CN109136718A - 一种抗老化的高寿命型金属型材 - Google Patents

一种抗老化的高寿命型金属型材 Download PDF

Info

Publication number
CN109136718A
CN109136718A CN201810847802.4A CN201810847802A CN109136718A CN 109136718 A CN109136718 A CN 109136718A CN 201810847802 A CN201810847802 A CN 201810847802A CN 109136718 A CN109136718 A CN 109136718A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
accounting
manganese
aluminium
boron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810847802.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanshan County Lin Hong Casting Factory
Original Assignee
Hanshan County Lin Hong Casting Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hanshan County Lin Hong Casting Factory filed Critical Hanshan County Lin Hong Casting Factory
Priority to CN201810847802.4A priority Critical patent/CN109136718A/zh
Publication of CN109136718A publication Critical patent/CN109136718A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • C22C30/02—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • C22C30/04—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing tin or lead
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0094—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with organic materials as the main non-metallic constituent, e.g. resin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗老化的高寿命型金属型材，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比5～7份、铝占比7～12份、羧酸盐占比2.6～3.4份、锰占比1.2～2.2份、铜占比4～8份、氧化铝4.9～5.2份、钽占比1～6份、硅铁7.6～8.1份、氮化硅占比2.4～2.7份、锡占比3～7份、硼占比2.8～3.3份、烯化亚胺1.8～2.1份、钛占比2.9～3.1份、硼酸钙占比3.8～6.4份、磷占比1.4～1.6份、硌铁5～5.2份、锰占比3～8份和石蜡9～13份。本发明通过多种金属元素的配合，提高了材料的导电性和导热性，降低了淬火性，强度高，抗氧化、耐腐蚀、耐热，机械性能和力学性能优良等特点。

Description

一种抗老化的高寿命型金属型材
技术领域
本发明涉及金属铸造相关技术领域，尤其涉及一种抗老化的高寿命型金属型材。
背景技术
随着科学的不断的进步，用到合金的地方越来越广泛，不管是交通工具、生活用品、家居用品等，例如：汽车行业、建材行业、厨房用品，合金用品在日常生活中起了相当大的作用，但是现在市面上很多金属材料，耐腐蚀性能差、成本高，特别在易于磨损的各种交通工具发动机领域尤为严重。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗老化的高寿命型金属型材。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种抗老化的高寿命型金属型材，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比5～7份、铝占比7～12份、羧酸盐占比2.6～3.4份、锰占比1.2～2.2份、铜占比4～8份、氧化铝4.9～5.2份、钽占比1～6份、硅铁7.6～8.1份、氮化硅占比2.4～2.7份、锡占比3～7份、硼占比2.8～3.3份、烯化亚胺1.8～2.1份、钛占比2.9～3.1份、硼酸钙占比3.8～6.4份、磷占比1.4～1.6份、硌铁5～5.2份、锰占比3～8份和石蜡9～13份。
上述的一种抗老化的高寿命型金属型材，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比5～6.9份、铝占比7～11份、羧酸盐占比2.6～3.3份、锰占比1.2～2.1份、铜占比4～7份、氧化铝4.9～5.1份、钽占比1～5份、硅铁7.6～8份、氮化硅占比2.4～2.6份、锡占比3～6份、硼占比2.8～3.2份、烯化亚胺1.8～2份、钛占比2.9～3份、硼酸钙占比3.8～6.3份、磷占比1.4～1.5份、硌铁5～5.1份、锰占比3～7份和石蜡9～12份。
上述的一种抗老化的高寿命型金属型材，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比5.1～6.9份、铝占比8～11份、羧酸盐占比2.7～3.3份、锰占比1.3～2.1份、铜占比5～7份、氧化铝5～5.1份、钽占比2～5份、硅铁7.7～8份、氮化硅占比2.5～2.6份、锡占比4～6份、硼占比2.9～3.2份、烯化亚胺1.9～2份、钛占比2.91～3份、硼酸钙占比3.9～6.3份、磷占比1.41～1.5份、硌铁5～5.1份、锰占比4～7份和石蜡10～12份。
上述的一种抗老化的高寿命型金属型材，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比6份、铝占比9.5份、羧酸盐占比3份、锰占比1.7份、铜占比6份、氧化铝5.05份、钽占比3.5份、硅铁7.5份、氮化硅占比2.55份、锡占比5份、硼占比3.05份、烯化亚胺1.95份、钛占比3份、硼酸钙占比5.1份、磷占比1.5份、硌铁5.1份、锰占比5.5份和石蜡11份。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明的一种抗老化的高寿命型金属型材通过多种金属元素的配合，提高了材料的导电性和导热性，降低了淬火性，强度高，抗氧化、耐腐蚀、耐热，机械性能和力学性能优良等有益效果。
具体实施方式
实施例1
一种抗老化的高寿命型金属型材，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比5份、铝占比7份、羧酸盐占比2.6份、锰占比1.2份、铜占比4份、氧化铝4.9份、钽占比1份、硅铁7.6份、氮化硅占比2.4份、锡占比3份、硼占比2.8份、烯化亚胺1.8份、钛占比2.9份、硼酸钙占比3.8份、磷占比1.4份、硌铁5份、锰占比3份和石蜡9份。
实施例2
上述的一种抗老化的高寿命型金属型材，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比7份、铝占比12份、羧酸盐占比3.4份、锰占比2.2份、铜占比8份、氧化铝5.2份、钽占比6份、硅铁8.1份、氮化硅占比2.7份、锡占比7份、硼占比3.3份、烯化亚胺2.1份、钛占比3.1份、硼酸钙占比6.4份、磷占比1.6份、硌铁5.2份、锰占比8份和石蜡13份。
实施例3
上述的一种抗老化的高寿命型金属型材，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比6份、铝占比9.5份、羧酸盐占比3份、锰占比1.7份、铜占比6份、氧化铝5.05份、钽占比3.5份、硅铁7.5份、氮化硅占比2.55份、锡占比5份、硼占比3.05份、烯化亚胺1.95份、钛占比3份、硼酸钙占比5.1份、磷占比1.5份、硌铁5.1份、锰占比5.5份和石蜡11份。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抗老化的高寿命型金属型材，其特征在于，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比5～7份、铝占比7～12份、羧酸盐占比2.6～3.4份、锰占比1.2～2.2份、铜占比4～8份、氧化铝4.9～5.2份、钽占比1～6份、硅铁7.6～8.1份、氮化硅占比2.4～2.7份、锡占比3～7份、硼占比2.8～3.3份、烯化亚胺1.8～2.1份、钛占比2.9～3.1份、硼酸钙占比3.8～6.4份、磷占比1.4～1.6份、硌铁5～5.2份、锰占比3～8份和石蜡9～13份。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化的高寿命型金属型材，其特征在于，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比5～6.9份、铝占比7～11份、羧酸盐占比2.6～3.3份、锰占比1.2～2.1份、铜占比4～7份、氧化铝4.9～5.1份、钽占比1～5份、硅铁7.6～8份、氮化硅占比2.4～2.6份、锡占比3～6份、硼占比2.8～3.2份、烯化亚胺1.8～2份、钛占比2.9～3份、硼酸钙占比3.8～6.3份、磷占比1.4～1.5份、硌铁5～5.1份、锰占比3～7份和石蜡9～12份。
3.根据权利要求1所述的一种抗老化的高寿命型金属型材，其特征在于，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比5.1～6.9份、铝占比8～11份、羧酸盐占比2.7～3.3份、锰占比1.3～2.1份、铜占比5～7份、氧化铝5～5.1份、钽占比2～5份、硅铁7.7～8份、氮化硅占比2.5～2.6份、锡占比4～6份、硼占比2.9～3.2份、烯化亚胺1.9～2份、钛占比2.91～3份、硼酸钙占比3.9～6.3份、磷占比1.41～1.5份、硌铁5～5.1份、锰占比4～7份和石蜡10～12份。
4.根据权利要求1所述的一种抗老化的高寿命型金属型材，其特征在于，按照重量份有以下原料组成：分散剂占比6份、铝占比9.5份、羧酸盐占比3份、锰占比1.7份、铜占比6份、氧化铝5.05份、钽占比3.5份、硅铁7.5份、氮化硅占比2.55份、锡占比5份、硼占比3.05份、烯化亚胺1.95份、钛占比3份、硼酸钙占比5.1份、磷占比1.5份、硌铁5.1份、锰占比5.5份和石蜡11份。
CN201810847802.4A 2018-07-27 2018-07-27 一种抗老化的高寿命型金属型材 Pending CN109136718A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810847802.4A CN109136718A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种抗老化的高寿命型金属型材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810847802.4A CN109136718A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种抗老化的高寿命型金属型材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109136718A true CN109136718A (zh) 2019-01-04

Family

ID=64798149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810847802.4A Pending CN109136718A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种抗老化的高寿命型金属型材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109136718A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1398991A (zh) * 2002-08-06 2003-02-26 上海正历铁合金有限公司 高铝合金及其制备方法
CN105177456A (zh) * 2015-07-28 2015-12-23 宁波市镇海甬鼎紧固件制造有限公司 一种耐腐蚀螺栓合金材料及螺栓的制造方法
CN107891143A (zh) * 2017-10-30 2018-04-10 芜湖辉灿电子科技有限公司 一种低碳耐磨耐腐手机金属背壳

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1398991A (zh) * 2002-08-06 2003-02-26 上海正历铁合金有限公司 高铝合金及其制备方法
CN105177456A (zh) * 2015-07-28 2015-12-23 宁波市镇海甬鼎紧固件制造有限公司 一种耐腐蚀螺栓合金材料及螺栓的制造方法
CN107891143A (zh) * 2017-10-30 2018-04-10 芜湖辉灿电子科技有限公司 一种低碳耐磨耐腐手机金属背壳

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104233149A (zh) 用于热冲压成形钢的抗高温氧化镀层材料及热浸镀方法
CN104313416A (zh) 一种高强度铝合金
CN105401030A (zh) 一种耐腐蚀的钛镁合金材料
CN109136718A (zh) 一种抗老化的高寿命型金属型材
CN105112716A (zh) 一种铜锌合金材料
CN102851532A (zh) 一种用于阀门的铜合金材料
CN102101961B (zh) 一种有机-无机环保绝缘涂层溶液及其应用
CN104313417A (zh) 一种高耐腐蚀性铝合金
CN105274406A (zh) 一种高强度铝合金
CN105401088A (zh) 一种耐热高强度的模具材料
CN104294117A (zh) 一种高延展性铝合金
CN109023011A (zh) 一种耐高温的不锈钢金属板材
CN104031453A (zh) 金属制品用防锈涂料
CN104294116A (zh) 一种高性能铝合金
CN108048764A (zh) 一种金属复合材料
CN102864327A (zh) 用于阀门的铜合金材料
CN107663597A (zh) 一种高强度的铝青铜合金轴套
CN105543572A (zh) 一种耐磨铝合金材料
CN1804087A (zh) 锰系无磁性铸铁合金材料
CN103146131A (zh) 一种新型汽车制动器合金材料
CN103484755A (zh) 一种耐高温铸件
CN107326283A (zh) 一种汽车专用热作模具钢的配方
CN105349854A (zh) 一种高强度铝合金
CN208197718U (zh) 一种不锈钢复合棒材
CN107523742A (zh) 一种汽车用热作模具钢的配方

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190104