CN109152419B - 电子蒸汽烟装置 - Google Patents

Abstract

电子蒸汽烟装置(10)包含壳体(32)、平面加热器(80)、加热器支撑件(24)、储槽(16)和芯体(28)。所述壳体(32)在纵向方向上延伸并且具有顶端(14)和口端(12)。所述顶端(14)闭合并且所述口端(12)在其中具有开口(5)。所述加热器支撑件(24)支撑所述平面加热器(80)。所述储槽(16)含有蒸汽前调配物并且被配置成滑入和滑出所述壳体(32)的所述口端(12)的所述开口(5)。所述芯体(28)从所述储槽(16)延伸，并且被配置成在所述储槽(16)插入到所述壳体(32)中时与所述平面加热器(80)接触。

Description

电子蒸汽烟装置

技术领域

本公开涉及一种电子蒸汽烟或e蒸汽烟装置，其被配置成将蒸汽前调配物传递到雾化装置。

背景技术

发明内容

电子蒸汽烟装置包含加热器元件，所述加热器元件使蒸汽前调配物汽化以产生“蒸汽”。加热器元件可以包含电阻加热器线圈，其中芯体延伸穿过所述电阻加热器线圈。

至少一个实例实施例涉及电子蒸汽烟装置。

在一些实例实施例中，电子蒸汽烟装置包含：壳体，其在纵向方向延伸，所述壳体具有顶端和口端，所述顶端闭合并且所述口端在其中具有开口；平面加热器，其包含在壳体中；加热器支撑件，其被配置成支撑平面加热器；储槽，其含有蒸汽前调配物，所述储槽被配置成滑入和滑出壳体的口端的开口；以及芯体，其从所述储槽延伸。芯体被配置成在储槽插入到壳体中时与平面加热器接触。

在一些实例实施例中，电子蒸汽烟装置包含口端插入件，所述口端插入件被配置成插入到壳体的口端中。口端插入件可以包含至少一个出口。

在一些实例实施例中，电子蒸汽烟装置包含在壳体的内表面上的止动件，所述止动件被配置成基本上防止储槽插入到壳体中太远。

在一些实例实施例中，壳体是整体的。芯体可以由纤维素形成。芯体可以是单片的。储槽可以包含沿着储槽的外表面纵向延伸的一个或多个肋线。

在一些实例实施例中，平面加热器包含安置于陶瓷材料层上的图案化铂层。图案化铂层被配置成通过电连接到图案化铂层的引线与电源电连通。电源可以被配置成将电力供应到图案化铂层，以便电阻式地加热图案化铂层，使得加热器可以达到足以使蒸汽前调配物汽化的温度。图案化铂层可以具有约1欧姆至6欧姆的电阻率。引线可以由镀铂镍丝形成。加热器可以采用多面体的形状，其具有带有圆角或尖角的正方形、三角形、菱形或矩形底座。加热器可以具有正方形或矩形底座，其中加热器的长度和宽度各自为约1.5毫米至约4毫米，并且加热器的厚度为约0.2毫米至约0.8毫米。

在一些实例实施例中，玻璃材料层可以安置于陶瓷层上，使得图案化铂层处于陶瓷层与玻璃层之间。陶瓷层可以是第一陶瓷层，并且第二陶瓷层可以安置于第一陶瓷层上，使得图案化铂层处于第一陶瓷层与第二陶瓷层之间。陶瓷层可以由氧化铝、二氧化钛、氧化锆、氧化钇或氧化钇稳定的氧化锆形成。图案化铂层可以具有约0.5微米至约2微米的厚度，并且可以具有在约1微米至约100微米之间的范围内的宽度。

在至少一个实例实施例中，图案化铂层具有波形图案。在其它实例实施例中，图案化铂层具有U形图案。

在一些实例实施例中，图案化铂层包含第一导体、第二导体，以及并联布置在第一和第二导体之间的至少两个加热器部分。加热器部分具有比第一和第二导体高的电阻率。

在一些实例实施例中，加热器包含第一图案化铂层，所述第一图案化铂层具有比第二图案化铂层高的电阻率。第一图案化铂层被配置成通过第一组引线与电源电连通，并且第二铂层被配置成通过第二组引线与电源电连通。

在一些实例实施例中，第一图案化铂层是波形并且第二图案化铂层是U形。

在至少一个实例实施例中，陶瓷材料层包含在其表面中的至少一个凹槽。凹槽被配置成引导蒸汽前调配物从芯体流向加热器的一部分，所述加热器的一部分达到足以使蒸汽前调配物汽化的温度。

