CN109130491A - 一种陶瓷砖喷墨机及喷墨方法 - Google Patents

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Abstract

一种陶瓷砖喷墨机，包括辊筒装置、过渡装置和喷墨装置；辊筒装置、过渡装置和喷墨装置依次相连；辊筒装置包括辊筒机架、辊筒、第一输送机构、控制台和报警指示灯，第一输送机构设置于辊筒机架，辊筒设置于第一输送机构的上方，控制台设置于辊筒的一侧，报警指示灯设置于辊筒的上方；过渡装置包括过渡机架和第二输送机构，第二输送机构设置于过渡机架；喷墨装置包括喷墨机架、喷墨机构、第三输送机构和喷墨控制台，第三输送机构设置于喷墨机架，喷墨机构设置于第三输送机构的上方，喷墨控制台设置于喷墨机构的一侧。本发明的目的在于提出一种陶瓷砖喷墨机及喷墨方法，可以制造出层次感很强且图案丰富细腻的浮雕砖，实现图案的多样性和易切换性。

Description

一种陶瓷砖喷墨机及喷墨方法
技术领域
本发明涉及陶瓷机械设备领域，尤其涉及一种陶瓷砖喷墨机及喷墨方法。
背景技术
浮雕砖表面的凹凸感是通过辊筒机凹型花纹内的有聊压印而成，而多种多样的细腻的砖面图案需要使用喷墨机喷印而成。
以现有的生产方式，辊筒机生产出来的产品，无法再经过喷墨机套色打印。两者的产品只能由各自机器单独生产，而不能够组合使用。辊筒机虽然能够打印出有凹凸感纹路的浮雕砖，但是因为浮雕砖凹凸处堆积的釉料会有“发色”效果，每种釉料都会对不同颜色、不同种类的墨水有排斥性，如果喷墨机打印的图案不能按照套色要求精准地与浮雕图案重叠，就会造成对砖面图案的毁坏。而且辊筒机能打印出来的颜色数少，现有的技术限制了浮雕砖产品的多样性和图案的整洁感和美观性。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题提出一种陶瓷砖喷墨机及喷墨方法，将辊筒机和喷墨机结合在一起，制造出层次感很强且图案丰富细腻的浮雕砖。
为了达到此目的，本发明采用以下技术方案：
一种陶瓷砖喷墨机，包括辊筒装置、过渡装置和喷墨装置；
所述辊筒装置、所述过渡装置和所述喷墨装置依次相连；
所述辊筒装置包括辊筒机架、辊筒、第一输送机构、控制台和报警指示灯，所述第一输送机构设置于所述辊筒机架，所述辊筒设置于所述第一输送机构的上方，所述控制台设置于所述辊筒的一侧，所述报警指示灯设置于所述辊筒的上方；
所述过渡装置包括过渡机架和第二输送机构，所述第二输送机构设置于所述过渡机架并位于所述第一输送机构的一侧；
所述喷墨装置包括喷墨机架、喷墨机构、第三输送机构和喷墨控制台，所述第三输送机构设置于所述喷墨机架并位于所述第二输送机构的一侧，所述喷墨机构设置于所述第三输送机构的上方，所述喷墨控制台设置于所述喷墨机构的一侧。
更优的，所述辊筒的表面使用深雕的雕刻方式。
更优的，所述辊筒设有多个。
更优的，多个所述辊筒在不同位置印不同釉料。
更优的，一种陶瓷砖喷墨机的喷墨方法，包括以下步骤：
步骤A1，利用辊筒装置的辊筒深雕的雕刻方式做出多个不同花纹的辊，在打印软件加载需要套色的图案；
步骤A2，砖胚放入辊筒装置的第一输送机构的前端，通过辊筒装置印制得到浮雕图案；
步骤A3，砖胚经过过渡装置，获得充足的时间使辊印的釉料硬化，并使浮雕图案稳固；
步骤A4，当砖胚完整过渡到喷墨装置的第三输送机构后，喷墨机构会按照需求喷印多样化的套色图案，且能精准地与浮雕图案重叠在一起。
更优的，所述步骤A4还包括以下步骤：
步骤B1，用做图软件做出跟辊筒图案匹配的且同样长度的套色图案，利用打印软件设置此图案，以一定的速度按时间推移截取不同位置的图案喷印到砖面上；
步骤B2，使用CPU对辊筒装置和喷墨装置都发出伺服脉冲，使第一输送机构和第三输送机构以同样的设定速度运行，且第一输送机构和第三输送机构每间隔一小段时间会反馈同步信号到CPU，CPU做出相应的运算对速度低于或高于设定值的输送机构做出速度调整，使第一输送机构和第三输送机构的速度始终同步一致；
步骤B3，通过调节辊筒装置零点偏移或打印软件参数，可使辊印图案与喷墨图案的打印零点重叠。
更优的，所述砖胚的长度小于所述辊筒平铺的长度。
