CN109138005A - 一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，包括开挖土体、架设钢架、架设支撑、隔断基桩、固定环箍、安装地锚、安装检测、敲打地锚、基桩恢复和回填土体，本发明科学合理，使用安全方便，通过对基桩的截断，可以有效的避免整个基桩受到损坏，而影响基桩的正常承重，避免了对基桩检测的过程中出现意外事故，保证了整个基桩静态压力检测过程中的安全性能，通过减小基桩的截断长度，也保证了整个基桩在后期恢复之后的稳定性能，不会由于截断长度过长而导致整个基桩在恢复之后的承载压力降低，使得基桩恢复之后发生意外事故的概率大大的降低，在进行静载压力检测的过程中。

Description

一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑基桩检测技术领域，具体为一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺。
背景技术
随着社会的不断发展与科技的不断进步，现如今，我们所生活的城市中高楼大厦高高耸立，但是，也是由于科技的不断进步与发展，土地资源越来越匮乏，而土地资源的匮乏又会严重影响城市的继续发展，所以，对建筑物进行增高或者改造，是合理开发利用城市空间资源，是实现可持续发展的重要途径之一，但是，现有建筑物在建造的过程中，其底部的基桩都是经过专业的设计与检测，基桩具有其最大的承载力，一旦基桩承受压力超过其建造时设定的值，那么就会出现建筑物坍塌的现象，所以，如果想对现有建筑物进行增高或者改造，首先需要做的就是对建筑物底部的基桩进行压力静态检测，判断基桩是否可以承受再次增高所带来的压力。
公告号为CN107975075A公开的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺在施工的过程中存在以下缺陷：在对基桩进行隔断的过程中，基桩隔断的长度较长，不仅仅在检测的过程中容易出现意外事故，并且，在对基桩隔断面进行恢复的过程中，需要恢复的体积较大，并且，破坏了基桩内部的钢筋笼结构，会破坏基桩后期的承压，恢复面与原有基桩之间连接处存在连接不紧密的现象，无法保证基桩在后期的承压支撑过程中是否会出现断裂的现象，存在严重的安全隐患，并且，在施工的过程中，需要在承重台上表面不断的产生激振，通过静载试验液压千斤顶来对激振产生的压力进行承受，进而对基桩所能承受的静载压力进行测试，这种测试方式需要利用大型器械进行检测，使得基桩静载压力检测的成本较高。
所以，人们急需一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，可以有效解决上述背景技术中提出的在对基桩进行隔断的过程中，基桩隔断的长度较长，不仅仅在检测的过程中容易出现意外事故，并且，在对基桩隔断面进行恢复的过程中，需要恢复的体积较大，并且，破坏了基桩内部的钢筋笼结构，会破坏基桩后期的承压，恢复面与原有基桩之间连接处存在连接不紧密的现象，无法保证基桩在后期的承压支撑过程中是否会出现断裂的现象，存在严重的安全隐患，并且，在施工的过程中，需要在承重台上表面不断的产生激振，通过静载试验液压千斤顶来对激振产生的压力进行承受，进而对基桩所能承受的静载压力进行测试，这种测试方式需要利用大型器械进行检测，使得基桩静载压力检测的成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，包括以下步骤：
S1、开挖土体：在承重台下方待检测位置开挖土体；
S2、架设钢架：在所开挖土体上表面架设钢筋支架结构；
S3、架设支撑：在钢架与承重台下表面之间架设临时支撑；
S4、隔断基桩：在基桩顶端利用切割机进行隔断；
S5、固定环箍：在隔断基桩的顶端架设支撑环箍；
S6、安装地锚：在基桩外侧土体内部安装地锚；
S7、安装检测：在支撑环箍下方安装应变式压力传感器；
S8、敲打地锚：利用重锤人工有规律的敲打地锚；
S9、基桩恢复：利用钢筋和混凝土对基桩的隔断面进行恢复；
S10、回填土体：利用沙土对土体开挖面进行夯实回填。
