CN109133485A - 一种重金属废液处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业废液处理工艺技术领域，具体的说是一种重金属废液处理工艺，该工艺包括如下步骤：将重金属废液通入过滤箱中，通过过滤箱对金属废液中的大颗粒物进行过滤；所述过滤箱安装在废液处理设备的上方，过滤箱与废液处理设备之间通过电磁盘连接；将过滤后的废液通入废液处理设备中；在所述废液处理设备的支撑套的斜面上对称安装两个电磁盘；所述电磁盘的下端面上固定连接铁杆上端，铁杆的下端安装网兜，铁杆的下端延伸到废液处理设备的空腔内；当废液处理设备调节过滤结构的位置时，在拆除过滤结构的过程中，也将网兜拆掉，同一时间进行统一清理，进而提高了废液处理设备的效率；本发明实现了对重金属颗粒的高效清除。
Description
技术领域
本发明涉及工业废液处理工艺技术领域，具体的说是一种重金属废液处理工艺。
背景技术
重金属污染是指由密度在5以上的金属或其化合物造成的环境污染，主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属制品等人为因素所致，随着社会的快速发展，人民对环境的重视，通过工业生产用重金属废液处理系统处理废液中的重金属尤为重要，降低了工业生产对环境的影响。
在对工业废液进行处理的过程中，通常使用到废液处理系统，然而传统的工业生产用重金属废液处理系统中的过滤设备在过滤重金属废液中的较大的废渣时，不便于清理废渣，且在清理废渣时停用设备时间较长，操作灵活性差，且在使用过程中防堵性能差。同时，废液中的较大废渣会严重影响后续的过滤工序的进行，严重影响废液处理的整体效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种重金属废液处理工艺，通过在该工艺中的废液处理设备上安装过滤箱和电磁盘，通过电磁盘驱动过滤箱振动，实现对大颗粒的废渣更高效率的过滤。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重金属废液处理工艺，该工艺包括如下步骤：
S1：将重金属废液通入过滤箱中，通过过滤箱对金属废液中的大颗粒物进行过滤；所述过滤箱安装在废液处理设备的上方，过滤箱与废液处理设备之间通过电磁盘连接，电磁盘通、断电能够驱动过滤箱上下振动，从而实现金属废液在过滤箱内不断的晃动，进而提高过滤的效率；
S2：将S1中过滤后的废液通入废液处理设备中，通过废液处理设备将废液中的重金属去除；在所述废液处理设备的支撑套的斜面上对称安装两个电磁盘；所述电磁盘的下端面上固定连接铁杆上端，铁杆的下端安装网兜，铁杆的下端延伸到废液处理设备的空腔内；废液处理设备工作的过程中，电磁盘间歇性的通断电，进而使得铁杆间歇性的有磁性、没磁性，铁杆有磁性时，能够吸附废液处理设备中的有磁性的金属颗粒，铁杆失去磁性后，吸附在铁杆表面的金属颗粒沿着铁杆表面滑落到下方的网兜内；
S3：当S2中的废液处理设备调节过滤结构的位置时，在拆除过滤结构的过程中，也将网兜拆掉，同一时间进行统一清理，且不影响废液处理设备的正常工作，进而提高了废液处理设备的效率；
该工艺通过废液处理设备对重金属废液进行处理，所述废液处理设备包括支撑架、支撑套、调节结构、两个过滤结构、连接管、两个驱动结构；所述支撑架的侧壁对称设有两个用于连接排污管的所述连接管，所述支撑架上设有与所述连接管导通的所述驱动结构；所述支撑架的侧壁设有用于调节所述支撑套的角度的所述调节结构，所述支撑套固定于所述调节结构，且所述支撑套与所述支撑架之间可转动连接；所述支撑套背离所述调节结构的一端设有两个用于过滤废液中废渣的所述过滤结构，且两个所述过滤结构在同一个圆的圆周上；两个所述驱动结构之间设有两个所述过滤结构中的任意一个。
