CN109141932A - 拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法 - Google Patents
拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109141932A CN109141932A CN201811326878.9A CN201811326878A CN109141932A CN 109141932 A CN109141932 A CN 109141932A CN 201811326878 A CN201811326878 A CN 201811326878A CN 109141932 A CN109141932 A CN 109141932A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platen assembly
- shaft type
- stepper motor
- experimental rig
- connecting support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010998 test method Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 11
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法，其试验装置中的拉杆一端通过拉杆固定半圆块压住压盘，另一端与上连接支座连接，拉杆固定半圆块防脱套套装在两个拉杆固定半圆块外面，压盘压装在被试离合器盖压盘总成样品上，被试离合器盖压盘总成样品放置在固定支架上端面，上关节轴承连接杆与上连接支座连接，精密拉力传感器与上关节轴承连接杆连接，下关节轴承连接杆与精密拉力传感器连接，下连接支座与下关节轴承连接杆连接，贯通轴式步进电机贯通轴与下连接支座连接，防脱弹垫与下连接支座、贯通轴式步进电机贯通轴连接。试验装置结构紧凑、安全可靠。试验方法操作简便，测量结果精确。可以完成离合器盖、压盘总成分离特性试验、负荷特性试验等。
Description
技术领域
本发明属于拖拉机零部件测试领域，涉及一种拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法。
背景技术
目前，在我国拖拉机零部件测试领域，尚缺乏结构紧凑、性能可靠，测量过程简单，测量结果精确，自动化程度较高的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置。
《机床与液压》杂志2003年第3期刊登的赵燕等人的文章《离合器超高速试验机的控制系统设计》，主要介绍“汽车离合器由压盖总成和从动盘总成组成，其旋转强度是重要的质量评价指标。行业规范规定它们都应在超高速试验机中以高于工作转速的状态下进行超速强度试验，以确定离合器的安全性和可靠性。本文着重介绍对超高速试验机的控制系统的设计。” 该文章主要涉及一种离合器超高速试验机，用来进行离合器的高速检测，与本专利申请有实质性区别。
《汽车运用》杂志1994年第3期刊登的秦孝志的文章《在没有专用压具时分解和组装解放牌汽车离合器压盘总成》，主要对汽车离合器压盘总成的分解和组装方法进行了研究。用来进行离合器压盘总成的分解和组装，与本专利申请有实质性区别。
国家知识产权局于2018年7月17日授权的实用新型专利 “一种高精度离合器盖总成压盘平行度检测装置”，专利号：201721582395.6，授权公告号：CN207622673U”；该专利涉及一种离合器盖总成压盘平行度检测装置，包括底板，底板的上方水平设有顶板，顶板和底板之间设有升降导向机构，升降导向机构上设有升降板，升降板的上部以及顶板的底部均设有多个滑槽，滑槽上均滑动安装有滑座，滑座上均插装有定位销。该专利通过改变滑座的位置能够方便调整上压块和下压块的位置，从而能够根据不同的压盘的规格，进行合适的调整。该专利主要用来进行离合器盖总成压盘的平行度检测，与本专利申请有实质性区别。
现有公开的测量技术和试验装置，因需要依靠人力手动调节压盘位移，导致测量不够精确，测量数据不易同步、不能连续采集数据样本，需要耗费大量人力资源，测量过程费时费力，导致测试结果难以精确符合要求。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构紧凑、性能可靠，测量过程简单，测量结果精确，自动化程度较高的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法。
本发明的技术方案如下：拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法，包括：拉杆，拉杆固定半圆块，拉杆固定半圆块防脱套，压盘，被试离合器盖压盘总成样品，固定支架，上连接支座，上固定销轴，上关节轴承连接杆，上双头螺栓，精密拉力传感器，下双头螺栓，下关节轴承连接杆，下固定销轴，下连接支座，防脱弹垫，防脱螺母，贯通轴式步进电机贯通轴，贯通轴式步进电机固定螺钉，贯通轴式步进电机，位移传感器固定装置，位移传感器，位移传感器固定螺钉，控制计算机，控制软件，数据采集控制设备，电机控制器；拉杆穿过压盘、被试离合器盖压盘总成样品、固定支架的中心孔，一端通过拉杆固定半圆块压住压盘，另一端与上连接支座相连接，拉杆固定半圆块防脱套套装在两个拉杆固定半圆块外面，压盘压装在被试离合器盖压盘总成样品上面，被试离合器盖压盘总成样品放置在固定支架上端面正上方，上关节轴承连接杆通过上固定销轴与上连接支座连接，精密拉力传感器通过上双头螺栓与上关节轴承连接杆连接，下关节轴承连接杆通过下双头螺栓与精密拉力传感器连接，下连接支座通过下固定销轴与下关节轴承连接杆连接，贯通轴式步进电机贯通轴穿过防脱弹垫、防脱螺母与下连接支座连接，防脱弹垫通过防脱螺母与下连接支座、贯通轴式步进电机贯通轴连接为一体.
