CN109135782A - 一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置 - Google Patents
一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109135782A CN109135782A CN201810982955.XA CN201810982955A CN109135782A CN 109135782 A CN109135782 A CN 109135782A CN 201810982955 A CN201810982955 A CN 201810982955A CN 109135782 A CN109135782 A CN 109135782A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- tank body
- processing device
- welded
- waste recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 36
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 8
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明属于农业秸秆回收利用技术领域，尤其是一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，针对秸秆炭化处理装置人工劳动力大、效率低下以及环保效果差的问题，现提出以下方案，包括罐体，所述罐体的一侧外壁开有加热口，且加热口的内壁设有加热器，所述罐体的一侧外壁焊接有支撑座，且支撑座一侧外壁的两角和罐体底部外壁的四角均焊接有支撑腿，所述罐体的一侧外壁焊接有支撑台。本发明机械化压实秸秆，节省了人力，同时安装真空泵，能够极大程度的使得秸秆隔离空气，提高了干馏效果，采用水冷的方式将气体与蒸气的混合物经冷却后分成气体和液体以及气体中夹杂的杂尘，有效避免混合物直接排放污染环境的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及农业秸秆回收利用技术领域，尤其涉及一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置。
背景技术
秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程，由于干馏是秸秆炭化的核心工艺，所以也有人用秸秆干馏代指秸秆炭化，干馏的结果是生成各种气体、蒸汽以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体，传统的秸秆废料炭化处理装置，在装料时需要人力压实秸秆进行干馏极其浪费人力且压实效果不佳，同时秸秆炭化后产生的气体和蒸汽不能及时排出就会直接影响炭化质量，而有些设备安装抽风机直接将炭化产生的气体蒸汽混合物排出，容易污染环境，脱离了秸秆废料炭化再利用的环保理念。
经检索，中国专利申请号为CN201720760055.1的专利，公开了一种节能环保的秸秆炭化处理装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有制热器。上述专利中的一种节能环保的秸秆炭化处理装置存在以下不足：不具有秸秆压实效果，松散的秸秆会影响炭化效率，同时废气直接排出污染环境。
发明内容
基于秸秆炭化处理装置人工劳动力大、效率低下以及环保效果差的技术问题，本发明提出了一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置。
本发明提出的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，包括罐体，所述罐体的一侧外壁开有加热口，且加热口的内壁设有加热器，所述罐体的一侧外壁焊接有支撑座，且支撑座一侧外壁的两角和罐体底部外壁的四角均焊接有支撑腿，所述罐体的一侧外壁焊接有支撑台，且支撑台的顶部外壁设有抽风机，抽风机的抽风管与罐体一侧内壁的顶部插接有同一个抽气管，所述罐体的顶部内壁设有液压缸，且液压缸的底部外壁设有压实板，所述罐体底部内壁的两侧均焊接有支撑架，且两个支撑架的顶部设置有同一个储纳槽，储纳槽顶部外壁的两侧均焊接有提手架，所述支撑座顶部外壁的一侧设有冷却箱，且支撑座顶部外壁的另一侧设有蓄水箱，所述冷却箱的底部内壁设有两个固定架，且两个固定架的一侧外壁设有同一个冷却管，罐体远离支撑台的一侧外壁焊接有固定座，且固定座的顶部外壁设有真空泵，且真空泵的抽气端与罐体的一侧内壁插接有同一个导管。
优选地，所述储纳槽两侧外壁的底部均焊接有连接块，且连接块的底部外壁焊接有卡柱，支撑架的顶部外壁开有插口，卡柱插接于插口内，插口为“凸”字形结构。
优选地，所述插口底部内壁的两侧均设有减震柱，且两个减震柱的顶部外壁设有同一个承载板，卡柱搭接于承载板的顶部外壁。
优选地，所述罐体的一侧外壁开有开口，且开口的一侧内壁通过铰链连接有炉门。
优选地，所述蓄水箱的一侧外壁开有散热口，且散热口的内壁设有防尘网，蓄水箱的顶部外壁开有进水孔，进水孔的内壁通过螺纹连接有端盖。
优选地，所述蓄水箱的两侧内壁焊接有同一个导热板，且导热板底部外壁的两侧均设有制冷器，蓄水箱顶部外壁的一侧设有水泵，水泵的输入端与蓄水箱的一侧内壁插接有同一个抽水管。
优选地，所述水泵的输出端与冷却管的进水端插接有同一个导水管，冷却管的出水端插接有回流管，蓄水箱的一侧内壁设有管体固定架，且回流管插接于管体固定架的内壁。
优选地，所述冷却管的内管设有冷却凸起，且冷却凸起与冷却管的外管相连通，冷却凸起的外壁粘接有等距离均匀分布的导热块，导热块为半圆形结构。
优选地，所述抽风机的输出端与冷却管的进气端插接有同一个废气管，且冷却管的出料端插接有导料管，导料管的底端设有放置在地面上的废液箱。
优选地，所述罐体的一侧内壁设有湿度传感器，且湿度传感器的信号输出端通过信号线连接有处理器，抽风机、水泵和制冷器均连接有开关，且开关与处理器相连接。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置液压缸和压实板，且压实板采用弧形结构与储纳槽相适配，机械化压实秸秆，节省了人力，同时安装真空泵，能够极大程度的使得秸秆隔离空气，提高了干馏效果，从而提高了炭化质量和炭化效果，且设置减震柱和支撑架，能够稳定搭放储纳槽，有效降低压实过程中设备的震动。
2、通过设置冷却管和水泵，采用水冷的方式将气体与蒸气的混合物经冷却后分成气体和液体以及气体中夹杂的杂尘，有效避免混合物直接排放污染环境的现象发生，冷却管内部设置冷却凸起，同时冷却凸起外部设置半球形结构的导热块，极大程度的增大了气体接触面积，提高了冷却效果。
3、通过设置制冷器，能够将蓄水箱内的水源制冷，达到冷水的循环使用效果，有效避免长时间水冷循环水源变热影响冷却效果的现象发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置的罐体结构剖视图；
图3为本发明提出的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置的减震柱结构放大图；
图4为本发明提出的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置的冷却箱结构剖视图；
图5为本发明提出的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置的冷却管局部结构剖视图；
图6为本发明提出的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置的蓄水箱结构剖视图。
图中：1罐体、2加热器、3炉门、4防尘网、5废液箱、6支撑座、7冷却箱、8回流管、9蓄水箱、10导水管、11废气管、12水泵、13支撑台、14抽风机、15抽气管、16真空泵、17固定座、18液压缸、19压实板、20储纳槽、21支撑架、22连接块、23提手架、24湿度传感器、25减震柱、26卡柱、27承载板、28冷却管、29固定架、30冷却凸起、31导热块、32导热板、33制冷器、34管体固定架、35端盖、36抽水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，包括罐体1，罐体1的一侧外壁开有加热口，且加热口的内壁通过螺栓固定有加热器2，罐体1的一侧外壁焊接有支撑座6，且支撑座6一侧外壁的两角和罐体1底部外壁的四角均焊接有支撑腿，罐体1的一侧外壁焊接有支撑台13，且支撑台13的顶部外壁通过螺钉固定有抽风机14，抽风机14的抽风管与罐体1一侧内壁的顶部插接有同一个抽气管15，罐体1的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸18，且液压缸18的底部外壁通过螺钉固定有压实板19，罐体1底部内壁的两侧均焊接有支撑架21，且两个支撑架21的顶部设置有同一个储纳槽20，储纳槽20顶部外壁的两侧均焊接有提手架23，支撑座6顶部外壁的一侧通过螺钉固定有冷却箱7，且支撑座6顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有蓄水箱9，冷却箱7的底部内壁通过螺钉固定有两个固定架29，且两个固定架29的一侧外壁通过螺钉固定有同一个冷却管28，罐体1远离支撑台13的一侧外壁焊接有固定座17，且固定座17的顶部外壁通过螺栓固定有真空泵16，且真空泵16的抽气端与罐体1的一侧内壁插接有同一个导管。
本发明中，储纳槽20两侧外壁的底部均焊接有连接块22，且连接块22的底部外壁焊接有卡柱26，支撑架21的顶部外壁开有插口，卡柱26插接于插口内，插口底部内壁的两侧均通过螺钉固定有减震柱25，插口为“凸”字形结构，极大程度的提高了卡柱26插接的稳定性，且两个减震柱25的顶部外壁通过螺钉固定有同一个承载板27，卡柱26搭接于承载板27的顶部外壁，罐体1的一侧外壁开有开口，且开口的一侧内壁通过铰链连接有炉门3，蓄水箱9的一侧外壁开有散热口，且散热口的内壁通过螺钉固定有防尘网4，蓄水箱9的顶部外壁开有进水孔，进水孔的内壁通过螺纹连接有端盖35，蓄水箱9的两侧内壁焊接有同一个导热板32，且导热板32底部外壁的两侧均通过螺钉固定有制冷器33，蓄水箱9顶部外壁的一侧通过螺钉固定有水泵12，水泵12的输入端与蓄水箱9的一侧内壁插接有同一个抽水管36，水泵12的输出端与冷却管28的进水端插接有同一个导水管10，冷却管28的出水端插接有回流管8，蓄水箱9的一侧内壁通过螺钉固定有管体固定架34，且回流管8插接于管体固定架34的内壁，冷却管28的内管设有冷却凸起30，且冷却凸起30与冷却管28的外管相连通，冷却凸起30的外壁粘接有等距离均匀分布的导热块31，导热块31为半圆形结构，抽风机14的输出端与冷却管28的进气端插接有同一个废气管11，且冷却管28的出料端插接有导料管，导料管的底端设有放置在地面上的废液箱5，罐体1的一侧内壁通过螺钉固定有湿度传感器24，且湿度传感器24的信号输出端通过信号线连接有处理器，抽风机14、水泵12和制冷器33均连接有开关，且开关与处理器相连接。
使用时，打开炉门3，将秸秆废料放置在储纳槽20内，并通过液压缸18下压压实板19，层层压实秸秆，盖上炉门3，启动真空泵16抽气，使得秸秆炭化环境隔离空气，打开加热器2，加热炭化秸秆，湿度传感器24检测罐体1内的湿度，并通过处理器开启抽风机14抽气，同时处理器控制打开水泵12抽水，废气在冷却管28内冷却，形成液体和净化后的气体排出，且制冷器33工作使得蓄水箱9的水源保持冷却转台。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的一侧外壁开有加热口，且加热口的内壁设有加热器（2），所述罐体（1）的一侧外壁焊接有支撑座（6），且支撑座（6）一侧外壁的两角和罐体（1）底部外壁的四角均焊接有支撑腿，所述罐体（1）的一侧外壁焊接有支撑台（13），且支撑台（13）的顶部外壁设有抽风机（14），抽风机（14）的抽风管与罐体（1）一侧内壁的顶部插接有同一个抽气管（15），所述罐体（1）的顶部内壁设有液压缸（18），且液压缸（18）的底部外壁设有压实板（19），所述罐体（1）底部内壁的两侧均焊接有支撑架（21），且两个支撑架（21）的顶部设置有同一个储纳槽（20），储纳槽（20）顶部外壁的两侧均焊接有提手架（23），所述支撑座（6）顶部外壁的一侧设有冷却箱（7），且支撑座（6）顶部外壁的另一侧设有蓄水箱（9），所述冷却箱（7）的底部内壁设有两个固定架（29），且两个固定架（29）的一侧外壁设有同一个冷却管（28），罐体（1）远离支撑台（13）的一侧外壁焊接有固定座（17），且固定座（17）的顶部外壁设有真空泵（16），且真空泵（16）的抽气端与罐体（1）的一侧内壁插接有同一个导管。
2.根据权利要求1所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述储纳槽（20）两侧外壁的底部均焊接有连接块（22），且连接块（22）的底部外壁焊接有卡柱（26），支撑架（21）的顶部外壁开有插口，卡柱（26）插接于插口内，插口为“凸”字形结构。
3.根据权利要求2所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述插口底部内壁的两侧均设有减震柱（25），且两个减震柱（25）的顶部外壁设有同一个承载板（27），卡柱（26）搭接于承载板（27）的顶部外壁。
4.根据权利要求1所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述罐体（1）的一侧外壁开有开口，且开口的一侧内壁通过铰链连接有炉门（3）。
5.根据权利要求1所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述蓄水箱（9）的一侧外壁开有散热口，且散热口的内壁设有防尘网（4），蓄水箱（9）的顶部外壁开有进水孔，进水孔的内壁通过螺纹连接有端盖（35）。
6.根据权利要求5所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述蓄水箱（9）的两侧内壁焊接有同一个导热板（32），且导热板（32）底部外壁的两侧均设有制冷器（33），蓄水箱（9）顶部外壁的一侧设有水泵（12），水泵（12）的输入端与蓄水箱（9）的一侧内壁插接有同一个抽水管（36）。
7.根据权利要求6所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述水泵（12）的输出端与冷却管（28）的进水端插接有同一个导水管（10），冷却管（28）的出水端插接有回流管（8），蓄水箱（9）的一侧内壁设有管体固定架（34），且回流管（8）插接于管体固定架（34）的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述冷却管（28）的内管设有冷却凸起（30），且冷却凸起（30）与冷却管（28）的外管相连通，冷却凸起（30）的外壁粘接有等距离均匀分布的导热块（31），导热块（31）为半圆形结构。
9.根据权利要求1所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述抽风机（14）的输出端与冷却管（28）的进气端插接有同一个废气管（11），且冷却管（28）的出料端插接有导料管，导料管的底端设有放置在地面上的废液箱（5）。
10.根据权利要求1所述的一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置，其特征在于，所述罐体（1）的一侧内壁设有湿度传感器（24），且湿度传感器（24）的信号输出端通过信号线连接有处理器，抽风机（14）、水泵（12）和制冷器（33）均连接有开关，且开关与处理器相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810982955.XA CN109135782B (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810982955.XA CN109135782B (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109135782A true CN109135782A (zh) | 2019-01-04 |
| CN109135782B CN109135782B (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=64828362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810982955.XA Active CN109135782B (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109135782B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110044166A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-23 | 肇庆学院 | 连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8020291A (nl) * | 1979-07-11 | 1981-06-16 | Depew Thomas N | Inrichting en werkwijze voor het behandelen van orga- nische materialen. |
| CN202869341U (zh) * | 2012-07-16 | 2013-04-10 | 赵旸 | 一种带低翅片管的横纹波纹换热管 |
| CN103087738A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-05-08 | 农业部规划设计研究院 | 内加热连续式生物炭成套设备 |
| CN104479701A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 嘉兴市新角机械制造有限公司 | 生物质炭化与冷却净化一体化装置 |
| CN107903917A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 广州中天联合高新技术发展有限公司 | 一种真空高效一体化炭化炉 |
| CN207376000U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-05-18 | 天津广正汇通新能源科技有限公司 | 一种节能环保的秸秆炭化处理装置 |
-
2018
- 2018-08-27 CN CN201810982955.XA patent/CN109135782B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8020291A (nl) * | 1979-07-11 | 1981-06-16 | Depew Thomas N | Inrichting en werkwijze voor het behandelen van orga- nische materialen. |
| CN202869341U (zh) * | 2012-07-16 | 2013-04-10 | 赵旸 | 一种带低翅片管的横纹波纹换热管 |
| CN103087738A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-05-08 | 农业部规划设计研究院 | 内加热连续式生物炭成套设备 |
| CN104479701A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-04-01 | 嘉兴市新角机械制造有限公司 | 生物质炭化与冷却净化一体化装置 |
| CN207376000U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-05-18 | 天津广正汇通新能源科技有限公司 | 一种节能环保的秸秆炭化处理装置 |
| CN107903917A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 广州中天联合高新技术发展有限公司 | 一种真空高效一体化炭化炉 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孙本达等: "《火力发电厂水处理实用技术问答》", 30 April 2006, 中国电力出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110044166A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-23 | 肇庆学院 | 连续式水稻毯钵耦合生态育秧盘微波射流冲击耦合干燥机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109135782B (zh) | 2020-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209794866U (zh) | 一种卷筒纸凹印机烘干装置 | |
| CN206631652U (zh) | 一种废冰箱外壳粉碎回收装置 | |
| CN109135782A (zh) | 一种农业秸秆废料回收用高效炭化处理装置 | |
| CN107702492A (zh) | 家畜饲料干燥除尘装置 | |
| CN110732202A (zh) | 一种生物质节能环保气化装置 | |
| CN103431512A (zh) | 烟叶烘烤排湿气中余能循环利用装置 | |
| CN215676117U (zh) | 一种船用木材真空干燥系统 | |
| CN109405594A (zh) | 一种基于废气处理的余热回收装置 | |
| CN102054577B (zh) | 一种对现场组装变压器实现煤油气相干燥的系统和方法 | |
| CN213421108U (zh) | 一种用于环保工程的垃圾处理箱 | |
| CN108658415A (zh) | 一种负压电渗透耦合污泥深度热干化装置 | |
| CN207278462U (zh) | 基于空压机余热的烘干装置 | |
| CN207662228U (zh) | 制冷设备的节能减排装置 | |
| CN219433639U (zh) | 一种水藻干燥机构 | |
| CN206486472U (zh) | 一种用于玻璃回收利用的炭化炉 | |
| CN213021037U (zh) | 一种陶粒砂回转窖余热利用节能装置 | |
| CN209424271U (zh) | 一种餐厨垃圾降解鲜风输送及热回收装置 | |
| CN206182260U (zh) | 菊花茶节能烘干装置 | |
| CN209322818U (zh) | 一种新型的节能器 | |
| CN207126325U (zh) | 一种新型精制真空设备 | |
| CN214004338U (zh) | 一种节能污水处理装置 | |
| CN109442489A (zh) | 一种油烟净化集成灶一体机 | |
| CN212669524U (zh) | 一种污泥膨化器 | |
| CN212511228U (zh) | 一种热电厂回热收集装置 | |
| CN214199468U (zh) | 一种带有除尘功能的空气能烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jia Xiling Inventor after: Zhang Jixiang Inventor before: Zhang Jixiang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200911 Address after: 044000 Beixin village, Ronghe Town, Wanrong County, Yuncheng City, Shanxi Province Applicant after: Shanxi Yachuang Huanli Agricultural Technology Co.,Ltd. Address before: 614800 No. 1, No. 1, Shang Cun, Guan Ying Town, Wu Tong Qiao District, Leshan, Sichuan Applicant before: Zhang Jixiang |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |