CN109139427A - 一种填料盒便于拆装压缩机缸座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种填料盒便于拆装压缩机缸座，包括活塞杆、填料、填料盒和缸座，其特征在于：所述缸座为圆柱形套管，缸座底部的内侧壁上设有固定连接的固定环，且缸座内的中部设有活塞杆，所述固定环内壁与活塞杆外壁之间设有与固定环相卡合的固定底座，所述缸座内设有若干均匀分布且与缸座内壁相匹配的填料盒，所述填料盒均活动套设与活塞杆上，所述填料盒与活塞杆之间设有若干填料，且填料盒底部设于固定底座上端，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

Description

一种填料盒便于拆装压缩机缸座
技术领域：
本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种填料盒便于拆装压缩机缸座。
背景技术：
我公司10#6MD32压缩机气缸缸座结构是直通式(即缸座内侧的底部与活塞杆之间的缝隙很小)，填料盒逐个直接装在缸座内，在检修拆卸时非常的不方便，且由于拆卸时，直接敲击易造成填料盒的损坏，又浪费检修时间，无疑增加了检修成本。
发明内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种填料盒便于拆装压缩机缸座。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种填料盒便于拆装压缩机缸座，包括活塞杆、填料、填料盒和缸座，其特征在于：所述缸座为圆柱形套管，缸座底部的内侧壁上设有固定连接的固定环，且缸座内的中部设有活塞杆，所述固定环内壁与活塞杆外壁之间设有与固定环相卡合的固定底座，所述缸座内设有若干均匀分布且与缸座内壁相匹配的填料盒，所述填料盒均活动套设与活塞杆上，所述填料盒与活塞杆之间设有若干填料，且填料盒底部设于固定底座上端。
优选的，所述固定底座内设有圆柱形套环和支撑环，所述圆柱形套环设于固定环内壁与活塞杆外壁之间，且圆柱形套环上端外侧延展部的设有固定连接的支撑环，所述支撑环设于固定环上端。
进一步的，所述支撑环上端与圆柱形套环上端平齐，且支撑环的宽度等于固定环的宽度，所述圆柱形套环的外侧壁与支撑环底部呈直角的形式与固定环相卡合。
优选的，所述填料盒内设有固定底环和固定外环，所述固定底环活动套设在活塞杆上，且固定底环上端的外侧设有固定连接的固定外环，所述填料设于固定底环上端，且填料上端的高度与固定外环上端的高度一致。
进一步的，所述固定底环和圆柱形套环的内环直径均大于活塞杆的直径。
优选的，所述固定底座与填料盒之间设有密封垫。
进一步的，所述的密封垫包括以下重量份数的原料制备得到：氟化橡胶12～20份、氯醚橡胶1～10份、氢化丁腈橡胶1～9份、石墨粉末0.5～3份、硫化剂0.1～0.5份、改性凹凸棒土0.8～1.6份、防老剂0.6～1.3份、促进剂0.05～0.35份。
所述改性凹凸棒土的制备方法为：在凹凸棒土中加入表面活性剂和偶联剂，搅拌混合后转入加热式捏合机中，搅拌速度为50r/min，搅拌的同时升温至70℃，接着恒温搅拌2h，待物料温度降低至40℃，加入PEG-2000，控制搅拌速度为30r/min，搅拌20min后排料；
利用振动盘式干燥机，控制烘干温度为45℃，待物料含水率小于1％时，将物料转入盘式磨粉机中研磨成粉，即得改性处理的凹凸棒土；
本发明中，氟化橡胶是指在主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，其具有优异的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。但是，氟化橡胶的耐低温性能较差；
所述的氯醚橡胶是指侧基上含有氯的聚醚型橡胶，它是由含有环氧基的环状醚开环聚合而成的高分子弹性体；
所述的氢化丁腈橡胶是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体，氢化丁腈橡胶具有良好的耐油性能，并且由于其高度饱和的结构，使其具有良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性，较高的抗压缩永久变形能力，同时，氢化丁腈橡胶还具有高强度、高撕裂性能、耐磨性能等；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在固定环与填料盒之间设置可以上下运动固定底座，从而在进行检修拆卸时，可以通过直接敲击固定底座的底部，使固定底座能够推动填料盒向上运动，从而使填料盒的拆卸更加方便快捷，大大的节约了时间和成本；
采用的特制密封垫片能够有效的提高整体的密封性，而且能耐高温，机械强度高，防腐能力强，抗蠕变能力强。
附图说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的拆卸时整体结构示意图；
图中：1-缸座、2-固定外环、3-填料、4-固定底环、5-支撑环、6-圆柱形套环、7-固定环、8-活塞杆、9-固定底座、10-填料盒。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1，一种填料盒便于拆装压缩机缸座，包括活塞杆8、填料3、填料盒10和缸座1，所述缸座1为圆柱形套管，缸座1底部的内侧壁上设有固定连接的固定环7，且缸座1内的中部设有活塞杆8，所述固定环7内壁与活塞杆8外壁之间设有与固定环7相卡合的固定底座9，所述缸座1内设有若干均匀分布且与缸座1内壁相匹配的填料盒10，所述填料盒10均活动套设与活塞杆8上，所述填料盒10与活塞杆8之间设有若干填料3，且填料盒10底部设于固定底座9上端。
所述固定底座9内设有圆柱形套环6和支撑环5，所述圆柱形套环6设于固定环7内壁与活塞杆8外壁之间，且圆柱形套环6上端外侧延展部的设有固定连接的支撑环5，所述支撑环5设于固定环7上端。
所述支撑环5上端与圆柱形套环6上端平齐，且支撑环5的宽度等于固定环7的宽度，所述圆柱形套环6的外侧壁与支撑环5底部呈直角的形式与固定环7相卡合。
所述填料盒10内设有固定底环4和固定外环2，所述固定底环4活动套设在活塞杆8上，且固定底环4上端的外侧设有固定连接的固定外环2，所述填料3设于固定底环4上端，且填料3上端的高度与固定外环3上端的高度一致。
所述固定底环4和圆柱形套环6的内环直径均大于活塞杆8的直径。
实施例2，一种填料盒便于拆装压缩机缸座，包括活塞杆8、填料3、填料盒10和缸座1，所述缸座1为圆柱形套管，缸座1底部的内侧壁上设有固定连接的固定环7，且缸座1内的中部设有活塞杆8，所述固定环7内壁与活塞杆8外壁之间设有与固定环7相卡合的固定底座9，所述缸座1内设有若干均匀分布且与缸座1内壁相匹配的填料盒10，所述填料盒10均活动套设与活塞杆8上，所述填料盒10与活塞杆8之间设有若干填料3，且填料盒10底部设于固定底座9上端。
所述固定底座9内设有圆柱形套环6和支撑环5，所述圆柱形套环6设于固定环7内壁与活塞杆8外壁之间，且圆柱形套环6上端外侧延展部的设有固定连接的支撑环5，所述支撑环5设于固定环7上端。
所述支撑环5上端与圆柱形套环6上端平齐，且支撑环5的宽度等于固定环7的宽度，所述圆柱形套环6的外侧壁与支撑环5底部呈直角的形式与固定环7相卡合。
所述填料盒10内设有固定底环4和固定外环2，所述固定底环4活动套设在活塞杆8上，且固定底环4上端的外侧设有固定连接的固定外环2，所述填料3设于固定底环4上端，且填料3上端的高度与固定外环3上端的高度一致。
所述固定底环4和圆柱形套环6的内环直径均大于活塞杆8的直径。
所述固定底座9与填料盒10之间设有密封垫片。
本发明用于填料盒便于拆装压缩机缸座，在使用时，通过工具直接敲击缸座7底部的固定底座9(即圆柱形套环6的底部)，使固定底座9沿着活塞杆8向上运动，推动固定底座9上端的填料盒10向上运动，从而实现了填料盒10的快速拆卸，有效的防止原有的拆卸敲击导致填料盒损坏。
实施例3，与实施例2相同之处不在重复，与实施例相同之处在于：所述的密封垫包括以下重量份数的原料制备得到：氟化橡胶16kg、氯醚橡胶6kg、氢化丁腈橡胶7kg、石墨粉末2kg、硫化剂0.4kg、改性凹凸棒土1.2kg、防老剂1kg、促进剂0.2kg。
所述改性凹凸棒土的制备方法为：在凹凸棒土中加入表面活性剂和偶联剂，搅拌混合后转入加热式捏合机中，搅拌速度为50r/min，搅拌的同时升温至70℃，接着恒温搅拌2h，待物料温度降低至40℃，加入PEG-2000，控制搅拌速度为30r/min，搅拌20min后排料；
利用振动盘式干燥机，控制烘干温度为45℃，待物料含水率小于1％时，将物料转入盘式磨粉机中研磨成粉，即得改性处理的凹凸棒土；
本发明中，氟化橡胶是指在主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，其具有优异的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。但是，氟化橡胶的耐低温性能较差；
所述的氯醚橡胶是指侧基上含有氯的聚醚型橡胶，它是由含有环氧基的环状醚开环聚合而成的高分子弹性体；
所述的氢化丁腈橡胶是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体，氢化丁腈橡胶具有良好的耐油性能，并且由于其高度饱和的结构，使其具有良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性，较高的抗压缩永久变形能力，同时，氢化丁腈橡胶还具有高强度、高撕裂性能、耐磨性能等；
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种填料盒便于拆装压缩机缸座，包括活塞杆、填料、填料盒和缸座，其特征在于：所述缸座为圆柱形套管，缸座底部的内侧壁上设有固定连接的固定环，且缸座内的中部设有活塞杆，所述固定环内壁与活塞杆外壁之间设有与固定环相卡合的固定底座，所述缸座内设有若干均匀分布且与缸座内壁相匹配的填料盒，所述填料盒均活动套设与活塞杆上，所述填料盒与活塞杆之间设有若干填料，且填料盒底部设于固定底座上端。
2.根据权利要求1所述的一种填料盒便于拆装压缩机缸座，其特征在于：所述固定底座内设有圆柱形套环和支撑环，所述圆柱形套环设于固定环内壁与活塞杆外壁之间，且圆柱形套环上端外侧延展部的设有固定连接的支撑环，所述支撑环设于固定环上端。
3.根据权利要求2所述的一种填料盒便于拆装压缩机缸座，其特征在于：所述支撑环上端与圆柱形套环上端平齐，且支撑环的宽度等于固定环的宽度，所述圆柱形套环的外侧壁与支撑环底部呈直角的形式与固定环相卡合。
4.根据权利要求1所述的一种填料盒便于拆装压缩机缸座，其特征在于：所述填料盒内设有固定底环和固定外环，所述固定底环活动套设在活塞杆上，且固定底环上端的外侧设有固定连接的固定外环，所述填料设于固定底环上端，且填料上端的高度与固定外环上端的高度一致。
5.根据权利要求2或4所述的一种填料盒便于拆装压缩机缸座，其特征在于：所述固定底环和圆柱形套环的内环直径均大于活塞杆的直径。
6.根据权利要求1所述的一种填料盒便于拆装压缩机缸座，其特征在于：所述固定底座与填料盒之间设有密封垫片。
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