固定支架下方的横板上通过贯通轴式步进电机固定螺钉固定连接有贯通轴式步进电机。
上连接支座上通过位移传感器固定装置固定连接位移传感器的活动端。
位移传感器通过位移传感器固定螺钉固定连接在固定支架侧边立面上；控制软件安装在控制计算机中。
控制计算机与数据采集控制设备电联接，拉力传感器、位移传感器、电机控制器与数据采集控制设备电联接，电机控制器与贯通轴式步进电机电联接。
拖拉机离合器盖压盘总成试验装置的试验方法为：
【1】.将被试离合器盖压盘总成样品安装于拖拉机离合器盖压盘总成试验装置上；
【2】.将拖拉机离合器盖压盘总成试验装置所有部位连接、紧固好，确认防脱螺母锁紧；
【3】.开启控制计算机，预热10分钟；
【4】.操作控制计算机，使贯通轴式步进电机模拟被试离合器盖压盘总成样品的分离接合动作数次后，将贯通轴式步进电机归至零位，使得精密拉力传感器的数值显示为零，同时使得位移传感器的数值显示为零；
【5】.开启系统数据采集功能，使贯通轴式步进电机执行下拉动作，直至达到被试离合器盖压盘总成样品最大分离行程，等待1秒后，使贯通轴式步进电机继续执行下拉动作，使被试离合器盖压盘总成样品位移超过最大分离行程，然后使贯通轴式步进电机执行复位动作，直至位移恢复为零；
【6】.将控制计算机采集的分离特性数据、曲线及负荷特性数据、曲线导出；
【7】.关闭控制计算机，将被试离合器盖压盘总成样品拆下，完成试验。
本发明采用上述技术方案后达到的有益效果是：提供了一种结构紧凑、安全可靠，测量过程简便，测量结果精确，自动化程度较高的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及其试验方法。可以完成离合器盖、压盘总成分离特性试验、负荷特性试验，同时节约人力资源。
附图说明
图1为拖拉机离合器盖压盘总成试验装置的结构示意图；
图2为拖拉机离合器盖压盘总成试验装置控制系统框架图。
图中：1.拉杆，2.拉杆固定半圆块，3.拉杆固定半圆块防脱套，4.压盘，5.被试离合器盖压盘总成样品，6.固定支架，7.上连接支座，8.上固定销轴，9.上关节轴承连接杆，10.上双头螺栓，精11.密拉力传感器，12.下双头螺栓，13.下关节轴承连接杆，14.下固定销轴，15.下连接支座，16.防脱弹垫，17.防脱螺母，18.贯通轴式步进电机贯通轴，19.贯通轴式步进电机固定螺钉，20.贯通轴式步进电机，21.位移传感器固定装置，22.位移传感器，23.位移传感器固定螺钉，24.控制计算机，25.控制软件，26.数据采集控制设备，27.电机控制器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的说明。
拖拉机离合器盖压盘总成试验装置，包括拉杆1，拉杆固定半圆块2，拉杆固定半圆块防脱套3，压盘4，被试离合器盖压盘总成样品5，固定支架6，上连接支座7，上连接支座7中包含位移传感器支架，上固定销轴8，上关节轴承连接杆9，上双头螺栓10，精密拉力传感器11，下双头螺栓12，下关节轴承连接杆13，下固定销轴14，下连接支座15，防脱弹垫16，防脱螺母17，贯通轴式步进电机贯通轴18，贯通轴式步进电机固定螺钉19，贯通轴式步进电机20，位移传感器固定装置21，位移传感器22，位移传感器固定螺钉23，控制计算机24，控制软件25，数据采集控制设备26，电机控制器27。
拉杆1穿过压盘4和被试离合器盖压盘总成样品5以及固定支架6的中心孔，拉杆1一端通过拉杆固定半圆块2压住压盘4，拉杆1另一端与上连接支座7相连接，拉杆固定半圆块防脱套3套装在两个拉杆固定半圆块2外面，压盘4压装在被试离合器盖压盘总成样品5上面，被试离合器盖压盘总成样品5放置在固定支架6上端面正上方，上关节轴承连接杆9通过上固定销轴8与上连接支座7连接，精密拉力传感器11通过上双头螺栓10与上关节轴承连接杆9连接，下关节轴承连接杆13通过下双头螺栓12与精密拉力传感器11连接，下连接支座15通过下固定销轴14与下关节轴承连接杆13连接，贯通轴式步进电机贯通轴18穿过防脱弹垫16、防脱螺母17与下连接支座15连接，防脱弹垫16通过防脱螺母17与下连接支座15、贯通轴式步进电机贯通轴18连接为一体。
贯通轴式步进电机20通过贯通轴式步进电机固定螺钉19固定连接在固定支架6下的横板上；位移传感器22的活动端通过位移传感器固定装置21固定连接在上连接支座7上；位移传感器22通过位移传感器固定螺钉23固定连接在固定支架6侧边立面上；控制软件25安装在控制计算机24中。
控制计算机24与数据采集控制设备26电联接，拉力传感器11、位移传感器22、电机控制器27与数据采集控制设备26电联接，电机控制器27与贯通轴式步进电机20电联接。
上关节轴承连接杆9、下关节轴承连接杆13使得精密拉力传感器11起到自动对中的作用。
整个试验装置由贯通轴式步进电机20驱动，通过贯通轴式步进电机贯通轴18来控制被试离合器盖压盘总成样品5的位移。
本试验装置的工作原理：
