210的尖端1600处形成点的两个成角度的边缘。在本实施方案中，第一刀片1220包括第一前倒角边缘1602和第二前倒角边缘1604。第一前倒角边缘1602和第二前倒角边缘1604是第一刀片1210的成角度的边缘，它们在尖端1600处相遇，并为第一刀片1220提供切割表面，以从卷轴构件310的凸缘去除材料。

在一些实施方案中，第一刀片1220可具有近似六边形的形状。如图16所示，第一刀片1220沿着第一直边缘1606和第二直边缘1608在平行于中间柄部1214的方向上延伸。第一直边缘1606从第一前倒角边缘1602延续并且与从第二前倒角边缘1604延续的第二直边缘1608间隔开。第一直边缘1606和第二直边缘1608一起限定了第一刀片1220的尺寸或直径。在这种情况下，第一直边缘1606和第二直边缘1608分开的距离等于限定第一刀片1220的直径的第一直径D1。

在示例性实施方案中，第一刀片1220还可包括在第一刀片1220的背面上、与尖端1600相对的成角度的边缘，该成角度的边缘为第一刀片1220提供另一切割表面，以从卷轴构件310的凸缘去除材料。在本实施方案中，第一刀片1220包括第一后倒角边缘1612和第二后倒角边缘1614。第一后倒角边缘1612和第二后倒角边缘1614沿着第一刀片1220的背面延伸到倒角钻头1210的中间柄部1214。如下所述，第一后倒角边缘1612和第二后倒角边缘1614可用于在中央凸缘322的第一面622上沿着孔330的周界形成倒角表面630。

在一些实施方案中，第二刀片1230还可以包括成角度的边缘，该成角度的边缘为第二刀片1230提供切割表面以从卷轴构件310的凸缘去除材料。在该实施方案中，第三前倒角边缘1630从中间柄部1214朝向第三直边缘1634延伸，并且第四前倒角边缘1632沿相反方向从中间柄部1214朝向第四直边缘1636延伸。第三直边缘1634和第四直边缘1636限定了第二刀片1230的尺寸或直径。在这种情况下，第三直边缘1634和第四直边缘1636分开的距离等于限定第二刀片1230的直径的第二直径D2。在示例性实施方案中，第二刀片1230的第二直径D2大于第一刀片1220的第一直径D1。

如上所述，第一刀片1220的直径和第二刀片1230的直径形成使用倒角钻头1210钻出的在卷轴构件310的凸缘中形成的孔洞或开口的相应孔径。在这种情况下，中央凸缘322中的孔330具有基本上等于第一刀片1220的第一直径D1的孔径，并且第二端部凸缘324中的通孔332具有基本上等于第二刀片1230的第二直径D2的孔径。

再次参考图16，在该实施方案中，倒角钻头1210的第一刀片1220已经形成了穿过中央凸缘322的孔洞1620。孔洞1620具有基本上等于第一刀片1220的第一直径D1的孔径。孔洞1620由在中央凸缘322的第一面622上沿着孔洞1620的周界延伸的外周边1622界定。如将参考图17-图19描述的，倒角钻头1210将用于沿着外周边1622的周界倒角，以通过沿着围绕孔洞1620延伸的倒角周边1624去除材料来形成倒角表面630。在该实施方案中，倒角周边1624具有基本上等于第二刀片1230的第二直径D2的直径。

如图17所示，在倒角钻头1210的第一刀片1220在中央凸缘322中形成孔洞1620之后，可以开始对孔洞1620的周界倒角以形成围绕孔330延伸的倒角表面630的示例性过程。为了沿着孔洞1620的外周边1622倒角，钻机1200和/或卷轴构件310可以向上或向下(即在大致垂直于卷轴构件310的中心轴线的方向上)移动，以将中间柄部1214放置在孔洞1620的顶部，并从而使第一刀片1220的第一后倒角边缘1612与中央凸缘322的第一面622上的孔洞1620的外周边1622接触。在示例性实施方案中，当第一刀片1220的第一后倒角边缘1612与孔洞1620的外周边1622齐平时，第一刀片1220的第一直边缘1606将大体上与倒角周边1624对准。从这个位置，倒角钻头1210可以通过在孔洞1620内沿顺时针或逆时针方向移动倒角钻头1210的中间柄部1214同时通过钻机1200旋转倒角钻头1210来绕轨道运动。

