CN109141150A - 一种煤层深孔预裂爆破装药结构和安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤层深孔预裂爆破装药结构,包括若干装药管、炸药和若干雷管,每个装药管内填充满炸药并在长度方向依次在钻孔内摆放,每间隔一根装药管,在装药管靠钻孔洞口一端的炸药内放置一对相互并联的雷管。以解决现有技术存在传导过程中容易产生残爆的问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿井下施工领域,尤其涉及一种煤层深孔预裂爆破装药结构和安装方法。
背景技术
矿井瓦斯是威胁煤矿安全生产的一项重要因素,深孔爆破预裂增透技术是一项成本低、见效快、操作简便的煤层增透新技术,对于迅速提高低透气性煤层的瓦斯抽采效率效果显著。但由于深孔预裂爆破过程中装药长度长导致传导过程中容易产生残爆,造成装药时间长、爆破不成功等问题,不仅使得爆破效果大打折扣,还会严重威胁矿井正常生产,因此,找到一种既便捷又安全的深孔预裂爆破装药方法显得尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种煤层深孔预裂爆破装药结构和安装方法,以解决现有技术存在传导过程中容易产生残爆的问题。
本发明的技术方案是:一种煤层深孔预裂爆破装药结构,包括若干装药管、炸药和若干雷管,每个装药管内填充满炸药并在长度方向依次在钻孔内摆放,每间隔一根装药管,在装药管靠钻孔洞口一端的炸药内放置一对相互并联的雷管。
进一步地,所述装药管材料为PVC。
进一步地,所述装药管底端设有10~15cm的缓冲层。
进一步地,所述缓冲层为黄泥。
进一步地,其特征在于:所述装药管外表面开有爆破母线槽,雷管的爆破母线安装在爆破母线槽内。
进一步地,所述煤层深孔预裂爆破装药结构还包括海绵,海绵前半部固定连接装药管靠近钻孔口最近的一端表面,海绵后半部保持蓬松状态。
进一步地,所述煤层深孔预裂爆破装药结构的安装方法包括下列步骤,
S1、将第一段装药管一端塞入钻孔;
S2、在第二段装药管顶端固定安装推送器;
S3、用手推动第二段装药管以推动第一段装药管进入钻孔;
S4、当第二段装药管末端完全进入钻孔后,再使用顶端装有推送器的第三段装药管推第二段装药管,以此类推一直装到最后一段装药管距离钻孔洞口10m。
进一步地,所述推送器上下端为小于装药管内径的圆柱,中部固定安装大于装药管外径的圆盘。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明通过在每两根装药管间每间隔两个装药管就安装有两个相互并联的雷管,在一根雷管失效了以后另一根雷管还能发挥作用起到备份作用,另外由于每两根装药管就共享使用一对雷管,雷管同时引爆所有装药管内的炸药,增加了炸药的瞬时爆破威力。本发明结构简单、操作方便,现场实践中保证了100%的成功率,特别适用于煤层深孔爆破。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明F视角方向A-A截面结构示意图;
图中:1装药管、2雷管、3缓冲层、4推送器、5海绵、6炸药、7爆破母线槽、8钻孔、9爆破母线。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍:
参考图1至图2,一种煤层深孔预裂爆破装药结构,包括若干装药管1、炸药6和若干雷管2,每个装药管1内填充满炸药6并在长度方向依次在钻孔8内摆放,每间隔一根装药管1,在装药管1靠钻孔洞口一端的炸药6内放置一对相互并联的雷管。两个相互并联的雷管2设置,在一根雷管2失效了以后另一根雷管2还能发挥作用起到备份作用,另外由于每段装药管1都有一对雷管2引爆,雷管2点火时所有装药管1内的炸药6都将引爆,增加了炸药6的瞬时爆破的威力。
进一步地,所述装药管1材料为PVC。PVC管廉价便宜。
进一步地,所述装药管1底端设有10~15cm的缓冲层2。降低炸药6用量,并且降低了爆破震动,避免巷道顶板的冒落,延长爆破作用时间。
进一步地,所述缓冲层3为黄泥。黄泥廉价易取,能够降低爆破成本。
进一步地,其特征在于:所述装药管1外表面开有爆破母线槽7,雷管2的爆破母线9安装在爆破母线槽7内。现场推送装药管1过程中,会因钻孔8内成型不好或者岩石内存在硬物,可能割损爆破母线9,特别是爆破母线9与雷管2脚线连接处容易受损。有了爆破母线槽7的保护,爆破母线9更加安全。
进一步地,所述煤层深孔预裂爆破装药结构还包括海绵5,海绵5前半部固定连接装药管1靠近钻孔8口最近的一端表面,海绵5后半部保持蓬松状态。当钻孔8倾角过大时,无法保证装药管1在钻孔8内的稳定性,如果装药管1后滑,不但可能伤及工作人员,还增加了重新安装的时间。这里利用了海绵5的膨胀性,当装药管1向后滑落时候,海绵5的后半部会撑开,这个力道足够保证装药管1固定在钻孔8内。该方法方便简单,易于操作,保证了操作安全。
进一步地,所述煤层深孔预裂爆破装药结构的安装方法包括下列步骤,
S1、将第一段装药管1一端塞入钻孔8;
S2、在第二段装药管1顶端螺栓或铁丝固定连接推送器4;
S3、用手推动第二段装药管1以推动第一段装药管1进入钻孔8;
S4、当第二段装药管1末端完全进入钻孔后,再使用顶端装有推送器4的第三段装药管1推第二段装药管1,以此类推一直装到最后一段装药管1距离钻孔8洞口10m。
所述推送器4上下端为小于装药管1内径的圆柱,中部固定安装大于装药管1外径的圆盘。现场装药后将装药管1往钻孔8送进去时,往往费时费力,效果还不明显,当钻孔8里边塌孔时,装药管1往外抽往往会松动掉落一些装药管1在塌孔里面。推送器4增大了装药管1间连接处受力面积,推送装药管1更容易,送药过程更方便,使后部装药管1顶部和前部装药管1尾部更不容易脱离。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤层深孔预裂爆破装药结构,包括若干装药管(1)、炸药(6)和若干雷管(2),每个装药管(1)内填充满炸药(6)并在长度方向依次在钻孔(8)内摆放,其特征在于:每间隔一根装药管(1),在装药管(1)靠钻孔(8)洞口一端的炸药(6)内放置一对相互并联的雷管(2)。
2.根据权利要求1所述的煤层深孔预裂爆破装药结构,其特征在于:所述装药管(1)材料为PVC。
3.根据权利要求1所述的煤层深孔预裂爆破装药结构,其特征在于:所述装药管(1)底端设有10~15cm的缓冲层(2)。
4.根据权利要求3所述的煤层深孔预裂爆破装药结构,其特征在于:所述缓冲层(3)为黄泥。
5.根据权利要求1至4所述的任一煤层深孔预裂爆破装药结构,其特征在于:所述装药管(1)外表面开有爆破母线槽(7),爆破母线(9)安装在爆破母线槽(7)内。
6.根据权利要求5所述的煤层深孔预裂爆破装药结构,其特征在于:所述煤层深孔预裂爆破装药结构还包括海绵(5),海绵(5)前半部固定连接装药管(1)靠近钻孔(8)口最近的一端表面,海绵(5)后半部保持蓬松状态。
7.一种如权利要求5所述煤层深孔预裂爆破装药结构的安装方法,其特征在于:所述煤层深孔预裂爆破装药结构的安装方法包括下列步骤,
S1、将第一段装药管(1)一端塞入钻孔(8);
S2、在第二段装药管(1)顶端固定安装推送器(4);
S3、用手推动第二段装药管(1)以推动第一段装药管(1)进入钻孔(8);
S4、当第二段装药管(1)末端完全进入钻孔后,再使用顶端装有推送器的第三段装药管(1)推第二段装药管(1),以此类推一直装到最后一段装药管(1)距离钻孔(8)洞口10m。
8.根据权利要求7所述的煤层深孔预裂爆破装药结构的安装方法,其特征在于:所述推送器(4)上下端为小于装药管(1)内径的圆柱,中部固定安装大于装药管(1)外径的圆盘。
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