一种节能环保型家庭供暖装置
技术领域
本发明涉及一种供暖装置,更具体的说是一种节能环保型家庭供暖装置。
背景技术
例如公开号CN2660357,该实用新型涉及一种家庭供暖装置。该实用新型针对现有技术中的不足提出了一种高效卫生,节约能源且造价低的家庭电热供暖装置。它包括带有进出水口且内装电加热器和温控器的桶体、与之相联通的循环管路和暖气片,所述出水口和电加热器位于桶体上部,使暖气片中的水被加热且循环流动。该实用新型主要用于供暖;该实用新型的缺点是不能进行机械自动调节,去除人为等外界因素采用机械自动控制供暖量保证恒温并节约能源。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能环保型家庭供暖装置,可以通过机械实现自动调节,去除人为等外界因素引起的供暖不均,采用机械自动控制供暖量保证恒温并节约能源。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种节能环保型家庭供暖装置,包括整机支架、供暖机构、动力机构、传动机构、自调机构、推动机构和反馈机构,所述整机支架包括侧板Ⅰ、竖直滑动槽、连接板Ⅰ、侧板Ⅱ、连接板Ⅱ、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ和侧板Ⅲ,侧板Ⅲ的两侧均固定连接有侧板Ⅰ,两个侧板Ⅰ上均设置有竖直滑动槽,连接板Ⅰ和连接板Ⅱ的一端分别固定连接在两个侧板Ⅰ上,连接板Ⅰ和连接板Ⅱ的另一端分别固定连接在侧板Ⅱ的两侧,支撑板Ⅰ的两端分别固定连接在连接板Ⅰ和连接板Ⅱ的中端,支撑板Ⅱ的两端分别固定连接在位于左侧的侧板Ⅰ和侧板Ⅱ的下端;
所述供暖机构包括供暖支架、进气口、连接筒、供暖筒、供暖挡板Ⅰ、供暖单向板、单向块Ⅰ、供暖推动板Ⅰ、供暖推动板Ⅱ、供暖滑动柱、供暖挡板Ⅱ、供暖推动柱和单向块Ⅱ,供暖支架的下端设置有进气口,连接筒的一端固定连接在供暖支架上,连接筒和供暖支架连通,连接筒的另一端固定连接在供暖筒上,连接筒和供暖筒连通,供暖挡板Ⅰ和供暖单向板均固定连接在供暖筒内,供暖挡板Ⅰ上设置有圆形通孔Ⅰ,供暖单向板上设置有锥形孔Ⅰ,单向块Ⅰ的一端滑动连接在供暖挡板Ⅰ上,单向块Ⅰ的另一端顶在供暖单向板上的锥形孔Ⅰ内,单向块Ⅰ和供暖挡板Ⅰ之间设置有压缩弹簧Ⅰ,压缩弹簧Ⅰ套装在单向块Ⅰ上,供暖滑动柱的一端固定连接有供暖挡板Ⅱ,供暖滑动柱的另一端固定连接有供暖推动板Ⅰ和供暖推动板Ⅱ,供暖推动板Ⅰ上设置有圆形通孔Ⅱ,供暖推动板Ⅱ上设置有锥形孔Ⅱ,供暖推动板Ⅰ和供暖推动板Ⅱ滑动连接在供暖筒内,供暖挡板Ⅱ上固定连接有供暖推动柱,单向块Ⅱ的一端滑动连接在供暖推动板Ⅰ上,单向块Ⅱ的另一端顶在供暖推动板Ⅱ上设置的锥形孔Ⅱ内,单向块Ⅱ和供暖推动板Ⅰ之间设置有压缩弹簧Ⅱ,压缩弹簧Ⅱ套装在单向块Ⅱ上,供暖筒固定连接在侧板Ⅱ上,供暖滑动柱滑动连接在侧板Ⅱ上,供暖挡板Ⅱ和侧板Ⅱ之间设置有压缩弹簧Ⅲ;
所述动力机构包括动力轴Ⅰ、动力轮、动力锥齿Ⅰ、动力轴Ⅱ、动力带轮和动力锥齿Ⅱ,动力轴Ⅰ的一端固定连接有动力轮,动力轴Ⅰ的中端固定连接有动力锥齿Ⅰ,动力轴Ⅱ的两端分别固定连接有动力带轮和动力锥齿Ⅱ,动力锥齿Ⅰ和动力锥齿Ⅱ啮合传动,动力轴Ⅰ的两端分别转动连接在供暖支架和侧板Ⅱ上,动力轮设置在供暖支架内,动力轮位于进气口的上端,动力轴Ⅱ转动连接在支撑板Ⅱ上;
所述传动机构包括传动轴、传动锥轮和传动带轮,传动带轮固定连接在传动轴的一端,传动锥轮固定连接在传动轴的中端,传动轴的两端分别转动连接在两个侧板Ⅰ上,传动带轮和动力带轮通过带传动连接;