根据上述技术方案，所述步骤S1中，人工利用铲锹在承重台下方对土体进行开挖，土体开挖深度为一米，以基桩为中心，对基桩周围半径一米范围内进行开挖，利用钢刷对基桩表面的土壤进行去除。
根据上述技术方案，所述步骤S2中，在所开挖土体上表面，距离基桩50cm处架设支撑钢架，所述支撑钢架的边长为50cm，所述支撑钢架底面焊接有固定锥，所述固定锥长度为20cm，所述固定锥全部插入土体内部。
根据上述技术方案，所述步骤S3中，将自锁式千斤顶放置在支撑钢架上方，并在自锁式千斤顶顶端放置一个压力传感器，伸长自锁式千斤顶，使得自锁式千斤顶顶部与承重台底面相接触，直至压力传感器传出数值为1Mpa，锁定自锁式千斤顶，利用自锁式千斤顶对承重台进行支撑。
根据上述技术方案，所述步骤S4中，在基桩距离承重台底面10cm处，利用切割机对基桩进行隔断，隔断的厚度为20cm，在对基桩进行隔断的过程中，先对基桩表面的混凝土进行去除，然后将隔断基桩内部的钢筋笼隔断1cm即可。
根据上述技术方案，所述步骤S5中，在基桩隔断的上表面，利用隔断面对支撑环箍进行限位固定，完成对支撑环箍的架设，所述步骤S6中，在距离基桩40cm的土体表面，利用重锤将地锚插入土体内部，所述地锚的长度为50cm，所述地锚深入土体内部的长度为30cm。
根据上述技术方案，所述步骤S7中，在支撑环箍下方，基桩外侧安装应变式压力传感器，将应变式压力传感器的输出端与计算机电性连接，利用拉杆对支撑环箍两端的连接耳和地锚进行连接，调节拉杆处于绷紧状态，使得应变式压力传感器产生数值变化。
根据上述技术方案，所述步骤S8中，利用重锤人工有规律的敲打地锚，时刻观察应变式压力传感器的数值，利用计算机对应变式压力传感器所输出的压力信号进行分析，根据应变式压力传感器输出的信号制作压力变化曲线。
根据上述技术方案，所述步骤S9中，利用钢筋对基桩内部钢筋笼断裂处进行连接，在基桩隔断面外侧利用定型钢桶对隔断面进行密封，并向定型钢桶内部注入混凝土，待混凝土完全凝固之后，对自锁式千斤顶、支撑钢架和定型钢桶进行拆除，完成对受荷工程基桩的检测，并完成了对基桩隔断面的恢复。
根据上述技术方案，所述步骤S10中，利用沙土对土体开挖面进行夯实，在夯实的过程中，实现对土体的逐层填埋，最终完成对整个开挖土体的回填。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明科学合理，使用安全方便，通过对基桩的截断，可以有效的避免整个基桩受到损坏，而影响基桩的正常承重，避免了对基桩检测的过程中出现意外事故，保证了整个基桩静态压力检测过程中的安全性能，通过减小基桩的截断长度，并且，保留基桩内部的钢筋笼，也保证了整个基桩在后期恢复之后的稳定性能，不会由于截断长度过长而导致整个基桩在恢复之后的承载压力降低，使得基桩恢复之后发生意外事故的概率大大的降低，在进行静载压力检测的过程中，通过用重锤敲打地锚，然后通过应变式压力传感器来感受基桩的压力变化，避免了动用大型机械进行基桩的静态压力检测，降低了对基桩检测过程中的经济投入，并且，检测的过程更加的安全可靠，人力投入较少。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的施工工艺流程示意图；
图2是本发明基桩的结构示意图；
图3是本发明建筑基桩初始结构示意图；
图4是本发明建筑基桩开挖土体的结构示意图；
图5是本发明建筑基桩隔断面的结构示意图；
图6是本发明建筑基桩隔断面恢复的结构示意图；
图中标号：1、承重台；2、基桩；3、固定板；4、钢筋笼；5、混凝土；6、土层；7、开挖面；8、支撑钢架；9、自锁式千斤顶；10、基桩截断面；11、支撑环箍；12、连接耳；13、地锚；14、拉杆；15、应变式压力传感器；16、基桩恢复面；17、紧固环箍。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案，一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，包括以下步骤：
S1、开挖土体：在承重台下方待检测位置开挖土体；
S2、架设钢架：在所开挖土体上表面架设钢筋支架结构；
S3、架设支撑：在钢架与承重台下表面之间架设临时支撑；
