CN109137589B - 一种木材边角料回收及无害化处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材边角料回收及无害化处理方法，包括搅拌罐体和机架，所述搅拌罐体上端开口处设置有密封端盖，所述密封端盖通过连接法兰与搅拌罐体相连接，所述密封端盖的上端中间位置固定设置有机架，所述机架上设置有电机，所述电机的驱动轴的下端与连轴器相连接，所述联轴器贯穿密封端盖且通过连接轴承与搅拌轴相连接，所述搅拌轴设置在搅拌罐体内，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。本发明一种木材边角料回收及无害化处理方法在根据板材边角料组成特性的前提下所设计的一种木材边角料的回收及无害化处理方法有效的提高了板材边角料回收处理的效率，进而有效的提高了本发明的工作精度。

Description

一种木材边角料回收及无害化处理方法

技术领域

本发明涉及边角料回收处理相关设备技术领域，具体为一种木材边角料回收及无害化处理方法。

背景技术

木材的用途：要分为直接使用和经过化学或特殊加工做原料使用。木材直接使用的有：建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻、船舶、体育器械、文教用品、乐器、装饰、手榴弹柄、枪托、人造板等。经过化学加工或特殊加工做原料使用的有：造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、苯基纤维素。在将木材进行直接使用和经过化学或特殊加工做原料使用时，常常会由于加工的需要产生大量的边角料，对于木材的循环使用需求，将这些边角料进行回收利用是至关重要的。例如，板材是作为木板加工的重要一个制品，且板材是采用有机硅树脂作为胶粘剂，将薄板片经高温高压压制而成，木材板材的出现极大的促进了家具行业的发展。然而板材在使用时要被剪切或者冲压成各种形状，而在剪切或者冲压过程中会产生大量的边角料，若对这些边角料处理不当将造成对环境的影响。

现有技术中对于板材边角料的回收处理装置结构简单，且现有技术中对于板材边角料的回收处理的方法不当，进而易造成板材边角料的回收利用率较低，因此我们根据板材边角料的组成特性设计了一种木材边角料回收及无害化处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材边角料回收及无害化处理方法，旨在改善现有技术中对于板材边角料的回收处理装置结构简单，且现有技术中对于板材边角料的回收处理的方法不当，进而易造成板材边角料的回收利用率较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木材边角料回收处理装置，包括搅拌罐体和机架，所述搅拌罐体上端开口处设置有密封端盖，所述密封端盖通过连接法兰与搅拌罐体相连接，所述密封端盖的上端中间位置固定设置有机架，所述机架上设置有电机，所述电机的驱动轴的下端与联轴器相连接，所述联轴器贯穿密封端盖且通过连接轴承与搅拌轴相连接，所述搅拌轴设置在搅拌罐体内，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过连接键与搅拌轴固定连接，所述密封端盖上设置有贯穿性的注水口和进料口，所述搅拌罐体的下端设置有出料口，所述出料口上端且靠近搅拌罐体的一端设置有控制阀门，所述出料口的下端设置有引流管，所述出料口内靠近引流管的一端设置有筛网，所述出料口内壁设置有限位搭板，所述限位搭板以出料口的圆心为轴周向设置，所述筛网与设置在出料口内的限位搭板相连接，所述搅拌罐体的下端设置有支架，所述搅拌罐体一侧设置有观察窗。

进一步的，所述电机的型号设置为YM160-4，且电机的转速设置为1400r/min。

进一步的，所述筛网通过内六角螺母与搅拌罐体相连接，所述内六角螺母的外周与连接孔相接触部分设置有密封垫圈。

进一步的，所述筛网设置为不锈钢丝材质，所述筛网的孔径设置为0.01mm，且筛网的开孔率设置为80％。

一种基于以上所述的回收装置的木材边角料的无害化的处理方法，由以下步骤构成：

S1：将收集后的板材边角料清洗干燥后，通过进料口将板材边角料以及合适剂量的开解剂进行投放，与此同时，将注水口外接与水泵同时注水，使得板材边角料的物料量完全浸泡与混有开解剂的开解液中。