在一些实例实施例中，陶瓷材料层包含延伸穿过陶瓷层的厚度的至少一个通孔。至少一个通孔暴露图案化铂层的部分。通孔被配置成引导蒸汽前调配物从芯体流向加热器的一部分。陶瓷材料层可以是多孔的。陶瓷材料层可以包含至少一个凸块。凸块被配置成引导蒸汽前调配物从芯体流向加热器的一部分。

在一些实例实施例中，图案化铂层包含第一和第二导体，以及布置在第一和第二导体之间的加热器部分。第一和第二导体各自具有约20微米的厚度，并且加热器部分具有约2微米的厚度。图案化铂层可以包含处于其外表面上的金涂层。图案化铂层可以被配置成将热量集中在其尖端处。加热器的尖端与加热器的其余部分热隔绝。电子蒸汽烟装置可以具有小于约10毫米的均匀直径。

在一些实例实施例中，电子蒸汽烟装置包含控制电路，所述控制电路包含传感器。传感器被配置成感测压力的变化。电子蒸汽烟装置还可以包含在顶端处的至少一个发光二极管。

附图说明

在结合附图查看具体实施方式后，可以更易于理解本文非限制性实施例的各种特征和优势。附图仅出于说明目的而提供，且不应解释为限制权利要求书的范围。除非明确提到，否则不应将附图视为按比例绘制。为清楚起见，可能已对图式的各种尺寸进行了夸示。

图1是根据实例实施例的电子蒸汽烟装置的侧视图。

图2是具有透明壳体的电子蒸汽烟装置的图示。

图3是根据至少一个实例实施例的加热器和支撑件的透视图。

图4是根据至少一个实例实施例的插入到电子蒸汽烟装置的口端中的储槽的图示。

图5是根据一些实例实施例的储槽的放大图。

图6是根据至少一个实例实施例的与加热器接触的芯体的放大图。

图7是根据至少一个实例实施例的沿着图2的线VII-VII截取的外壳体的截面图。

图8A和8B是根据至少一个实例实施例的电子蒸汽烟装置的加热器的截面图。

图9是用于加热器的电源图。

图10A至10D是电子蒸汽烟装置的加热器的截面图。

图11A至11D是电子蒸汽烟装置的加热器的截面图。

图12A至12B是电子蒸汽烟装置的加热器的截面图。

图13A至13B是电子蒸汽烟装置的加热器的截面图。

图14A至14C是电子蒸汽烟装置的加热器的截面图。

具体实施方式

本文中公开一些详细的实例实施例。然而，出于描述实例实施例的目的，本文中所公开的具体结构和功能细节仅为代表性的。然而，实例实施例可以许多替代形式实施，且不应被解释为仅限于本文中所阐述的实例实施例。

因此，虽然实例实施例能够接受各种修改和替代形式，但其中的实施例已通过举例在图中示出且将进行详细描述。然而，应理解，并不意欲将实例实施例限于所公开的特定形式，恰恰相反，实例实施例将涵盖属于实例实施例的范围内的所有修改、等效物和替代方案。在图的整个描述，相似编号指代相似元件。

应理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“连接到”、“耦合到”或“覆盖”另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、连接到、耦合到或覆盖另一元件或层，或可存在中间元件或层。相反，当元件被称为“直接”在另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接耦合到”另一元件或层时，不存在中间元件或层。贯穿本说明书，相似编号指代相似元件。

应理解，虽然本文中可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、组件、区域、层或部分，但这些元件、组件、区域、层或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分加以区分。因此，在不脱离实例实施例的教示的情况下，下文所论述的第一元件、组件、区域、层或部分可以被称为第二元件、组件、区域、层或部分。

为易于描述，本文可以使用空间相对用语(例如“在...之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等等)来描述如图所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。应理解，除了图中描绘的定向之外，空间相对术语预期涵盖装置在使用或操作时的不同定向。例如，如果图中的装置翻转，则描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件将定向在其它元件或特征“上方”。因此，术语“下方”可以涵盖上方和下方两种定向。装置可能以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所用的空间相对描述符可以相应地进行解释。

本文所使用的术语仅用于描述各种实施例的目的，而不意图限制实例实施例。如本文中所使用，除非上下文另外明确指示，否则单数形式“一”和“所述”预期也包含复数形式。应进一步理解，术语“包含(include/including)”和“包括(comprise/comprising)”在用于本说明书中时指定所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件或其群组的存在或添加。

本文中参考截面图示描述了实例实施例，所述截面图示是实例实施例的理想化实施例(和中间结构)的示意性说明。因此，预期图示的形状将由于，例如制造技术或公差而产生变化。因此，实例实施例不应解释为限于本文中所说明的区域的形状，而是应包含例如由制造引起的形状偏差。

除非另外定义，否则本文中所使用的所有术语(包含技术和科学术语)具有与实例实施例所属领域的一般技术人员通常理解的含义相同的含义。应进一步理解，包含常用词典中所定义的那些术语的术语应解释为具有与所述术语在相关技术的上下文中的含义一致的含义，且除非在文中明确如此定义，否则将不在理想化或过度正式意义上进行解释。

在至少一个实例实施例中，如图1至2中所示，电子蒸汽烟装置10具有口端12和顶端14。外壳体32在纵向方向上从口端12延伸到顶端14。口端12可以在其中包含开口5。

外壳体32可以具有大体上圆柱形截面。在其它实例实施例中，外壳体32可以具有大体三角形截面或正方形截面。在一些实例实施例中，与在电子蒸汽烟装置10的口端12处相比，壳体32在顶端14处可以具有更大周长或尺寸，或反之亦然。在至少一个实例实施例中，壳体32是单个整体壳体。在其它实例实施例中，壳体32可以包含两个或多于两个零件。

在一些实例实施例中，如图2所示，电子蒸汽烟装置10包含口端插入件8，所述口端插入件被配置成插入到壳体32的口端12的开口5中。口端插入件8可以包含至少一个出口。

如图2中所示，在至少一个实例实施例中，壳体32含有储槽16。储槽16含有蒸汽前调配物并且在上游端100处具有开口113。芯体28从储槽16的上游端100延伸。

在至少一个实例实施例中，当储槽16插入到壳体32中时，芯体28接触通过支撑件24(图2至3中所示)支撑的加热器80。如图3至4中所示，电引线83将加热器80与电源26和控制电路20电连接。

在一些实例实施例中，控制电路20可以包含传感器3，例如，负压传感器和微机电(MEMS)传感器中的至少一个。至少一个发光二极管(LED)30(图2中所示)可以位于顶端14处，使得当电子蒸汽烟装置10进行再充电、被抽吸或进行再充电且被抽吸时，LED 30点亮。

储槽16中含有的蒸汽前调配物可以是可以转化成蒸汽的材料或材料组合。例如，蒸汽前调配物可以是液体、固体或凝胶调配物中的至少一种，包含但不限于水、珠粒、溶剂、活性成分、醇、植物提取物、天然或人工香料、蒸汽形成剂，例如丙三醇和丙二醇以及其组合。

在至少一个实例实施例中，如图5至6中所示，芯体28是由纤维素形成的单片主体。由于纤维素与蒸汽前调配物接触膨胀，因此芯体28还密封储槽16中的开口113，以便在存储、吸蒸汽或两者期间基本上防止或减少蒸汽前调配物从储槽16泄漏。

此外，由于芯体28密封储槽16的开口113，因此蒸汽前调配物未接触加热器80。由于加热器80包含金属，因此在存储期间基本上防止蒸汽前调配物接触加热器80可以防止或减轻可能导致蒸汽前调配物不稳定的在金属与蒸汽前调配物之间的化学反应。

在一些实例实施例中，储槽16可以包含沿着储槽16的外表面110纵向延伸的多条肋线18。肋线18将储槽16的其余部分与外壳体32的内表面102间隔开，使得空气可以在吸蒸汽期间沿着储槽16在储槽16与外壳体32的内表面102之间流动。可以通过位于储槽16的上游的一个或多个进气口104将空气吸入电子蒸汽烟装置10中。

在蒸汽前调配物耗尽之后，储槽16可为可拆卸且可替换的。为了插入储槽，如图4中所示，储槽16可以被推入壳体32的口端12中。为了促进储槽16从壳体32移除，手柄120可以形成于储槽16的下游端122上。

在至少一个实例实施例中，储槽16由塑料和玻璃中的至少一个形成。合适的塑料包含聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚酯环烯烃共聚物尼龙和聚丙烯。使用塑料、玻璃或两者来形成储槽16有助于保持蒸汽前调配物的稳定性，因为基本上防止蒸汽前调配物接触金属、与金属反应或两者。

此外，由于蒸汽前调配物包含在位于加热器80的下游的储槽16中，因此电引线83未延伸穿过储槽16且未接触蒸汽前调配物，以进一步防止或减轻蒸汽前调配物与任何金属的反应。

如图4和7中所示，在至少一个实例实施例中，至少一个止动件36可以形成于外壳体32的内表面102上。至少一个止动件36可以是内表面102上的脊部或凸块。至少一个止动件36被配置成基本上防止储槽16插入到外壳体32中太远，以便基本上避免或减轻对加热器80的损坏。定位至少一个止动件36，使得在储槽16插入到壳体32中之后，肋线18邻接止动件36并且芯体28接触加热器80。

在至少一个实例实施例中，如图3中所示，支撑件24包含与外壳体32的内表面102摩擦配合的圆盘形主体25。圆盘形主体25可以与外壳体32的内表面102形成密封。管状主体21从圆盘形主体25的下游延伸，使得支撑件24的截面大体是T形。管状主体21支撑加热器80，以便在插入储槽16期间、在装运期间、在吸蒸汽期间，以及其组合期间减少加热器80的弯曲和破坏中的至少一个。电引线83在圆盘形主体25中沿着管状主体21以及穿过一个或多个开口23从加热器80延伸。

在至少一个实例实施例中，电引线83将加热器80连接到电源26和控制电路20。

在至少一个实例实施例中，如图2和4中所示，电源26可以包含布置在电子蒸汽烟装置10中的电池。电源26可以是锂离子电池或其变型中的一个，例如锂离子聚合物电池。或者，电源26可以是镍-金属氢化物电池、镍镉电池、锂-锰电池、锂-钴电池或燃料电池。电子蒸汽烟装置10可以供成人蒸汽烟使用者使用，直到电源26中的能量耗尽为止，或在锂聚合物电池的情况下，直到实现最小电压截断电平为止。

此外，电源26可以是可再充电的，并且可以包含被配置成允许电池可通过外部充电装置充电的电路。为了对电子蒸汽烟装置10进行再充电，可以使用USB充电器或其它合适的充电器总成。

此外，控制电路20可以响应于传感器而将电力供应到加热器80。在一个实例实施例中，控制电路20可以包含最大时间段限制器。在另一实例实施例中，控制电路20可以包含手动可操作的开关。可以取决于所要汽化的蒸汽前调配物的量来预设到加热器80的电流供应的时间段。在又另一实例实施例中，只要传感器3检测到压降，控制电路20就可以将电力供应到加热器80。

当启动时，加热器80可以加热芯体28的一部分小于约10秒。因此，电力循环在周期上可以介于约2秒至约10秒(例如，约3秒至约9秒、约4秒至约8秒，或约5秒至约7秒)的范围。

在至少一个实例实施例中，如图2和3中所示，加热器80是平面加热器，所述平面加热器接触芯体28的至少一部分，但不缠结或缠绕在芯体28周围。

电子蒸汽烟装置10的制造简单且可以自动化，因为加热器80和芯体28不需要缠结在一起。此外，由于储槽16可拆卸，因此与具有环形储储槽以及缠绕在芯体周围的线圈加热器的电子蒸汽烟装置相比，电子蒸汽烟装置10的总体结构更简单并且包含更少部分。

图8A和8B各自说明根据一些实例实施例的加热器80的至少一个实例实施例。如图所示，加热器80可以包含安置于陶瓷材料层82上的图案化铂层81。电引线(引线)83电连接到图案化铂层81，使得图案化铂层81可以电连接到电源(未示出)。

在至少一个实例实施例中，陶瓷层82可以由氧化铝、二氧化钛、氧化锆、氧化钇，或氧化钇稳定的氧化锆或其它合适材料形成。陶瓷材料层82可以是多孔的，使得蒸汽前调配物可以由陶瓷材料层82吸收。

在一些实例实施例中，图案化铂层81在其中可以包含杂质，或可以是铂合金。在实例实施例中，图案化铂层81可以包含在其外表面上的金涂层。

在至少一个实例实施例中，陶瓷层82是氧化铝，并且图案化铂层81由具有99％或更高纯度的铂形成。在至少一个实例实施例中，铂层81可以包含铂合金，所述铝合金包含高达20％铑，以便获得较低电阻温度系数。图案化铂层81在约20摄氏度下可以具有每摄氏度约0.0005至约0.005的温度系数。引线83可以由镀铂镍丝、镍丝、镍铬合金丝、不锈钢丝，以及其组合形成。

在至少一个实例实施例中，图案化铂层81的电阻在室温下可以是约1欧姆至约6欧姆，使得在图案化铂层81的温度升高时，图案化铂层81的电阻增加。加热器80相对于过驱动或过热自动调整，因为当加热器80的图案化铂层81的温度升高时，形成图案化层的铂的电阻率增加，这往往会在图案化铂层81上供应恒定电压时降低图案化铂层81的加热速率。