具体的，两个所述驱动结构均包括传动杆、密封塞、电动液压杆和连接套，所述电动液压杆的一端固定于所述支撑架，所述电动液压杆的另外一端连接于所述传动杆，所述传动杆的端部固定有圆环形的用于连接所述连接管的所述连接套，所述连接套与所述支撑架之间滑动连接，所述连接套背离所述连接管的一端设有用于对所述过滤结构进行密封的带有存储空间的圆台形的所述密封塞；在拆卸所述过滤结构时候，所述电动液压杆接通电源，所述电动液压杆收缩带动所述传动杆在所述支撑架的内部滑动，所述传动杆带动所述连接套在所述支撑架的内部滑动，所述密封塞与所述过滤结构不抵触，便于快速的安装拆卸所述过滤结构，进而提高了所述过滤结构检修维护的效率，所述密封塞为带有存储空间的圆台形结构，增大了与所述过滤结构的接触面积，使密封性更好，同时具有导向的作用，有效的防止所述密封塞损坏。
具体的，两个所述过滤结构包括过滤套、容纳室、多个引流孔和限位套，两个所述容纳室设于所述支撑套，两个所述容纳室在同一圆周上，用于过滤重金属废液中较大的废渣的中部为横截面为波浪形的网格状的圆环形结构的所述过滤套贯穿于所述支撑套延伸至所述容纳室的内部，圆环形的所述限位套从所述支撑套的另一端贯穿延伸至所述过滤套，且所述限位套的圆周方向上设有多个与所述连接管及所述容纳室导通的所述引流孔；重金属废液从一个所述连接管经过所述连接套进入所述过滤套的内部，经过所述过滤套过滤，废渣存储在所述过滤套的内部，废液从所述容纳室经过所述引流孔从所述限位套经过另外一个所述连接管排出，进而将所述重金属废液中较大的废渣初步过滤，所述过滤套的横截面为波浪形，增大了所述过滤套的面积，有效的防止所述过滤套堵塞，大大提高了过滤效率及其质量，当所述过滤套和所述限位套均不与所述密封塞抵触时，滑出所述限位套及其所述过滤套，对所述过滤套的内部进行清理，使所述过滤套的清理维护更加方便。
具体的，所述调节结构包括限位杆、套筒、限位孔、传动块、驱动杆、挡板和复位弹簧，所述驱动杆贯穿连接于所述支撑套与所述支撑架，所述支撑套通过所述驱动杆与所述支撑架之间转动连接，所述传动块固定于所述驱动杆，所述支撑架靠近所述传动块的一端设有两个所述限位孔，所述套筒固定于所述传动块，U形结构的横截面为椭圆形的所述限位杆贯穿于所述套筒延伸至两个所述限位孔中的一个，所述限位杆与所述套筒之间滑动连接，所述限位杆靠近所述限位孔的一端设有所述挡板，所述限位杆贯穿于所述复位弹簧，所述挡板与所述套筒抵触所述复位弹簧；当需要维修清理其中一个所述过滤套时，控制所述连接管端部的阀门临时关闭，拉动所述限位杆，所述复位弹簧收缩，所述限位杆与所述限位孔不抵触，转动所述驱动杆，当所述限位杆与另一个所述限位孔对应时，松开所述限位杆，所述复位弹簧伸长驱动所述挡板，所述挡板带动所述限位杆与所述限位孔卡合，对所述驱动杆进行限位，进而通过所述支撑套对所述过滤结构进行限位，所述限位杆为U形结构，使拉动所述限位杆更加方便快捷，所述限位杆的横截面为椭圆形结构，有效的防止所述限位杆转动，进而使两个所述过滤结构交替设于两个所述驱动结构之间，便于快速的安装拆卸所述过滤结构，便于在一个所述过滤结构投入使用时，清理另外一个所述过滤结构，大大提高了所述过滤结构的清理维护效率，进而提高了重金属废液处理的效率。
具体的，所述支撑架的底端设有弧形结构的收纳槽，且另一个所述连接管贯穿于所述支撑架与所述收纳槽导通；所述收纳槽为弧形结构，便于收纳所述过滤套清理维护中的废液，同时通过所述连接管对废液进行处理，使废液处理更加方便。
具体的，所述支撑架的侧壁设有布线结构，所述布线结构包括线管和接线箱，所述接线箱设于所述支撑架的侧壁，所述线管与所述接线箱卡合；将所述电动液压杆的导线从所述支撑架穿过，经过所述接线箱从所述线管穿出，进而大大的提高了导线的防水防潮性能，有效防止导线损坏。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种重金属废液处理工艺，通过在该工艺中的废液处理设备上安装过滤箱和电磁盘，通过电磁盘驱动过滤箱振动，实现对大颗粒的废渣更高效率的过滤。
