CN109137366A - 一种壁挂式超声波清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于清洗装置领域,具体地说,涉及一种壁挂式超声波清洗装置,包括安装在墙壁上的本体、设置在本体上的超声波发生装置和用于盛放洗涤液体的清洗槽,还包括与清洗槽连通的供液管路和排液管路,洗涤时,供液管路向清洗槽供液,同时排液管路将清洗槽内的液体排出,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变。本发明属于本发明的有益效果为通过设置供液管路和排液管路,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变,既能满足清洗的需要,又能使洗涤装置的使用更加方便,还能及时更换清洗液体;通过设置调节装置,通过调节装置调节供水管路和排水管路内的液体流量,实现使清洗槽内的液体的液面保持不变。

Description

一种壁挂式超声波清洗装置
技术领域
本发明属于清洗装置领域,具体地说,涉及一种壁挂式超声波清洗装置。
背景技术
目前,洗衣机主要针对衣物整体进行洗涤,而衣物上往往具有一些容易脏或者不容清洗的部位,普通的洗衣机很难去除衣物上的局部重度污渍。研究表明,污渍附着到衣物上之后,时间越长,污渍越容易渗透到织物纤维内部,时间长了就很难再洗掉。在衣物沾上污渍后,最理想的办法是及时将污渍清洗掉。用户一般采用手洗或用毛刷配合专用的洗涤剂对织物进行洗涤或预处理,不管用哪种方法,手都会与洗涤剂接触,导致洗涤剂对手的伤害,同时清洗效果可能也不尽人意。
超声波清洗需要在液体中传播以便达到对被清洗物品进行清洗的效果。而现有技术中,超声波清洗技术是将超声波清洗机作为容器,待清洗的部件浸泡其中,在超声波的作用下达到清洁的目的。
但是,与刚性物品表面污渍易于震动掉落不同的是,衣物一般由各种纤维制成,质地柔软,具有吸收超声波的效果,超声波洗涤装置在洗涤衣物时,超声波的损耗大;此外,目前超声波洗涤装置的一般是通过超声波换能器发出的高频超声波清洗设备振动清洗槽的液体产生许多微小高频的气泡,这些小气泡不断的击打被清洗衣物的表面,与被清洗衣物表面的污渍,油渍等产生共振,使污渍,油渍脱落。而衣物这类的布质,棉质产品的污渍是吸附在其内部,或者已经渗入其分子或原子组织当中,高频气泡击打是只能在衣物的表面产生共振,因此超声波洗涤装置清洗对直接放置在清洗槽中的衣物的清洗效果有限,对局部顽固污渍效果更不理想。
由于超声清洗过程中需要有水才可进行,如果每次洗涤都要人工补水,由于在进行局部清洗时,清洗槽的存水量较小,清洗的对象主要是衣物上的顽渍污渍,清洗下来后如果不及时清理,很可能对衣物上未污染的部位造成污染。如何设置供水系统和排水系统,既能满足清洗的需要,又能使洗涤装置的使用更加方便,还能及时更换清洗液体成为一个亟待解决的技术问题。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种壁挂式超声波清洗装置,通过设置供液管路和排液管路,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变,既能满足清洗的需要,又能使洗涤装置的使用更加方便,还能及时更换清洗液体;通过设置调节装置,通过调节装置调节供水管路和排水管路内的液体流量,实现使清洗槽内的洗涤液体的液面保持不变。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种壁挂式超声波清洗装置,包括安装在墙壁上的本体、设置在本体上的超声波发生装置和用于盛放洗涤液体的清洗槽,还包括与清洗槽连通的供液管路和排液管路,洗涤时,供液管路向清洗槽供液,同时排液管路将清洗槽内的液体排出,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变。
