CN109152406A - 动物食物制备设备 - Google Patents
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Abstract
一种动物食物制备设备(500)，包括：脱水食物的储存机构；液体储存机构，所述液体诸如水；混合容腔(200)；混合机构，所述混合机构用于混合脱水食物和液体以便形成糊剂形式的食物配给；食用容器(400)，所述食用容器(400)被布置用于收纳所述食物配给，其特征在于，所述混合容腔(200)包括孔，所述混合容腔(200)相对于所述制备设备(500)活动地安装，以便从第一位置移动到第二位置。
Description
技术领域
本发明总体上涉及一种动物食物制备设备，所述动物食物制备设备用于帮助使用者制备用于其家养动物的食物配给，所述家养动物例如为狗或猫。
背景技术
在现有技术中，已知一种家养动物的食物的制备装置，其诸如为在文献US8511519B2中的描述。但是，该系统尤其具有的不足在于仅仅提供固体形式的食物，这对于一些动物而言是不适合的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，并且特别地首先提供一种动物食物制备设备，所述动物食物制备设备的使用是简单的，但有助于制备对动物可口的食物配给。
为此本发明的第一方面涉及一种动物食物制备设备，所述动物食物制备设备包括：
-脱水食物的储存机构，
-液体储存机构，所述液体诸如水，
-混合容腔，所述混合容腔被布置用于收纳一份脱水食物和一份液体，
-混合机构，所述混合机构被活动地布置在所述混合容腔中，以便混合所述一份脱水食物和所述一份液体，从而形成糊剂形式的食物配给，
-食用容器，所述食用容器被布置用于收纳所述食物配给，
其特征在于：
-所述混合容腔包括孔，
-所述混合容腔相对于所述制备设备活动地安装，以便从第一位置移动到第二位置，所述第一位置或被称为混合位置，在所述第一位置中，所述孔在脱水食物和液体的分配区域的对面，所述第二位置也被称为分配位置，在所述第二位置中，所述孔在所述食用容器的对面。根据本发明的制备设备允许自动地制备糊剂或饲料形式的动物食物。实际上，所述混合设备自动地混合液体和脱水食物直到获得糊剂，并且将所述糊剂或饲料自动地分配在食用容器中，而无需使用者的干预。此外，所述设备仍然是简单的，因为在混合容腔中只需要唯一的孔以便接收配料并且分配获得的糊剂，因为所述混合容腔相对于制备设备是活动的，以便具有孔，所述孔或者在分配区域的对面来接收基础配料(液体和脱水食物)，所述孔或者在所述食用容器(其可为盆(gamelle))的对面，以便给动物分配糊剂。
有利地，当所述混合容腔在所述第一位置中时，所述孔位于所述混合容腔的上部分处，并且当所述混合容腔在所述第二位置中时，所述孔位于所述混合容腔的下部分处。本发明有利地利用重力来收纳配料且分配获得的糊剂。
有利地，所述混合容腔围绕旋转轴线旋转活动。
有利地，所述混合机构包括混合叶片。
有利地，所述混合叶片围绕与所述混合容腔相同的旋转轴线旋转活动。所述混合容腔相对于所述设备是旋转活动的，因此具有旋转对称性，并且使所述混合叶片旋转活动的事实产生协同作用以便有效地混合包含在混合容腔中的配料。
有利地，当所述混合叶片沿第一旋转方向枢转时，所述混合叶片被布置用于朝向与所述孔相对的所述混合容腔的端部引导所述混合容腔的配料，并且，当所述混合叶片沿第二旋转方向枢转时，所述混合叶片被布置用于朝向所述孔引导所述混合容腔的配料。该实施方式最小化所述设备的复杂性，因为所述混合叶片具有以下功能：
-通过在第一方向中旋转，所述混合叶片使刚刚被导入到混合容腔(于是处于第一位置中)中的配料远离混合容腔的孔，这避免堵塞或堵住所述孔，
-所述混合叶片混合配料，
-通过在第二方向中旋转，所述混合叶片带动已混合的配料朝向混合容腔(于是处于第二位置中)中的孔，并且允许穿过所述孔推动所述饲料，以便该饲料被倾倒在食用容器中。