(2)本发明所述的一种重金属废液处理工艺，该工艺中的废液处理设备的驱动结构用于连接连接管和过滤结构，过滤结构设有两个，同时过滤结构通过支撑套固定，通过调节结构调节过滤结构的位置，进而使两个过滤结构交替设于两个驱动结构之间，便于快速的安装拆卸过滤结构，便于在一个过滤结构投入使用时，清理另外一个过滤结构，大大提高了过滤结构的清理维护效率，进而提高了重金属废液处理的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为该工艺中废液处理设备的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的调节结构的结构示意图；
图4为图1所示的过滤结构和支撑套的连接结构示意图；
图5为图4所示的B部放大示意图；
图6为图4所示的驱动杆与支撑套的连接结构示意图。
图中：1、支撑架，2、支撑套，3、调节结构，31、限位杆，32、套筒，33、限位孔，34、传动块，35、驱动杆，36、挡板，37、复位弹簧，4、过滤结构，41、过滤套，42、容纳室，43、引流孔，44、限位套，5、连接管，6、驱动结构，61、传动杆，62、密封塞，63、电动液压杆，64、连接套，7、布线结构，71、线管，72、接线箱，8、收纳槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种重金属废液处理工艺，该工艺包括如下步骤：
S1：将重金属废液通入过滤箱中，通过过滤箱对金属废液中的大颗粒物进行过滤；所述过滤箱安装在废液处理设备的上方，过滤箱与废液处理设备之间通过电磁盘连接，电磁盘通、断电能够驱动过滤箱上下振动，从而实现金属废液在过滤箱内不断的晃动，进而提高过滤的效率；
S2：将S1中过滤后的废液通入废液处理设备中，通过废液处理设备将废液中的重金属去除；在所述废液处理设备的支撑套的斜面上对称安装两个电磁盘；所述电磁盘的下端面上固定连接铁杆上端，铁杆的下端安装网兜，铁杆的下端延伸到废液处理设备的空腔内；废液处理设备工作的过程中，电磁盘间歇性的通断电，进而使得铁杆间歇性的有磁性、没磁性，铁杆有磁性时，能够吸附废液处理设备中的有磁性的金属颗粒，铁杆失去磁性后，吸附在铁杆表面的金属颗粒沿着铁杆表面滑落到下方的网兜内；
S3：当S2中的废液处理设备调节过滤结构的位置时，在拆除过滤结构的过程中，也将网兜拆掉，同一时间进行统一清理，且不影响废液处理设备的正常工作，进而提高了废液处理设备的效率；
该工艺通过废液处理设备对重金属废液进行处理，所述废液处理设备包括支撑架1、支撑套2、调节结构3、两个过滤结构4、连接管5、两个驱动结构6；所述支撑架1的侧壁对称设有两个用于连接排污管的所述连接管5，所述支撑架1上设有与所述连接管5导通的所述驱动结构6；所述支撑架1的侧壁设有用于调节所述支撑套2的角度的所述调节结构3，所述支撑套2固定于所述调节结构3，且所述支撑套2与所述支撑架1之间可转动连接；所述支撑套2背离所述调节结构3的一端设有两个用于过滤废液中废渣的所述过滤结构4，且两个所述过滤结构4在同一个圆的圆周上；两个所述驱动结构6之间设有两个所述过滤结构4中的任意一个。
具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种重金属废液处理工艺，两个所述驱动结构6均包括传动杆61、密封塞62、电动液压杆63和连接套64，所述电动液压杆63的一端固定于所述支撑架1，所述电动液压杆63的另外一端连接于所述传动杆61，所述传动杆61的端部固定有圆环形的用于连接所述连接管5的所述连接套64，所述连接套64与所述支撑架1之间滑动连接，所述连接套64背离所述连接管5的一端设有用于对所述过滤结构4进行密封的带有存储空间的圆台形的所述密封塞62；在拆卸所述过滤结构4时候，所述电动液压杆63接通电源，所述电动液压杆63收缩带动所述传动杆61在所述支撑架1的内部滑动，所述传动杆61带动所述连接套64在所述支撑架1的内部滑动，所述密封塞62与所述过滤结构4不抵触，便于快速的安装拆卸所述过滤结构4，进而提高了所述过滤结构4检修维护的效率，所述密封塞62为带有存储空间的圆台形结构，增大了与所述过滤结构4的接触面积，使密封性更好，同时具有导向的作用，有效的防止所述密封塞62损坏。
