CN109131959A - 一种流水线式的茶叶包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流水线式的茶叶包装装置，包括支撑机架和传动链条，支撑机架的上方设有茶叶冷却机构，支撑机架上还设有包装袋上袋机构，支撑机架的上表面还设有称重仪，传送链条的上方还设有真空包装抽气机构，在真空包装抽气机构的下端设有包装袋封口机构，包装袋上袋机构包括包装袋盛放盒，支撑机架上设有出袋孔槽，包装袋盛放盒的一侧面连接有压缩弹簧，压缩弹簧连接有推动板，包装袋盛放盒的另一侧面设有U型工作孔槽，支撑机架的下表面还设有第二驱动电机，第二驱动电机连接有橡胶转动轮；包装袋可实现自动上袋和装料操作，操作简单，可有效的提高包装袋上袋的快速性和稳定性，提高茶叶包装的效率，进而提高整个茶叶生产的效率。

Description

一种流水线式的茶叶包装装置

技术领域

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种流水线式的茶叶包装装置。

背景技术

据研究报道，日本研究者从1994年起对某地4万多名40岁至79岁中老年人进行跟踪调查发现，与一天喝茶不到1杯的人相比，每天喝5杯以上绿茶的男性因脑血管病死亡的平均风险下降了22％，女性下降了31％，其中脑梗塞下降最明显，男性下降42％，女性下降达62％。据英国《每日邮报》报道，一项最新研究发现，每天喝茶3杯，可降低患心肌梗死风险70％。芬兰和法国也有研究报告显示，每天喝茶2～3杯，可降低中风的发病风险。

喝茶可使血总胆固醇水平下降25％。还有一项研究喝茶与高血压发病关系的调查发现，不喝茶的人高血压的发病率为10.55％，常喝茶的人为6.95％，茶的确有一定的降压作用。

另外现代生活工作节奏快、压力大，常引起焦虑、紧张、烦躁不安、抑郁等精神心理症状。绿茶含有茶氨酸，它是一种无镇静作用的松弛剂，可以帮助大脑增加产生γ波，γ波可帮助控制焦虑情绪，提高注意力，改善精神状态和总体机能，一般3-4杯绿茶能含有100-200毫克的茶氨酸，这使得绿茶在抗压力和抗焦虑方面有较好的功效。

茶叶具有很好的保健价值，在中国人的饮食中必不可少，所以茶叶的需求量随着社会对养生保健的关注越来越大，这就要求在茶叶的生产过程中，需要大大的提高生产效率，减少生产周期。

目前被广泛应用的茶叶包装装置中，包装袋的上袋和茶叶的装袋大多采用人力操作，工作效率低下，严重影响茶叶包装效率，延长包装周期；另外茶叶在传送机构上传送时，包装袋的开口为水平方向，不方便抽气和封口操作。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种流水线式的茶叶包装装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种流水线式的茶叶包装装置，包括支撑机架和设置在支撑机架一侧的传动链条，所述支撑机架的上方设有茶叶冷却机构，所述支撑机架上还设有包装袋上袋机构，所述支撑机架的上表面还设有称重仪，所述传送链条的上方还设有真空包装抽气机构，在所述真空包装抽气机构的下端设有包装袋封口机构；

所述包装袋上袋机构包括包装袋盛放机构和包装袋撑开机构，所述包装袋盛放机构包括设置在支撑机架下表面的包装袋盛放盒，所述支撑机架在包装袋盛放盒的位置设有出袋孔槽，所述包装袋盛放盒的一侧面连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接有推动板，所述推动板与包装袋盛放盒其他侧面形成的空间内设有包装袋，所述包装袋盛放盒的另一侧面设有U型工作孔槽，所述支撑机架的下表面还设有第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有橡胶转动轮，所述橡胶转动轮设置在U型工作孔槽内。