所述自调机构包括自调轴Ⅰ、连接键、自调锥轮、自调挡板、自调滑动块Ⅰ、自调连接板、自调带轮、自调轴Ⅱ、自调滑动块Ⅱ和自调推动板,自调轴Ⅰ上固定连接有连接键,自调锥轮滑动连接在连接键上,自调锥轮上间隙配合有自调挡板,自调轴Ⅰ的一端固定连接有自调带轮,自调轴Ⅰ的两端分别转动连接有自调滑动块Ⅰ,两个自调滑动块Ⅰ分别滑动连接在两个竖直滑动槽内,自调锥轮和传动锥轮摩擦传动,自调轴Ⅰ上套装有压缩弹簧Ⅳ,压缩弹簧Ⅳ的两端分别固定连接在自调挡板和位于右侧的侧板Ⅰ上,自调轴Ⅰ的两端均固定连接有自调连接板,两个自调连接板的上端之间转动连接有自调轴Ⅱ,自调轴Ⅱ的中端固定连接有自调推动板,自调轴Ⅱ的两端均固定连接有自调滑动块Ⅱ,两个自调滑动块Ⅱ分别滑动连接在两个竖直滑动槽内,自调滑动块Ⅱ位于自调滑动块Ⅰ的上方;
所述推动机构包括推动轴Ⅰ、推动带轮、推动锥齿Ⅰ、推动锥齿Ⅱ、推动轴Ⅱ、推动锥齿Ⅲ和推动轮,推动轴Ⅰ上固定连接有推动锥齿Ⅰ和推动锥齿Ⅱ,推动轴Ⅰ的一端固定连接有推动带轮,推动带轮和自调带轮通过带传动连接,推动轴Ⅰ的两端分别转动连接在连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上,推动轴Ⅱ的两端分别固定连接有推动锥齿Ⅲ和推动轮,推动轴Ⅱ转动连接在支撑板Ⅰ上,推动锥齿Ⅲ和推动锥齿Ⅰ啮合传动,推动轮的偏心位置和供暖推动柱接触;
所述反馈机构包括反馈轴、反馈圆板Ⅰ、反馈锥齿、反馈支撑板、反馈圆板Ⅱ、反馈滑动柱和反馈轮,反馈轴的两端分别固定连接有反馈圆板Ⅰ和反馈锥齿,反馈支撑板设置有六个,六个反馈支撑板的一侧周向均匀固定连接在反馈圆板Ⅰ上,六个反馈支撑板的另一侧周向均匀固定连接在反馈圆板Ⅱ上,六个反馈支撑板上均滑动连接有反馈滑动柱,反馈支撑板和反馈滑动柱之间均设置有压缩弹簧Ⅴ,六个反馈滑动柱上均转动连接有反馈轮,反馈轮与自调推动板接触,反馈轴转动连接在侧板Ⅲ上,反馈锥齿和推动锥齿Ⅱ啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种节能环保型家庭供暖装置,所述整机支架还包括滑动块,滑动块固定连接在连接板Ⅰ上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种节能环保型家庭供暖装置,所述供暖推动板Ⅰ和供暖推动板Ⅱ在连接筒和供暖单向板之间进行滑动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种节能环保型家庭供暖装置,所述单向块Ⅰ和单向块Ⅱ的结构相同。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种节能环保型家庭供暖装置,所述动力轮上设置有多个扇叶。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种节能环保型家庭供暖装置,所述传动锥轮和自调锥轮均为锥形传动轮,传动锥轮和自调锥轮的锥度相同。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种节能环保型家庭供暖装置,所述节能环保型家庭供暖装置还包括张紧机构,张紧机构包括张紧滑动柱、张紧挡板和张紧带轮,张紧滑动柱的中端固定连接有张紧挡板,张紧滑动柱的下端转动连接有张紧带轮,张紧带轮的下端顶在自调带轮和推动带轮传动连接的传动带上,张紧滑动柱滑动连接在滑动块上,滑动块和张紧挡板之间设置有压缩弹簧Ⅵ。
本发明一种节能环保型家庭供暖装置的有益效果为:
本发明一种节能环保型家庭供暖装置,可以通过锅炉燃烧产生的水蒸气通入到供暖机构内,水蒸气推动供暖机构内的动力机构带动装置进行工作,当锅炉燃烧产生的热量过高时,水蒸气产生过多,动力机构转动速度变快通过自调机构和反馈机构控制供暖机构向用户传递热量的速度变慢保持用户温度的稳定,多余的水蒸气被存储在供暖装置内节约利用,当锅炉燃烧产生的热量过底时,水蒸气产生过少,动力机构转动速度变慢通过自调机构和反馈机构控制供暖机构向用户传递热量的速度变快保持用户温度的稳定,提高水蒸气的利用率节能环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的节能环保型家庭供暖装置整体结构示意图一;
