CN109140408A - 核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统 - Google Patents

核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统 Download PDF

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蒋斌
刘莉莉
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Abstract

本发明公开了核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，包括蒸汽室、烟气室和回流壁，回流壁设置在蒸汽室的顶部，烟气室设置在回流壁的顶部，蒸汽室的底部设置有水槽，水槽的下方设置有电加热炉，且蒸汽室底部的两侧分别设置有入水口和出水口，入水口与预热蓄水箱连通，预热蓄水箱的顶部通过管道与蒸汽室中的水槽连通，回流壁与设置在蒸汽室顶部的滤网固定连接，回流壁设置有若干个，每个回流壁均与滤网形成固定倾斜夹角，烟气室包括上烟室和下烟室，上烟室的截面形状是方形，下烟室的截面形状是梯形，且上烟室的底部与下烟室的顶部焊接连接，下烟室的底部与蒸汽室焊接连接，通过蒸汽回流对蒸汽水体进行再次利用，提高了水分资源的利用率。

Description

核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统
技术领域
本发明涉及蒸汽供能技术领域，具体涉及核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统。
背景技术
核电站是利用原子核内部蕴藏的能量产生电能的新型发电站核电站大体可分为两部分：一部分是利用核能生产蒸汽的核岛、包括反应堆装置和一回路系统；另一部分是利用蒸汽发电的常规岛，包括汽轮发电机系统，核电站用的燃料是铀。铀是一种很重的金属。用铀制成的核燃料在一种叫“反应堆”的设备内发生裂变而产生大量热能，再用处于高压力下的水把热能带出，在蒸汽发生器内产生蒸汽，蒸汽推动气轮机带着发电机一起旋转，电就源源不断地产生出来，并通过电网送到四面八方。这就是最普通的压水反应堆核电站的工作原理。
常用核电组中多数是在蒸汽传递过程过对蒸汽进行烘干，造成了一定的水分流失，为了更好的利用水分蒸发对核电组进行供能，需要在蒸汽传递过程中对其进行改造，使其传递过程中使水分回流，提高资源的利用率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，通过蒸汽回流对蒸汽水体进行再次利用，提高了水分资源的利用率。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于：包括蒸汽室、烟气室和回流壁，所述回流壁设置在蒸汽室的顶部，所述烟气室设置在回流壁的顶部，所述蒸汽室的底部设置有水槽，所述水槽的下方设置有电加热炉，且所述蒸汽室底部的两侧分别设置有入水口和出水口，所述入水口与预热蓄水箱连通，预热蓄水箱的顶部通过管道与蒸汽室中的水槽连通，所述回流壁与设置在蒸汽室顶部的滤网固定连接，回流壁设置有若干个，每个回流壁均与滤网形成固定倾斜夹角，且相邻两个回流壁的间隔距离相等，所述烟气室包括上烟室和下烟室，所述上烟室的截面形状是方形，所述下烟室的截面形状是梯形，且所述上烟室的底部与下烟室的顶部焊接连接，所述下烟室的底部与蒸汽室的顶部焊接连接。
优选的是，所述蒸汽室的内壁上设置有若干个垂直流道，使蒸汽通过垂直流道滑落，防止蒸汽在内壁上凝结烘干造成资源浪费。
优选的是，所述入水口和出水口上均设置有控制液体流入流出的阀门，便于控制操作。
优选的是，所述的出水口、入水口和管道采用的是高温合金，提高使用寿命。
优选的是，所述回流壁的截面形状是波浪形，所述回流壁的表面设置有若干个流道，使蒸汽中的水分凝结回流，再次蒸发利用。
优选的是，所述回流壁与蒸汽室的顶部形成的倾斜夹角的角度是45°，便于蒸汽凝结回流。
优选的是，所述相邻两个回流壁的间隔距离是3-5cm，防止水汽凝结过多造成回流壁之间水分堆积。
优选的是，所述的滤网边沿设置有螺纹孔，并通过螺栓穿过螺纹孔与蒸汽室顶部固定连接。