有利地，所述制备设备包括液体供给槽道，所述液体供给槽道具有下游端部，当所述混合容腔处于第一位置时，所述下游端部被布置在所述孔的上方，以便使液体流入到所述混合容腔中而不与所述分配区域和/或所述孔接触。所述供给槽道的下游端部被布置以便液体的流动或喷溅直接落入到混合容腔中而不接触到也不流淌或流动到所述分配区域的壁上或混合容腔的壁上。通过重力下落而所述壁不被浸湿，这避免了脱水食物和灰尘粘在壁上。
有利地，所述制备设备包括所述脱水食物的混合容腔的供给机构，所述供给机构具有脱水食物的供给口，所述脱水食物的供给口被布置用于使脱水食物通过所述孔落入到在所述第一位置的所述混合容腔中，并且所述供给口和所述液体供给槽道的下游端部是彼此错开且远离的，以便允许同时为所述混合容腔供给液体和脱水食物，并且在所述液体和脱水食物之间在所述分配区域和/或所述孔处并无接触。在这些配料被完全地导入到所述混合容腔中之前，在液体和脱水食物之间没有接触产生。因此，所述分配区域和相邻的混合容腔的壁保持清洁。
有利地，所述脱水食物的混合容腔的供给机构包括供给螺杆，所述供给螺杆被布置在所述脱水食物的储存机构和所述供给口之间。这种供给螺杆，例如具有螺旋线(fileten hélice)的供给螺杆，允许根据螺杆的旋转圈数而方便且精确地为脱水食物定剂量。
有利地，所述分配区域包括倾斜的壁，所述倾斜的壁被布置用于将所述脱水食物重新定中心并且将所述脱水食物朝向处于第一位置的所述混合容腔的所述孔引导。
有利地，所述制备设备包括食物补充物的储存机构，所述食物补充物特别地为液体的形式。这种食物补充物允许以定时且预定的方式(例如每2、3次进餐一次或一周一次)或根据具体的需求来提供维生素、健康产品。
有利地，所述食物补充物包含在可拆卸的套管中。这允许方便地选择、改变和调整待加入到基础的脱水食物中的食物补充物。
有利地，所述可拆卸的套管包括活门，并且所述设备包括推动机构，所述推动机构被布置用于将所述活门移动预定的距离。这种体积定剂量的实施是方便的。
有利地，所述可拆卸的套管包括出口，所述出口布置在处于第一位置的所述混合容腔的孔的上方，并且所述可拆卸的套管的出口、所述供给口和所述液体供给槽道的下游端部彼此之间错开且远离，以便允许为所述混合容腔同时供给食物补充物和液体和/或脱水食物，但在所述食物补充物和所述液体和/或脱水食物之间在所述分配区域和/或所述孔处并无接触。因此，分配区域和相邻的混合容腔的壁保持清洁。
附图说明
通过阅读下面给出的以非限制性示例方式示出的参照附图的本发明的实施方式的描述，将更好地了解本发明的特征和优点，在附图中：
-图1示出被布置用于被收纳在根据本发明的制备设备的混合容腔中的混合叶片的侧视图；
-图2示出图1所示的混合叶片，其沿图1的方向II示出；
-图3示出图1所示的混合叶片，其沿图1的方向III示出；
-图4示出图1的混合叶片的剖视图，其沿图1的轴线IV-IV示出；
-图5a示出图1的混合叶片，所述混合叶片定位在根据本发明的制备设备的混合容腔中；
-图5b示出构成图5a示出的混合容腔的部分的罐(pot)；
-图6示出根据本发明的动物食物制备设备的立体图，所述动物食物制备设备收纳图5a的混合容腔；
-图7示出图6所示的动物食物制备设备的剖视图；
-图8示出图6所示的制备设备的容置部的仰视立体图；
-图9示出图6所示的制备设备的分配区域的立体图；
-图10示出图6的制备设备后视图；
-图11示出图6的制备设备的分解立体图
-图12示出图6的制备设备的可拆卸的套管(cartouche)的细节图。
具体实施方式
图6、图10、图11和图12示出根据本发明的制备设备500的整体视图，其包括被直角部401(équerre)支撑的主体，所述直角部401也支撑食用容器400(例如为盆)。
图10示出所述主体可根据相对于直角部401的不同的高度而被设置，以便能够根据待喂养的动物的大小，来调整在主体和食用容器400之间的高度。为此，多个孔洞设置在所述直角部401中，以便能够将所述直角部401在合适的高度上用螺丝拧紧到主体的攻螺母的孔中。所述直角部401例如被固定在墙上以便保持所述制备设备500和所述食用容器400。