对于恒定电压，电阻减小的影响将增加供应到图案化铂层81的电力，因为P＝V²/R，其中P表示电力，V表示电压，并且R表示电阻。例如，当图案化铂层81的温度降低时，图案化铂层81的电阻减小。在至少一个实例实施例中，在热负载被加热的情况下，减小负载可以升高加热器温度并且提高电阻。当图案化铂层的电阻减小(其倾向于自身减小电阻加热)时，通过图案化铂层81供应的电力将增加，这会增加电阻加热并且由此引起加热器80进行自动调整。另外，电流和电压可以通过装置测量以确定加热器温度。

如图9中所示，相对于向图案化铂层81供应电力的以秒为单位(x轴)的时间量来测量供应到加热器80的图案化铂层81的以瓦特为单位(y轴)的电力量。在此实例实施例中，在约5秒的加热周期内，在约3.7伏特的恒定电平下跨越图案化铂层81供应电压。图案化铂层81最初在约25摄氏度的温度(室温)下具有约2.5欧姆的电阻。电源以约0.5秒接通，其中图案化铂层81的低初始电阻导致电力(约5.5瓦特)向图案化铂层81的快速初始施加，使得快速加热图案化铂层81。随着时间推移以及图案化铂层81的电阻增加，较少电力供应到所述图案化铂层上。例如，仅在电源以约5.5秒断开之前，仅约3瓦特电力供应到图案化铂层81。此时，图案化铂层81的温度已增加到约337摄氏度，并且图案化铂层的电阻已增加到约5.5欧姆。

如在图9中所示的图形中所示，与加热周期的结束部分处相比，在加热周期的开始部分期间抽取更多电力。因此，通过快速增加图案化铂层81的温度，电力的初始施加可以快速增强蒸汽产生，同时在图案化铂层81的温度升高时，供应到图案化铂层81的电力减小。因此，在图案化铂层的电阻增加时保存电力。电力需求的减少可以增加电源26的电池寿命，并且还可以允许具有减少的电池容量或大小的电源包含在电子蒸汽烟装置10的电源26中。

在至少一个实例实施例中，加热器80被布置成接触芯体28，使得加热器80可以通过导电、对流或两者使蒸汽前调配物汽化。

在另一实例实施例中，加热器80可以具有多面体形状，并且例如，可以具有矩形、菱形或三角形底座，或正方形底座。多面体的拐角可以是圆形或尖锐的。在实例实施例中，多面体形加热器80可以具有正方形或矩形底座，其中加热器的长度和宽度各自是约1.5毫米至约3毫米，并且加热器的厚度是约0.4毫米至约0.8毫米。

如图8A中所说明，加热器80可以具有正方形底座，其中加热器80的拐角被布置成接触芯体28。

如图8B中所说明，加热器80可以具有三角形底座，其中加热器80的拐角被布置成接触芯体28。

在至少一个实例实施例中，加热器80接触芯体28，使得边界88形成于其间。如图8A和8B中所示，边界88是可以通过蒸汽前调配物弄湿的加热器80的部分，所述蒸汽前调配物可以通过加热器80汽化。因此，通过将加热器80放置成接触芯体28，当通过电源(未示出)向图案化铂层81供应电力时，蒸汽可以由在其边界88处汽化的蒸汽前调配物形成。

图10A至10D各自说明可以包含在电子蒸汽烟装置10中的加热器80的实例实施例。在一些实例实施例中，如图10A至10D中所示，加热器80包含安置于陶瓷材料层82上的图案化铂层81。

如图10A和10B中所示，玻璃材料层84可以安置于陶瓷层82上，其中图案化铂层81处于陶瓷层82与玻璃层84之间。

在另一实例实施例中，陶瓷层82是第一陶瓷层，并且第二陶瓷层安置于第一陶瓷层上，使得图案化铂层81处于第一陶瓷层与第二陶瓷层之间。引线83电连接到图案化铂层81，使得图案化铂层81可以电连接到电源26。

在至少一个实例实施例中，如图10A、10C和10D中所示，图案化铂层81可以具有波形图案。通过增加波形图案的匝数，以及通过减小波形图案的匝之间的间隔，可以增加图案化铂层81的电阻。因此，对于相同材料，如图10C和10D中所示的图案化铂层81将具有比如图10A中所示的图案化铂层81大的电阻，因为如图10C和10D中所示的图案化层比如图10A中所示的图案化层具有更紧密的间隔以及更多匝数。

图11A至11D各自说明可以包含在电子蒸汽烟装置10中的加热器80的实例实施例。

如图11A至11D中所示，图案化铂层81可以按大体上U形图案安置于陶瓷层82上，并且电引线83电连接到图案化铂层81。

如图11A中所说明，图案化铂层81大体上是U形，并且图案化铂层81安置于陶瓷层82上，以便在电力通过电源供应到图案化铂层81时均匀地加热加热器80。

在至少一个实例实施例中，可以布置图案化铂层81，以便控制产生最大热量的加热器80的部分。通过控制产生最大热量的加热器80的部分，加热器80可以被布置成在产生最大热量的加热器80的部分处接触或部分接触芯体28。因此，产生最大热量的加热器80的部分可以被布置成通过由芯体传递到其上的蒸汽前调配物弄湿的加热器80的部分。以此方式，可以减少使传递到加热器80的蒸汽前调配物汽化所需的电力，可以减少足够加热图案化铂层81所需的跨越图案化铂层的电压，或可以减少电力供应到图案化铂层81的时间长度。

在一个实例实施例中，如图11B中所说明，图案化铂层81大体上可以是U形。U形铂层81包含第一导体部分86a和第二导体部分86b，以及沿着加热器80的上边缘95在第一导体部分86a与第二导体部分86b之间延伸的加热器部分87。由于导体部分86a、86b具有比加热器部分87低的电阻率，因此电力可以供应到图案化铂层81，使得沿着加热器80的上边缘95比加热器80的其余部分产生更多热量。因此，加热器80的上边缘95可以被布置成接触芯体，其中与加热器80均匀地进行加热的情况相比，需要较少电力来沿着加热器80的上边缘95使蒸汽前调配物汽化。在实例实施例中，导体部分86a、86b可以具有约20微米的厚度，并且加热器部分87可以具有约0.5微米至约2微米的厚度。导体部分86a、86b和加热器部分87可以各自具有约1微米至约100微米的宽度。

在一些实例实施例中，如图11C中所说明，加热器部分87可以沿着加热器80的拐角96在第一导体部分86a与第二导体部分86b之间延伸。加热器部分87具有比第一导体部分86a和第二导体部分86b高的电阻。电力可以供应到图案化铂层81，使得在加热器80的拐角96处产生最大热量。因此，加热器80的拐角96可以被布置成接触芯体28，其中与加热器80均匀地进行加热的情况相比，需要较少电力来沿着加热器80的拐角96使蒸汽前调配物汽化。

如图11D中所说明，在另一实例实施例中，加热器部分87可以在加热器80的中心区94处在第一导体部分86a与第二导体部分86b之间延伸，其中加热器部分87具有比第一导体部分86a和第二导体部分86b高的电阻。在加热器80的中心区94处产生最大热量。因此，芯体28可以被布置成跨越加热器80的中心区94延伸，其中与加热器80均匀地进行加热的情况相比，需要较少电力来在加热器80的中心区94处使蒸汽前调配物汽化。

图12A至12B各自说明可以包含在电子蒸汽烟装置10中的加热器80的实例实施例。

如图12A至12B中所示，加热器80包含安置于陶瓷材料层82上的第一图案化铂层81a，以及安置于陶瓷层82上的第二图案化铂层81b。第一图案化层81a和第二图案化层81b可以并排，如图12A中所示。在至少一个实例实施例中，如图12B中所示，第一图案化层81a可以嵌套在第二图案化层81b内。玻璃材料层84可以安置于陶瓷层82上。第一图案化铂层81a和第二图案化铂层81b可以处于陶瓷层82与玻璃层82之间。或者，相较于玻璃材料，玻璃层84可以由陶瓷材料形成。引线83a电连接到第一图案化铂层81a，使得第一图案化铂层81a可以电连接到电源(未示出)。引线83b电连接到第二图案化铂层81b，使得图案化铂层81b可以电连接到电源。第一图案化铂层81a可以具有比第二图案化铂层81b低的室温电阻，使得当电力从电源供应到第一图案化铂层81a和第二图案化铂层81b时，第一图案化铂层81a可以使加热器80快速地升高温度，同时第二图案化铂层81b可以使加热器80获得更高总体温度。

图13A至13B各自说明可以包含在如本文所公开的电子蒸汽烟装置10中的加热器80的实例实施例。

如图13A中所示，图案化铂层81包含第一导体部分86a和第二导体部分86b，以及并联布置在第一导体部分86a与第二导体部分86b之间的第一加热器部分87a和第二加热器部分87b。

如图13B中所示，图案化铂层81包含第一导体部分86a和第二导体部分86b，以及并联布置在第一导体部分86a与第二导体部分86b之间的第一加热器部分87a、第二加热器部分87b和第三加热器部分87c。在替代实施例中，多于三个加热器部分可以并联布置在第一导体86a与第二导体86b之间。

通过并联布置加热器部分，可以控制热量产生，使得与加热器的周围部分相比更快地加热通过朝向此处抽取的蒸汽前调配物弄湿的加热器80的部分。例如，如果覆盖第一加热器部分87a的加热器80的一部分通过蒸汽前调配物弄湿，则蒸汽前调配物的热负载将引起第一加热器部分87a的电阻率下降。当第一加热器部分87a的电阻下降时，更多电力将供应到第一加热器部分87a，由此引起第一加热器部分87a的温度增加，并且因此增加在覆盖第一加热器部分87a的加热器80的部分处的汽化速率。以此方式，加热器80可以通过较大热负载将热量引导到其部分，由此增加传递到其上的蒸汽前调配物的汽化效率。

参考图14A至14C，陶瓷材料层82可以包含一个或多个凹槽105、凸块106、通孔107，以及其组合，其被布置成引导蒸汽前调配物从芯体流向加热器80的一部分，所述加热器的一部分被配置成当电阻性地加热图案化铂层时，达到足以使朝向此处抽取的蒸汽前调配物汽化的温度。

在一些实例实施例中，如图14A中所示，一个或多个凹槽105可以被布置成引导蒸汽前调配物在加热器80的表面上流动，其中蒸汽前调配物可以填充凹槽105并且流向加热器80的一部分，所述加热器的一部分被布置成达到足以使蒸汽前调配物汽化并且随后在到达所述部分之后被汽化的温度。

在另一实例实施例中，如图14B中所示，一个或多个凸块106被布置成引导蒸汽前调配物在加热器80的表面上流动，以在电阻性地加热图案化铂层时达到足以使朝向此处抽取的蒸汽前调配物汽化的温度。

在至少一个实施例中，如图14C中所示，陶瓷材料层82可以包含通孔107，所述通孔被配置成延伸穿过陶瓷材料层82。通孔107可以任选地暴露图案化铂层的部分，并且其中通孔107被布置成引导蒸汽前调配物在加热器80的表面上流动，其中蒸汽前调配物可以进入通孔107，并且由此当加热图案化铂层时由图案化铂层81汽化。

在一些实例实施例中，加热器80可以是磁性加热器，如在2015年10月15日提交的第14/882,665号美国非临时申请案中描述，所述申请案的全部内容通过全文引用并入本文中。

在其它实例实施例中，加热器80可以是被配置成使蒸汽前调配物汽化，而不与芯体缠结在一起的任何加热器。因此，加热器80可以是任何平面加热器。

在至少一个实例实施例中，加热器可以是薄膜陶瓷加热器，包含陶瓷上的抗氧化导体的薄膜，例如，与芯体接触的氧化铝。

在至少一个实例实施例中，加热器可以包含形状类似圆柱体或导管的薄膜陶瓷加热器。

在至少一个实例实施例中，加热器可以是缠绕在陶瓷圆柱体、导管、圆盘、正方形或矩形周围的镍铬丝。在此实例实施例中，加热器可以通过引线支撑。

在至少一个实例实施例中，加热器可以是缠绕在陶瓷或玻璃芯体周围的镍铬丝。在此实例实施例中，加热器可以通过引线支撑。

在至少一个实例实施例中，加热器的电阻是约2欧姆至约10欧姆。在至少一个实例实施例中，加热器的最大线性尺寸在从约5毫米至约10毫米的范围内，并且体积在约1立方毫米至约10立方毫米的范围内。

在实例实施例中，电子蒸汽烟装置10可以具有约80毫米至约110毫米的长度，并且具有约7毫米至约8毫米的直径。例如，在一个实例实施例中，电子蒸汽烟装置可以具有约84毫米的长度并且可以具有约7.8毫米的直径。

虽然本文已公开多个实例实施例，但应理解，可能有其它变化形式。此类变化不应被视为脱离本公开的范围，且如将对所属领域的技术人员来说明显的是，所有此类修改意图包含在所附权利要求书的范围内。

Claims (31)