更优的，所述砖坯的长度为辊筒平铺长度的二分之一。
本发明的目的在于提出一种陶瓷砖喷墨机及喷墨方法，可以制造出层次感很强且图案丰富细腻的浮雕砖，实现图案的多样性和易切换性。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构图；
图2为本发明的一个实施例的示意图；
图3为本发明的一个实施例的示意图；
其中：辊筒装置1；辊筒机架11；辊筒12；第一输送机构13；控制台14；报警指示灯15；过渡装置2；过渡机架21；第二输送机构22；喷墨装置3；喷墨机架31；喷墨机构32；第三输送机构33；喷墨控制台34；辊筒装置零点4；砖胚5；釉料A；釉料B。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种陶瓷砖喷墨机，包括辊筒装置1、过渡装置2和喷墨装置3；
所述辊筒装置1、所述过渡装置2和所述喷墨装置3依次相连；
所述辊筒装置1包括辊筒机架11、辊筒12、第一输送机构13、控制台14和报警指示灯15，所述第一输送机构12设置于所述辊筒机架11，所述辊筒12设置于所述第一输送机构13的上方，所述控制台14设置于所述辊筒12的一侧，所述报警指示灯15设置于所述辊筒12的上方；
所述过渡装置2包括过渡机架21和第二输送机构22，所述第二输送机构22设置于所述过渡机架21并位于所述第一输送机构13的一侧；
所述喷墨装置3包括喷墨机架31、喷墨机构32、第三输送机构33和喷墨控制台34，所述第三输送机构33设置于所述喷墨机架31并位于所述第二输送机构22的一侧，所述喷墨机构32设置于所述第三输送机构33的上方，所述喷墨控制台34设置于所述喷墨机构32的一侧。
如图1所示，所述辊筒装置1在最前端，所述喷墨装置3在后端，中间间隔一个所述过渡装置2，如果所述喷墨装置3在前端，喷印的图案会被所述辊筒装置1压印破坏掉，而且所述辊筒装置1辊印出来的釉料图案需要经过一定时间才能硬化使图案稳固，所以需要在所述喷墨装置3和所述辊筒装置1之间放一个过渡装置2。所述辊筒装置1配合多位印刀架使用，通过最多三把刮刀在三个方向来对印花辊进行刮釉，提升刮釉效率，从而提高印花精度和消除刀纹出现。
更进一步的说明，所述辊筒12的表面使用深雕的雕刻方式。加深雕刻孔深度并使所述辊筒12表面均匀填充釉料，以制得层次感很强的浮雕砖。
更进一步的说明，所述辊筒12设有多个。
更进一步的说明，多个所述辊筒12在不同位置印不同釉料。如图3所示，因为釉料有发色效果，且每个辊筒都只能用一种釉料，如果想要打印出不同颜色的浮雕花纹，则需要增加辊筒的数量，且每个辊筒雕刻不同的花纹图案，在凹型花纹槽内布置不同的釉料，多个辊筒配合就能印压出不同颜色的凹凸花纹，并使每个位置的釉料都能与喷墨图案的颜色相匹配，利用同步套色打印功能可实现喷墨颜色和匹配的釉料一一对应、精准重叠，以达到不仅使浮雕砖上有多种不同釉料，且丰富了砖面颜色，还能解决釉料发色的危害。利用喷墨打印，能在没有釉料的砖面位置打印上多种多样的背景图案，使得浮雕砖的产品多样化。
更进一步的说明，一种陶瓷砖喷墨机的喷墨方法，包括以下步骤：
步骤A1，利用辊筒装置的辊筒深雕的雕刻方式做出多个不同花纹的辊，在打印软件加载需要套色的图案；
步骤A2，砖胚放入辊筒装置的第一输送机构的前端，通过辊筒装置印制得到浮雕图案；
步骤A3，砖胚经过过渡装置，获得充足的时间使辊印的釉料硬化，并使浮雕图案稳固；
步骤A4，当砖胚完整过渡到喷墨装置的第三输送机构后，喷墨机构会按照需求喷印多样化的套色图案，且能精准地与浮雕图案重叠在一起。
更进一步的说明，所述步骤A4还包括以下步骤：
步骤B1，用做图软件做出跟辊筒图案匹配的且同样长度的套色图案，利用打印软件设置此图案，以一定的速度按时间推移截取不同位置的图案喷印到砖面上；
步骤B2，使用CPU对辊筒装置和喷墨装置都发出伺服脉冲，使第一输送机构和第三输送机构以同样的设定速度运行，且第一输送机构和第三输送机构每间隔一小段时间会反馈同步信号到CPU，CPU做出相应的运算对速度低于或高于设定值的输送机构做出速度调整，使第一输送机构和第三输送机构的速度始终同步一致；
步骤B3，通过调节辊筒装置零点偏移或打印软件参数，可使辊印图案与喷墨图案的打印零点重叠。
如图2所示，辊筒装置上辊筒的周长为x，即辊图案的长度也为x，辊筒旋转方向如图2所示。辊筒装置自带有随机印功能，即砖胚连续放入，不同时间点进入的砖胚印制得到的图案不同，图案根据辊筒的旋转方向推移，但两砖胚上同一个图像点的距离仍为x。辊筒的旋转速度、打印软件图案的转换速度和输送机构的速度是成一定比例的，所以能够确保辊筒图案和套色图案的转换速度是相同，达到精准的同步套色打印效果，根据以上就能实现喷印图案和辊印图案的每一个位置都能一一对应的重叠在一起。
更进一步的说明，所述砖胚的长度小于所述辊筒平铺的长度。
更进一步的说明，所述砖坯的长度为辊筒平铺长度的二分之一。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷砖喷墨机，其特征在于：包括辊筒装置、过渡装置和喷墨装置；
所述辊筒装置、所述过渡装置和所述喷墨装置依次相连；
所述辊筒装置包括辊筒机架、辊筒、第一输送机构、控制台和报警指示灯，所述第一输送机构设置于所述辊筒机架，所述辊筒设置于所述第一输送机构的上方，所述控制台设置于所述辊筒的一侧，所述报警指示灯设置于所述辊筒的上方；
所述过渡装置包括过渡机架和第二输送机构，所述第二输送机构设置于所述过渡机架并位于所述第一输送机构的一侧；
所述喷墨装置包括喷墨机架、喷墨机构、第三输送机构和喷墨控制台，所述第三输送机构设置于所述喷墨机架并位于所述第二输送机构的一侧，所述喷墨机构设置于所述第三输送机构的上方，所述喷墨控制台设置于所述喷墨机构的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖喷墨机，其特征在于：所述辊筒的表面使用深雕的雕刻方式。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖喷墨机，其特征在于：所述辊筒设有多个。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷砖喷墨机，其特征在于：多个所述辊筒在不同位置印不同釉料。
5.根据权利要求1-4所述的一种陶瓷砖喷墨机的喷墨方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A1，利用辊筒装置的辊筒深雕的雕刻方式做出多个不同花纹的辊，在打印软件加载需要套色的图案；
步骤A2，砖胚放入辊筒装置的第一输送机构的前端，通过辊筒装置印制得到浮雕图案；
步骤A3，砖胚经过过渡装置，获得充足的时间使辊印的釉料硬化，并使浮雕图案稳固；
步骤A4，当砖胚完整过渡到喷墨装置的第三输送机构后，喷墨机构会按照需求喷印多样化的套色图案，且能精准地与浮雕图案重叠在一起。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷砖喷墨方法，其特征在于，所述步骤A4还包括以下步骤：
步骤B1，用做图软件做出跟辊筒图案匹配的且同样长度的套色图案，利用打印软件设置此图案，以一定的速度按时间推移截取不同位置的图案喷印到砖面上；
步骤B2，使用CPU对辊筒装置和喷墨装置都发出伺服脉冲，使第一输送机构和第三输送机构以同样的设定速度运行，且第一输送机构和第三输送机构每间隔一小段时间会反馈同步信号到CPU，CPU做出相应的运算对速度低于或高于设定值的输送机构做出速度调整，使第一输送机构和第三输送机构的速度始终同步一致；
步骤B3，通过调节辊筒装置零点偏移或打印软件参数，可使辊印图案与喷墨图案的打印零点重叠。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷砖喷墨方法，其特征在于：所述砖胚的长度小于所述辊筒平铺的长度。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷砖喷墨方法，其特征在于：所述砖坯的长度为辊筒平铺长度的二分之一。
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