图11示出制备设备500可以可拆卸的方式收纳多个元件，所述多个元件包括液体容器800、可拆卸套管610和混合容腔200，在所述混合容腔200中至少混合液体(例如水)和脱水食物以便形成糊剂形式的食物配给，所述食物配给将随后被分配在食用容器400中。槽410也设置在制备设备500的主体中，以便用作脱水食物的储存机构。
所述制备设备500也可以可拆卸的方式收纳可拆卸套管610和其支撑部611，可拆卸套管610和所述支撑部611的安装是十分简单的，可参照图12所示。实际上，根据需要，所述可拆卸套管610可包含添加到待混合的配料中的食物补充物，且所述可拆卸套管610可安装在其支撑部611中，并且所述子组件随后被嵌入或插入到所述制备设备500的主体中、在混合容腔的上方，以便能够方便地包含用于动物食物配给的一定量的食物补充物，这将另外解释。
图1示出混合叶片100，所述混合叶片100被布置用于被收纳在根据本发明的制备设备500的混合容腔200中，其包括偏离中心的第一臂110和偏离中心的第二臂120，所述两个偏离中心的臂相对于所述旋转轴线150偏离中心，当混合叶片在动物食物制备设备500中使用时，所述混合叶片围绕旋转轴线150旋转。
实际上，混合叶片100被布置用于被收纳在动物食物制备设备500(见图6)的混合容腔200(见图5a、6、7、11)中，以便混合诸如一份脱水食物和液体的配料。为此，预设驱动所述混合叶片100围绕旋转轴线150旋转，以便首先混合脱水食物和诸如水的液体，之后搅拌该混合物以便获得均质的糊剂，并且之后将其分配在食用容器400中(见图6)，食用容器400可被动物接近以便动物可食用该刚制备好的糊剂。
如图1所示，每个偏离中心的臂110和120分别包括第一部分110a和120a，所述第一部分110a和120a相对于包含旋转轴线150的平面倾斜，以便当混合叶片在第一旋转方向中旋转时，导致包含在混合容腔中的配料沿第一轴向方向(图1的方向II)移动。有利地，所述第一部分110a和120a是螺旋的形状以便形成一部分阿基米德螺线(vis d’Archimède)。因此，当所述混合叶片在与第一旋转方向相反的第二旋转方向中旋转时，所述第一部分110a和120a导致包含在混合容腔中的配料沿图1的方向III的第二轴向方向移动。
此外，每个偏离中心的臂110和120各自包括第二部分110b和120b，所述第二部分110b和120b被布置在第一部分110a和120a相对于第一轴向方向II的上游处，且具有相对于旋转轴线150径向地定向的横截面，以便当混合叶片100在第二旋转方向中旋转时，导致包含在混合容腔200中的配料朝向混合容腔200的外部径向运动，并且所述配料于是被所述第一部分110a和120a朝向所述第二部分110b和120b带动。
实际上，本发明提出使混合叶片100根据要达到的效果而沿两个相反的旋转方向旋转，这将在下文中阐述。
如图5a所示，混合容腔200包括被盖220关闭的罐210，所述混合叶片100布置在被盖220关闭的罐210中。所述混合容腔200还包括孔211，所述孔211穿过所述盖220被部分剖视图示出。如图5a和图5b所示，孔211在罐210中形成，但可考虑将孔211设置在所述盖中。
所述制备设备500包括减速电机340，所述减速电机340具有齿轮341，当所述混合容腔200被设置在所述制备设备500中的容置部350中时，所述齿轮341可使混合容腔200枢转。在下文中，我们认为罐210的底部形成混合容腔200的第一端部，并且所述盖220于是设置在混合容腔200的第二端部处。
处于第一位置时，所述混合容腔200设置在容置部350中，并且所述孔211在混合容腔200的高处，以便配料(脱水食物、液体和可能存在的食物补充物)通过重力落入到混合容腔200中、在第二端部一侧。