具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种重金属废液处理工艺，两个所述过滤结构4包括过滤套41、容纳室42、多个引流孔43和限位套44，两个所述容纳室42设于所述支撑套2，两个所述容纳室42在同一圆周上，用于过滤重金属废液中较大的废渣的中部为横截面为波浪形的网格状的圆环形结构的所述过滤套41贯穿于所述支撑套2延伸至所述容纳室42的内部，圆环形的所述限位套44从所述支撑套2的另一端贯穿延伸至所述过滤套41，且所述限位套44的圆周方向上设有多个与所述连接管5及所述容纳室42导通的所述引流孔43；重金属废液从一个所述连接管5经过所述连接套64进入所述过滤套41的内部，经过所述过滤套41过滤，废渣存储在所述过滤套41的内部，废液从所述容纳室42经过所述引流孔43从所述限位套44经过另外一个所述连接管5排出，进而将所述重金属废液中较大的废渣初步过滤，所述过滤套41的横截面为波浪形，增大了所述过滤套41的面积，有效的防止所述过滤套41堵塞，大大提高了过滤效率及其质量，当所述过滤套41和所述限位套44均不与所述密封塞62抵触时，滑出所述限位套44及其所述过滤套41，对所述过滤套41的内部进行清理，使所述过滤套41的清理维护更加方便。
具体的，如图1、图2、图3、图4和图6所示，本发明所述的一种重金属废液处理工艺，所述调节结构3包括限位杆31、套筒32、限位孔33、传动块34、驱动杆35、挡板36和复位弹簧37，所述驱动杆35贯穿连接于所述支撑套2与所述支撑架1，所述支撑套2通过所述驱动杆35与所述支撑架1之间转动连接，所述传动块34固定于所述驱动杆35，所述支撑架1靠近所述传动块34的一端设有两个所述限位孔33，所述套筒32固定于所述传动块34，U形结构的横截面为椭圆形的所述限位杆31贯穿于所述套筒32延伸至两个所述限位孔33中的一个，所述限位杆31与所述套筒32之间滑动连接，所述限位杆31靠近所述限位孔33的一端设有所述挡板36，所述限位杆31贯穿于所述复位弹簧37，所述挡板36与所述套筒32抵触所述复位弹簧37；当需要维修清理其中一个所述过滤套41时，控制所述连接管5端部的阀门临时关闭，拉动所述限位杆31，所述复位弹簧37收缩，所述限位杆31与所述限位孔33不抵触，转动所述驱动杆35，当所述限位杆31与另一个所述限位孔33对应时，松开所述限位杆31，所述复位弹簧37伸长驱动所述挡板36，所述挡板36带动所述限位杆31与所述限位孔33卡合，对所述驱动杆35进行限位，进而通过所述支撑套2对所述过滤结构4进行限位，所述限位杆31为U形结构，使拉动所述限位杆31更加方便快捷，所述限位杆31的横截面为椭圆形结构，有效的防止所述限位杆31转动，进而使两个所述过滤结构4交替设于两个所述驱动结构6之间，便于快速的安装拆卸所述过滤结构4，便于在一个所述过滤结构4投入使用时，清理另外一个所述过滤结构4，大大提高了所述过滤结构4的清理维护效率，进而提高了重金属废液处理的效率。
具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种重金属废液处理工艺，所述支撑架1的底端设有弧形结构的收纳槽8，且另一个所述连接管5贯穿于所述支撑架1与所述收纳槽8导通；所述收纳槽8为弧形结构，便于收纳所述过滤套41清理维护中的废液，同时通过所述连接管5对废液进行处理，使废液处理更加方便。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种重金属废液处理工艺，所述支撑架1的侧壁设有布线结构7，所述布线结构7包括线管71和接线箱72，所述接线箱72设于所述支撑架1的侧壁，所述线管71与所述接线箱72卡合；将所述电动液压杆63的导线从所述支撑架1穿过，经过所述接线箱72从所述线管71穿出，进而大大的提高了导线的防水防潮性能，有效防止导线损坏。