现在参考图18，倒角钻头1210已经大致穿过围绕孔洞1620的全轨道的一半绕轨道运动。在该实施方案中，在第一刀片1220背面上的第一后倒角边缘1612和第二后倒角边缘1614已经从孔洞1620的周界周围去除材料，以形成向外延伸到倒角周边1624的倒角表面630。如在图18中所示，材料1800尚未在孔洞1620的倒角周边1624和外周边1622之间被去除以形成完全围绕孔330的周界的倒角表面630。当钻机1200旋转倒角钻头1210，同时倒角钻头1210继续在孔洞1620内绕轨道运动时，第一刀片1220背面上的第一后倒角边缘1612和第二后倒角边缘1614将去除材料1800，并完成在中心孔322的第一面622上围绕孔330的周界形成倒角表面630。

图19图示了在中心孔322的第一面622上的具有倒角表面630的完成的孔330。在该实施方案中，倒角表面630从孔洞1620的外周边1622向外延伸到围绕孔330的周界的倒角周边1624。在这种情况下，形成孔330的开口并由外周边1622限定的孔洞1620的孔径基本上等于倒角钻头1210的第一刀片1220的直径，即第一直径D1。同样在这种情况下，限定围绕孔330周界的倒角表面630的范围的倒角周边1624的直径基本上等于倒角钻头1210的第二刀片1230的直径，即第二直径D2。

在一些实施方案中，倒角表面630可以类似地在中央凸缘322的第二面623上围绕孔330延伸。在示例性实施方案中，在中央凸缘322的第二面623上围绕孔330的周界的倒角可以在孔330的钻孔过程中进行。在中央凸缘322中形成孔330的示例性过程期间，第二刀片1230的倒角边缘可以接触中央凸缘322的第二面623，以围绕孔330形成倒角表面630。

在示例性实施方案中，第二刀片1230的第三前倒角边缘1630和第四前倒角边缘1632可以沿着对应于第二刀片1230的第二直径D2的直径去除第二面623上的孔330周围的材料，以形成倒角表面630。也就是说，虽然孔330的孔径是基于第一刀片1220的直径(即，第一直径D1)来确定的，但是在第二面623上沿着孔330的周界延伸的倒角表面630的直径是基于第二刀片1230的直径(即，第二直径1230)来确定的。通过沿着倒角周边1624围绕孔洞1620使倒角钻头1210绕轨道运动，在中央凸缘322的第一面622上的倒角表面630可以具有基本上等于第二直径D2的直径。利用这种布置，在中央凸缘322的第一面622上的倒角表面630可以具有与在中央凸缘322的第二面623上的倒角表面630大体上相似的直径。

虽然本发明的多种实施方案已经被描述，但说明书意在为示例性的，而不是限制性的，且对于本领域普通技术人员明显的是，在本发明范围之内的许多更多的实施方案和实施方式是可能的。因此，除了根据所附权利要求和它们的等效物之外，本发明不受限制。而且，在所附的权利要求的范围内可以做出各种修改和改变。

示例

本发明人已经认识到，除其他事项外，需要一种改进的鞋带结构来用于鞋带的自动化和半自动化张紧。除其他事项外，本文件描述了制造张紧系统的一部分的示例方法。以下示例提供了对在用于张紧系统中的卷轴构件中的孔倒角的方法的非限制性示例。

示例1描述了包括一种对在用于张紧系统中的卷轴构件中的孔倒角的方法的主题。在该示例中，所述方法可以包括：提供卷轴构件、形成孔和对孔的边缘倒角。提供卷轴构件可以包括具有轴和从所述轴径向向外延伸的至少一个凸缘的卷轴构件。形成孔可以在所述至少一个凸缘中完成。对边缘倒角包括在所述至少一个凸缘的第一面和第二面中的至少一个面上对围绕所述孔的周界延伸的边缘倒角。

在示例2中，根据示例1所述的主题可以可选地包括：提供包括从所述轴径向向外延伸的至少三个凸缘的卷轴构件。在该示例中，形成所述孔的步骤可以包括在所述至少三个凸缘中的中央凸缘中形成所述孔。

在示例3中，根据示例2所述的主题可以可选地包括：在所述中央凸缘中形成所述孔之前，在所述至少三个凸缘中的至少一个端部凸缘中形成通孔。

在示例4中，根据示例1至3中任一项所述的主题可以可选地包括：使用倒角钻头钻所述孔。

在示例5中，根据示例4所述的主题可以可选地包括：使用所述倒角钻头对所述孔倒角。

在示例6中，根据示例5所述的主题可以可选地包括：使所述倒角钻头围绕所述孔的周界绕轨道运动以对所述边缘倒角。

在示例7中，根据示例1至6中任一项所述的主题可以可选地包括：在所述至少一个凸缘的所述第一面和所述第二面两者上围绕所述孔的周界倒角。

示例8描述了一种在具有轴和至少三个凸缘的卷轴构件中形成孔的方法。在该示例中，所述方法可以包括：提供卷轴构件、形成通孔和形成孔。所述卷轴构件可以包括轴和从所述轴径向向外延伸的至少三个凸缘，且所述三个凸缘可以被间隔开并且包括第一端部凸缘、中央凸缘和第二端部凸缘。可以在所述第一端部凸缘和所述第二端部凸缘中的一个中形成通孔。可以在所述中央凸缘中形成孔。