还包括调节装置,所述调节装置设置在所述供液管路和/或排液管路上,用于调节供液管路和/或排液管路中的液体流量,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变。
所述调节装置包括调节阀,所述调节阀设置在供液管路和/或排液管路上,调节所述调节阀的开度/启闭,使清洗槽内的洗涤液动态平衡。
所述调节装置包括设置在供液管路上的第一调节阀,所述第一调节阀开度最大时液体流量大于排液管路内的液体流量,当清洗槽内的液面达到可进行洗涤的液位高度时,减小第一调节阀的开度,使供液管路内的液体流量等于排液管路内的液体流量。
所述调节装置还包括设置在排液管路上的第二调节阀,当清洗槽内的液面达到可进行洗涤的液位高度时,调节第一调节阀和第二调节阀相对开度,使供液管路内的液体流量等于排液管路内的液体流量。
还包括控制单元,所述调节装置与控制单元电连接,控制装置控制调节装置动作调节供液管路和/或排液管路的液体流量;
优选地,所述调节阀为电动阀,所述控制单元与电动阀电连接,控制电动阀的开度/启闭,使清洗槽内的洗涤液动态平衡。
还包括用于检测清洗槽内洗涤液体液位高度的液位检测装置,所述液位检测装置与控制器电连接,液位检测器检测清洗槽内液位高度,当液位高度达到可进行清洗的液位高度时,调节调节装置,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变。
所述清洗槽上设有溢流口,所述溢流口与所述排液管路连通,当洗涤液体高于溢流口时,洗涤液体从溢流口溢出,保持洗涤过程中清洗槽内的液位高度不变。
所述排液管路还包括排液管,所述排液管与清洗槽的底壁连通,洗涤完毕后将清洗槽内的液体完全排出。
还包括供液装置,所述供液装置与供液管路的进液端连通,向供液管路提供洗涤液体;
优选地,所述供液装置为储液槽或者水龙头;
更优选地,所述储液槽内储存的洗涤液体的体积至少等于一次洗涤所需的洗涤液体的体积。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:通过设置供液管路和排液管路,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变,既能满足清洗的需要,又能使洗涤装置的使用更加方便,还能及时更换清洗液体;通过设置调节装置,通过调节装置调节供水管路和排水管路内的液体流量,实现使清洗槽内的液体的液面保持不变;调节装置可以是自动控制装置,也可以是通过溢流口控制液面,使液位高度保持不变,后者的方式更加节约成本,但是液面的调整需要通过调整溢流口的高度,不如自动控制更加精准。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明一种超声波洗涤装置结构示意图;
图2是本发明另一种超声波洗涤装置结构示意图;
图3是本发明图2中供水管与限位导通结构安装结构示意图;
图4是未安装供水盒的超声波洗涤装置正面立体示意图;
图5是供水盒立体示意图;
图6是出液口在底壁的供水盒的剖面图;
图7是图6的A部分的局部放大图;
图8是本发明壁挂式超声波洗涤装置洗涤过程示意图。
图中:1控制单元,2收集盒,3安装腔,4凹形空间,5待洗衣物,7洗涤液体,8供水盒,801进液透气口,802出液口,803通断阀,804活塞,805复位弹簧,9顶开结构,10吸取装置,100本体,101夹持结构,200超声波发生装置,400清洗槽401,供水管,403洗涤剂盒,406凹腔,407第一开口,408,第二开口,409主体,410第一接头,411第二接头,412上游管段,413下油管段,413弹性伸缩结构,500、第一调节阀,501第二调节阀,502第三调节阀,503液位传感器,504溢流口,505排液管,506限位导通结构,507混合腔508、第四调节阀
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
如图1所示,一种壁挂式超声波清洗装置,包括安装在墙壁上的本体100、设置在本体100上的超声波发生装置200和用于盛放洗涤液体7的清洗槽400,超声波发生装置200具有产生超声波的震动端,所述震动端设置在清洗槽400的上方,还包括与清洗槽400连通的供液管路和排液管路,洗涤时,供液管路向清洗槽400供液,同时排液管路将清洗槽400内的液体排出,使清洗槽400内的洗涤液体7保持流动并且液位高度不变。
超声波发生装置200包括超声波发生器和与超声波发生器电连接的超声波振子。
通过设置供液管路向清洗槽400供液,用户在清洗时无需再四处寻找洗涤液体7,只要开启供液管路,洗涤液体7即经过供液管路进入清洗槽400内,通过设置排液管路,将洗涤完成或者洗衣过程中产生的废液排出清洗槽400,二者同时设置,通过调整供液管路和排液管路内液体流量的相对值,使清洗槽400内的洗涤液体7保持流动并且液位高度不变。
洗涤时,待洗衣物5位于超声波发生装置200的震动端和洗涤液体7之间,待洗衣物5的一侧与震动端接触,另一侧与洗涤液体7接触。洗涤时,将洗涤液体的液位高度命名为目标高度,洗涤时,清洗槽400内的液体保持在目标高度不变。
进一步地,还包括调节装置,所述调节装置设置在所述供液管路和/或排液管路上,用于调节供液管路和/或排液管路中的液体流量,使清洗槽400内的洗涤液体7保持流动并且液位高度不变。
调节装置调节供液管路和/或排液管路中的液体流量的流量,具体来说,超声波清洗装置开启后,调节供液管路和/或排液管路的相对流量,使供液管路的液体流量大于排液管路内的液体流量,液面逐渐升高,当清洗槽400内的洗涤液体7的液面到达目标高度时,减小供液管路中的液体流量或者增加排液管路的液体流量,使供液管路的液体流量等于排液管路内的液体流量,使清洗槽400内的洗涤液体7保持在目标高度不变。
进一步地,所述调节装置包括调节阀,所述调节阀设置在供液管路和/或排液管路上,调节所述调节阀的开度/启闭,使清洗槽400内的洗涤液动态平衡。
通过调节所述调节阀的开度,增加或者减少供液管路或排液管路中的液体流量。
通过调节所述调节阀的启闭,控制供液管路或排液管路的导通/关闭。
通过上述两种方式能够实现不同阶段供液管路和排液管路内的液体流量相对值变化。
本体100上设有用于收集洗涤完后的洗涤液体的收集盒2,排液管路的出水口与收集盒2连通;
或者排液管路的出水口与下水道连通,将水直接排出。
进一步地,供液管路的进水端设有供液装置,所述供液装置与供液管路的进液端连通,向供液管路提供洗涤液体7。
进一步地,所述供液装置为用于储存液体的储液槽或者水龙头,储液槽可以是用于储存水的储水盒8或者储存混合液的储盒。
进一步地,所述供水盒8或者储液槽内储存的洗涤液体7的体积至少等于一次洗涤所需的洗涤液体7的体积。
实施例二
如图1-3所示,本实施例为对实施例一的进一步限定,所述调节装置设置在所述供液管路和/或排液管路上,用于调节供液管路和/或排液管路中的液体流量,使清洗槽400内的洗涤液体7保持流动并且液位高度不变。
方案一,所述调节装置包括设置在供液管路上的第一调节阀500,所述第一调节阀500开度最大时供液管路内液体流量大于排液管路内的液体流量,使清洗槽400内的液体流动,当超声波清洗装置打开时,第一调节阀500开启,洗涤槽400内的洗涤液体的液位高度逐渐升高,当清洗槽400内的液面达到可进行洗涤的液位高度时,减小第一调节阀500的开度,使供液管路内的液体流量等于排液管路内的液体流量,进液量等于出液量使清洗槽400内的待洗液体的液体液面保持不变。
其中,排液管路为常开状态,第一调节阀500的开度最大时的直径大于排液管路的直径。
第一调节阀500为电动阀或者手动阀门。
方案二,所述调节装置包括设置在供液管路上的第一调节阀500和设置在排液管路上的第二调节阀501,开启超声波清洗装置后,所述第一调节阀500开度最大时液体流量大于排液管路内的液体流量,当清洗槽400内的液面达到可进行洗涤的液位高度时,调节第一调节阀500和第二调节阀501相对开度,使供液管路内的液体流量等于排液管路内的液体流量。