作为本发明一种优选的技术方案，所述包装袋撑开机构包括设置在支撑机架两侧的第一直线电机，所述第一直线电机连接有平移螺杆，所述平移螺杆的外侧固定套设有空腔安放筒，所述空腔安放筒的末端连接有T字吸收段，所述空腔安放筒的内部设有第一抽气泵，所述第一抽气泵连接有真空抽气管，所述真空抽气管连接有吸附多孔头，所述吸附多孔头安装在所述T字吸收段内，并且所述T字吸收段的表面设有吸附作用多孔。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一直线电机的外表面固定设有凵字形安装板，所述支撑机架的侧板上还设有第一推动气缸，所述第一推动气缸的伸缩杆与凵字形安装板连接，所述凵字形安装板的下表面设有两个相互平行的C字卡扣，所述支撑机架的底部还设有用于供C字卡扣移动的两条滑动轴道。

作为本发明一种优选的技术方案，所述茶叶冷却机构包括漏斗状盛放筒，以及若干均匀分布在支撑机架上方的爪形支撑板，所述爪形支撑板的上端设有套设在漏斗状盛放筒外表面的卡定圆环，所述漏斗状盛放筒的上端设有密封盖，所述密封盖上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机连接有散热搅拌杆，所述漏斗状盛放筒的外表面设有若干组等间距分布的散热片。

作为本发明一种优选的技术方案，所述密封盖上还设有入料口，所述漏斗状盛放筒的下端还设有出料口，所述出料口内设有控量阀门，所述密封盖上还设有若干均匀分布的通气入口，所述漏斗状盛放筒上设有若干均匀分布的出气通风口，所述通气入口和出气通风口的内部均设有过滤网。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传送链条的相邻两个链条上设有垂直卡角板，每个所述传送链条的单个链条上分别设有两个垂直卡角板，两个所述垂直卡角板关于传送链条的单个链条中心对称，四个所述垂直卡角板形成一个供包装袋放置的安放限位槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述真空包装抽气机构包括设置在支撑机架两侧板之间的载物框板，以及设置在载物框板上的第二抽气泵，所述第二抽气泵连接有抽气作用管，所述抽气作用管的外表面套设有固定套环，所述固定套环的两侧连接有倾斜作用杆，所述倾斜作用杆的末端设有摩擦滑动块，所述载物框板的内侧设有滑动槽道，所述滑动槽道上铺设有摩擦垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述载物框板内还设有第二推动气缸，所述第二推动气缸的伸缩杆与摩擦滑动块固定连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述包装袋封口机构包括设置在载物框板上的水平支撑杆，所述水平支撑杆的末端设有密封固定限位板。

作为本发明一种优选的技术方案，所述包装袋封口机构还包括设置在载物框板上的第三推动气缸，所述第三推动气缸的伸缩杆固定连接有延长杆，所述延长杆的末端设有加热挤压板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构稳定，包装袋可实现自动上袋和装料操作，操作简单，便于流水线使用，可有效的提高包装袋上袋的快速性和稳定性，可减少人力使用，提高茶叶包装的效率，进而提高整个茶叶生产的效率。

(2)本发明在对茶叶包装袋的传送过程中增加安放限位槽，从而可防止茶叶包装袋在传送的时候发生倾斜，进而提高后期抽气和封口操作，同时也防止茶叶包装袋倾斜导致的茶叶洒落情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的茶叶冷却机构结构示意图；

图3为本发明的包装袋上袋机构结构示意图；

图4为本发明的第一直线电机移动结构示意图；

图5为本发明的真空包装抽气机构结构示意图；

图中标号：

1-支撑机架；2-传动链条；3-茶叶冷却机构；4-包装袋上袋机构；5-称重仪；6-真空包装抽气机构；7-包装袋封口机构；8-凵字形安装板；9-第一推动气缸；10-C字卡扣；11-滑动轴道；12-垂直卡角板；