图2是本发明的节能环保型家庭供暖装置整体结构示意图二;
图3是本发明的节能环保型家庭供暖装置内部传动结构示意图;
图4是本发明的整机支架结构示意图一;
图5是本发明的整机支架结构示意图二;
图6是本发明的供暖机构结构示意图;
图7是本发明的供暖机构剖视图结构示意图;
图8是本发明的单向块Ⅰ结构示意图;
图9是本发明的动力机构结构示意图;
图10是本发明的传动机构结构示意图;
图11是本发明的自调机构结构示意图;
图12是本发明的自调机构剖视图结构示意图;
图13是本发明的张紧机构结构示意图;
图14是本发明的推动机构结构示意图一;
图15是本发明的推动机构结构示意图二;
图16是本发明的反馈机构结构示意图;
图17是本发明的反馈机构剖视图结构示意图。
图中:整机支架1;侧板Ⅰ1-1;竖直滑动槽1-2;连接板Ⅰ1-3;滑动块1-4;侧板Ⅱ1-5;连接板Ⅱ1-6;支撑板Ⅰ1-7;支撑板Ⅱ1-8;侧板Ⅲ1-9;供暖机构2;供暖支架2-1;进气口2-2;连接筒2-3;供暖筒2-4;供暖挡板Ⅰ2-5;供暖单向板2-6;单向块Ⅰ2-7;供暖推动板Ⅰ2-8;供暖推动板Ⅱ2-9;供暖滑动柱2-10;供暖挡板Ⅱ2-11;供暖推动柱2-12;单向块Ⅱ2-13;动力机构3;动力轴Ⅰ3-1;动力轮3-2;动力锥齿Ⅰ3-3;动力轴Ⅱ3-4;动力带轮3-5;动力锥齿Ⅱ3-6;传动机构4;传动轴4-1;传动锥轮4-2;传动带轮4-3;自调机构5;自调轴Ⅰ5-1;连接键5-2;自调锥轮5-3;自调挡板5-4;自调滑动块Ⅰ5-5;自调连接板5-6;自调带轮5-7;自调轴Ⅱ5-8;自调滑动块Ⅱ5-9;自调推动板5-10;张紧机构6;张紧滑动柱6-1;张紧挡板6-2;张紧带轮6-3;推动机构7;推动轴Ⅰ7-1;推动带轮7-2;推动锥齿Ⅰ7-3;推动锥齿Ⅱ7-4;推动轴Ⅱ7-5;推动锥齿Ⅲ7-6;推动轮7-7;反馈机构8;反馈轴8-1;反馈圆板Ⅰ8-2;反馈锥齿8-3;反馈支撑板8-4;反馈圆板Ⅱ8-5;反馈滑动柱8-6;反馈轮8-7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在阐述具体实施方式前,为避免重复性语言,解释说明以下所述“固定连接”可以是:通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定,本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式,主要目的是将两件零件进行固定。
具体实施方式一:
下面结合图1-17说明本实施方式,一种节能环保型家庭供暖装置,包括整机支架1、供暖机构2、动力机构3、传动机构4、自调机构5、推动机构7和反馈机构8,所述整机支架1包括侧板Ⅰ1-1、竖直滑动槽1-2、连接板Ⅰ1-3、侧板Ⅱ1-5、连接板Ⅱ1-6、支撑板Ⅰ1-7、支撑板Ⅱ1-8和侧板Ⅲ1-9,侧板Ⅲ1-9的两侧均固定连接有侧板Ⅰ1-1,两个侧板Ⅰ1-1上均设置有竖直滑动槽1-2,连接板Ⅰ1-3和连接板Ⅱ1-6的一端分别固定连接在两个侧板Ⅰ1-1上,连接板Ⅰ1-3和连接板Ⅱ1-6的另一端分别固定连接在侧板Ⅱ1-5的两侧,支撑板Ⅰ1-7的两端分别固定连接在连接板Ⅰ1-3和连接板Ⅱ1-6的中端,支撑板Ⅱ1-8的两端分别固定连接在位于左侧的侧板Ⅰ1-1和侧板Ⅱ1-5的下端;
所述供暖机构2包括供暖支架2-1、进气口2-2、连接筒2-3、供暖筒2-4、供暖挡板Ⅰ2-5、供暖单向板2-6、单向块Ⅰ2-7、供暖推动板Ⅰ2-8、供暖推动板Ⅱ2-9、供暖滑动柱2-10、供暖挡板Ⅱ2-11、供暖推动柱2-12和单向块Ⅱ2-13,供暖支架2-1的下端设置有进气口2-2,连接筒2-3的一端固定连接在供暖支架2-1上,连接筒2-3和供暖支架2-1连通,连接筒2-3的另一端固定连接在供暖筒2-4上,连接筒2-3和供暖筒2-4连通,供暖挡板Ⅰ2-5和供暖单向板2-6均固定连接在供暖筒2-4内,供暖挡板Ⅰ2-5上设置有圆形通孔Ⅰ,供暖单向板2-6上设置有锥形孔Ⅰ,单向块Ⅰ2-7的一端滑动连接在供暖挡板Ⅰ2-5上,单向块Ⅰ2-7的另一端顶在供暖单向板2-6上的锥形孔Ⅰ内,单向块Ⅰ2-7和供暖挡板Ⅰ2-5之间设置有压缩弹簧Ⅰ,压缩弹簧Ⅰ套装在单向块Ⅰ2-7上,供暖滑动柱2-10的一端固定连接有供暖挡板Ⅱ2-11,供暖滑动柱2-10的另一端固定连接有供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9,供暖推动板Ⅰ2-8上设置有圆形通孔Ⅱ,供暖推动板Ⅱ2-9上设置有锥形孔Ⅱ,供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9滑动连接在供暖筒2-4内,供暖挡板Ⅱ2-11上固定连接有供暖推动柱2-12,单向块Ⅱ2-13的一端滑动连接在供暖推动板Ⅰ2-8上,单向块Ⅱ2-13的另一端顶在供暖推动板Ⅱ2-9上设置的锥形孔Ⅱ内,单向块Ⅱ2-13和供暖推动板Ⅰ2-8之间设置有压缩弹簧Ⅱ,压缩弹簧Ⅱ套装在单向块Ⅱ2-13上,供暖筒2-4固定连接在侧板Ⅱ1-5上,供暖滑动柱2-10滑动连接在侧板Ⅱ1-5上,供暖挡板Ⅱ2-11和侧板Ⅱ1-5之间设置有压缩弹簧Ⅲ;
所述动力机构3包括动力轴Ⅰ3-1、动力轮3-2、动力锥齿Ⅰ3-3、动力轴Ⅱ3-4、动力带轮3-5和动力锥齿Ⅱ3-6,动力轴Ⅰ3-1的一端固定连接有动力轮3-2,动力轴Ⅰ3-1的中端固定连接有动力锥齿Ⅰ3-3,动力轴Ⅱ3-4的两端分别固定连接有动力带轮3-5和动力锥齿Ⅱ3-6,动力锥齿Ⅰ3-3和动力锥齿Ⅱ3-6啮合传动,动力轴Ⅰ3-1的两端分别转动连接在供暖支架2-1和侧板Ⅱ1-5上,动力轮3-2设置在供暖支架2-1内,动力轮3-2位于进气口2-2的上端,动力轴Ⅱ3-4转动连接在支撑板Ⅱ1-8上;
所述传动机构4包括传动轴4-1、传动锥轮4-2和传动带轮4-3,传动带轮4-3固定连接在传动轴4-1的一端,传动锥轮4-2固定连接在传动轴4-1的中端,传动轴4-1的两端分别转动连接在两个侧板Ⅰ1-1上,传动带轮4-3和动力带轮3-5通过带传动连接;
所述自调机构5包括自调轴Ⅰ5-1、连接键5-2、自调锥轮5-3、自调挡板5-4、自调滑动块Ⅰ5-5、自调连接板5-6、自调带轮5-7、自调轴Ⅱ5-8、自调滑动块Ⅱ5-9和自调推动板5-10,自调轴Ⅰ5-1上固定连接有连接键5-2,自调锥轮5-3滑动连接在连接键5-2上,自调锥轮5-3上间隙配合有自调挡板5-4,自调轴Ⅰ5-1的一端固定连接有自调带轮5-7,自调轴Ⅰ5-1的两端分别转动连接有自调滑动块Ⅰ5-5,两个自调滑动块Ⅰ5-5分别滑动连接在两个竖直滑动槽1-2内,自调锥轮5-3和传动锥轮4-2摩擦传动,自调轴Ⅰ5-1上套装有压缩弹簧Ⅳ,压缩弹簧Ⅳ的两端分别固定连接在自调挡板5-4和位于右侧的侧板Ⅰ1-1上,自调轴Ⅰ5-1的两端均固定连接有自调连接板5-6,两个自调连接板5-6的上端之间转动连接有自调轴Ⅱ5-8,自调轴Ⅱ5-8的中端固定连接有自调推动板5-10,自调轴Ⅱ5-8的两端均固定连接有自调滑动块Ⅱ5-9,两个自调滑动块Ⅱ5-9分别滑动连接在两个竖直滑动槽1-2内,自调滑动块Ⅱ5-9位于自调滑动块Ⅰ5-5的上方;
