CN109135138A - 一种新型节能复合密封填料配方及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型节能复合密封填料配方,其特征在于:包括以下质量份数成分组成:聚四氟乙烯悬浮微粉40‑50份,聚丙烯微粉20‑30份,石墨烯纳米粉10‑20份,有机硅油1‑2份,PTFE四氟乳液3‑5份,高强玻纤微粉3‑5份,调色添加剂2‑5份和组合助剂10份‑15份。本发明具有如下优点:通过研究、市场调研及临床工况反复使用,可以彻底克服市场传统密封填料(盘根、液体填料、机封密封静环材料等)存在的效果差、操作困难、维护量大、工艺复杂等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及工业密封填料及机械密封静环材料技术领域,具体是指一种新型节能复合密封填料配方及其制作工艺。
背景技术
市场上同类填料(盘根、液体填料、机械密封静环材料等)种类众多,但普遍存在以下不足:1、工艺结构基本为编织工艺或压铸工艺,装拆容易撕裂或断裂,装拆困难;2、产品使用中需要有较大轴向压紧力才可实现抱紧密封,从而会导致密封部位摩擦力巨大,温度较高,需要提供外部冷却液降温,从而增加工艺成本;3、由于为编织工艺,表面呈现微观波纹状,存在大量泄露通道,运行中稍有磨损后,泄露就较为严重,导致现场管理问题较多;4、由于产品本身压缩量较小或使用中会逐步变硬,导致调整次数很少,维护几次后就没有压塑量或压不动了,就要维护换新,从而导致日常维护更换量高居不下;5、市场上厂家、材质种类繁多,质量参差不齐,给业主选型或验收、使用效果带来严重困惑和影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种可有效避免传统产品不足,彻底克服市场传统密封填料存在的效果差、操作困难、维护量大、工艺复杂等缺陷的新型节能复合密封填料。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种新型节能复合密封填料配方,其特征在于:包括以下质量份数成分组成:聚四氟乙烯悬浮微粉40-50份,聚丙烯微粉20-30份,石墨烯纳米粉10-20份,有机硅油1-2份,PTFE四氟乳液3-5份,高强玻纤微粉3-5份,调色添加剂2-5份和组合助剂10份-15份。
优选的,所述调色添加剂包括超精石墨微粉、Fe2O3粉和蓝色热固性环氧树脂粉中的其中一种。
优选的,所述组合助剂包括液体聚硫胶,甲基四氢苯酐,聚丙烯酸钠,脂肪酸,环氧硅烷,烷基甘油醚,聚酰胺,丁氰甲烷,纳米氧化钛和丙烯酸酯。
一种新型节能复合密封填料的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)物料搅拌混合:按照工艺配比进行高速搅拌混合,混合速度不低于1000转/分,混合总时间不低于3分钟;混合物料温度不高于90摄氏度;
(2)物料烘干:采用专门烘干设备进行烘干处理或长时间自然风干,最终物料不粘不团为标准;
(3)平板高温多次硫化:调节好专用平板硫化设备(定制设备)硫化温度(不高于120摄氏度),硫化时间每次按照工艺逐步增加(30秒-120秒),反复多次硫化(4-6次);
(4)时效冷却处理:把硫化成型填料风干冷却,直到完全冷却,达到理想硬度;
(5)分切整型:根据客户要求,分切不同规格尺寸产品,并修边整形;
(6)反复辊压成型:经多次辊压,达到理想的表面光洁度和硬度,然后打标处理。
本发明与现有技术相比具有如下优点:通过研究、市场调研及临床工况反复使用,可以彻底克服市场传统密封填料(盘根、液体填料、机封密封静环材料等)存在的效果差、操作困难、维护量大、工艺复杂等缺陷。
具体实施方式
本发明主要面向工业领域的水、油、汽类流体介质的轴向或端面密封,作为替代市场传统密封填料及机械密封静环材料使用。
聚四氟乙烯,一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑密封材料作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
有机硅油:硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通有机硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好,可作为良好的润滑添加剂使用。
高强玻纤:高强玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好。但性脆,耐磨性较差。用来制造增强塑料或增强橡胶,作为补强材玻璃纤维。
超精石墨微粉:石墨是碳质元素结晶矿物,具有耐高温性、良好导电、导热性、极强润滑性、化学稳定性和可塑性,本身多为黑色,又可用来改变基体材料颜色,其他添加剂亦具备同类特征。
实施例一
一种新型节能复合密封填料配方,其特征在于:包括以下质量份数成分组成:聚四氟乙烯悬浮微粉40-50份,聚丙烯微粉20-30份,石墨烯纳米粉10-20份,有机硅油1-2份,PTFE四氟乳液3-5份,高强玻纤微粉3-5份,调色添加剂2-5份和组合助剂10份-15份。
调色添加剂包括超精石墨微粉(黑色)、Fe2O3粉(棕红色)和蓝色热固性环氧树脂粉(蓝色)中的其中一种。
组合助剂包括液体聚硫胶(黏合剂),甲基四氢苯酐(固化剂),聚丙烯酸钠和脂肪酸(活性剂),环氧硅烷(偶联剂),烷基甘油醚(抗静电剂),聚酰胺(促进剂),丁氰甲烷(溶胶剂),纳米氧化钛(表面氧化剂),丙烯酸酯(稀释剂)。
一种新型节能复合密封填料配方的主要制作工艺过程:
粉料搅拌混合——物料烘干——平板高温多次硫化——时效冷却处理——分切修正——反复辊压成型——打标处理
其具体步骤如下:
(1)物料搅拌混合:按照工艺配比进行高速搅拌混合,混合速度不低于1000转/分,混合总时间不低于3分钟;混合物料温度不高于90摄氏度;
(2)物料烘干:采用专门烘干设备进行烘干处理或长时间自然风干,最终物料不粘不团为标准;
(3)平板高温多次硫化:调节好专用平板硫化设备(定制设备)硫化温度(不高于120摄氏度),硫化时间每次按照工艺逐步增加(30秒-120秒),反复多次硫化(4-6次);
(4)时效冷却处理:把硫化成型填料风干冷却,直到完全冷却,达到理想硬度;
(5)分切整型:根据客户要求,分切不同规格尺寸产品,并修边整形;
(6)反复辊压成型:经多次辊压,达到理想的表面光洁度和硬度,然后打标处理。
本发明通过研究、市场调研及临床工况反复使用,可以彻底克服市场传统密封填料(盘根、液体填料、机封密封静环材料等)存在的效果差、操作困难、维护量大、工艺复杂等缺陷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型节能复合密封填料配方,其特征在于:包括以下质量份数成分组成:聚四氟乙烯悬浮微粉40-50份,聚丙烯微粉20-30份,石墨烯纳米粉10-20份,有机硅油1-2份,PTFE四氟乳液3-5份,高强玻纤微粉3-5份,调色添加剂2-5份和组合助剂10份-15份。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能复合密封填料配方,其特征在于:所述调色添加剂包括超精石墨微粉、Fe2O3粉和蓝色热固性环氧树脂粉中的其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能复合密封填料配方,其特征在于:所述组合助剂包括液体聚硫胶,甲基四氢苯酐,聚丙烯酸钠,脂肪酸,环氧硅烷,烷基甘油醚,聚酰胺,丁氰甲烷,纳米氧化钛和丙烯酸酯。
4.一种如权利要求1所述的一种新型节能复合密封填料的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)物料搅拌混合:按照工艺配比进行高速搅拌混合,混合速度不低于1000转/分,混合总时间不低于3分钟;混合物料温度不高于90摄氏度;
(2)物料烘干:采用专门烘干设备进行烘干处理或长时间自然风干,最终物料不粘不团为标准;
(3)平板高温多次硫化:调节好专用平板硫化设备(定制设备)硫化温度(不高于120摄氏度),硫化时间每次按照工艺逐步增加(30秒-120秒),反复多次硫化(4-6次);
(4)时效冷却处理:把硫化成型填料风干冷却,直到完全冷却,达到理想硬度;
(5)分切整型:根据客户要求,分切不同规格尺寸产品,并修边整形;
(6)反复辊压成型:经多次辊压,达到理想的表面光洁度和硬度,然后打标处理。
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EP0258875A2 (en) * | 1986-09-02 | 1988-03-09 | AUSIMONT S.p.A. | Manufactured articles endowed with high characteristics of low-temperature plasticity, based on polytetrafluoroethylene or tetrafluoroethylene copolymers, and pastes for their preparation |
CN105860380A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 马士民 | 一种柔软性粒状动密封填料 |
CN107345038A (zh) * | 2016-05-06 | 2017-11-14 | 抚顺市红连石化密封材料有限公司 | 一种往复密封填料及其制备方法 |
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