S2：投料与注水完毕后，关闭与注水口相连接的水泵，并将注水口和进料口进行密封，然后将板材边角料浸泡，降低构成板材的薄板片之间的粘结效用。

S3：浸泡结束后，启动电机，电机通过联轴器带动搅拌轴进行转动，进而使得板材边角料与开解液进行充分接触进而进行将板材边角料进行打浆成板材浆料。

S4：打浆结束后，通过控制阀门打开出料口，板材浆料经筛网过滤通过引流管与成浆池相连通。

S5：当出料流速较慢时，通过拧动内六角螺母，进而调节筛网的角度，将滞留在筛网上的未开解的板材进行统一回收。

S6：将统一回收的为开解的板材边角料进行再次打浆即可。

进一步的，S1所述的板材边角料的物料量占注水量的45％。

进一步的，S2所述的对注水口和进料口进行密封的方式为机械密封。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有设计合理且操作简单的特点，本发明一种木材边角料回收及无害化处理方法在根据板材边角料组成特性的前提下所设计的一种木材边角料的回收及无害化处理方法有效的提高了板材边角料回收处理的效率，进而有效的提高了本发明的工作精度。

(1)本发明通过设置搅拌罐体和机架，搅拌罐体上端开口处设置有密封端盖，密封端盖通过连接法兰与搅拌罐体相连接，密封端盖的上端中间位置固定设置有机架，机架上设置有电机，电机通过螺栓与机架的上端固定连接，进而便于通过机架使得电机与搅拌罐体相分离，进而有效的避免了电机在工作时产生的热量与搅拌罐体直接接触，影响搅拌罐体的使用寿命；电机的驱动轴的下端与联轴器相连接，联轴器贯穿密封端盖且通过连接轴承与搅拌轴相连接，搅拌轴设置在搅拌罐体内，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片通过连接键与搅拌轴相连接，且搅拌键通过螺栓与搅拌轴固定连接，进而便于通过搅拌叶片使得搅拌罐体内的物料形成涡流，进而便于搅拌罐体内的物料进行充分的搅拌，进而便于降低板材边角料的粘结效用，进而便于对构成板材边角料的板材纸进行开解，进而有效的保证了板材边角料的回收率。

(2)本发明通过设置将电机的型号设置为YM160-4，且电机的转速设置为1400r/min，查阅资料可知，当打浆转速达到1600r/min时，转速过高，板材开解打浆的浆料成品易飞溅，1400r/min转速适中，且板材的开解效果较好。

(3)本发明通过在密封端盖的上设置有贯穿性的注水口和进料口，注水口和进料口相互交错设置，进而便于通过注水口外接与水泵，进而便于在入料的同时进行注水，优化搅拌流程，同时在清洗时也更加便捷，便于通过进料口将板材边角料、开解剂以及相关的开解制剂进行投放，进而有效的提高了本发明的工作效率。

(4)本发明通过在搅拌罐体的下端设置有出料口，出料口上端且靠近搅拌罐体的一端设置有控制阀门，便于通过控制阀门控制板材浆料的出料；出料口下端活动连接有引流管，引流管设置为波纹管，进而便于通过引流管对板材浆料进行导流，避免了板材浆料在出料时与外界空气进行接触易受到外界空气的污染甚至于四处迸溅，进而有效的保证了本发明的工作精度。

(5)本发明通过在出料口内靠近引流管的一端设置有筛网，筛网通过内六角螺母与搅拌罐体相连接，且内六角螺母的外周与连接孔相接触部分设置有密封垫圈，进而有效的增加了本发明的气密性；出料口内壁设置有限位搭板，限位搭板以出料口的圆心为轴周向设置，通过限位搭板对筛网进行限位，进而有效的保证了筛网的工作精度，进而便于通过筛网对打浆后的板材浆料进行过滤，有效的保证了处理后的板材浆料的精度，且便于将筛网上未开解的板材边角料进行统一回收，进而有效的提高了本发明的工作效率。

(6)本发明通过将筛网设置为不锈钢丝材质，不锈钢丝具有良好的物理特性和化学特性，进而便于度板材浆料进行筛分，筛网的孔径优选设置为0.01mm，且筛网的开孔率设置为80％，进而有效的保证了板材浆料的精度，进而有效的减少了板材浆料在进行回收加工时的工艺流程。

(7)本发明通过在搅拌罐体一侧设置有观察窗，观察窗设置为内嵌式，且观察窗设置为钢化玻璃材质，利用钢化玻璃材质强度高，耐化学反应强在与不同种涂料接触时保持良好的化学稳定性，增强观察效果，搅拌罐体的设置有支架，支架用于支撑搅拌罐体，进而有效的提高了本发明的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本发明的筛网的结构示意图。

图中：1-搅拌罐体、2-连接法兰、3-密封端盖、4-机架、5-联轴器、6-电机、7-注水口、8-进料口、9-搅拌轴、10-搅拌叶片、11-连接键、12-支架、13-出料口、131-限位搭板、14-筛网、15-密封垫圈、16-内六角螺母、17-观察窗、18-引流管。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种木材边角料回收处理装置，包括搅拌罐体1和机架4，搅拌罐体1上端开口处设置有密封端盖3，密封端盖3通过连接法兰2与搅拌罐体1相连接，密封端盖3的上端中间位置固定设置有机架4，机架4上设置有电机6，电机6通过螺栓与机架4的上端固定连接，进而便于通过机架4使得电机6与搅拌罐体1相分离，进而有效的避免了电机6在工作时产生的热量与搅拌罐体1直接接触，影响搅拌罐体1的使用寿命；电机6的驱动轴的下端与联轴器5相连接，联轴器5贯穿密封端盖3且通过连接轴承与搅拌轴9相连接，搅拌轴9设置在搅拌罐体1内，搅拌轴9上设置有搅拌叶片10，搅拌叶片10通过连接键11与搅拌轴9相连接，且搅拌键通过螺栓与搅拌轴9固定连接，进而便于通过搅拌叶片10使得搅拌罐体1内的物料形成涡流，进而便于搅拌罐体1内的物料进行充分的搅拌，进而便于降低板材边角料的粘结效用，进而便于对构成板材边角料的板材纸进行开解，进而有效的保证了板材边角料的回收率；

电机6的型号设置为YM160-4，且电机6的转速设置为1400r/min，查阅资料可知，当打浆转速达到1600r/min时，转速过高，板材开解打浆的浆料成品易飞溅，1400r/min转速适中，且板材的开解效果较好；

密封端盖3上设置有贯穿性的注水口7和进料口8，注水口7和进料口8相互交错设置，进而便于通过注水口7外接与水泵，进而便于在入料的同时进行注水，优化搅拌流程，同时在清洗时也更加便捷，便于通过进料口8将板材边角料、开解剂以及相关的开解制剂进行投放，进而有效的提高了本发明的工作效率；

搅拌罐体1的下端设置有出料口13，出料口13上端且靠近搅拌罐体1的一端设置有控制阀门，便于通过控制阀门控制板材浆料的出料；出料口13下端活动连接有引流管18，引流管18设置为波纹管，进而便于通过引流管18对板材浆料进行导流，避免了板材浆料在出料时与外界空气进行接触易受到外界空气的污染甚至于四处迸溅，进而有效的保证了本发明的工作精度；

出料口13内靠近引流管18的一端设置有筛网14，筛网14通过内六角螺母16与搅拌罐体1相连接，且内六角螺母16的外周与连接孔相接触部分设置有密封垫圈15，进而有效的增加了本发明的气密性；出料口13内壁设置有限位搭板131，限位搭板131以出料口13的圆心为轴周向设置，通过限位搭板131对筛网14进行限位，进而有效的保证了筛网14的工作精度，进而便于通过筛网14对打浆后的板材浆料进行过滤，有效的保证了处理后的板材浆料的精度，且便于将筛网14上未开解的板材边角料进行统一回收，进而有效的提高了本发明的工作效率；

筛网14设置为不锈钢丝材质，不锈钢丝具有良好的物理特性和化学特性，进而便于度板材浆料进行筛分，筛网14的孔径优选设置为0.01mm，且筛网14的开孔率设置为80％，进而有效的保证了板材浆料的精度，进而有效的减少了板材浆料在进行回收加工时的工艺流程；

搅拌罐体1一侧设置有观察窗17，观察窗17设置为内嵌式，且观察窗17设置为钢化玻璃材质，利用钢化玻璃材质强度高，耐化学反应强在与不同种涂料接触时保持良好的化学稳定性，增强观察效果，搅拌罐体1的设置有支架12，支架12用于支撑搅拌罐体1，进而有效的提高了本发明的稳固性。

一种基于以上所述的木材边角料回收装置的无害化的处理方法，由以下步骤构成：

S1：将收集后的板材边角料清洗干燥后，通过进料口8将板材边角料以及合适剂量的开解剂进行投放，与此同时，将注水口7外接与水泵同时注水，使得板材边角料的物料量完全浸泡与混有开解剂的开解液中。

S2：投料与注水完毕后，关闭与注水口7相连接的水泵，并将注水口7和进料口8进行密封，然后将板材边角料浸泡，降低构成板材的薄板片之间的粘结效用。

S3：浸泡结束后，启动电机6，电机6通过联轴器5带动搅拌轴9进行转动，进而使得板材边角料与开解液进行充分接触进而进行将板材边角料进行打浆成板材浆料。

S4：打浆结束后，通过控制阀门打开出料口13，板材浆料经筛网14过滤通过引流管18与成浆池相连通。

S5：当出料流速较慢时，通过拧动内六角螺母16，进而调节筛网14的角度，将滞留在筛网14上的未开解的板材进行统一回收。

S6：将统一回收的为开解的板材边角料进行再次打浆即可。

S1所述的板材边角料的物料量占注水量的45％，图板材边角料的物料量较大则使由于物料并不能完全的浸入开解剂溶液中，所以浸泡反应并不完全，开解率相对于浸泡浓度会有不同程度的下降，受人为操作因素影响较大，而45％的浸泡浓度浸泡效果较好，故选择浸泡物料浓度为45％较为合适。

S2所述的对注水口7和进料口8进行密封的方式为机械密封，进而有效的避免了外界细菌杂质进入搅拌罐体1内。

本发明具有设计合理且操作简单的特点，本发明一种木材边角料回收及无害化处理方法在根据板材边角料组成特性的前提下所设计的一种木材边角料的回收及无害化处理方法有效的提高了板材边角料回收处理的效率，进而有效的提高了本发明的工作精度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中对于板材边角料的回收处理装置结构简单，且现有技术中对于板材边角料的回收处理的方法不当，进而易造成板材边角料的回收利用率较低的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木材边角料回收处理装置，包括搅拌罐体(1)和机架(4)，其特征在于，所述搅拌罐体(1)上端开口处设置有密封端盖(3)，所述密封端盖(3)通过连接法兰(2)与搅拌罐体(1)相连接，所述密封端盖(3)的上端中间位置固定设置有机架(4)，所述机架(4)上设置有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴的下端与联轴器(5)相连接，所述联轴器(5)贯穿密封端盖(3)且通过连接轴承与搅拌轴(9)相连接，所述搅拌轴(9)设置在搅拌罐体(1)内，所述搅拌轴(9)上设置有搅拌叶片(10)，所述搅拌叶片(10)通过连接键(11)与搅拌轴(9)固定连接，所述密封端盖(3)上设置有贯穿性的注水口(7)和进料口(8)，所述搅拌罐体(1)的下端设置有出料口(13)，所述出料口(13)上端且靠近搅拌罐体(1)的一端设置有控制阀门，所述出料口(13)的下端设置有引流管(18)，所述出料口(13)内靠近引流管(18)的一端设置有筛网(14)，所述出料口(13)内壁设置有限位搭板(131)，所述限位搭板(131)以出料口(13)的圆心为轴周向设置，所述筛网(14)与设置在出料口(13)内的限位搭板(131)相连接，所述搅拌罐体(1)的下端设置有支架(12)，所述搅拌罐体(1)一侧设置有观察窗(17)，所述筛网(14)通过内六角螺母(16)与搅拌罐体(1)相连接，所述内六角螺母(16)的外周与连接孔相接触部分设置有密封垫圈(15)。

2.根据权利要求1所述的一种木材边角料回收处理装置，其特征在于，所述电机(6)的型号设置为YM160-4，且电机(6)的转速设置为1400r/min。

3.根据权利要求2所述的一种木材边角料回收处理装置，其特征在于，所述筛网(14)设置为不锈钢丝材质，所述筛网(14)的孔径设置为0.01mm，且筛网(14)的开孔率设置为80％。

4.根据权利要求3所述木材边角料回收处理装置的木材边角料无害化的处理方法，由以下步骤构成：

S1：将收集后的板材边角料清洗干燥后，通过进料口(8)将板材边角料以及合适剂量的开解剂进行投放，与此同时，将注水口(7)外接于水泵同时注水，使得板材边角料的物料量完全浸泡于混有开解剂的开解液中；

S2：投料与注水完毕后，关闭与注水口(7)相连接的水泵，并将注水口(7)和进料口(8)进行密封，然后将板材边角料浸泡，降低构成板材的薄板片之间的粘结效用；

S3：浸泡结束后，启动电机(6)，电机(6)通过联轴器(5)带动搅拌轴(9)进行转动，进而使得板材边角料与开解液进行充分接触进而进行将板材边角料进行打浆成板材浆料；

S4：打浆结束后，通过控制阀门打开出料口(13)，板材浆料经筛网(14)过滤通过引流管(18)与成浆池相连通；

S5：当出料流速较慢时，通过拧动内六角螺母(16)，进而调节筛网(14)的角度，将滞留在筛网(14)上的未开解的板材进行统一回收；

S6：将统一回收的未开解的板材边角料进行再次打浆即可。

5.根据权利要求4所述的一种木材边角料的无害化的处理方法，其特征在于，S1所述的板材边角料的物料量占注水量的45％。

6.根据权利要求4所述的一种木材边角料的无害化的处理方法，其特征在于，S2所述的对注水口(7)和进料口(8)进行密封的方式为机械密封。

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