在制备的第一阶段期间，因此预设使混合叶片100按照第一旋转方向旋转，以便配料被第一部分110a和120a朝向混合容腔200的第一端部而推动或移动(沿图1的方向II)以便避免配料在孔211处的积累。
该制备的第一阶段可持续几分钟，在这期间中，将配料朝向罐210的底部推动并且将其混合和搅拌，以便获得能够被动物食用的均匀的糊剂或饲料。还可预设临时地停止旋转，以便允许液体很好地浸透脱水食物。为了有效地混合配料，所述第一部分110a和120a具有延长的横截面，所述延长的横截面大致垂直于其移动方向，但该横截面的长度被限制为例如12mm，且更具体地被限制为10mm，以便避免围绕混合叶片的任何的沾污。此外，该横截面可具有最小为20mm2的面积，这使其具有足够的强度。
还可考虑制造由丙烯腈丁二烯苯乙烯或ABS、聚(甲醛)(或聚甲醛)、简称为POM、或使用简称为PA的聚酰胺材料制成的混合叶片100。当然可预设在材料中加入强化纤维。
第二制备阶段于是可开始以便将糊剂分配到食用容器400中。为此，所述减速电机340通过齿轮341使混合容腔200在容置部350中枢转，以便将孔211带动到混合容腔的下方，所述齿轮341与罐210的有齿部分212(如图5b所示)接合。
此时，通过使混合叶片100在第二旋转方向中旋转(其与制备的第一阶段的第一旋转方向相反)，配料被第一部分110a和120a朝向混合容腔的第二端部带动，也就是说朝向位于所述孔211的对面的所述第二部分110b和120b带动。
如图4所示，所述第二部分110b和120b的定向的截面于是朝向混合容腔的外部推动配料，并且因此使糊剂从孔211中通过，以便通过重力落入到位于正下方的食用容器400中。所述第二部分110b和120b的长度被计算以便这些第二部分110b和120b的至少部分位于孔211的对面。
当所述混合叶片100在第一旋转方向中旋转时，所述混合叶片100将配料朝向所述混合容腔200的第一端部移动并且混合配料，并且当所述混合叶片100在第二旋转方向中旋转时，混合叶片100将配料朝向混合容腔200的第二端部移动并且将配料推动穿过孔211。
如图5a所示，所述第二部分110b和120b被调整为适合罐210的直径，并且如果谷物或固体颗粒位于糊剂中且在混合叶片100和罐210之间时，以限制卡住的风险，预设所述第二部分110b和120b至少部分是挠性的，以便能够变形，并且“越过这些谷物或固体颗粒”。因此可在所述第二部分110b和120b上预设硅树脂制的部分。
如图1、图2和图3所示，混合叶片100包括在所述偏离中心的臂110和120之间的连接爪，以便使混合叶片100具有良好的刚性。特别地，两个径向臂142和143被预设在混合叶片100的端部处，以便将所述偏离中心的臂110和120和混合叶片100的中央部分连接到一起。
此外，径向爪141预设在混合叶片100的中央处，并且纵向爪151预设在旋转轴线150处以便进一步强化组件的刚性并且避免通过扭曲或弯曲而变形，其可能导致混合叶片100在混合容腔200中的锁定。
图2还示出定中心131(镗孔)，所述定中心131(镗孔)形成锚栓，所述锚栓用于确保与混合容腔200的高质量的枢转连接，其中对应的销钉被布置在所述盖220中。
最后，图3示出驱动方形部132，所述驱动方形部132被布置用于形成另一个锚栓并且与制备设备500的驱动部连接，所述驱动部位于容置部350的底部。可预设任何其他不对称的形状代替驱动方形部132，以便确保所述混合叶片100的驱动，仅需要使用具有旋转锁定的形状即可。
图8示出制备设备500的容置部350的仰视立体图。其中示出减速电机340和其齿轮341，但也示出了被布置用于通过驱动部331驱动混合叶片100旋转的减速电机330，所述驱动部331在容置部350的底部可见。
还示出了布置在容置部350的圆柱形壁中的缝隙351，以便使罐210的凸销213(如图5b所示)通过，从而确保孔211从其定位在所述制备设备500中或在所述制备设备500上时开始，就位于混合容腔200的上部分中。