首先在与驱动结构6对应的两个连接管5的端部对应连接重金属废液接入管和排放管，将驱动结构6接通电源，重金属废液从一个连接管5经过驱动结构6进入一个过滤结构4中，然后从另外一个连接管5排出进行其它处理，当需要对其中一个过滤结构4清理维护时，控制连接管5端部的阀门临时关闭，驱动结构6开始工作，驱动结构6与过滤结构4不抵触，然后调节支撑套2上的调节结构3，使另外一个过滤结构4与驱动结构6对应，然后驱动支撑架1上的驱动结构6，驱动结构6对过滤结构4进行密封，然后打开阀门进行重金属废液过滤，同时清理与驱动结构6不抵触的一个过滤结构4，清理过滤中的污水从弧形结构的收纳槽8底端的一个连接管5排放；具体的有：
(1)首先重金属废液从一个连接管5经过连接套64进入过滤套41的内部，经过过滤套41过滤，废渣存储在过滤套41的内部，废液从容纳室42经过引流孔43从限位套44经过另外一个连接管5排出，进而将重金属废液中较大的废渣初步过滤，过滤套41的横截面为波浪形，增大了过滤套41的面积，有效的防止过滤套41堵塞，大大提高了过滤效率及其质量，当过滤套41和限位套44均不与密封塞62抵触时，滑出限位套44及其过滤套41，对过滤套41的内部进行清理，使过滤套41的清理维护更加方便；
(2)当需要维修清理其中一个过滤套41时，电动液压杆63接通电源，电动液压杆63收缩带动传动杆61在支撑架1的内部滑动，传动杆61带动连接套64在支撑架1的内部滑动，密封塞62与过滤结构4不抵触，便于快速的安装拆卸过滤结构4，进而提高了过滤结构4检修维护的效率，密封塞62为带有存储空间的圆台形结构，增大了与过滤结构4的接触面积，使密封性更好，同时具有导向的作用，有效的防止密封塞62损坏；
(3)控制连接管5端部的阀门临时关闭，拉动限位杆31，复位弹簧37收缩，限位杆31与限位孔33不抵触，转动驱动杆35，当限位杆31与另一个限位孔33对应时，松开限位杆31，复位弹簧37伸长驱动挡板36，挡板36带动限位杆31与限位孔33卡合，对驱动杆35进行限位，进而通过支撑套2对过滤结构4进行限位，限位杆31为U形结构，使拉动限位杆31更加方便快捷，限位杆31的横截面为椭圆形结构，有效的防止限位杆31转动，进而使两个过滤结构4交替设于两个驱动结构6之间，便于快速的安装拆卸过滤结构4，便于在一个过滤结构4投入使用时，清理另外一个过滤结构4，大大提高了过滤结构4的清理维护效率，进而提高了重金属废液处理的效率。
本发明中的废液处理设备的支撑架1上的对称设置的两个连接管5通过驱动结构6与支撑套2上的过滤结构4连接，增大了废渣的过滤面积，提高了防堵性能，进而大大提高了重金属废液的处理质量；驱动结构6用于连接连接管5和过滤结构4，过滤结构4设有两个，同时过滤结构4通过支撑套2固定，通过调节结构3调节过滤结构4的位置，进而使两个过滤结构4交替设于两个驱动结构6之间，便于快速的安装拆卸过滤结构4，便于在一个过滤结构4投入使用时，清理另外一个过滤结构4，大大提高了过滤结构4的清理维护效率，进而提高了重金属废液处理的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种重金属废液处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
S1：将重金属废液通入过滤箱中，通过过滤箱对金属废液中的大颗粒物进行过滤；所述过滤箱安装在废液处理设备的上方，过滤箱与废液处理设备之间通过电磁盘连接，电磁盘通、断电能够驱动过滤箱上下振动；
S2：将S1中过滤后的废液通入废液处理设备中，通过废液处理设备将废液中的重金属去除；在所述废液处理设备的支撑套的斜面上对称安装两个电磁盘；所述电磁盘的下端面上固定连接铁杆上端，铁杆的下端安装网兜，铁杆的下端延伸到废液处理设备的空腔内；
S3：当S2中的废液处理设备调节过滤结构的位置时，在拆除过滤结构的过程中，也将网兜拆掉，同一时间进行统一清理；
该工艺通过废液处理设备对重金属废液进行处理，所述废液处理设备包括支撑架(1)、支撑套(2)、调节结构(3)、两个过滤结构(4)、连接管(5)、两个驱动结构(6)；所述支撑架(1)的侧壁对称设有两个用于连接排污管的所述连接管(5)，所述支撑架(1)上设有与所述连接管(5)导通的所述驱动结构(6)；所述支撑架(1)的侧壁设有用于调节所述支撑套(2)的角度的所述调节结构(3)，所述支撑套(2)固定于所述调节结构(3)，且所述支撑套(2)与所述支撑架(1)之间可转动连接；所述支撑套(2)背离所述调节结构(3)的一端设有两个用于过滤废液中废渣的所述过滤结构(4)，且两个所述过滤结构(4)在同一个圆的圆周上；两个所述驱动结构(6)之间设有两个所述过滤结构(4)中的任意一个。
2.根据权利要求1所述的一种重金属废液处理工艺，其特征在于：两个所述驱动结构(6)均包括传动杆(61)、密封塞(62)、电动液压杆(63)和连接套(64)，所述电动液压杆(63)的一端固定于所述支撑架(1)，所述电动液压杆(63)的另外一端连接于所述传动杆(61)，所述传动杆(61)的端部固定有圆环形的用于连接所述连接管(5)的所述连接套(64)，所述连接套(64)与所述支撑架(1)之间滑动连接，所述连接套(64)背离所述连接管(5)的一端设有用于对所述过滤结构(4)进行密封的带有存储空间的圆台形的所述密封塞(62)。
3.根据权利要求2所述的一种重金属废液处理工艺，其特征在于：两个所述过滤结构(4)包括过滤套(41)、容纳室(42)、多个引流孔(43)和限位套(44)，两个所述容纳室(42)设于所述支撑套(2)，两个所述容纳室(42)在同一圆周上，用于过滤重金属废液中较大的废渣的中部为横截面为波浪形的网格状的圆环形结构的所述过滤套(41)贯穿于所述支撑套(2)延伸至所述容纳室(42)的内部，圆环形的所述限位套(44)从所述支撑套(2)的另一端贯穿延伸至所述过滤套(41)，且所述限位套(44)的圆周方向上设有多个与所述连接管(5)及所述容纳室(42)导通的所述引流孔(43)。
4.根据权利要求3所述的一种重金属废液处理工艺，其特征在于：所述调节结构(3)包括限位杆(31)、套筒(32)、限位孔(33)、传动块(34)、驱动杆(35)、挡板(36)和复位弹簧(37)，所述驱动杆(35)贯穿连接于所述支撑套(2)与所述支撑架(1)，所述支撑套(2)通过所述驱动杆(35)与所述支撑架(1)之间转动连接，所述传动块(34)固定于所述驱动杆(35)，所述支撑架(1)靠近所述传动块(34)的一端设有两个所述限位孔(33)，所述套筒(32)固定于所述传动块(34)，U形结构的横截面为椭圆形的所述限位杆(31)贯穿于所述套筒(32)延伸至两个所述限位孔(33)中的一个，所述限位杆(31)与所述套筒(32)之间滑动连接，所述限位杆(31)靠近所述限位孔(33)的一端设有所述挡板(36)，所述限位杆(31)贯穿于所述复位弹簧(37)，所述挡板(36)与所述套筒(32)抵触所述复位弹簧(37)。
5.根据权利要求1所述的一种重金属废液处理工艺，其特征在于：所述支撑架(1)的底端设有弧形结构的收纳槽(8)，且另一个所述连接管(5)贯穿于所述支撑架(1)与所述收纳槽(8)导通。
6.根据权利要求1所述的一种重金属废液处理工艺，其特征在于：所述支撑架(1)的侧壁设有布线结构(7)，所述布线结构(7)包括线管(71)和接线箱(72)，所述接线箱(72)设于所述支撑架(1)的侧壁，所述线管(71)与所述接线箱(72)卡合。
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