所述推动机构7包括推动轴Ⅰ7-1、推动带轮7-2、推动锥齿Ⅰ7-3、推动锥齿Ⅱ7-4、推动轴Ⅱ7-5、推动锥齿Ⅲ7-6和推动轮7-7,推动轴Ⅰ7-1上固定连接有推动锥齿Ⅰ7-3和推动锥齿Ⅱ7-4,推动轴Ⅰ7-1的一端固定连接有推动带轮7-2,推动带轮7-2和自调带轮5-7通过带传动连接,推动轴Ⅰ7-1的两端分别转动连接在连接板Ⅰ1-3和连接板Ⅱ1-6上,推动轴Ⅱ7-5的两端分别固定连接有推动锥齿Ⅲ7-6和推动轮7-7,推动轴Ⅱ7-5转动连接在支撑板Ⅰ1-7上,推动锥齿Ⅲ7-6和推动锥齿Ⅰ7-3啮合传动,推动轮7-7的偏心位置和供暖推动柱2-12接触;
所述反馈机构8包括反馈轴8-1、反馈圆板Ⅰ8-2、反馈锥齿8-3、反馈支撑板8-4、反馈圆板Ⅱ8-5、反馈滑动柱8-6和反馈轮8-7,反馈轴8-1的两端分别固定连接有反馈圆板Ⅰ8-2和反馈锥齿8-3,反馈支撑板8-4设置有六个,六个反馈支撑板8-4的一侧周向均匀固定连接在反馈圆板Ⅰ8-2上,六个反馈支撑板8-4的另一侧周向均匀固定连接在反馈圆板Ⅱ8-5上,六个反馈支撑板8-4上均滑动连接有反馈滑动柱8-6,反馈支撑板8-4和反馈滑动柱8-6之间均设置有压缩弹簧Ⅴ,六个反馈滑动柱8-6上均转动连接有反馈轮8-7,反馈轮8-7与自调推动板5-10接触,反馈轴8-1转动连接在侧板Ⅲ1-9上,反馈锥齿8-3和推动锥齿Ⅱ7-4啮合传动;使用时将锅炉燃烧产生的水蒸气通过进气口2-2通入到供暖支架2-1内,由于水蒸气产生的推力,水蒸气通过推动动力轮3-2上设置的多个扇叶推动动力轮3-2以动力轴Ⅰ3-1为轴线进行转动,动力轮3-2带动动力轴Ⅰ3-1进行转动,动力轴Ⅰ3-1带动动力锥齿Ⅰ3-3以动力轴Ⅰ3-1轴线为中心进行转动,动力锥齿Ⅰ3-3带动动力锥齿Ⅱ3-6以动力轴Ⅱ3-4为中心进行转动,动力锥齿Ⅱ3-6带动动力轴Ⅱ3-4进行转动,动力轴Ⅱ3-4带动动力带轮3-5以动力轴Ⅱ3-4轴线为中心进行转动,动力带轮3-5带动传动带轮4-3以传动轴4-1轴线为中心进行转动,传动带轮4-3带动传动轴4-1以传动轴4-1轴线为中心进行转动,传动轴4-1带动传动锥轮4-2以传动轴4-1轴线为中心进行转动,压缩弹簧Ⅳ通过推动自调锥轮5-3在传动锥轮4-2上进行滑动有对自调锥轮5-3产生向上的力,自调推动板5-10产生向上运动的趋势,自调推动板5-10与反馈轮8-7接触,反馈轮8-7推动推动板5-10有向下运动的趋势,推动板5-10在反馈轮8-7和压缩弹簧Ⅳ的作用下保持平衡,传动锥轮4-2可以和自调锥轮5-3摩擦传动,传动锥轮4-2带动自调锥轮5-3以自调轴Ⅰ5-1为中心进行转动,自调锥轮5-3通过连接键5-2带动自调轴Ⅰ5-1以自调轴Ⅰ5-1为中心进行转动,自调轴Ⅰ5-1带动自调带轮5-7以自调轴Ⅰ5-1为中心进行转动,自调带轮5-7带动推动带轮7-2以推动轴Ⅰ7-1为中心进行转动,推动轴Ⅰ7-1带动推动锥齿Ⅰ7-3和推动锥齿Ⅱ7-4以推动轴Ⅰ7-1为中心进行转动,推动锥齿Ⅰ7-3带动推动锥齿Ⅲ7-6进行转动,推动锥齿Ⅲ7-6带动推动轴Ⅱ7-5以推动轴Ⅱ7-5轴线为中心进行转动,推动轴Ⅱ7-5带动推动轮7-7以推动轴Ⅱ7-5轴线为中心进行转动,推动轮7-7推动供暖推动柱2-12进行前后运动,供暖推动柱2-12带动供暖挡板Ⅱ2-11挤压压缩弹簧Ⅲ带动供暖滑动柱2-10在侧板Ⅱ1-5上进行前后滑动,供暖滑动柱2-10带动供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9在供暖支架2-1内进行前后滑动,供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9在连接筒2-3和供暖单向板2-6之间进行滑动,当水蒸气通过连接筒2-3通入到供暖筒2-4内时,由于压缩弹簧Ⅱ推动单向块Ⅱ2-13将供