CN109140911A - 一种对置式模块化离心甩干机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及甩干设备，具体涉及一种对置式模块化离心甩干机，其主要解决现有的单侧驱动式甩干机长时间使用后甩干效率下降、噪音较大的技术问题，包括顶罩、外壳、内胆和框架，顶罩安装在外壳上，该顶罩上设有主动转轴，框架设置在外壳底部，还包括设置在外壳内与其可拆卸连接的支撑座，该支撑座上设有被动转轴，内胆顶部和底部中央均设有轴槽，内胆内部分割成若干瓣状容纳腔，该内胆通过对置插接在主动转轴和被动转轴之间，主动转轴由电机驱动转动；本方案采用对置式结构，利用主动转轴和被动转轴上下与轴槽配合，保证内胆的轴向上的稳固性，解决了晃动和噪音较大的问题。

Description

一种对置式模块化离心甩干机
技术领域
本发明涉及甩干设备，具体涉及一种对置式模块化离心甩干机。
背景技术
甩干机是利用离心力的原理设计的,可避免因载重不平衡而产生的振动，运转稳定、平衡性好，噪音低，脱水率高。
传统的离心甩干机结构上采用较为常见的固定式结构，无论搬运还是后期的维修、替换都较为麻烦，且传统的甩干机通常采用单侧驱动轴对内胆进行驱动，长时间使用后，会因为重心不稳出现偏移进而导致转动时晃动，不仅影响离心力甩干效率，而且噪音较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种对置式模块化离心甩干机，其主要解决现有的单侧驱动式甩干机长时间使用后甩干效率下降、噪音较大的技术问题。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种对置式模块化离心甩干机，包括顶罩、外壳、内胆和框架，所述顶罩安装在外壳上，该顶罩上设有主动转轴，所述框架设置在外壳底部，还包括设置在外壳内与其可拆卸连接的支撑座，该支撑座上设有被动转轴，所述内胆顶部和底部中央均设有轴槽，所述内胆内部分割成若干瓣状容纳腔，该内胆通过对置插接在主动转轴和被动转轴之间，所述主动转轴由电机驱动转动。
较为优选的；所述支撑座还包括盘状底座和设置在底座上的连接柱，所述被动转轴设置在连接柱上方与连接柱转动连接，所述底座底部设有径向的安装槽，所述外壳内设有阶梯凸块，所述支撑座通过安装槽安装在阶梯凸块上，未与阶梯凸块配合的安装槽形成导液通道，所述外壳的底部设有导液口，所述导液口外部开有螺纹并安装有集液盖。
较为优选的；所述外壳的底部设有一圈环形槽，所述框架包括板状环和连接在板状环周围的支撑脚，所述板状环与环形槽嵌合安装在一起。
较为优选的；所述顶罩和外壳上对应设有安装耳，该顶罩上的安装耳设有插柱，所述外壳上的安装耳设有与插柱对应的插孔。
较为优选的；所述主动转轴和被动转轴周围均设有限位凸条，所述轴槽周围对应设有限位槽。
较为优选的；所述外壳和内胆的底部为弧面。
本发明的有益效果：
1、相对于传统的整体式，本方案采用模块式安装结构，拆装简单，维修、更换方便；
2、采用对置式结构，利用主动转轴和被动转轴上下与轴槽配合，保证内胆的轴向上的稳固性，解决了晃动和噪音较大的问题；
3、巧妙的设计了支撑座的结构，在底座底部设置的径向安装槽，既能实现支撑座与外壳内的阶梯凸块快捷安装，保证安装后的被动转轴与内胆的稳固性，又能保证安装后留有导液通道，使得内胆因为离心力作用流出的液体沿其流入导液口上安装的集液盖内，；
4、将内胆底部设有成弧面，能够在甩干过程中，通过离心力的作用使得内部物料向上分散，不会像传统的甩干机推挤在一起。
附图说明
图1为整体结构分离示意图；
图2为外壳和内胆安装后结构示意图；
图3为内胆与支撑座配合示意图；
图4为外壳结构剖视图。
附图标记如下：
1顶罩；2外壳；2-1阶梯凸块；2-2导液口；2-3环形槽；3内胆；4框架；4-1板状环；4-2支撑脚；5主动转轴；6支撑座；6-1底座；6-2连接柱；6-3安装槽；7被动转轴；8轴槽；9电机；10集液盖；11安装耳；12插柱；13限位凸条；14限位槽。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明。
实施例1
