CN109130300A - 一种超声波整机机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超声波整机机构，包括支架，支架上侧安装有底板，底板上侧设置有超声波压合气缸，超声波压合气缸内侧设置有超声波机构滑轨安装板，超声波机构滑轨安装板上侧安装有超声波法兰连接座，超声波法兰连接座内部设置有超声波压头，支架中部安装有安装框，安装框中部后端安装有导电滑环固定板，导电滑环固定板上侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机上侧安装有转轴，转轴中部设置有多工位转盘，多工位转盘外侧四周设置分别对称设置有一对成型板，转轴顶部设置有气缸转盘组件，转盘组件上侧四角安装有内膜下压气缸，内膜下压气缸下侧通过安装架连接有内膜。本发明可以有效地方便了档案盒的折盒和排料，这样方便了设备的使用。

Description

一种超声波整机机构
技术领域
本发明涉及一种档案盒折盒设备，具体是一种超声波整机机构。
背景技术
档案盒是各个机关和单位档案管理部门整理和装订储存文件的装具。通常是由纸板和牛皮纸裱糊制作的，现在基本都用无酸纸制作。
超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹(Hz)。我们人类耳朵能听到的声波频率为20Hz-20000Hz。我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。
现在档案盒在这个过程中常常需要折盒设备进行折盒，但是现在的折盒装置一般都是需要人工进行拿取等操作，这样不仅设备的工作效率差低下，而且十分的不便。因此，本领域技术人员提供了一种超声波整机机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波整机机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种超声波整机机构，包括支架，所述支架上侧左右两端通过螺栓安装有底板，所述底板上侧左右两端设置有超声波压合气缸，所述超声波压合气缸通过连接件与底板进行连接，所述连接件通过螺丝安装在底板的左右两侧，所述超声波压合气缸内侧设置有超声波机构滑轨安装板，所述超声波机构滑轨安装板下侧前后两端设置有超声波机构滑轨，所述超声波机构滑轨安装板上侧内端安装有超声波法兰连接座，所述超声波法兰连接座内部设置有超声波压头，支架中部安装有安装框，所述安装框中部后端安装有导电滑环固定板，所述导电滑环固定板上侧安装有第一伺服电机，所述安装框顶部左端安装有第二伺服电机，所述第一伺服电机上侧安装有转轴，所述转轴中部设置有多工位转盘，所述多工位转盘外侧四周设置分别对称设置有一对成型板，前端的成型板设置超声波压头之间，所述成型板通过螺栓连接在多工位转盘下侧四角，所述转轴顶部设置有气缸转盘组件，所述转盘组件上侧四角安装有内膜下压气缸，所述内膜下压气缸下侧通过安装架连接有内膜，所述内膜下压气缸两侧设置有限位杆，所述限位杆下侧固定在内膜上侧，所述内膜上侧设置有内膜开和气缸，所述内膜外侧两端设置有内膜板。
作为本发明进一步的方案：所述支架下侧四角安装有镀锌六角螺母，所述镀锌六角螺母下侧通过螺纹连接有橡胶减振机械脚，可以用于设备的调平。
作为本发明进一步的方案：所述安装框内部下端左右两侧安装有盖盒夹紧机构，便于设备的进行盖盒。
作为本发明进一步的方案：所述安装框内部下侧前端设置有卸料机构，所述卸料机构后侧上端安装有皮带运输机，所述皮带运输机上端前侧设置有盖盒机构。
作为本发明进一步的方案：所述卸料机构左右两端设置有限位导轨，方便设备进行稳定的卸料。
作为本发明进一步的方案：所述多工位转盘外侧四角设置有转盘组件。
作为本发明再进一步的方案：述成型板上侧两端分别设备成型气缸，所述成型气缸安装在多工位转盘上，用于设备进行折盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在板片上料到位的时候，通过内膜下压气缸向下带动下模向下移动，这样将板片压到成型板之间，然后上侧两端的设备成型气缸就会同时向内侧进行推动，这样板片的两端进行重合，这样可以有效地对板片进行下压成型处理；由于设备设置四个成型工位，这样设备的可以一次性成型四件档案盒，这样可以有效地提高了设备的工作效率；通过超声波压合气缸推动超声波机构滑轨安装板在波机构滑轨安装板上进行左右移动，这样前端的成型板左右两端的超声波压头就会向内侧进行移动，再通过内膜开和气缸推动内膜板向外侧移动，这样可以有效地带动超声波压头与档案盒压合，将档案盒两端的板边熔接部分溶解在一起，这样可以有效地实现了设备的一次成型，有效地解决了原有档案盒需要前后各一次的超声波压合，节约了人力物力，增加了设备的生产效率；下压成型的档案盒通过盖盒机构进行盖盒后，再通过底部的卸料机构进行排料，这样可以有效地完成了档案盒的折盒的过程，实现了设备的自动折盒，方便了设备的使用。
附图说明
图1为一种超声波整机机构的结构示意图。
图2为一种超声波整机机构俯视图的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1和图2，本发明实施例中，一种超声波整机机构，包括支架1，所述支架1下侧四角安装有镀锌六角螺母2，所述镀锌六角螺母2下侧通过螺纹连接有橡胶减振机械脚3，可以有效地制程设备和对设备进行调平，这样可以有效地方便设备的使用，所述支架1上侧左右两端通过螺栓安装有底板4，所述底板4上侧左右两端设置有超声波压合气缸5，可以推动设备进行左右移动，这样方便设备进行压合，所述超声波压合气缸5通过连接件与底板4进行连接，所述连接件通过螺丝安装在底板的左右两侧，所述超声波压合气缸5内侧设置有超声波机构滑轨安装板6，所述超声波机构滑轨安装板6下侧前后两端设置有超声波机构滑轨7，起到很好的限位作用，这样可以保证设备移动的过程中保持平稳，所述超声波机构滑轨安装板6上侧内端安装有超声波法兰连接座8，所述超声波法兰连接座8内部设置有超声波压头9，通过超声波压合气缸5推动超声波机构滑轨安装板6在波机构滑轨安装板7上进行左右移动，这样超声波压头9就会向内侧进行移动，这样可以将档案盒两端的板边熔接部分溶解在一起，这样可以有效地实现了设备的一次成型，有效地解决了原有档案盒需要前后各一次的超声波压合，节约了人力物力，增加了设备的生产效率。
支架1中部安装有安装框22，所述安装框22内部下侧前端设置有卸料机构25，可以方便设备进行卸料，所述卸料机构25左右两端设置有限位导轨，所述卸料机构25后侧上端安装有皮带运输机24，方便成型后的档案盒的运输，所述皮带运输机24上端前侧设置有盖盒机构23，可以使档案盒进行盖盒，所述安装框22内部下端左右两侧安装有盖盒夹紧机构27，可以方便设备进行盖盒，所述安装框22中部后端安装有导电滑环固定板21，所述导电滑环固定板21上侧安装有第一伺服电机20，所述安装框22顶部左端安装有第二伺服电机26，可以带动皮带输送机24进行移动。
所述第一伺服电机20上侧安装有转轴14，所述转轴14中部设置有多工位转盘11，所述多工位转盘11外侧四角设置有转盘组件13，可以方便设备进行平稳的转动，所述多工位转盘11外侧四周设置分别对称设置有一对成型板10，方便设备进行下压成型，前端的成型板10设置超声波压头9之间，所述成型板10通过螺栓连接在多工位转盘1下侧四角，这样设备可以一次性完成4件档案盒的折盒，这样可以有效地提高了设备的工作效率，所述成型板10上侧两端分别设备成型气缸12，所述成型气缸12安装在多工位转盘1上，成型气缸12同事向内侧进行推动，这样可以有效地使板片的两端进行重合,这样方便设备进行折盒，所述转轴14顶部设置有气缸转盘组件15，方便设备的安装所述转盘组件15上侧四角安装有内膜下压气缸16，方便带动设备进行上下移动，所述内膜下压气缸16下侧通过安装架连接有内膜17，所述内膜下压气缸16两侧设置有限位杆，方便带动内膜17向下稳定的移动，所述限位杆下侧固定在内膜17上侧，所述内膜17上侧设置有内膜开和气缸19，所述内膜17外侧两端设置有内膜板18，在超声波压合气缸5推动超声波压头9向内侧进行移动的同时，通过内膜开合气缸19带动内膜板18向外进行移动，这样可以游侠的对左右两端的板片进行折盒这样方便了档案盒的制作。