开启超声波清洗装置后,调节第一调节阀500和第二调节阀501,使所述第一调节阀500开度大于第二调节阀501的开度,使供液管路中的液体流量大于排液管路内的液体流量,清洗槽400内洗涤液体7液面不断上升,当清洗槽400内的液面达到目标高度时,调节第一调节阀500和第二调节阀501相对开度,使供液管路内的液体流量等于排液管路内的液体流量,使洗涤液体7的液位高度维持在目标高度不变。
可以根据洗涤需要调节第一调节阀500和第二调节阀501,同时调整供液管路和排液管路中的液体流量同时较大,提高洗涤液体的更换速度,适于洗涤较脏的衣物;
或者,同时调节至较小开度,使液体流动速度较慢,更加节约用水。
第一调节阀500和第二调节阀501均为电动阀或为手动阀门。
方案三
超声波发生装置控制方法,所述调节装置包括设置在供液管路上的第一调节阀500和设置在排液管路上的第二调节阀501,供液管路的管径与排液管路的管径相等,开启超声波清洗装置后,第一调节阀500开启,第二调节阀501关闭,清洗槽400内的液体逐渐升高,当清洗槽400内的液面达到可进行洗涤的液位高度时,打开第二调节阀501,使供液管路内的液体流量等于排液管路内的液体流量,保持液位高度不变。
第一调节阀500和第二调节阀501均可以是电磁阀或手动阀门。
进一步地,壁挂式超声波清洗装置还包括控制单元1,所述调节装置与控制单元1电连接,控制装置控制调节装置动作调节供液管路和/或排液管路的液体流量。
方案一,通过设置控制单元1,将洗涤过程根据时间编成程序,实现自动控制。
其中,所述调节阀为电动阀,所述控制单元1与电动阀电连接,控制电动阀的开度/启闭,使清洗槽400内的洗涤液动态平衡,保持洗涤液体7的液位高度位置在目标高度不变。
其中调节阀也可以为电磁阀,控制单元1控制电磁阀的启闭。
进一步地,还包括用于检测清洗槽400内洗涤液体7液位高度的液位检测装置,所述液位检测装置与控制器电连接,液位检测器检测清洗槽400内液位高度,当液位高度达到可进行清洗的液位高度时,调节所述的调节装置,使清洗槽400内的洗涤液体7保持流动并且液位高度不变。
其中液位检测装置为液位传感器503,液位传感器503检测清洗槽400内的液位高度,并将检测信号传递给控制单元1,控制单元1根据液位传感器503检测的液位高度,控制调节装置。
通过设置液位传感器503,当液位传感器503检测到清洗槽400内的液位高度达到目标高度时,将检测信号传递给控制单元,控制单元控制调节装置进行调节,控制实现自动化控制,较通过在程序中设定时间的方式,更加智能,使用更加方便。
实施例三
如图2所示,本实施例为对实施例一的进一步限定,所述清洗槽400上设有溢流口504,所述溢流口504与所述排液管路连通,当洗涤液体7高于溢流口504时即从溢流口504溢出,保持洗涤过程中液位高度不变。
通过设置溢流口504,根据溢流口504的高度控制清洗槽400内液体的液位高度,当溢流口504设置的位置较高时,清洗槽400内的目标高度较高,可以用来洗涤较薄的待洗衣物5,如果溢流口504设置的位置较低,清洗槽400内的目标高度较低,可以用来洗涤较厚的待洗衣物5。
溢流口504可以设置多个,并可设置在不同的液位高度上,选择合适的液位高度后,将其它的溢流口504封堵,调整目标高度的大小。
进一步地,所述排液管路还包括排液管505,所述排液管505与清洗槽400的底壁连通,洗涤时,将排液管505关闭,使洗涤水不能从排液管505排出,洗涤完毕后,导通排液管505,将清洗槽400内的液体完全排出。
控制排液管505关闭的装置可以是塞子或者控制阀,控制阀可以是电磁阀、电动阀或者手动阀门。
实施例四
如图1-3所示,本实施例对实施例一-实施例三的中的供液管路做进一步限定,所述供液管路的出液端与清洗槽400连通,洗涤液体流经供液管路从出液端进入清洗槽400内。
通过设置供液管路,将洗涤液体引入清洗槽400内,用户不必手动添加或者单独寻找洗涤液体,更加省力、更加便利。
壁挂式超声波洗涤装置可以清洗衣物的某些不容易被清洗的部位,如衣领、袖口,衣服边缘等,也可以清洗衣物或柔软材质的物品局部的污渍。用户的衣物上意外沾染污渍时,穿着衣物也可以及时处理,避免污渍沉积,可应用于多种场所。
供液管路设置在本体100内,该结构将供液管路隐藏在壁挂式超声波清洗装置内,更加隐蔽更加美观。
进一步地,所述供液管路包括用于向清洗槽400供应洗涤水的供水管401,供水管401的出水端与清洗槽400连通,进水端与用于向供水管401内供水的供水装置连接。
通过设置供水管401,将洗涤水输送至清洗槽400内,使清洗槽400内的液体具有一定的液位高度,洗涤时,待洗衣物的5上部与超声波发生装置200的震动端接触,下部与清洗槽400内的洗涤液体接触,使待洗衣物被浸湿,超声发生装置对待洗衣物进行清洗。
供液装置为水龙头或者供水盒8,供水管401的进水端与供液装置连通。
进一步地,第一调节阀500设置在供水管401上,调节供水管401的内的流量。
第一调节阀500为电磁阀时,打开第一调节阀500箱清洗槽400内供水,当清洗槽内的液体液面达到目标高度,控制电磁阀关闭,进行洗涤,该结构为间歇式供水。
或者,第一调节阀500为电动阀,当清洗槽内的液体液面达到目标高度时,调整电动阀的开度,调节供水管401内的液体流量,该方式为边进水边排水,使清洗槽内的液体流动。
供水管一般为柔性管。
实施例五
本实施例为对实施例四的进一步限定,壁挂式超声波清洗装置还包括衣物处理剂投放装置,所述衣物处理剂投放装置与供水管401连通,将衣物处理剂投放到清洗槽400内。
其中,衣物处理剂投放装置也可以与清洗槽400直接连通,将衣物处理剂投入清洗槽内。
由于采用超声波清洗装置进行清洗的衣物一般是较难清洗的顽渍污渍,因此,通常需要加入一定量的衣物处理剂,方便将衣物上的污渍快速清洗干净,通过设置衣物处理剂投放装置,并将衣物处理剂投放装置与清洗槽400连通或者与供水管401连通,使洗涤水将衣物处理剂溶解,提高清洗效果。
其中,所述衣物处理剂包括洗涤剂、消毒剂或柔顺剂。
所述衣物处理剂投放装置包括用于盛放衣物处理剂的储液盒,储液盒与供水管与供水管401连通,将洗涤剂投放到供水管401内,随水流排入清洗槽400。
下面以衣物处理剂为洗涤剂进行解释。
进一步地,如图2所示,洗涤剂盒403与供水管401连通,将洗涤剂投放到供水管401内,随水流排入清洗槽400。
进一步地,所述洗涤剂盒403设置在供水管401路上并与供水管401可拆卸连接。当需要向洗涤剂盒403内加入衣物处理剂时,将洗涤剂盒403从供水管401上拆卸,充装完洗涤剂后,将洗涤剂盒403与供水管401连通。
方案一,供水管401包括限位导通结构506,所述洗涤剂盒403将所述供水管401分为上游管段412和下游管段413,所述上游管段412的下端与下游管段413的上端均与限位导通结构连接506,并将上游管段412的下端与下游管段413的上端的位置相对固定,所述限位导通结构与洗涤剂盒403可拆卸连接,使上游管段412、洗涤剂盒403和下游管段413导通,当水流过时,将洗涤剂充入清洗槽400内。
具体来说,如图3所示,所述限位导通结构具有一凹腔406,凹腔406上设有与上游管段412的下端连通的第一开口407和与下游管段413的上端连通的第二开口408,所述洗涤剂盒403包括主体409、与第一开口407连通的第一接头410和与第二开口408连通的第二接头411,第一接头410和/或第二接头411设置为弹性伸缩接口,主体409具有储液腔,第一接头410和第二接头411均与储液腔连通,所述洗涤剂盒403与凹腔406插拔式连接。
进一步地,上游管段412上设有第四调节阀508,控制供水管的开启和关闭。
使用时,如图3所示限位导通结构竖直放置,第一接头410和第二接头411均为弹性伸缩接口,将洗涤剂盒403插入凹腔406内,洗涤剂盒403插入后使洗涤剂盒403的第一接头410与第一开口407密封连接,第二接头411与第二开口408密封连接,将上游管段412、洗涤剂盒403和下游管段413导通,水流自上而下流动,将洗涤剂冲入清洗槽内;洗涤完毕或者需要更换洗涤剂时,先关闭第四调节阀508再关闭第一调节阀,然后限位导通结构水平放置,将关闭供水管上的将洗涤剂盒403从供水管401上拆下,充装完毕后安装上。
本体为圆柱体,第一接头410和第二接头411为管状,第一接头410和第二接头411的中轴线与圆柱体的中轴线不共线,当拆下时,使本体水平放置,充入洗涤液,安装完毕后,本体的中轴线为竖直方向。如图所示,圆柱体和第一接头410和第二接头411的轴线均沿竖直方向,二者不共轴线,在限位导通结构水平放置时,沿图中逆时针转动,使图中左侧在转动后朝向下方,方便充装洗涤剂而且洗涤剂不会撒出。
弹性伸缩结构为固设在第一接头410和/或第二接头411上的弹性密封圈。
方案二,所述洗涤剂盒403与供水管401固定连接,洗涤剂盒403上设有用于补加衣物处理剂的补料口,通过在补料口补加衣物处理剂,将衣物处理剂溶入洗涤水中。
方案三,如图1所示,洗涤剂盒403与供水管401通过连通管连通,连通管上设有第三调节阀502,控制连通管的启闭/开度,调节洗涤剂的投放量。
当清洗槽内的液体保持边进水边排水时,控制装置调节第三调节阀502的开度,控制洗涤剂的投放量,使洗涤液体内的洗涤剂流量保持不变。
供水管上还设置与混合腔507,混合腔507设置在连通管与供水管连通的连通部位上,或者位于连通部位以下,实现将洗涤剂与水充分混合。
方案四,洗涤剂盒403与清洗槽直接连通,洗涤剂盒403与清洗槽之间的连通管上设有调节阀,控制连通管的启闭/开度,调节洗涤剂的投放量。
实施例六
如图4-8所示,本实施例对实施例一至实施例五中的供水盒做进一步限定,供水盒可以设置一个,装盛清洗用水;也可以设置多个,分别装盛清水和洗涤剂,或者不同的洗涤剂。如此,便于安装,也便于更换,还可以方便添加清洗用的液体,同时本体100也可以保持整洁。
所述的本体100上具有用于安装供水盒8的安装腔3,所述的供水盒8可抽拉式的安装在所述的安装腔3内;或者,供水盒8插拔式的安装在安装腔3内;所述供水盒8通过供液管路与清洗槽400连通。
供水盒8的形状、大小与安装腔3的相匹配,可以采用抽拉式,便于取出,便于添加液体或者更换供水盒8;也可以采用自上而下/自下而上插拔式装入安装腔3中,这种方式的固定效果好,也便于添加液体或者更换供水盒8。
所述的供水盒8为内部设有空腔的封闭盒体结构,供水盒8上设置有进液透气口801和出液口802,出液口802上设置有通断阀803,供水盒8装入安装腔3中时,通断阀803打开,出液口802与供液管路连通;供水盒8拉出或者拔出时,通断阀803关闭。
供水盒8中的空腔用于盛放水、或者洗涤剂,或者混合液。进液透气口801一是用于补充液体,二是用于保持内外气压一致,便于内部的液体流出。出液口802的通断阀803在供水盒8放入安装腔中,与供液管路连接后打开,并与供液管路连通;在供水盒8从安装强中取出时关闭;以便于在拆卸供水盒8时,液体不会泄露。
所述的进液透气口801设置在供水盒8顶部,进液透气口801上密封安装盖体,所述的盖体上设置透气结构。
取下盖体时,可以向供水盒8中补充添加液体;盖上盖体后,一是起到密封供水盒8的作用,避免落入灰尘、避免液体泄漏;二是透气结构能够保持内外气压一致,便于内部的液体流出。
透气结构包括透气元件和开关元件,透气元件为一体成型的两个同轴且直径不同的圆柱形结构,上端面的直径稍大于下端面。透气元件上设置透气孔。透气孔贯通透气元件的上、下端面,其出气口均匀周向分布在下端面上。所述透气元件上还同轴设置连接开关元件的连接孔。透气元件的下端面上设有环形凹槽。
开关元件为一体成型的弹性材料元件,包括开关部、连接部。所述开关部为倒置的伞形结构,覆盖在透气元件的下端面上,其末端伸入环形凹槽。连接部与透气元件上的连接孔卡接。所述开关部关闭,其末端伸入环形凹槽内,密封透气孔;所述开关部打开,开关部发生形变,其末端离开环形凹槽,透气孔单向透气。
进一步的方案,所述的供液管路的一端设置在安装腔3的底部或者侧部,供液管路的端部设有顶开结构,供水盒8装入安装腔3中时,顶开结构通过推顶通断阀中的活塞,打开所述的通断阀803,供水盒8与供液管路连通。
所述的通断阀803包括引流通道和设置在引流通道内的活塞804,所述的活塞804外壁与引流通道的内壁之间留有用于液体流动的空隙,所述引流通道位于出口一端设有收窄段,所述的活塞804在复位弹簧805的作用下挤压在收窄段上,封闭所述的引流通道。
顶开结构9可设置为凸出的结构或具有凸出结构,该凸出结构可伸入出液口802与所述的活塞804配合。凸出结构推顶开活塞804,即打开所述的通断阀803。
进一步的方案,供水盒8的出液口802的位置可以根据供水盒8与安装腔3的安装方式来设置,顶开结构9在供液管路一端并位于安装腔3的底壁或者侧壁的相应位置,并凸出于安装腔3的内壁。具体的,可以有以下3种方案:
方案1:出液口802设置在供水盒8的侧壁上,所述顶开结构9对应所述的出液口802水平设置。
当供水盒8可抽出/推入的安装在所述的安装腔3内时,供水盒8的出液口802可以设置在供水盒8的侧壁上,顶开结构9设在安装腔3侧壁的相应位置,供水盒8推入时,顶开结构9伸入出液口802,与供水盒8连通。
方案2:出液口802设置在洗涤添加剂盒的底壁上,所述的顶开结构9对应所述的出液口802竖直设置。
当供水盒8嵌入式安装在安装腔3内时,供水盒8的出液口802可以设置在供水盒8的底壁上,顶开结构9设在安装腔3底壁的相应位置,供水盒8自上而下放入时,顶开结构9伸入出液口802,与供水盒8连通;
方案3:供水盒8嵌入式安装在安装腔3内时,出液口802设在供水盒8侧壁上,安装腔3的一侧壁设置顶开结构9,相对端设置弹性件。安装时,供水盒8压迫弹性件,对准顶开结构9后,弹性件恢复形变,将供水盒8固定在安装腔3中,顶开结构9伸入出液口802中,使供水盒8与供液管路连通。
进一步的方案,所述的供水盒8内还设置有用于吸取供水盒的底部液体的吸取装置10,所述的吸取装置10为中空的管状结构,内部形成流道,流道的一端朝向供水盒的底壁,另一端与通断阀803的进口连通;
所述的吸取装置10向供水盒8的底壁延伸,其进口朝向供水盒8的底壁设置,并与所述底壁之间留有用于液体通过的间隙。如此,有利于供水盒8中的液体顺着吸取装置10流出,便于水流顺畅。
优选的,所述的流道从进口向出口之间形成弧形的换向导流通道,所述流道上对应通断阀803的进口的换向处为外扩的圆弧面。流道从进口向出口之间形成弧形的换向导流通道,更加利于液体的流动,使水流更加顺畅,而不是产生断断续续的流动。
进一步的方案,所述的安装腔3中设置有限位结构,限位结构包括设置在安装腔3一侧的弹性件,供水盒8装入安装腔3中时,弹性件发生形变并抵靠在安装腔侧壁和供水盒8之间,固定供水盒8。
弹性件可以为弹簧,便于供水盒8安装,也可以固定洗涤添加剂盒,对工作时的振动也产生缓冲作用。
供液管路的出水口的位置可以根据超声波洗涤装置的具体结构、型号大小进行设置。主要有两种方案:
方案1:供液管路的出水口位于清洗槽400内,朝向清洗槽400的底壁,并与清洗槽400的底壁之间设有一定的间隙。
该方案的供液管路位于清洗槽400上方,并垂直插入清洗槽400中,出水口朝向清洗槽400的底壁,此种方式设置简单,从供水盒8经供液管路进入清洗槽400的通道没有弯折,因此更为顺畅,能够保持液面在出水口之上。
方案2:供液管路的出水口设置在清洗槽400的侧壁上,朝向清洗槽400内,并与清洗槽400的底壁之间设有一定的间隙。
该方案的供液管路位于清洗槽400一侧,供液管路的出水口设在清洗槽400的侧壁上,因此可以将供液管路隐藏在本体100中,更为美观,也不会影响衣物在清洗槽400与超声波振动端之间的移动。
进一步的方案,所述本体100的前侧设有供待洗衣物放入的凹形空间4,所述的超声波发生装置200和清洗槽400设置在凹形空间4内,并上下对应设置,安装腔3和供水盒8设置本体的顶部,凹形空间4的上方,便于供水盒8中的水利用自身重力向清洗槽400中流动。
进一步的方案,所述的凹形空间4由顶壁、底壁和后壁围成,所述的超声波发生装置200与凹形空间4上部的本体100固定连接,清洗槽400位于凹形空间4的底部。
本体的侧壁上设有夹持结构101,将衣物夹持起来,方便洗涤。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种壁挂式超声波清洗装置,包括安装在墙壁上的本体、设置在本体上的超声波发生装置和用于盛放洗涤液体的清洗槽,其特征在于,还包括与清洗槽连通的供液管路和排液管路,洗涤时,供液管路向清洗槽供液,同时排液管路将清洗槽内的液体排出,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变。
2.根据权利要求1所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,还包括调节装置,所述调节装置设置在所述供液管路和/或排液管路上,用于调节供液管路和/或排液管路中的液体流量,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变。
3.根据权利要求1或2所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,所述调节装置包括调节阀,所述调节阀设置在供液管路和/或排液管路上,调节所述调节阀的开度/启闭,使清洗槽内的洗涤液动态平衡。
4.根据权利要求2或3所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,所述调节装置包括设置在供液管路上的第一调节阀,所述第一调节阀开度最大时液体流量大于排液管路内的液体流量,当清洗槽内的液面达到可进行洗涤的液位高度时,减小第一调节阀的开度,使供液管路内的液体流量等于排液管路内的液体流量。
5.根据权利要求4所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,所述调节装置还包括设置在排液管路上的第二调节阀,当清洗槽内的液面达到可进行洗涤的液位高度时,调节第一调节阀和第二调节阀相对开度,使供液管路内的液体流量等于排液管路内的液体流量。
6.根据权利要求2-5任一所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,还包括控制单元,所述调节装置与控制单元电连接,控制装置控制调节装置动作调节供液管路和/或排液管路的液体流量;
优选地,所述调节阀为电动阀,所述控制单元与电动阀电连接,控制电动阀的开度/启闭,使清洗槽内的洗涤液动态平衡。
7.根据权利要求6所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,还包括用于检测清洗槽内洗涤液体液位高度的液位检测装置,所述液位检测装置与控制器电连接,液位检测器检测清洗槽内液位高度,当液位高度达到可进行清洗的液位高度时,调节调节装置,使清洗槽内的洗涤液体保持流动并且液位高度不变。
8.根据权利要求1所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,所述清洗槽上设有溢流口,所述溢流口与所述排液管路连通,当洗涤液体高于溢流口时,洗涤液体从溢流口溢出,保持洗涤过程中清洗槽内的液位高度不变。
9.根据权利要求8所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,所述排液管路还包括排液管,所述排液管与清洗槽的底壁连通,洗涤完毕后将清洗槽内的液体完全排出。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种壁挂式超声波清洗装置,其特征在于,还包括供液装置,所述供液装置与供液管路的进液端连通,向供液管路提供洗涤液体;
优选地,所述供液装置为储液槽或者水龙头;
更优选地,所述储液槽内储存的洗涤液体的体积至少等于一次洗涤所需的洗涤液体的体积。
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