一种对置式模块化离心甩干机，包括顶罩1、外壳2、内胆3和框架4，顶罩1安装在外壳2上，该顶罩1上设有主动转轴5，框架4设置在外壳2底部，还包括设置在外壳内与其可拆卸连接的支撑座6，该支撑座6上设有被动转轴7，内胆3顶部和底部中央均设有轴槽8，内胆3内部分割成若干瓣状容纳腔，该内胆3通过对置插接在主动转轴5和被动转轴7之间，所述主动转轴5由电机9驱动转动。
为保证内胆3底部与外壳2内连接的稳固性，增设支撑座6；支撑座6还包括盘状底座6-1和设置在底座6-1上的连接柱6-2，被动转轴7设置在连接柱6-2上方与连接柱6-2转动连接，底座6-1底部设有径向的安装槽6-3，外壳2内设有阶梯凸块2-1，本实施例以两个为例，如图4所示，支撑座6通过安装槽6-3安装在阶梯凸块2-1上，未与阶梯凸块2-1配合的安装槽6-3形成导液通道，外壳2的底部设有导液口2-2，所述导液口2-2外部开有螺纹并安装有集液盖10。
所述外壳2的底部设有一圈环形槽2-3，所述框架4包括板状环4-1和连接在板状环周围的支撑脚4-2，所述板状环4-1与环形槽2-3嵌合安装在一起。
为了保证旋转甩干中，顶罩1和外壳2保持稳定性；顶罩1和外壳2上对应设有安装耳11，该顶罩1上的安装耳11设有插柱12，外壳上的安装耳设有与插柱对应的插孔。
为了主动转轴和被动转轴与轴孔均能紧密稳固贴合；主动转轴5和被动转轴7周围均设有限位凸条13，轴槽8周围对应设有限位槽14。
甩干过程中，利用离心力的作用力；将外壳2和内胆3的底部设为弧面，能够产生向上的力，从而使内部的物料更为分散，甩干效果更好。
使用方法：先将框架安装在外壳底部的环形槽上，再将集液盖安装在导液口上，利用安装槽将支撑座的底座嵌在外壳内的阶梯凸块上，将内胆底部的轴槽插入该支撑座上的被动转轴上，在将顶罩装在外壳上，保证安装耳上的插柱插入插孔内，主动转轴插入内胆顶部的轴槽内，电机开动后带动主动转轴运转从而带动内胆在外壳内旋转，分离后的液体沿着外壳的内侧壁经过支撑座底部的安装槽，最终流入集液盖。
本方案的优点如下：
相对于传统的整体式，本方案采用模块式安装结构，拆装简单，维修、更换方便；采用对置式结构，利用主动转轴和被动转轴上下与轴槽配合，保证内胆的轴向上的稳固性，解决了晃动和噪音较大的问题；巧妙的设计了支撑座的结构，在底座底部设置的径向安装槽，既能实现支撑座与外壳内的阶梯凸块快捷安装，保证安装后的被动转轴与内胆的稳固性，又能保证安装后留有导液通道，使得内胆因为离心力作用流出的液体沿其流入导液口上安装的集液盖内；将内胆底部设有成弧面，能够在甩干过程中，通过离心力的作用使得内部物料向上分散，不会像传统的甩干机推挤在一起；
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种对置式模块化离心甩干机，包括顶罩、外壳、内胆和框架，所述顶罩安装在外壳上，该顶罩上设有主动转轴，所述框架设置在外壳底部，其特征在于，还包括设置在外壳内与其可拆卸连接的支撑座，该支撑座上设有被动转轴，所述内胆顶部和底部中央均设有轴槽，所述内胆内部分割成若干瓣状容纳腔，该内胆通过对置插接在主动转轴和被动转轴之间，所述主动转轴由电机驱动转动。
2.如权利要求1所述的对置式模块化离心甩干机，其特征在于；所述支撑座还包括盘状底座和设置在底座上的连接柱，所述被动转轴设置在连接柱上方与连接柱转动连接，所述底座底部设有径向的安装槽，所述外壳内设有阶梯凸块，所述支撑座通过安装槽安装在阶梯凸块上，未与阶梯凸块配合的安装槽形成导液通道，所述外壳的底部设有导液口，所述导液口外部开有螺纹并安装有集液盖。
3.如权利要求1所述的对置式模块化离心甩干机，其特征在于；所述外壳的底部设有一圈环形槽，所述框架包括板状环和连接在板状环周围的支撑脚，所述板状环与环形槽嵌合安装在一起。
4.如权利要求1所述的对置式模块化离心甩干机，其特征在于；所述顶罩和外壳上对应设有安装耳，该顶罩上的安装耳设有插柱，所述外壳上的安装耳设有与插柱对应的插孔。
5.如权利要求1所述的对置式模块化离心甩干机，其特征在于；所述主动转轴和被动转轴周围均设有限位凸条，所述轴槽周围对应设有限位槽。
6.如权利要求1所述的对置式模块化离心甩干机，其特征在于；所述外壳和内胆的底部为弧面。
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