本发明的有益之处在于：本发明的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统通过回流壁使蒸汽中的水分在上升中受到阻碍，从而凝结滑落并再次加热蒸发，提高了水分的利用率，同时通过缩小烟气室的宽度使其热能汇聚，提高了发电效率，且通过水槽中的热水在预热蓄水池中对入水口中的水进行预热，防止冷水对蒸汽活动产生影响，提高了蒸发质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中附图标记的含义：1为蒸汽室、2为水槽、3为电加热炉、4为回流壁、5为滤网、6为烟气室、7为入水口、8为出水口、9为预热蓄水箱、10为管道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1，核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，包括蒸汽室1、烟气室6和回流壁4，回流壁4设置在蒸汽室1的顶部，烟气室6设置在回流壁4的顶部，蒸汽室1的底部设置有水槽2，水槽2的下方设置有电加热炉3，且蒸汽室1底部的两侧分别设置有入水口7和出水口8，入水口7与预热蓄水箱9连通，预热蓄水箱9的顶部通过管道10与蒸汽室1中的水槽2连通，回流壁4与设置在蒸汽室1顶部的滤网5固定连接，回流壁4设置有若干个，每个回流壁4均与滤网5形成固定倾斜夹角，且相邻两个回流壁4的间隔距离相等，烟气室6包括上烟室和下烟室，上烟室的截面形状是方形，下烟室的截面形状是梯形，且上烟室的底部与下烟室的顶部焊接连接，下烟室的底部与蒸汽室1的顶部焊接连接。
本实施例中蒸汽室1的内壁上设置有若干个垂直流道，使蒸汽通过垂直流道滑落，防止蒸汽在内壁上凝结烘干造成资源浪费。
本实施例中入水口7和出水口8上均设置有控制液体流入流出的阀门，便于控制操作。
本实施例中的出水口8、入水口7和管道10采用的是高温合金，提高使用寿命。
本实施例中回流壁4的截面形状是波浪形，所述回流壁的表面设置有若干个流道，使蒸汽中的水分凝结回流，再次蒸发利用。
本实施例中回流壁4与蒸汽室1的顶部形成的倾斜夹角的角度是45°，便于蒸汽凝结回流。
本实施例中相邻两个回流壁4的间隔距离是3cm，在实际中也可以是4cm或5cm，防止水汽凝结过多造成回流壁之间水分堆积。
本实施例中的滤网5边沿设置有螺纹孔，并通过螺栓穿过螺纹孔与蒸汽室1顶部固定连接。
为了更好的阐述本发明，下面结合使用方法进行说明：外部水源通过入水口进入预热蓄水箱9，由蒸汽室1的水槽2中加热后的水分与外部水源融合预热，再进入蒸汽室1的水槽2中进行加热蒸发，蒸发后的水蒸气经过回流壁的阻碍，凝结并沿着回流壁4落回水槽2中进行再次加热蒸发，同时也通过蒸汽室1内壁的垂直流道回流，被阻碍水分的热气通过滤网5进入烟气室6，并由烟气室6上窄下宽的结构进行热能汇聚，达到优良的蒸汽热能效果。
本发明的有益之处在于：本发明的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统通过回流壁使蒸汽中的水分在上升中受到阻碍，从而凝结滑落并再次加热蒸发，提高了水分的利用率，同时通过缩小烟气室的宽度使其热能汇聚，提高了发电效率，且通过水槽中的热水在预热蓄水池中对入水口中的水进行预热，防止冷水对蒸汽活动产生影响，提高了蒸发质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于：包括蒸汽室、烟气室和回流壁，所述回流壁设置在蒸汽室的顶部，所述烟气室设置在回流壁的顶部，所述蒸汽室的底部设置有水槽，所述水槽的下方设置有电加热炉，且所述蒸汽室底部的两侧分别设置有入水口和出水口，所述入水口与预热蓄水箱连通，预热蓄水箱的顶部通过管道与蒸汽室中的水槽连通，所述回流壁与设置在蒸汽室顶部的滤网固定连接，回流壁设置有若干个，每个回流壁均与滤网形成固定倾斜夹角，且相邻两个回流壁的间隔距离相等，所述烟气室包括上烟室和下烟室，所述上烟室的截面形状是方形，所述下烟室的截面形状是梯形，且所述上烟室的底部与下烟室的顶部焊接连接，所述下烟室的底部与蒸汽室的顶部焊接连接。
2.根据权利要求1所述的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于，所述蒸汽室的内壁上设置有若干个垂直流道。
3.根据权利要求1所述的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于，所述入水口和出水口上均设置有控制液体流入流出的阀门。
4.根据权利要求1所述的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于，所述的出水口、入水口和管道采用的是高温合金。
5.根据权利要求1所述的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于，所述回流壁的截面形状是波浪形，所述回流壁的表面设置有若干个流道。
6.根据权利要求1所述的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于，所述回流壁与蒸汽室的顶部形成的倾斜夹角的角度是45°。
7.根据权利要求1所述的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于，所述相邻两个回流壁的间隔距离是3-5cm。
8.根据权利要求1所述的核电组蒸汽室蒸汽回流利用系统，其特征在于，所述的滤网边沿设置有螺纹孔，并通过螺栓穿过螺纹孔与蒸汽室顶部固定连接。
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