1.一种电子蒸汽烟装置，其包括：

在纵向方向上延伸的壳体，所述壳体具有

顶端和口端，所述顶端闭合并且所述口端在其中具有开口；

平面加热器，其包含在所述壳体中；

加热器支撑件，其被配置成支撑所述平面加热器，所述加热器支撑件包括：

圆盘形主体，其与所述壳体的内表面摩擦配合，以及

管状主体，其上安装所述加热器，所述管状主体从所述圆盘形主体的下游延伸；

储槽，其含有蒸汽前调配物，所述储槽被配置成滑入和滑出所述壳体的所述口端的所述开口；以及

芯体，其从所述储槽延伸，所述芯体被配置成在所述储槽插入到所述壳体中时与所述平面加热器接触。

2.根据权利要求1所述的电子蒸汽烟装置，其进一步包括：

口端插入件，其被配置成插入到所述壳体的所述口端中，所述口端插入件包含至少一个出口。

3.根据权利要求1或2所述的电子蒸汽烟装置，其进一步包括：

在所述壳体的内表面上的止动件，所述止动件被配置成防止所述储槽插入到所述壳体中太远。

4.根据权利要求1或2所述的电子蒸汽烟装置，其中所述壳体是整体式的。

5.根据权利要求1或2所述的电子蒸汽烟装置，其中所述芯体由纤维素形成。

6.根据权利要求1或2所述的电子蒸汽烟装置，其中所述芯体是单片的。

7.根据权利要求1或2所述的电子蒸汽烟装置，其中所述储槽包含沿着所述储槽的外表面纵向延伸的一个或多个肋线。

8.根据权利要求1所述的电子蒸汽烟装置，其中所述平面加热器包括：

安置于陶瓷层上的图案化铂层，所述图案化铂层被配置成通过电连接到所述图案化铂层的引线与电源电连通。

9.根据权利要求8所述的电子蒸汽烟装置，其中所述电源被配置成将电力供应到所述图案化铂层，以便电阻性地加热所述图案化铂层，使得所述加热器能够达到足以使所述蒸汽前调配物汽化的温度。

10.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述图案化铂层具有1欧姆至6欧姆的电阻率。

11.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述引线由镀铂镍丝形成。

12.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述加热器采用多面体的形状，其具有带有圆角或尖角的正方形、三角形、菱形或长方形底座。

13.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述加热器具有正方形或长方形底座，其中所述加热器的长度和宽度均是1.5毫米至4毫米，并且所述加热器的厚度是0.2毫米至0.8毫米。

14.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中玻璃层安置于所述陶瓷层上，使得所述图案化铂层处于所述陶瓷层与所述玻璃层之间。

15.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述陶瓷层是第一陶瓷层，并且第二陶瓷层安置于所述第一陶瓷层上，使得所述图案化铂层处于所述第一陶瓷层与所述第二陶瓷层之间。

16.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述陶瓷层由氧化铝、二氧化钛、氧化锆、氧化钇，或氧化钇稳定的氧化锆形成。

17.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述图案化铂层具有0.5微米至2微米的厚度，并且具有在1微米至100微米的范围内的宽度。

18.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述图案化铂层具有波形图案。

19.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述图案化铂层具有U形图案。

20.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述图案化铂层包括：

第一导体、第二导体，以及并联布置在第一和第二导体之间的至少两个加热器部分，其中所述加热器部分具有比第一和第二导体高的电阻率。

21.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述加热器包括：

第一图案化铂层和第二图案化铂层，所述第一图案化铂层具有比所述第二图案化铂层高的电阻率，所述第一图案化铂层被配置成通过第一组引线与所述电源电连通，并且第二图案化铂层被配置成通过第二组引线与所述电源电连通。

22.根据权利要求21所述的电子蒸汽烟装置，其中所述第一图案化铂层是波形的并且所述第二图案化铂层是U形。

23.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述陶瓷层包括：

在其表面中的至少一个凹槽，所述凹槽被配置成引导所述蒸汽前调配物从所述芯体流向所述加热器的一部分，所述加热器的一部分达到足以使蒸汽前调配物汽化的温度。

24.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述陶瓷层包括：

延伸穿过所述陶瓷层的厚度的至少一个通孔，所述至少一个通孔暴露所述图案化铂层的部分，所述通孔被配置成引导所述蒸汽前调配物从所述芯体流向所述加热器的一部分。

25.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述陶瓷层是多孔的。

26.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述陶瓷层包括：

至少一个凸块，所述凸块被配置成引导所述蒸汽前调配物从所述芯体流向所述加热器的一部分。

27.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述图案化铂层包含第一和第二导体，以及布置在所述第一和第二导体之间的加热器部分，所述第一和第二导体均具有20微米的厚度，并且所述加热器部分具有2微米的厚度。

28.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述图案化铂层包含在其外表面上的金涂层。

29.根据权利要求8或9所述的电子蒸汽烟装置，其中所述图案化铂层被配置成将热量集中在其尖端处，并且所述加热器的尖端与所述加热器的其余部分热隔绝。

30.根据权利要求1或2所述的电子蒸汽烟装置，其中所述电子蒸汽烟装置具有小于10毫米的均匀直径。

31.根据权利要求1或2所述的电子蒸汽烟装置，其进一步包括：

控制电路，其包含传感器，所述传感器被配置成感测压力的变化；以及

在所述顶端处的至少一个发光二极管。

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