301-漏斗状盛放筒；302-爪形支撑板；303-卡定圆环；304-密封盖；305-第一驱动电机；306-散热搅拌杆；307-散热片；308-入料口；309-出料口；3010-控量阀门；3011-通气入口；3012-出气通风口；3013-过滤网；

401-包装袋盛放盒；402-出袋孔槽；403-压缩弹簧；404-推动板；405-U型工作孔槽；406-第二驱动电机；407-橡胶转动轮；408-第一直线电机；409-平移螺杆；4010-空腔安放筒；4011-T字吸收段；4012-第一抽气泵；4013-真空抽气管；4014-吸附多孔头；4015-吸附作用多孔；

601-载物框板；602-第二抽气泵；603-抽气作用管；604-固定套环；605-倾斜作用杆；606-摩擦滑动块；607-滑动槽道；608-摩擦垫；609-第二推动气缸；

701-水平支撑杆；702-密封固定限位板；703-第三推动气缸；704-延长杆；705-加热挤压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种流水线式的茶叶包装装置，包括支撑机架1和设置在支撑机架1一侧的传动链条2，所述支撑机架1的上方设有茶叶冷却机构3，所述支撑机架1上还设有包装袋上袋机构4，所述支撑机架1的上表面还设有称重仪5，包装袋上袋机构4用于提供包装袋，并且将包装袋打开，将茶叶冷却机构3内的茶叶装进包装袋内，并且在包装袋内装入茶叶的同时，使用称重仪5即时计量包装，从而提高茶叶包装时的稳定均匀性。

在茶叶生产的流水线上，由于茶叶生产脱水中的高温会使化学反应的速度加快，也就促使了茶叶有效成分的分解，如果不及时降温保存，则会使茶叶的营养价值降低，茶叶冷却机构3可对茶叶进行降温搅拌，延长茶叶的保存时间。

所述传送链条2的上方还设有真空包装抽气机构6，在所述真空包装抽气机构6的下端设有包装袋封口机构7，茶叶和空气直接接触，易被空气中的氧所氧化，失去原有的风味，因此在包装袋内装入茶叶之后，使用真空包装抽气机构6将包装袋内的多余空气全部抽出，并且在包装袋封口机构7的结合下，保证对茶叶的真空包装，减少腐蚀，防止茶叶在运输售卖的时候滋生细菌生霉，提高茶叶的质量。

如图2所示，所述茶叶冷却机构3包括漏斗状盛放筒301，以及若干均匀分布在支撑机架1上方的爪形支撑板302，所述爪形支撑板302的上端设有套设在漏斗状盛放筒301外表面的卡定圆环303，所述漏斗状盛放筒301的上端设有密封盖304，所述密封盖304上设有第一驱动电机305，所述第一驱动电机305连接有散热搅拌杆306，所述漏斗状盛放筒301的外表面设有若干组等间距分布的散热片307。

爪形支撑板302和卡定圆环303对漏斗状盛放筒301起到支撑作用，散热搅拌杆306在第一驱动电机305的作用下对漏斗状盛放筒301内的茶叶不断搅拌降温，同时漏斗状盛放筒301可通过散热片307降温。

所述密封盖304上还设有入料口308，所述漏斗状盛放筒301的下端还设有出料口309，所述出料口309内设有控量阀门3010，控量阀门3010控制茶叶的分装流量。

所述密封盖304上还设有若干均匀分布的通气入口3011，所述漏斗状盛放筒301上设有若干均匀分布的出气通风口3012，所述通气入口3011和出气通风口3012的内部均设有过滤网3013，通气入口3011和出气通风口3012实现漏斗状盛放筒301内部的空气流通，加快茶叶的冷却效率，进而提高生产效率。