S4、隔断基桩：在基桩顶端利用切割机进行隔断；
S5、固定环箍：在隔断基桩的顶端架设支撑环箍；
S6、安装地锚：在基桩外侧土体内部安装地锚；
S7、安装检测：在支撑环箍下方安装应变式压力传感器；
S8、敲打地锚：利用重锤人工有规律的敲打地锚；
S9、基桩恢复：利用钢筋和混凝土对基桩的隔断面进行恢复；
S10、回填土体：利用沙土对土体开挖面进行夯实回填。
根据上述技术方案，所述步骤S1中，人工利用铲锹在承重台1下方对土体进行开挖，土体开挖深度为一米，以基桩2为中心，对基桩2周围半径一米范围内进行开挖，利用钢刷对基桩2表面的土壤进行去除。
根据上述技术方案，所述步骤S2中，在所开挖土体上表面，距离基桩2 50cm处架设支撑钢架8，所述支撑钢架8的边长为50cm，所述支撑钢架8底面焊接有固定锥，所述固定锥长度为20cm，所述固定锥全部插入土体内部。
根据上述技术方案，所述步骤S3中，将自锁式千斤顶9放置在支撑钢架8上方，并在自锁式千斤顶9顶端放置一个压力传感器，伸长自锁式千斤顶9，使得自锁式千斤顶9顶部与承重台1底面相接触，直至压力传感器传出数值为1Mpa，锁定自锁式千斤顶9，利用自锁式千斤顶9对承重台1进行支撑。
根据上述技术方案，所述步骤S4中，在基桩2距离承重台1底面10cm处，利用切割机对基桩2进行隔断，隔断的厚度为20cm，在对基桩2进行隔断的过程中，先对基桩2表面的混凝土进行去除，然后将隔断基桩2内部的钢筋笼4隔断1cm即可。
根据上述技术方案，所述步骤S5中，在基桩2隔断的上表面，利用隔断面对支撑环箍11进行限位固定，完成对支撑环箍11的架设，所述步骤S6中，在距离基桩2 40cm的土体表面，利用重锤将地锚13插入土体内部，所述地锚13的长度为50cm，所述地锚13深入土体内部的长度为30cm。
根据上述技术方案，所述步骤S7中，在支撑环箍11下方，基桩2外侧安装应变式压力传感器15，将应变式压力传感器15的输出端与计算机电性连接，利用拉杆14对支撑环箍11两端的连接耳12和地锚13进行连接，调节拉杆14处于绷紧状态，使得应变式压力传感器15产生数值变化。
根据上述技术方案，所述步骤S8中，利用重锤人工有规律的敲打地锚13，时刻观察应变式压力传感器15的数值，利用计算机对应变式压力传感器15所输出的压力信号进行分析，根据应变式压力传感器15输出的信号制作压力变化曲线。
根据上述技术方案，所述步骤S9中，利用钢筋对基桩2内部钢筋笼4断裂处进行连接，在基桩2隔断面外侧利用定型钢桶对隔断面进行密封，并向定型钢桶内部注入混凝土5，待混凝土5完全凝固之后，对自锁式千斤顶9、支撑钢架8和定型钢桶进行拆除，完成对受荷工程基桩的检测，并完成了对基桩2隔断面的恢复。
根据上述技术方案，所述步骤S10中，利用沙土对土体开挖面7进行夯实，在夯实的过程中，实现对土体的逐层填埋，最终完成对整个开挖土体的回填。
基于上述，本发明的优点在于：通过对基桩的截断，可以有效的避免整个基桩受到损坏，而影响基桩的正常承重，避免了对基桩检测的过程中出现意外事故，保证了整个基桩静态压力检测过程中的安全性能，通过减小基桩的截断长度，并且，保留基桩内部的钢筋笼，也保证了整个基桩在后期恢复之后的稳定性能，不会由于截断长度过长而导致整个基桩在恢复之后的承载压力降低，使得基桩恢复之后发生意外事故的概率大大的降低，在进行静载压力检测的过程中，通过用重锤敲打地锚，然后通过应变式压力传感器来感受基桩的压力变化，避免了动用大型机械进行基桩的静态压力检测，降低了对基桩检测过程中的经济投入，并且，检测的过程更加的安全可靠，人力投入较少，在施工的过程中，首先，在承重台下方待检测位置开挖土体，然后，在所开挖土体上表面架设钢筋支架结构，避免在支撑的过程中，出现土体下沉的现象，导致整个建筑的地基受到影响，接着，在钢架与承重台下表面之间架设临时支撑，利用临时支撑代替基桩，然后，在基桩顶端利用切割机进行隔断，保留基桩内部的钢筋笼，只截断钢筋笼1cm左右的长度，便于后期对截断面的恢复，然后，在隔断基桩的顶端架设支撑环箍，在基桩外侧土体内部安装地锚，在支撑环箍下方安装应变式压力传感器，通过应变式压力传感器对基桩的压力变化进行检测，然后，利用重锤人工有规律的敲打地锚，通过地锚的下沉带动支撑环箍给基桩施加压力，对基桩进行检测，最后，利用沙土对土体开挖面进行夯实回填，在回填的过程中，实现对沙土的逐层夯实回填，保证整个地基的稳定性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、开挖土体：在承重台下方待检测位置开挖土体；
S2、架设钢架：在所开挖土体上表面架设钢筋支架结构；
S3、架设支撑：在钢架与承重台下表面之间架设临时支撑；
S4、隔断基桩：在基桩顶端利用切割机进行隔断；
S5、固定环箍：在隔断基桩的顶端架设支撑环箍；
S6、安装地锚：在基桩外侧土体内部安装地锚；
S7、安装检测：在支撑环箍下方安装应变式压力传感器；
S8、敲打地锚：利用重锤人工有规律的敲打地锚；
S9、基桩恢复：利用钢筋和混凝土对基桩的隔断面进行恢复；
S10、回填土体：利用沙土对土体开挖面进行夯实回填。
2.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S1中，人工利用铲锹在承重台下方对土体进行开挖，土体开挖深度为一米，以基桩为中心，对基桩周围半径一米范围内进行开挖，利用钢刷对基桩表面的土壤进行去除。
3.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，在所开挖土体上表面，距离基桩50cm处架设支撑钢架，所述支撑钢架的边长为50cm，所述支撑钢架底面焊接有固定锥，所述固定锥长度为20cm，所述固定锥全部插入土体内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S3中，将自锁式千斤顶放置在支撑钢架上方，并在自锁式千斤顶顶端放置一个压力传感器，伸长自锁式千斤顶，使得自锁式千斤顶顶部与承重台底面相接触，直至压力传感器传出数值为1Mpa，锁定自锁式千斤顶，利用自锁式千斤顶对承重台进行支撑。
5.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S4中，在基桩距离承重台底面10cm处，利用切割机对基桩进行隔断，隔断的厚度为20cm，在对基桩进行隔断的过程中，先对基桩表面的混凝土进行去除，然后将隔断基桩内部的钢筋笼隔断1cm即可。
6.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S5中，在基桩隔断的上表面，利用隔断面对支撑环箍进行限位固定，完成对支撑环箍的架设，所述步骤S6中，在距离基桩40cm的土体表面，利用重锤将地锚插入土体内部，所述地锚的长度为50cm，所述地锚深入土体内部的长度为30cm。
7.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S7中，在支撑环箍下方，基桩外侧安装应变式压力传感器，将应变式压力传感器的输出端与计算机电性连接，利用拉杆对支撑环箍两端的连接耳和地锚进行连接，调节拉杆处于绷紧状态，使得应变式压力传感器产生数值变化。
8.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S8中，利用重锤人工有规律的敲打地锚，时刻观察应变式压力传感器的数值，利用计算机对应变式压力传感器所输出的压力信号进行分析，根据应变式压力传感器输出的信号制作压力变化曲线。
9.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S9中，利用钢筋对基桩内部钢筋笼断裂处进行连接，在基桩隔断面外侧利用定型钢桶对隔断面进行密封，并向定型钢桶内部注入混凝土，待混凝土完全凝固之后，对自锁式千斤顶、支撑钢架和定型钢桶进行拆除，完成对受荷工程基桩的检测，并完成了对基桩隔断面的恢复。
10.根据权利要求1所述的一种用于既有受荷工程基桩检测结构措施的施工工艺，其特征在于：所述步骤S10中，利用沙土对土体开挖面进行夯实，在夯实的过程中，实现对土体的逐层填埋，最终完成对整个开挖土体的回填。
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