暖推动板Ⅱ2-9上的锥形孔Ⅱ堵死,水蒸气不能通过锥形孔Ⅱ,当供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9向供暖支架2-1一侧进行滑动时,供暖推动板Ⅰ2-8和供暖单向板2-6之间的压强变大,挤压压缩弹簧Ⅱ,使得水蒸气通过供暖推动板Ⅱ2-9上的锥形孔Ⅱ和供暖推动板Ⅰ2-8上的圆形通孔Ⅱ进入到供暖推动板Ⅰ2-8和供暖单向板2-6之间,由于压缩弹簧Ⅰ,水蒸气不能通过供暖单向板2-6上设置的锥形孔Ⅰ,当供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9向供暖单向板2-6一侧进行滑动时,供暖推动板Ⅰ2-8和供暖单向板2-6之间的气压变大,水蒸气挤压压缩弹簧Ⅰ,通过供暖单向板2-6上设置的锥形孔Ⅰ和供暖挡板Ⅰ2-5上设置有圆形通孔Ⅰ进入到供暖通道中对用户进行供暖;当锅炉的燃烧温度变快时水蒸气的量增加,动力轮3-2的转动速度变快,动力轮3-2带动传动路线上的所有机构转动速度变快,当推动锥齿Ⅱ7-4的转动速度变块时,推动锥齿Ⅱ7-4带动反馈锥齿8-3的转动速度变快,反馈锥齿8-3以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,反馈锥齿8-3带动反馈轴8-1以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,反馈轴8-1带动反馈圆板Ⅰ8-2、反馈支撑板8-4和反馈圆板Ⅱ8-5以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,由于反馈轴8-1的转速变快,离心力变大,反馈滑动柱8-6挤压压缩弹簧Ⅴ,反馈轮8-7向外侧进行运动,反馈轮8-7对自调推动板5-10进行推动,自调推动板5-10向下进行运动,自调推动板5-10带动自调锥轮5-3向下进行运动,自调锥轮5-3在传动锥轮4-2上进行滑动,传动锥轮4-2的传动直径变小,自调锥轮5-3的转动速度变慢,自调锥轮5-3带动自调带轮5-7的转动速度变慢,自调带轮5-7带动供暖机构2向用户提供水蒸气的速度变慢使用户温度保持稳定,多于的水蒸气被储存在供暖支架2-1内节约使用,同理当锅炉的燃烧温度变慢时水蒸气的量变少,动力轮3-2的转动速度变慢,推动锥齿Ⅱ7-4带动反馈锥齿8-3的转动速度变快,反馈锥齿8-3以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,反馈锥齿8-3带动反馈轴8-1以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,反馈轴8-1带动反馈圆板Ⅰ8-2、反馈支撑板8-4和反馈圆板Ⅱ8-5以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,由于反馈轴8-1的转速变快,离心力变小,压缩弹簧Ⅴ推动反馈滑动柱8-6,反馈轮8-7向内侧进行运动,反馈轮8-7对自调推动板5-10进行推动,自调推动板5-10向上进行运动,压缩弹簧Ⅳ自调锥轮5-3向上进行运动,自调锥轮5-3在传动锥轮4-2上进行滑动,传动锥轮4-2的传动直径变大,自调锥轮5-3的转动速度变块,自调锥轮5-3带动自调带轮5-7的转动速度变块,自调带轮5-7带动供暖机构2向用户提高水蒸气的速度变块使用户温度保持稳定,提高水蒸气利用率。
具体实施方式二:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述整机支架1还包括滑动块1-4,滑动块1-4固定连接在连接板Ⅰ1-3上。