过滤网3013主要可以吸附空气中的杂质，提高茶叶的生产质量，同时过滤网3013内还设有活性炭层，可以吸附空气中的水分，防止浸湿茶叶。

如图3和图4所示，所述包装袋上袋机构4包括包装袋盛放机构和包装袋撑开机构，包装袋盛放机构用于不断的提供包装袋，包装袋撑开机构用于将包装袋打开，装入茶叶。

所述包装袋盛放机构包括设置在支撑机架1下表面的包装袋盛放盒401，所述支撑机架1在包装袋盛放盒401的位置设有出袋孔槽402，所述包装袋盛放盒401的一侧面连接有压缩弹簧403，所述压缩弹簧403连接有推动板404，所述推动板404与包装袋盛放盒401其他侧面形成的空间内设有包装袋，将包装袋放入推动板404与包装袋盛放盒401之间时，压缩弹簧403呈压缩状态，具有弹性势能，对包装袋保持持续的挤压状态。

所述包装袋盛放盒401的另一侧面设有U型工作孔槽405，所述支撑机架1的下表面还设有第二驱动电机406，所述第二驱动电机406连接有橡胶转动轮407，所述橡胶转动轮407设置在U型工作孔槽405内，第二驱动电机406带动橡胶转动轮407不断转动，橡胶转动轮407在转动时穿过U型工作孔槽405与包装袋接触，经过不断的摩擦作用，可将包装袋向上移动，包装袋撑开机构将包装袋夹持移动，在与茶叶冷却机构3的配合作用下，可完成茶叶的包装操作，同时包装袋盛放盒401内的包装袋在压缩弹簧403的作用下，再次与橡胶转动轮407接触，经过不断的摩擦作用，可将包装袋向上移动，实现周期流水式包装操作。

所述包装袋撑开机构包括设置在支撑机架1两侧的第一直线电机408，所述第一直线电机408连接有平移螺杆409，所述平移螺杆409的外侧固定套设有空腔安放筒4010，所述空腔安放筒4010的末端连接有T字吸收段4011，所述空腔安放筒4010的内部设有第一抽气泵4012，所述第一抽气泵4012连接有真空抽气管4013，所述真空抽气管4013连接有吸附多孔头4014，所述吸附多孔头4014安装在所述T字吸收段4011内，并且所述T字吸收段4011的表面设有吸附作用多孔4015，第一直线电机408带动空腔安放筒4010平移，直至T字吸收段4011与包装袋接触，然后第一直线电机408再带动空腔安放筒反向平移，将包装袋拉开，便于与出料口309对应，将茶叶装入包装袋内。

T字吸收段4011与包装袋接触后，第一抽气泵4012通过真空抽气管4013和吸附多孔头4014将空气完全抽空，T字吸收段4011与包装袋之间实现真空环境，从而在将包装袋拉开装入茶叶时，包装袋不会发生掉落。

所述第一直线电机408的外表面固定设有凵字形安装板8，所述支撑机架1的侧板上还设有第一推动气缸9，所述第一推动气缸9的伸缩杆与凵字形安装板8连接，所述凵字形安装板8的下表面设有两个相互平行的C字卡扣10，所述支撑机架1的底部还设有用于供C字卡扣10移动的两条滑动轴道11，第一直线电机408带动T字吸收段4011将包装袋拉开之后，第一推动气缸9推动第一直线电机408，第一直线电机通过C字卡扣10在滑动轴道11直线移动，直至包装袋放置在称重仪5上称重，此时包装袋的开口正对漏斗状盛放筒301的出料口309，进行装入茶叶操作。

包装袋盛放机构可自动的提供包装袋，工作状态稳定，可有效的提高包装袋上袋的快速性和稳定性，同时使用真空吸附的方式，将包装袋拉开装入茶叶，操作稳定，可在一定的周期内实现装料和传送，减少人力使用，提高茶叶包装的标准性。

所述传送链条2的相邻两个链条上设有垂直卡角板12，每个所述传送链条2的单个链条上分别设有两个垂直卡角板12，两个所述垂直卡角板12关于传送链条2的单个链条中心对称，四个所述垂直卡角板12形成一个供包装袋放置的安放限位槽，茶叶称重之后，第一推动气缸9持续推动第一直线电机408，将装入茶叶的包装袋放入传送链条2上的安放限位槽内，从而可防止茶叶包装袋在传送的时候发生倾斜，进而提高后期真空包装抽气机构6和包装袋封口机构7工作时的稳定性，便于封口操作，同时也防止茶叶包装袋倾斜导致的茶叶洒落情况，将包装袋放入安放限位槽后，第一抽气泵4012断开工作，在第一直线电机的作用下返回到原位置，将下一个包装袋拉开装料。

如图5所示，所述真空包装抽气机构6包括设置在支撑机架1两侧板之间的载物框板601，以及设置在载物框板601上的第二抽气泵602，所述第二抽气泵602连接有抽气作用管603，所述抽气作用管603的外表面套设有固定套环604，所述固定套环604的两侧连接有倾斜作用杆605，所述倾斜作用杆605的末端设有摩擦滑动块606，所述载物框板601的内侧设有滑动槽道607，所述滑动槽道607上铺设有摩擦垫608，第二抽气泵主要作用是将装入茶叶的包装袋进行真空抽气，减少暂用面积，提高茶叶保质期。

所述载物框板601内还设有第二推动气缸609，所述第二推动气缸609的伸缩杆与摩擦滑动块606固定连接，真空包装工作时，第二推动气缸609推动摩擦滑动块606下移，抽气作用管603插入包装袋的开口内，将包装袋内的空气完全抽离之后，包装袋封口机构7对包装袋的开口进行密封，然后第二推动气缸609带动摩擦滑动块606上移，进行下一步的抽气操作。

所述包装袋封口机构7包括设置在载物框板601上的水平支撑杆701，所述水平支撑杆701的末端设有密封固定限位板702，所述包装袋封口机构7还包括设置在载物框板601上的第三推动气缸703，所述第三推动气缸703的伸缩杆固定连接有延长杆704，所述延长杆704的末端设有加热挤压板705，密封固定限位板702为定板，起到载力的作用，当包装袋封口机构7进行封口工作时，第三推动气缸703推动加热挤压板705与固定限位板702相对移动，直至加热挤压板705完全接触到包装袋，在与固定限位板702的挤压作用下，将包装袋烫化封口。

需要补充说明的是，所述加热挤压板705的内部设有加热管，所述延长杆704的外表面套设有加固限位环，所述加固限位环的上下两端固定设有铰动二连杆，所述铰动二连杆的末端与载物框板固定连接，所述铰动二连杆对延长杆704起到稳定导向的作用，提高第三推动气缸703工作时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种流水线式的茶叶包装装置，包括支撑机架(1)和设置在支撑机架(1)一侧的传动链条(2)，其特征在于：所述支撑机架(1)的上方设有茶叶冷却机构(3)，所述支撑机架(1)上还设有包装袋上袋机构(4)，所述支撑机架(1)的上表面还设有称重仪(5)，所述传送链条(2)的上方还设有真空包装抽气机构(6)，在所述真空包装抽气机构(6)的下端设有包装袋封口机构(7)；

所述包装袋上袋机构(4)包括包装袋盛放机构和包装袋撑开机构，所述包装袋盛放机构包括设置在支撑机架(1)下表面的包装袋盛放盒(401)，所述支撑机架(1)在包装袋盛放盒(401)的位置设有出袋孔槽(402)，所述包装袋盛放盒(401)的一侧面连接有压缩弹簧(403)，所述压缩弹簧(403)连接有推动板(404)，所述推动板(404)与包装袋盛放盒(401)其他侧面形成的空间内设有包装袋，所述包装袋盛放盒(401)的另一侧面设有U型工作孔槽(405)，所述支撑机架(1)的下表面还设有第二驱动电机(406)，所述第二驱动电机(406)连接有橡胶转动轮(407)，所述橡胶转动轮(407)设置在U型工作孔槽(405)内。

2.根据权利要求1所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述包装袋撑开机构包括设置在支撑机架(1)两侧的第一直线电机(408)，所述第一直线电机(408)连接有平移螺杆(409)，所述平移螺杆(409)的外侧固定套设有空腔安放筒(4010)，所述空腔安放筒(4010)的末端连接有T字吸收段(4011)，所述空腔安放筒(4010)的内部设有第一抽气泵(4012)，所述第一抽气泵(4012)连接有真空抽气管(4013)，所述真空抽气管(4013)连接有吸附多孔头(4014)，所述吸附多孔头(4014)安装在所述T字吸收段(4011)内，并且所述T字吸收段(4011)的表面设有吸附作用多孔(4015)。

3.根据权利要求2所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述第一直线电机(408)的外表面固定设有凵字形安装板(8)，所述支撑机架(1)的侧板上还设有第一推动气缸(9)，所述第一推动气缸(9)的伸缩杆与凵字形安装板(8)连接，所述凵字形安装板(8)的下表面设有两个相互平行的C字卡扣(10)，所述支撑机架(1)的底部还设有用于供C字卡扣(10)移动的两条滑动轴道(11)。

4.根据权利要求1所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述茶叶冷却机构(3)包括漏斗状盛放筒(301)，以及若干均匀分布在支撑机架(1)上方的爪形支撑板(302)，所述爪形支撑板(302)的上端设有套设在漏斗状盛放筒(301)外表面的卡定圆环(303)，所述漏斗状盛放筒(301)的上端设有密封盖(304)，所述密封盖(304)上设有第一驱动电机(305)，所述第一驱动电机(305)连接有散热搅拌杆(306)，所述漏斗状盛放筒(301)的外表面设有若干组等间距分布的散热片(307)。

5.根据权利要求4所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述密封盖(304)上还设有入料口(308)，所述漏斗状盛放筒(301)的下端还设有出料口(309)，所述出料口(309)内设有控量阀门(3010)，所述密封盖(304)上还设有若干均匀分布的通气入口(3011)，所述漏斗状盛放筒(301)上设有若干均匀分布的出气通风口(3012)，所述通气入口(3011)和出气通风口(3012)的内部均设有过滤网(3013)。

6.根据权利要求1所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述传送链条(2)的相邻两个链条上设有垂直卡角板(12)，每个所述传送链条(2)的单个链条上分别设有两个垂直卡角板(12)，两个所述垂直卡角板(12)关于传送链条(2)的单个链条中心对称，四个所述垂直卡角板(12)形成一个供包装袋放置的安放限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述真空包装抽气机构(6)包括设置在支撑机架(1)两侧板之间的载物框板(601)，以及设置在载物框板(601)上的第二抽气泵(602)，所述第二抽气泵(602)连接有抽气作用管(603)，所述抽气作用管(603)的外表面套设有固定套环(604)，所述固定套环(604)的两侧连接有倾斜作用杆(605)，所述倾斜作用杆(605)的末端设有摩擦滑动块(606)，所述载物框板(601)的内侧设有滑动槽道(607)，所述滑动槽道(607)上铺设有摩擦垫(608)。

8.根据权利要求7所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述载物框板(601)内还设有第二推动气缸(609)，所述第二推动气缸(609)的伸缩杆与摩擦滑动块(606)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述包装袋封口机构(7)包括设置在载物框板(601)上的水平支撑杆(701)，所述水平支撑杆(701)的末端设有密封固定限位板(702)。

10.根据权利要求9所述的一种流水线式的茶叶包装装置，其特征在于：所述包装袋封口机构(7)还包括设置在载物框板(601)上的第三推动气缸(703)，所述第三推动气缸(703)的伸缩杆固定连接有延长杆(704)，所述延长杆(704)的末端设有加热挤压板(705)。