将被试离合器盖压盘总成样品5安装好之后，在控制软件25中将当前位置位移置零，然后按照设定的位移使被试离合器盖压盘总成样品5进行分离接合动作，整个过程中控制计算机24以100Hz采样频率自动采集保存整个过程中的数据，并自动计算试验结果、绘制试验曲线。
拖拉机离合器盖压盘总成试验装置的试验方法为：
【1】.将被试离合器盖压盘总成样品5安装于拖拉机离合器盖压盘总成试验装置上；
【2】.将拖拉机离合器盖压盘总成试验装置所有部位连接、紧固好，确认防脱螺母17锁紧；
【3】.开启控制计算机24，预热10分钟；
【4】.操作控制计算机24，使贯通轴式步进电机20模拟被试离合器盖压盘总成样品5的分离接合动作数次后，将贯通轴式步进电机20归至零位，使得精密拉力传感器11的数值显示为零，同时使得位移传感器22的数值显示为零；
【5】.开启系统数据采集功能，使贯通轴式步进电机20执行下拉动作，直至达到被试离合器盖压盘总成样品5最大分离行程，等待1秒后，使贯通轴式步进电机20继续执行下拉动作，使被试离合器盖压盘总成样品5位移超过最大分离行程，然后使贯通轴式步进电机20执行复位动作，直至位移恢复为零；
【6】.将控制计算机24采集的分离特性数据、曲线及负荷特性数据、曲线导出；
【7】.关闭控制计算机24，将被试离合器盖压盘总成样品5拆下，完成试验。
本发明结构紧凑、安全可靠，测量过程简便，测量结果精确，自动化程度较高的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及其试验方法。可以完成离合器盖、压盘总成分离特性试验、负荷特性试验，同时节约人力资源。
最后应当说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的全部内容，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行形式上的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的思路启示之内所作出的形式修改、等同替换等，均应包含在本发明的权利保护范围之内。
Claims (6)
1.拖拉机离合器盖压盘总成试验装置，包括：拉杆（1），拉杆固定半圆块（2），拉杆固定半圆块防脱套（3），压盘（4），被试离合器盖压盘总成样品（5），固定支架（6），上连接支座（7），上固定销轴（8），上关节轴承连接杆（9），上双头螺栓（10），精密拉力传感器（11），下双头螺栓（12），下关节轴承连接杆（13），下固定销轴（14），下连接支座（15），防脱弹垫（16），防脱螺母（17），贯通轴式步进电机贯通轴（18），贯通轴式步进电机固定螺钉（19），贯通轴式步进电机（20），位移传感器固定装置（21），位移传感器（22），位移传感器固定螺钉（23），控制计算机（24），控制软件（25），数据采集控制设备（26），电机控制器（27）；其特征在于：拉杆（1）穿过压盘（4）、被试离合器盖压盘总成样品（5）、固定支架（6）的中心孔，一端通过拉杆固定半圆块（2）压住压盘（4），另一端与上连接支座（7）相连接，拉杆固定半圆块防脱套（3）套装在两个拉杆固定半圆块（2）外面，压盘（4）压装在被试离合器盖压盘总成样品（5）上面，被试离合器盖压盘总成样品（5）放置在固定支架（6）上端面正上方，上关节轴承连接杆（9）通过上固定销轴（8）与上连接支座（7）连接，精密拉力传感器（11）通过上双头螺栓（10）与上关节轴承连接杆（9）连接，下关节轴承连接杆（13）通过下双头螺栓（12）与精密拉力传感器（11）连接，下连接支座（15）通过下固定销轴（14）与下关节轴承连接杆（13）连接，贯通轴式步进电机贯通轴（18）穿过防脱弹垫（16）、防脱螺母（17）与下连接支座（15）连接，防脱弹垫（16）通过防脱螺母（17）与下连接支座（15）、贯通轴式步进电机贯通轴（18）连接为一体.。
2.根据权利要求1所述的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置，其特征在于；固定支架（6）下方的横板上通过贯通轴式步进电机固定螺钉（19）固定连接有贯通轴式步进电机（20）。
3.根据权利要求1所述的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置，其特征在于；上连接支座（7）上通过位移传感器固定装置（21）固定连接位移传感器（22）的活动端。
4.根据权利要求2所述的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置，其特征在于；位移传感器（22）通过位移传感器固定螺钉（23）固定连接在固定支架（6）侧边立面上；控制软件（25）安装在控制计算机（24）中。
5.根据权利要求3所述的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置，其特征在于；控制计算机（24）与数据采集控制设备（26）电联接，拉力传感（11）、位移传感器（22）、电机控制器（27）与数据采集控制设备（26）电联接，电机控制器（27）与贯通轴式步进电机（20）电联接。