具体实施方式三:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9在连接筒2-3和供暖单向板2-6之间进行滑动。
具体实施方式四:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述单向块Ⅰ2-7和单向块Ⅱ2-13的结构相同。
具体实施方式五:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述动力轮3-2上设置有多个扇叶。
具体实施方式六:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述传动锥轮4-2和自调锥轮5-3均为锥形传动轮,传动锥轮4-2和自调锥轮5-3的锥度相同。
具体实施方式七:
下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述节能环保型家庭供暖装置还包括张紧机构6,张紧机构6包括张紧滑动柱6-1、张紧挡板6-2和张紧带轮6-3,张紧滑动柱6-1的中端固定连接有张紧挡板6-2,张紧滑动柱6-1的下端转动连接有张紧带轮6-3,张紧带轮6-3的下端顶在自调带轮5-7和推动带轮7-2传动连接的传动带上,张紧滑动柱6-1滑动连接在滑动块1-4上,滑动块1-4和张紧挡板6-2之间设置有压缩弹簧Ⅵ;压缩弹簧Ⅵ始终有向下推动的力,使张紧挡板6-2始终有向下运动的趋势,张紧挡板6-2带动张紧滑动柱6-1始终有向下运动的趋势,张紧滑动柱6-1带动张紧带轮6-3始终有向下运动的趋势,张紧带轮6-3使自调带轮5-7和推动带轮7-2之间传动连接的传动带始终处于紧绷状态。
本发明的一种节能环保型家庭供暖装置,其工作原理为:
使用时将锅炉燃烧产生的水蒸气通过进气口2-2通入到供暖支架2-1内,由于水蒸气产生的推力,水蒸气通过推动动力轮3-2上设置的多个扇叶推动动力轮3-2以动力轴Ⅰ3-1为轴线进行转动,动力轮3-2带动动力轴Ⅰ3-1进行转动,动力轴Ⅰ3-1带动动力锥齿Ⅰ3-3以动力轴Ⅰ3-1轴线为中心进行转动,动力锥齿Ⅰ3-3带动动力锥齿Ⅱ3-6以动力轴Ⅱ3-4为中心进行转动,动力锥齿Ⅱ3-6带动动力轴Ⅱ3-4进行转动,动力轴Ⅱ3-4带动动力带轮3-5以动力轴Ⅱ3-4轴线为中心进行转动,动力带轮3-5带动传动带轮4-3以传动轴4-1轴线为中心进行转动,传动带轮4-3带动传动轴4-1以传动轴4-1轴线为中心进行转动,传动轴4-1带动传动锥轮4-2以传动轴4-1轴线为中心进行转动,压缩弹簧Ⅳ通过推动自调锥轮5-3在传动锥轮4-2上进行滑动有对自调锥轮5-3产生向上的力,自调推动板5-10产生向上运动的趋势,自调推动板5-10与反馈轮8-7接触,反馈轮8-7推动推动板5-10有向下运动的趋势,推动板5-10在反馈轮8-7和压缩弹簧Ⅳ的作用下保持平衡,传动锥轮4-2可以和自调锥轮5-3摩擦传动,传动锥轮4-2带动自调锥轮5-3以自调轴Ⅰ5-1为中心进行转动,自调锥轮5-3通过连接键5-2带动自调轴Ⅰ5-1以自调轴Ⅰ5-1为中心进行转动,自调轴Ⅰ5-1带动自调带轮5-7以自调轴Ⅰ5-1为中心进行转动,自调带轮5-7带动推动带轮7-2以推动轴Ⅰ7-1为中心进行转动,推动轴Ⅰ7-1带动推动锥齿Ⅰ7-3和推动锥齿Ⅱ7-4以推动轴Ⅰ7-1为中心进行转动,推动锥齿Ⅰ7-3带动推动锥齿Ⅲ7-6进行转动,推动锥齿Ⅲ7-6带动推动轴Ⅱ7-5以推动轴Ⅱ7-5轴线为中心进行转动,推动轴Ⅱ7-5带动推动轮7-7以推动轴Ⅱ7-5轴线为中心进行转动,推动轮7-7推动供暖推动柱2-12进行前后运动,供暖推动柱2-12带动供暖挡板Ⅱ2-11挤压压缩弹簧Ⅲ带动供暖滑动柱2-10在侧板Ⅱ1-5上进行前后滑动,供暖滑动柱2-10带动供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9在供暖支架2-1内进行前后滑动,供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9在连接筒2-3和供暖单向板2-6之间进行滑动,当水蒸气通过连接筒2-3通入到供暖筒2-4内时,由于压缩弹簧Ⅱ推动单向块Ⅱ2-13将供暖推动板Ⅱ2-9上的锥形孔Ⅱ堵死,使得水蒸气不能通过锥形孔Ⅱ,当供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9向暖支架2-1一侧进行滑动时,供暖推动板Ⅰ2-8和供暖单向板2-6之间的压强变大,挤压压缩弹簧Ⅱ,水蒸气通过供暖推动板Ⅱ2-9上的锥形孔Ⅱ和供暖推动板Ⅰ2-8上的圆形通孔Ⅱ进入到供暖推动板Ⅰ2-8和供暖单向板2-6之间,由于压缩弹簧Ⅰ,水蒸气不能通过供暖单向板2-6上设置的锥形孔Ⅰ,当供暖推动板Ⅰ2-8和供暖推动板Ⅱ2-9向供暖单向板2-6一侧进行滑动时,供暖推动板Ⅰ2-8和供暖单向板2-6之间的气压变大,水蒸气挤压压缩弹簧Ⅰ,通过供暖单向板2-6上设置的锥形孔Ⅰ和供暖挡板Ⅰ2-5上设置有圆形通孔Ⅰ进入到供暖通道中对用户进行供暖;当锅炉的燃烧温度变快时水蒸气的量增加,动力轮3-2的转动速度变快,动力轮3-2带动传动路线上的所有机构转动速度变快,当推动锥齿Ⅱ7-4的转动速度变块时,推动锥齿Ⅱ7-4带动反馈锥齿8-3的转动速度变快,反馈锥齿8-3以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,反馈锥齿8-3带动反馈轴8-1以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,反馈轴8-1带动反馈圆板Ⅰ8-2、反馈支撑板8-4和反馈圆板Ⅱ8-5以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,由于反馈轴8-1的转速变快,离心力变大,反馈滑动柱8-6挤压压缩弹簧Ⅴ,反馈轮8-7向外侧进行运动,反馈轮8-7对自调推动板5-10进行推动,自调推动板5-10向下进行运动,自调推动板5-10带动自调锥轮5-3向下进行运动,自调锥轮5-3在传动锥轮4-2上进行滑动,传动锥轮4-2的传动直径变小,自调锥轮5-3的转动速度变慢,自调锥轮5-3带动自调带轮5-7的转动速度变慢,自调带轮5-7带动供暖机构2向用户提供水蒸气的速度变慢使用户温度保持稳定,多于的水蒸气被储存在供暖支架2-1内节约使用,同理当锅炉的燃烧温度变慢时水蒸气的量变少,动力轮3-2的转动速度变慢,推动锥齿Ⅱ7-4带动反馈锥齿8-3的转动速度变快,反馈锥齿8-3以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,反馈锥齿8-3带动反馈轴8-1以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,反馈轴8-1带动反馈圆板Ⅰ8-2、反馈支撑板8-4和反馈圆板Ⅱ8-5以反馈轴8-1的轴线为中心进行转动,由于反馈轴8-1的转速变快,离心力变小,压缩弹簧Ⅴ推动反馈滑动柱8-6,反馈轮8-7向内侧进行运动,反馈轮8-7对自调推动板5-10进行推动,自调推动板5-10向上进行运动,压缩弹簧Ⅳ自调锥轮5-3向上进行运动,自调锥轮5-3在传动锥轮4-2上进行滑动,传动锥轮4-2的传动直径变大,自调锥轮5-3的转动速度变块,自调锥轮5-3带动自调带轮5-7的转动速度变块,自调带轮5-7带动供暖机构2向用户提高水蒸气的速度变块使用户温度保持稳定,提高水蒸气利用率。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。