本发明在板片上料到位的时候，通过内膜下压气缸16向下带动下模17向下移动，这样将板片压到成型板10之间，然后上侧两端的设备成型气缸12就会同时向内侧进行推动，这样板片的两端进行重合，这样可以有效地对板片进行下压成型处理，由于设备设置四个成型工位，这样设备的可以一次性成型四件档案盒，这样可以有效地提高了设备的工作效率，然后通过超声波压合气缸5推动超声波机构滑轨安装板6在波机构滑轨7上进行左右移动，这样前端的成型板10左右两端的超声波压头9就会向内侧进行移动，再通过内膜开和气缸19推动内膜板18向外侧移动，这样可以有效地带动超声波压头9与档案盒压合，将档案盒两端的板边熔接部分溶解在一起，这样可以有效地实现了设备的一次成型，有效地解决了原有档案盒需要前后各一次的超声波压合，节约了人力物力，增加了设备的生产效率；然后下压成型的档案盒通过盖盒机构23进行盖盒后，再通过底部的卸料机构25进行排料，这样可以有效地完成了档案盒的折盒的过程，实现了设备的自动折盒，方便了设备的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种超声波整机机构，包括支架(1)，所述之间(1)上侧左右两端通过螺栓安装有底板(4)，其特征在于，所述底板(4)上侧左右两端设置有超声波压合气缸(5)，所述超声波压合气缸(5)通过连接件与底板(4)进行连接，所述连接件通过螺丝安装在底板的左右两侧，所述超声波压合气缸(5)内侧设置有超声波机构滑轨安装板(6)，所述超声波机构滑轨安装板(6)下侧前后两端设置有超声波机构滑轨(7)，所述超声波机构滑轨安装板(6)上侧内端安装有超声波法兰连接座(8)，所述超声波法兰连接座(8)内部设置有超声波压头(9)，支架(1)中部安装有安装框(22)，所述安装框(22)中部后端安装有导电滑环固定板(21)，所述导电滑环固定板(21)上侧安装有第一伺服电机(20)，所述安装框(22)顶部左端安装有第二伺服电机(26)，所述第一伺服电机(20)上侧安装有转轴(14)，所述转轴(14)中部设置有多工位转盘(11)，所述多工位转盘(11)外侧四周设置分别对称设置有一对成型板(10)，前端的成型板(10)设置超声波压头(9)之间，所述成型板(10)通过螺栓连接在多工位转盘(1)下侧四角，所述转轴(14)顶部设置有气缸转盘组件(15)，所述转盘组件(15)上侧四角安装有内膜下压气缸(16)，所述内膜下压气缸(16)下侧通过安装架连接有内膜(17)，所述内膜下压气缸(16)两侧设置有限位杆，所述限位杆下侧固定在内膜(17)上侧，所述内膜(17)上侧设置有内膜开和气缸(19)，所述内膜(17)外侧两端设置有内膜板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波整机机构，其特征在于，所述支架(1)下侧四角安装有镀锌六角螺母(2)，所述镀锌六角螺母(2)下侧通过螺纹连接有橡胶减振机械脚(3)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波整机机构，其特征在于，所述安装框(22)内部下端左右两侧安装有盖盒夹紧机构(27)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波整机机构，其特征在于，所述安装框(22)内部下侧前端设置有卸料机构(25)，所述卸料机构(25)后侧上端安装有皮带运输机(24)，所述皮带运输机(24)上端前侧设置有盖盒机构(23)。
5.根据权利要求3所述的一种超声波整机机构，其特征在于，所述卸料机构(25)左右两端设置有限位导轨。
6.根据权利要求1所述的一种超声波整机机构，其特征在于，所述多工位转盘(11)外侧四角设置有转盘组件(13)。
7.根据权利要求1所述的一种超声波整机机构，其特征在于，所述成型板(10)上侧两端分别设备成型气缸(12)，所述成型气缸(12)安装在多工位转盘(1)上。
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