缝隙351的结束处为舌状部或挠性爪352，所述舌状部或挠性爪352包括一部分的凹颈332，所述凹颈332以360°布置在容置部350的内部面上。
当将混合容腔插入在制备设备500上时，所述凸销213于是被缝隙351引导，并且抬起挠性爪352，以便到达凹颈332中。所述混合容腔因此与容置部350连为一体，孔211位于上部分。制备的第一阶段可通过供给配料而开始，所述配料通过重力落入到混合容腔200中，并且使用混合叶片100混合，所述混合叶片100在第一旋转方向中旋转。
随后，混合叶片被停止，而减速电机340使混合容腔200枢转，以便使孔211移动到混合容腔200的下部分中。该运动被收纳凸销213的凹颈332允许且引导。
混合容腔200被停止在分配位置，且孔211位于下位置中，混合叶片于是可沿第二旋转方向被驱动旋转，以便将糊剂形式的配料通过孔211排出。所述孔211具有斜边，以便避免糊剂挂在孔211的边上。
最终，一旦清空混合容腔200之后，混合叶片100可重新被停止，并且混合容腔200可重新枢转以便回到混合位置中。可开启新的制备，或者混合容腔200可被使用者取下，因为通过抓住混合容腔200的外部部分的罩(例如盖220)，挠性爪可释放凸销213。
再如图7所示，槽410形成脱水食物的储存机构，并且螺杆420(可为螺旋状的螺杆)与电机430接合，所述电机430可为减速电机。螺杆420因此可被布置用于提取槽410中的脱水食物，并且将其运输到分配区域700、在孔211的上方(因为混合容腔200处于第一位置)。
如图7所示，可拆卸套管610设置在分配区域700的上方，并且包括诸如维生素、微量元素、健康产品(例如驱虫药产品)的食物补充物，以便根据动物的需要，来个性化并且调制待制备的食物配给。所述可拆卸套管610包括理想地为液体形式或糊剂形式的食物补充物，并且所述制备设备500包括电机630，所述电机630被布置用于移动活门620，以便迫使预定量的食物补充物落入到混合容腔200中。
可拆卸套管610安装在支撑部611上，所述支撑部611允许收纳可拆卸套管610并且通过定位销钉612将其定位(如图12所示)，以便将其正确地定位在制备设备500中。
如图11所示，制备设备500包括液体容器800，所述液体容器800被布置用于形成液体储存机构，例如用于存储水。所述液体容器800被可拆卸地安装以便能够方便地被填充、清洁或干燥。
液体容器800与供给槽道810连接，图9示出了所述供给槽道810的下游端部811。在该剖视图上示出了孔211和壁710的部分，壁710限定了分配区域700。所述供给槽道810的下游端部811因此设置在孔211的上方，但所述下游端部811相对于壁710是错开的，以便避免水在分配区域的壁710上的任何的接触或流动，但所述下游端部811也与孔211的壁是错开的，这允许避免脱水食物粘贴或沾污这些壁。所述下游端部811因此在孔211的对面，并且所述下游端部811相对于脱水食物和食物补充物的供给是错开的，以便这三种配料可被同时导入到混合容腔200中而在其之间无相互接触，从而避免弄脏不可拆卸的分配区域700。
应理解地是，在不超出所附的权利要求所限定的发明范围的情况下，在本说明书中所描述的本发明的各种实施方式可采用多种对现有技术人员来说显著的更改和/或改进。
Claims (14)
1.一种动物食物制备设备(500)，所述动物食物制备设备(500)包括：
-脱水食物的储存机构，
-液体储存机构，所述液体诸如水，
-混合容腔(200)，所述混合容腔(200)被布置用于收纳一份脱水食物和一份液体，
-混合机构，所述混合机构被活动地布置在所述混合容腔(200)中，以便混合所述一份脱水食物和所述一份液体，从而形成糊剂形式的食物配给，
-食用容器(400)，所述食用容器(400)被布置用于收纳所述食物配给，
其特征在于：
-所述混合容腔(200)包括孔(211)，
-所述混合容腔(200)相对于所述制备设备(500)活动地安装，以便从第一位置移动到第二位置，所述第一位置或被称为混合位置，在所述第一位置中，所述孔(211)在脱水食物和液体的分配区域(700)的对面，所述第二位置也被称为分配位置，在所述第二位置中，所述孔(211)在所述食用容器(400)的对面。
2.根据权利要求1所述的制备设备(500)，其中，当所述混合容腔(200)在所述第一位置中时，所述孔(211)位于所述混合容腔(200)的上部分处，并且当所述混合容腔(200)在所述第二位置中时，所述孔(211)位于所述混合容腔(200)的下部分处。
3.根据上述权利要求中任一项所述的制备设备(500)，其中，所述混合容腔(200)围绕旋转轴线(150)旋转活动。
4.根据上述权利要求中任一项所述的制备设备(500)，其中，所述混合机构包括混合叶片(100)。
5.根据从属于权利要求3的上述权利要求所述的制备设备(500)，其中，所述混合叶片(100)围绕与所述混合容腔(200)相同的旋转轴线旋转活动。
6.根据上述权利要求所述的制备设备(500)，其中，当所述混合叶片(100)沿第一旋转方向枢转时，所述混合叶片(100)被布置用于朝向与所述孔(211)相对的所述混合容腔(200)的端部引导所述混合容腔(200)的配料，并且，当所述混合叶片(100)沿第二旋转方向枢转时，所述混合叶片(100)被布置用于朝向所述孔(211)引导所述混合容腔(200)的配料。
7.根据上述权利要求中任一项所述的制备设备(500)，所述制备设备(500)包括液体供给槽道(810)，所述液体供给槽道(810)具有下游端部(811)，当所述混合容腔(200)处于第一位置时，所述下游端部(811)被布置在所述孔(211)的上方，以便使液体流入到所述混合容腔(200)中而不与所述分配区域(700)和/或所述孔(211)接触。
8.根据上述权利要求所述的制备设备(500)，所述制备设备(500)包括所述脱水食物的混合容腔(200)的供给机构，所述供给机构具有脱水食物的供给口，所述脱水食物的供给口被布置用于使脱水食物通过所述孔(211)落入到在所述第一位置的所述混合容腔(200)中，并且所述供给口和所述液体供给槽道(810)的下游端部(811)是彼此错开且远离的，以便允许同时为所述混合容腔(200)供给液体和脱水食物，并且在所述液体和脱水食物之间在所述分配区域(700)和/或所述孔(211)处无接触。
9.根据上述权利要求所述的制备设备(500)，其中，所述脱水食物的混合容腔(200)的供给机构包括供给螺杆(420)，所述供给螺杆(420)被布置在所述脱水食物的储存机构和所述供给口之间。
10.根据上述权利要求所述的制备设备(500)，其中，所述分配区域(700)包括倾斜的壁(710)，所述倾斜的壁(710)被布置用于将所述脱水食物重新定中心并且将所述脱水食物朝向处于第一位置的所述混合容腔(200)的所述孔(211)引导。
11.根据上述权利要求中任一项所述的制备设备(500)，所述制备设备(500)包括食物补充物的储存机构，所述食物补充物特别地为液体的形式。
12.根据上述权利要求所述的制备设备(500)，其中，所述食物补充物包含在可拆卸的套管(610)中。
13.根据上述权利要求所述的制备设备(500)，其中，所述可拆卸的套管(610)包括活门(620)，并且所述设备包括推动机构，所述推动机构被布置用于将所述活门(620)移动预定的距离。
14.根据从属于权利要求7的权利要求9至10中任一项所述的制备设备(500)，其中，所述可拆卸的套管(610)包括出口，所述出口布置在处于第一位置的所述混合容腔(200)的孔(211)的上方，并且所述可拆卸的套管(610)的出口、所述供给口和所述液体供给槽道(810)的下游端部(811)彼此之间错开且远离，以便允许为所述混合容腔(200)同时供给食物补充物和液体和/或脱水食物，但在所述食物补充物和所述液体和/或所述脱水食物之间在所述分配区域(700)和/或所述孔(211)处无接触。
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