在示例9中，根据示例8所述的主题可以可选地包括：在所述中央凸缘中形成所述孔之前，在所述第一端部凸缘和所述第二端部凸缘中的一个中形成所述通孔。

在示例10中，根据示例8和9中任一项所述的主题可以可选地包括：通过钻孔来形成所述通孔和形成所述孔。

在示例11中，根据示例10所述的主题可以可选地包括：使用倒角钻头钻所述通孔和所述孔。

在示例12中，根据示例11所述的主题可以可选地包括：使用所述倒角钻头在中央凸缘的第一面和第二面中的至少一个上对围绕孔的周界延伸的边缘进行倒角。

在示例13中，根据示例12所述的主题可以可选地包括：在所述中央凸缘的所述第一面和所述第二面两者上对围绕所述孔的周界倒角。

在示例14中，根据示例11至13中任一项所述的主题可以可选地包括：所述倒角钻头具有带有第一直径的第一刀片和带有第二直径的第二刀片，所述第二直径大于所述第一直径。

在示例15中，根据示例14所述的主题可以可选地包括：所述通孔具有等于所述第二直径的孔径；且所述孔具有等于所述第一直径的孔径。

在示例16中，根据示例14和15中任一项所述的主题可以可选地包括：使所述倒角钻头围绕所述孔的周界绕轨道运动，以利用所述第一刀片对中央凸缘的第一面上的边缘倒角。

在示例17中，根据示例14至16中任一项所述的主题可以可选地包括：使用倒角钻头的第二刀片在中央凸缘的第二面上对围绕孔的周界的边缘倒角。

示例18描述了一种在用于张紧系统中的卷轴构件中形成孔的方法。在该示例中，所述方法可以包括：提供张紧组件、钻通孔和钻孔。先前制造的张紧组件可以包括卷轴构件，所述卷轴构件包括轴和从所述轴径向向外延伸的至少三个凸缘，所述三个凸缘包括第一端部凸缘、中央凸缘和第二端部凸缘。可以在所述第一端部凸缘和所述第二端部凸缘中的一个中钻通孔。可以在所述中央凸缘中钻孔。

在示例19中，根据示例18所述的主题可以可选地包括：在钻通孔和钻孔的步骤期间，卷轴构件被组装在先前制造的张紧组件内。

在示例20中，根据示例18和19中任一项所述的主题可以可选地包括：在钻通孔和钻孔的步骤期间，先前制造的张紧组件和钻机中的至少一个在平行于卷轴构件的中心轴线的方向上移动。

在示例21中，根据示例18至20中任一项所述的主题可以可选地包括：在中央凸缘中钻孔还包括在中央凸缘的至少一侧面上对孔的边缘倒角。

在示例22中，根据示例21所述的主题可以可选地包括：通过用倒角钻头的第一刀片从孔的第一侧面切割材料来对孔的边缘倒角。

在示例23中，根据示例22所述的主题可以可选地包括：从孔的第一侧面切割材料包括用第一刀片的第一后倒角边缘和第二后倒角边缘切割孔的边缘。

在示例24中，根据示例21至23中任一项所述的主题可以可选地包括：通过用倒角钻头的第二刀片从孔的第二侧面切割材料来对孔的边缘倒角。

在示例25中，根据示例24所述的主题可以可选地包括：用第二刀片切割材料包括用第二刀片的第一前倒角边缘和第二前倒角边缘切割材料。

在示例26中，根据示例18至25中任一项所述的主题可以可选地包括：钻通孔包括用倒角钻头的第一刀片钻第一直径通孔，以及随后用倒角钻头的第二刀片将第一直径通孔扩大成第二直径通孔。

在示例27中，根据示例18至26中任一项所述的主题可以可选地包括：通过用包括第一刀片和第二刀片的倒角钻头的第一刀片钻孔洞来钻孔。

在示例28中，根据示例27所述的主题可以可选地包括：通过将第一刀片延伸穿过中央凸缘而不使中央凸缘与第二刀片接触来钻孔。

Claims (28)

1.一种对在用于张紧系统中的卷轴构件中的孔倒角的方法，所述方法包括：

提供卷轴构件，所述卷轴构件包括轴和从所述轴径向向外延伸的至少一个凸缘；

在所述至少一个凸缘中形成孔；和

在所述至少一个凸缘的第一面和第二面中的至少一个面上对围绕所述孔的周界延伸的边缘倒角。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，提供所述卷轴构件的步骤包括提供包括从所述轴径向向外延伸的至少三个凸缘的卷轴构件；且