6.根据权利要求1所述的拖拉机离合器盖压盘总成试验装置，其特征在于；具体试验方法为：
【1】.将被试离合器盖压盘总成样品（5）安装于拖拉机离合器盖压盘总成试验装置上；
【2】.将拖拉机离合器盖压盘总成试验装置所有部位连接、紧固好，确认防脱螺母（17）锁紧；
【3】.开启控制计算机（24），预热10分钟；
【4】.操作控制计算机（24），使贯通轴式步进电机（20）模拟被试离合器盖压盘总成样品（5）的分离接合动作数次后，将贯通轴式步进电机（20）归至零位，使得精密拉力传感器（11）的数值显示为零，同时使得位移传感器（22）的数值显示为零；
【5】.开启系统数据采集功能，使贯通轴式步进电机（20）执行下拉动作，直至达到被试离合器盖压盘总成样品（5）最大分离行程，等待1秒后，使贯通轴式步进电机（20）继续执行下拉动作，使被试离合器盖压盘总成样品（5）位移超过最大分离行程，然后使贯通轴式步进电机（20）执行复位动作，直至位移恢复为零；
【6】.将控制计算机（24）采集的分离特性数据、曲线及负荷特性数据、曲线导出；
【7】.关闭控制计算机（24），将被试离合器盖压盘总成样品（5）拆下，完成试验。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811326878.9A CN109141932A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811326878.9A CN109141932A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109141932A true CN109141932A (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64808260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811326878.9A Pending CN109141932A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109141932A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518627A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 芜湖大捷离合器有限公司 | 全自动汽车离合器盖总成多功能试验机装夹装置 |
| CN114136252A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-04 | 天津市朗尼科技发展有限公司 | 一种精密检测机构 |
| CN115200856A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-10-18 | 服务型制造研究院(杭州)有限公司 | 一种离合器盖总成的检测装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201045603Y (zh) * | 2007-02-12 | 2008-04-09 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 混合动力传动系统性能试验装置 |
| CN202661266U (zh) * | 2012-05-31 | 2013-01-09 | 杭州中硕检测技术有限公司 | 伺服控制离合器盖总成检测试验机 |
| US20150040654A1 (en) * | 2013-08-06 | 2015-02-12 | Soresh Khateri | Differential lock and differential testing device |
| CN209214918U (zh) * | 2018-11-08 | 2019-08-06 | 洛阳西苑车辆与动力检验所有限公司 | 拖拉机离合器盖压盘总成试验装置 |
-
2018
- 2018-11-08 CN CN201811326878.9A patent/CN109141932A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201045603Y (zh) * | 2007-02-12 | 2008-04-09 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 混合动力传动系统性能试验装置 |
| CN202661266U (zh) * | 2012-05-31 | 2013-01-09 | 杭州中硕检测技术有限公司 | 伺服控制离合器盖总成检测试验机 |
