CN206580722U - 一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效去除淤泥中的铁质杂质，保护环境，使用时，淤泥从入口中进入，在震动电机的震动下，淤泥经过栅格板，大颗粒的杂质被过滤掉，当淤泥落到锥形吸附器上，由于锥形吸附器中设置永磁铁，铁质杂质被锥形吸附器吸附，最后落入到处理室中。处理室入料之后，从溶液置入口加入适量酸性溶液与三氯化铁，并且加压加温至适宜环境。在搅拌桨的带动下淤泥浊液被搅拌，淤泥中的铁质杂质被溶液吸附，处理结束后排出高温气体迅速降温，最后从排淤口处脱离，进入离心室。在离心室中进行物料分离，将淤泥含水量离心至40％之后存储备用。

Description

一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置。

背景技术

从河道里挖出来的淤泥可以做肥料进行使用，但是目前工业污染严重，淤泥往往含有铁质金属等杂质，无法直接利用，直接进行使用，对环境造成极大的污染，所以需要一种技术来弥补这一不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置，提供一种对淤泥中铁质金属等杂质进行过滤处理的装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置，包括处理室，处理室顶部为入口，处理室内位于入口的下方设置有栅格板，处理室内位于栅格板的下方设置有一个锥形吸附器，锥形吸附器内具有永磁铁，位于锥形吸附器下方的处理室内设置有转轮，转轮上连接有若干个搅拌桨，每个搅拌桨上设置有磁块；处理室靠近顶部的侧壁上设置有进液口，处理室靠近底部的侧壁上设置有排淤口，排淤口连通至离心机，处理室位于底部和顶部的侧壁上设置有排气口，排气口处连接排气管，排气管连通至一个尾气处理装置。

优选在处理室的入口处设置有震动电机，边震动边向处理室内添加淤泥，使淤泥更加松散，为后续经锥形吸附器内永磁铁吸附铁性杂质进行预处理。

优选处理室的入口、进液口和排淤口均呈喇叭口状，方便添加淤泥、反应溶液和排除淤泥。

本实用新型的使用状态为：淤泥从入口中进入，在震动电机的震动下，淤泥经过栅格板，大颗粒的杂质被过滤掉，当淤泥落到锥形吸附器上，由于锥形吸附器中设置永磁铁，铁质杂质被锥形吸附器吸附，最后落入到处理室中，加入酸液与三氯化铁后，对处理室进行加温加压，在搅拌桨的带动下淤泥被搅拌，淤泥中的铁质杂质被溶液吸附，搅拌结束后保压静置，从尾气管排出蒸汽，蒸汽经尾气处理装置净化后排放至自然环境，随后物料从排淤口处脱离，在离心机中脱水后存储备用。

本实用新型的原理：

三氯化铁是一种优秀的金属氧化腐蚀液，被成熟的运用在污水处理等领域。由于三氯化铁在水环境和碱性环境中会生成氢氧化铁沉淀，因此需要在加入前优先加入大量的酸液将PH调至4左右，确保三氯化铁的氧化性不被破坏。加入三氯化铁后，在加热加压的环境催化下，三氯化铁可以迅速融入溶液，三价铁离子与淤泥中的细粒铁质重金属发生剧烈氧化反应，将重金属溶解于溶液中，同时由于稳定的高温高压和酸性环境，溶液中的重金属离子不易水解沉淀，在离心处理后与淤泥分离开。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效去除淤泥中的铁质杂质，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-处理室；2-入口；3-栅格板；4-震动电机；5-进液口；6-锥形吸附器；7-永磁铁；8-平台；9-电机；10-转轮；11-搅拌桨；12-磁块；13-皮带；14-排淤口；15-离心机；16-排气管；17-尾气处理装置。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置，包括处理室1、入口2、栅格板3、震动电机4、进液口5、锥形吸附器6、永磁铁7、平台8、电机9、转轮10、搅拌桨11、磁块12、皮带13、排淤口14、离心机15、排气管16和尾气处理装置17等技术特征。

其中所述处理室1的顶端固定连通有一个入口2；所述入口2和处理室1之间固定连通有一个栅格板3；所述入口2的外表面上固定连接有一个震动电机4；所述处理室1外表面上端固定连通有一个进液口5；所述处理室1腔室内部的上端设有一个锥形吸附器6；所述锥形吸附器6中填充有永磁铁7；所述处理室1腔室内部的下端设有一个转轮10；所述转轮10的外表面上设有数个搅拌桨11；所述处理室1的外表面上固定连接有一个平台8；所述平台8上固定连接有一个电机9；所述电机9的输出轴上通过皮带13与转轮10的输入轴连接在一起；所述处理室1底端固定连通有一个排淤口14。排淤口14连接至离心机15。所述处理室1侧壁上安装有排气管16，所诉排气管16中包括一个尾气处理装置17。

尾气处理装置为现有技术，参照现有的尾气处理装置即可实现本发明。

其中，所述入口2和排淤口14均呈喇叭口状；所述电机9为伺服电机；所述震动电机4为变频电机。

使用时，淤泥从入口中进入，在震动电机的震动下，淤泥经过栅格板，大颗粒的杂质被过滤掉，当淤泥落到锥形吸附器上，由于锥形吸附器中设置永磁铁，铁质杂质被锥形吸附器吸附，最后落入到处理室中。处理室入料后，栅格板密闭，从进液口加入适量的工业硫酸溶液，将淤 泥浊液pH值调制4-4.5，加入纳米级三氯化铁若干(三氯化铁与淤泥重量比值宜为1：2000)，之后处理室密闭，加压至1.5Mpa，加温至220℃。处理室保压搅拌两小时，在搅拌桨的带动下淤泥被搅拌，淤泥中的铁质细颗粒杂质被溶液吸附，搅拌结束后，保压静置半小时，随后打开排气管，将水蒸气排出，同时随着蒸汽排出，物料高速降温，之后从排淤口处脱离，进入离心机。在离心机内，将物料排水至含水量40％以下，将废液排出处理，物料储存备用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置，其特征在于：包括处理室，处理室顶部为入口，处理室内位于入口的下方设置有栅格板，处理室内位于栅格板的下方设置有一个锥形吸附器，锥形吸附器内具有永磁铁，位于锥形吸附器下方的处理室内设置有转轮，转轮上连接有若干个搅拌桨，每个搅拌桨上设置有磁块；处理室靠近顶部的侧壁上设置有进液口，处理室靠近底部的侧壁上设置有排淤口，排淤口连通至离心机，处理室位于底部和顶部的侧壁上设置有排气口，排气口处连接排气管，排气管连通至一个尾气处理装置。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置，其特征在于：处理室的入口处设置有震动电机。

3.根据权利要求1所述的一种淤泥去铁质金属杂质的处理装置，其特征在于：入口、进液口和排淤口均呈喇叭口状。