其中，形成所述孔的步骤包括在所述至少三个凸缘中的中央凸缘中形成所述孔。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，形成所述孔的步骤还包括在所述中央凸缘中形成所述孔之前，在所述至少三个凸缘中的至少一个端部凸缘中形成通孔。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，形成所述孔包括使用倒角钻头钻所述孔。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，对所述边缘倒角的步骤还包括使用所述倒角钻头。

6.根据权利要求5所述的方法，还包括使所述倒角钻头围绕所述孔的所述周界绕轨道运动以对所述边缘倒角。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，对所述边缘倒角的步骤还包括在所述至少一个凸缘的所述第一面和所述第二面两者上围绕所述孔的所述周界倒角。

8.一种在具有轴和至少三个凸缘的卷轴构件中形成孔的方法，所述方法包括：

提供卷轴构件，所述卷轴构件包括轴和从所述轴径向向外延伸的至少三个凸缘，所述三个凸缘被间隔开并且包括第一端部凸缘、中央凸缘和第二端部凸缘；

在所述第一端部凸缘和所述第二端部凸缘中的一个中形成通孔；和

在所述中央凸缘中形成孔。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，在所述第一端部凸缘和所述第二端部凸缘中的一个中形成所述通孔的步骤是在所述中央凸缘中形成所述孔之前执行的。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，形成所述通孔的步骤和形成所述孔的步骤通过钻孔来执行。

11.根据权利要求10所述的方法，还包括使用倒角钻头钻所述通孔和所述孔。

12.根据权利要求11所述的方法，还包括使用所述倒角钻头在所述中央凸缘的第一面和第二面中的至少一个上对围绕所述孔的周界延伸的边缘倒角。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，对所述边缘倒角的步骤还包括在所述中央凸缘的所述第一面和所述第二面两者上对围绕所述孔的所述周界倒角。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其中，所述倒角钻头包括具有第一直径的第一刀片和具有第二直径的第二刀片，所述第二直径大于所述第一直径。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述通孔具有等于所述第二直径的孔径；且

其中，所述孔具有等于所述第一直径的孔径。

16.根据权利要求14所述的方法，还包括使所述倒角钻头围绕所述孔的所述周界绕轨道运动，以利用所述第一刀片对所述中央凸缘的所述第一面上的所述边缘倒角。

17.根据权利要求16所述的方法，还包括使用所述倒角钻头的所述第二刀片在所述中央凸缘的所述第二面上对围绕所述孔的所述周界的所述边缘倒角。

18.一种在用于张紧系统中的卷轴构件中形成孔的方法，所述方法包括：

提供先前制造的张紧组件，所述先前制造的张紧组件具有卷轴构件，所述卷轴构件包括轴和从所述轴径向向外延伸的至少三个凸缘，所述三个凸缘包括第一端部凸缘、中央凸缘和第二端部凸缘；

在所述第一端部凸缘和所述第二端部凸缘中的一个中钻通孔；和

在所述中央凸缘中钻孔。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，在钻所述通孔和钻所述孔的步骤期间，所述卷轴构件被组装在所述先前制造的张紧组件内。

20.根据权利要求18所述的方法，其中，在钻所述通孔和钻所述孔的步骤期间，所述先前制造的张紧组件和钻机中的至少一个在平行于所述卷轴构件的中心轴线的方向上移动。

21.根据权利要求18所述的方法，其中，在所述中央凸缘中钻孔还包括在所述中央凸缘的至少一侧面上对所述孔的边缘倒角。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，对所述孔的所述边缘倒角包括用倒角钻头的第一刀片从所述孔的第一侧面切割材料。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，从所述孔的第一侧面切割材料包括用所述第一刀片的第一后倒角边缘和第二后倒角边缘切割所述孔的边缘。

24.根据权利要求21所述的方法，其中，对所述孔的所述边缘倒角包括用倒角钻头的第二刀片从所述孔的第二侧面切割材料。

25.根据权利要求24所述的方法，其中，用所述第二刀片切割材料包括用所述第二刀片的第一前倒角边缘和第二前倒角边缘切割材料。

26.根据权利要求18所述的方法，其中，钻所述通孔包括用倒角钻头的第一刀片钻第一直径通孔，以及随后用所述倒角钻头的第二刀片将所述第一直径通孔扩大成第二直径通孔。

27.根据权利要求18所述的方法，其中，钻所述孔包括用包含第一刀片和第二刀片的倒角钻头的第一刀片钻孔洞。

28.根据权利要求27所述的方法，其中，钻所述孔包括将所述第一刀片延伸穿过所述中央凸缘，而不使所述中央凸缘与所述第二刀片接触。