| US20150040654A1 (en) * | 2013-08-06 | 2015-02-12 | Soresh Khateri | Differential lock and differential testing device |
| CN209214918U (zh) * | 2018-11-08 | 2019-08-06 | 洛阳西苑车辆与动力检验所有限公司 | 拖拉机离合器盖压盘总成试验装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 牛海义: "拖拉机上螺纹连接件的使用与维护", 农机使用与维修, no. 7, pages 46 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112518627A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 芜湖大捷离合器有限公司 | 全自动汽车离合器盖总成多功能试验机装夹装置 |
| CN112518627B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-03-11 | 芜湖大捷离合器有限公司 | 全自动汽车离合器盖总成多功能试验机装夹装置 |
| CN114136252A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-04 | 天津市朗尼科技发展有限公司 | 一种精密检测机构 |
| CN114136252B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-04-05 | 天津市朗尼科技发展有限公司 | 一种精密检测机构 |
| CN115200856A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-10-18 | 服务型制造研究院(杭州)有限公司 | 一种离合器盖总成的检测装置 |
| CN115200856B (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-23 | 服务型制造研究院(杭州)有限公司 | 一种离合器盖总成的检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109141932A (zh) | 拖拉机离合器盖压盘总成试验装置及试验方法 | |
| CN101464196B (zh) | 汽车轮毂轴承单元力矩刚性的测试方法 | |
| CN103018273B (zh) | 一种化纤长丝热收缩率的测试装置及其测试方法 | |
| CN203310388U (zh) | 轮毂跳动自动检测分检仪 | |
| CN201331403Y (zh) | 轮毂轴承单元力矩刚性测试仪 | |
| CN106289768A (zh) | 丝杠、导轨应用系统模拟工况实验台 | |
| CN209214918U (zh) | 拖拉机离合器盖压盘总成试验装置 | |
| CN111982482A (zh) | 用于电动扳手性能测试自动化检测设备 | |
| CN204679210U (zh) | 一种多功能力值自动检定装置 | |
| CN212646557U (zh) | 一种贯入式土体含水率测试仪 | |
| CN216082341U (zh) | 测试橡胶材料高温压缩蠕变和应力松弛实验机构 | |
| CN216846939U (zh) | 电缸综合性能智能质检设备工作平台 | |
| CN203203665U (zh) | 汽车流量计双向气流及反应速度的对比测试仪 | |
| CN100420932C (zh) | 羊毛衫类弹性织物领口拉伸测试仪 | |
| CN101299036B (zh) | 一种在线检测丝的含油率和张力的探头 | |
| CN105973293A (zh) | 编码器输出波形测试仪 | |
| CN202133548U (zh) | 特大型转盘轴承性能试验机用加载装置 | |
| CN205941237U (zh) | 特高压直流复合穿墙套管外表面抗震试验装置 | |
| CN112326935A (zh) | 一种适用于土壤检测的深层土壤温湿度测试装置 | |
| CN103234605A (zh) | 汽车流量计双向气流及反应速度的对比测试方法和测试仪 | |
| CN112033894B (zh) | 一种基于fbg光纤传感的界面脱粘检测试验装置 | |
| CN217520775U (zh) | 一种工程试验检测用取土装置 | |
| CN204346663U (zh) | 细纱机主轴振动在线检测装置 | |
| CN205192776U (zh) | 一种打结器运动特性的检测平台 | |
| CN216559499U (zh) | 一种用于微型土压力盒标定的试验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |