CN109134007A - 利用废酸生产腐植酸钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用废酸生产腐植酸钙的方法,包括制备硫酸钙、加入腐植酸混合、造粒、烘干等步骤;本发明的优点在于:解决了化工企业产生的不同浓度的废硫酸,实现了资源综合利用,利用制造成本较低的腐植酸钙肥料,改良土壤,促进农作物生长;基于腐植酸在土壤、肥料、作物中的众多优势,腐植酸与化学肥料的结合施用呈现出良好的发展前景,腐植酸钙在化肥上的应用,是未来开发环保肥料的必然趋势。
Description
技术领域
本发明涉及一种腐植酸钙的生产工艺,具体地说是一种利用废酸生产腐植酸钙的方法,属于腐植酸钙的生产工艺领域。
背景技术
废硫酸的综合利用,对于保护生态环境、避免资源浪费具有重要意义。特别是用废酸生产腐植酸钙肥料,既达到废物综合利用,又对土壤具有改良作用,还增加植物营养成分。
发明内容
本发明的目的在于,用废酸生产腐植酸钙肥料,不仅实现资源循环利用,还可节约成本。
本发明的技术方案为:
一种利用废酸生产腐植酸钙的方法,包括以下步骤:
(1)制备硫酸钙:利用不同浓度的废硫酸、水和碳酸钙反应生成硫酸钙,废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%,后面的添加量均以硫酸的重量计算,废硫酸中不含重金属、所含有机物对产品无任何影响;
按重量比1:0-0.3:0.83-1.1比例将碳酸钙与废硫酸混合后进入反应区,温度70-90℃,生成硫酸钙,然后在熟化区熟化24小时以上;
(2)加入腐植酸混合:将步骤(1)熟化后的硫酸钙按重量比7:3比例加入腐植酸并混合均匀;
(3)造粒:将步骤(2)得到的混合物加入质量分数2-3%氨基酸母液,增加有机质和氨基酸养分,制成粒径1.00mm-4.75mm颗粒的腐植酸钙肥料;
(4)烘干:将步骤(3)得到的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。
本发明的优点在于:解决了化工企业产生的不同浓度的废硫酸,实现了资源综合利用,利用制造成本较低的腐植酸钙肥料,改良土壤,促进农作物生长;基于腐植酸在土壤、肥料、作物中的众多优势,腐植酸与化学肥料的结合施用呈现出良好的发展前景,腐植酸钙在化肥上的应用,是未来开发环保肥料的必然趋势。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明中涉及到的百分号“%”,若未特别说明,是指质量百分比;但溶液的百分比,除另有规定外,是指溶液100ml中含有溶质若干克;液体之间的百分比,是指20℃时容量的比例。
实例1
一种利用废酸生产腐植酸钙的方法,包括以下步骤:
(1)制备硫酸钙:在反应器中,按重量比1:1.1比例不断加入碳酸钙、废硫酸,废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%,后面的添加量均以硫酸的重量计算,物料自加料区混合后进入反应区,温度70-90℃,生成硫酸钙;硫酸钙从反应器底部出料口进入皮带输送机,被输送到熟化区进一步熟化24小时以上;
(2)加入腐植酸混合:熟化后的硫酸钙输送到混合器,按重量比7:3的比例加入腐植酸并混合均匀。
(3)造粒:混合均匀的物料进入圆盘造粒机,加入质量分数2-3%的氨基酸母液进行造粒。
(4)烘干:粒径1.00mm-4.75mm的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。
实例2
一种利用废酸生产腐植酸钙的方法,包括以下步骤:
(1)制备硫酸钙:在反应器中,按重量比1:0.2:0.89比例不断加入碳酸钙、水、废硫酸,废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%,后面的添加量均以硫酸的重量计算,物料自加料区混合后进入反应区,温度70-100℃,生成硫酸钙。硫酸钙从反应器底部出料口进入皮带输送机,被输送到熟化区进一步熟化24小时以上。
(2)加入腐植酸混合:熟化后的硫酸钙输送到混合器,按7:3比例加入腐植酸并混合均匀。
(3)造粒:混合均匀的物料进入圆盘造粒机,加入质量分数2-3%的氨基酸母液进行造粒。
(4)烘干:粒径1.00mm-4.75mm的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。
实例3
一种利用废酸生产腐植酸钙的方法,包括以下步骤:
(1)制备硫酸钙:在反应器中,按重量比1:0.3:0.83比例不断加入碳酸钙、水、废硫酸,废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%,后面的添加量均以硫酸的重量计算,物料自加料区混合后进入反应区,温度80-90℃,生成硫酸钙。硫酸钙从反应器底部出料口进入皮带输送机,被输送到熟化区进一步熟化24小时以上。
(2)加入腐植酸混合:熟化后的硫酸钙输送到混合器,按7:3比例加入腐植酸并混合均匀。
(3)造粒:混合均匀的物料进入圆盘造粒机,加入质量分数2-3%的氨基酸母液进行造粒。
(4)烘干:粒径1.00mm-4.75mm的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。
本发明中所用原料均为本领域生产中常用原料,均可从市场中得到,且对于生产结果不会产生影响;本发明中所采用的各种设备,均为本领域生产工艺中使用的常规设备,且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行,并无特别之处。
Claims (3)
1.利用废酸生产腐植酸钙的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备硫酸钙:利用不同浓度的废硫酸、水和碳酸钙反应生成硫酸钙;
(2)加入腐植酸混合:将步骤(1)熟化后的硫酸钙按重量比7:3比例加入腐植酸并混合均匀;
(3)造粒:将步骤(2)得到的混合物加入质量分数2-3%氨基酸母液,增加有机质和氨基酸养分,制成粒径1.00mm-4.75mm颗粒的腐植酸钙肥料;
(4)烘干:将步骤(3)得到的颗粒进入滚筒烘干机于120-150℃烘干。
2.根据权利要求1所述的利用废酸生产腐植酸钙的方法,其特征在于:所述的废硫酸中硫酸的重量百分含量为40-80%。
3.根据权利要求1或2所述的利用废酸生产腐植酸钙的方法,其特征在于,所述的步骤(1)具体方法为:按重量比1:0-0.3:0.83-1.1比例将碳酸钙与废硫酸混合后进入反应区,温度70-90℃,生成硫酸钙,然后在熟化区熟化24小时以上。
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