CN109130159A - 一种电子产品生产用外壳压花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子产品生产用外壳压花装置,包括底箱,所述底箱的底部内壁通过螺钉连接有电机,且电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的外壁通过螺纹连接有升降板,且升降板的顶部外壁两侧均焊接有铰座,所述铰座的顶部外壁均通过铰链连接有下曲杆,且下曲杆的一侧外壁均开有铰轴孔,铰轴孔的内壁插均接有铰轴,所述铰轴的外壁均套接有上曲杆,且上曲杆的一侧外壁均开有第一转轴孔,所述底箱的顶部外壁焊接有限位罩,且限位罩的顶部外壁开有零件孔,所述底箱的顶部外壁两侧均焊接有支撑块,且支撑块位于限位罩的两侧。本发明节省了人力,提高了压花的工作效率,提高了操作人员的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品生产领域,尤其涉及一种电子产品生产用外壳压花装置。
背景技术
电子产业是目前全球化、市场化最为彻底的领域,随着人们消费水平进入新的升级阶段,社会对电子信息产品需求将大幅度增长,将有力的电子信息产业发展,而电子产品制造业的发展也前景广阔。
在对一些电子产品的生产时,需要对电子产品的外壳进行压花工艺,即利用压力在电子产品的外壳形成某种特殊的花纹,以提高电子产品的美观程度。
在对一些圆柱型电子产品进行压花时,一般由操作人员零件放置在压花下模板上,手工的按压压花装置,将上模板按压在圆柱型电子产品的表面上进行压花,这种方式耗费人力,工作效率慢,同时操作人员有时会因为误操作将手放置于模板上,导致操作人员受伤,极其不安全。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子产品生产用外壳压花装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电子产品生产用外壳压花装置,包括底箱,所述底箱的底部内壁通过螺钉连接有电机,且电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的外壁通过螺纹连接有升降板,且升降板的顶部外壁两侧均焊接有铰座,所述铰座的顶部外壁均通过铰链连接有下曲杆,且下曲杆的一侧外壁均开有铰轴孔,铰轴孔的内壁插均接有铰轴,所述铰轴的外壁均套接有上曲杆,且上曲杆的一侧外壁均开有第一转轴孔,所述底箱的顶部外壁焊接有限位罩,且限位罩的顶部外壁开有零件孔,所述底箱的顶部外壁两侧均焊接有支撑块,且支撑块位于限位罩的两侧。
优选的,所述底箱的底部外壁四角均焊接有支撑腿,且支撑腿的顶部外壁均套接有减震底座。
优选的,所述支撑块的一侧外壁开有第二转轴孔,且第二转轴孔的内壁插接有转轴,转轴插接于第一转轴孔的内壁。
优选的,所述丝杆的外壁通过螺纹连接有套筒,且套筒的顶部外壁焊接有升降台。
优选的,所述套筒的外壁焊接有限位板,且限位板的顶部外壁开有限位孔。
优选的,所述底箱的顶部内壁焊接有限位杆,且限位杆插接于限位孔的内壁。
优选的,所述限位罩的两侧均开有模具孔,且模具孔的内壁均插接有推进块,推进块的一侧外壁分别焊接有右压花木板和左压花模板。
本发明的有益效果为:
1、通过设置杠杆压花结构,利用电机带动丝杆转动,再带动曲杆运动,利用杠杆原理,推进压花模板进行压花,节省了人力,提高了压花的工作效率。
2、通过设置丝杆升降台,丝杆的转动带动套筒上下运动,从而带动升降台上下运动,来完成产品进入和推出压花模板,不用人工的将零件放入压花模板中,防止操作人员因误操作而被压花模板压伤,提高了操作人员的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子产品生产用外壳压花装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种电子产品生产用外壳压花装置的压花模板结构示意图;
图3为本发明提出的一种电子产品生产用外壳压花装置的外部结构示意图。
图中:1底箱、2升降板、3下曲杆、4铰轴、5上曲杆、6支撑块、7转轴、8推进块、 9限位罩、10右压花模板、11升降台、12套筒、13左压花模板、14限位板、15限位杆、16 铰座、17电机、18丝杆、19支撑腿、20减震底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种电子产品生产用外壳压花装置,包括底箱1,底箱1的底部内壁通过螺钉连接有电机17,电机连接有开关,开关能控制电机正反转,且电机17的输出轴通过联轴器连接有丝杆18,丝杆18的外壁通过螺纹连接有升降板2,且升降板2的顶部外壁两侧均焊接有铰座16,铰座16的顶部外壁均通过铰链连接有下曲杆3,且下曲杆3的一侧外壁均开有铰轴孔,铰轴孔的内壁插均接有铰轴4,铰轴4的外壁均套接有上曲杆5,且上曲杆5的一侧外壁均开有第一转轴孔,底箱1的顶部外壁焊接有限位罩9,且限位罩9的顶部外壁开有零件孔,零件孔大小和升降台11的大小相同,能供升降台11和零件通过,底箱1的顶部外壁两侧均焊接有支撑块6,且支撑块6位于限位罩9的两侧。
本发明中,底箱1的底部外壁四角均焊接有支撑腿19,且支撑腿19的顶部外壁均套接有减震底座20,减少整个压花装置的震动,支撑块6的一侧外壁开有第二转轴孔,且第二转轴孔的内壁插接有转轴7,转轴7插接于第一转轴孔的内壁,丝杆18的外壁通过螺纹连接有套筒12,且套筒12的顶部外壁焊接有升降台11,套筒12的螺纹和升降板2的螺纹相反,升降板2上升时,套筒12下降,套筒12的外壁焊接有限位板14,且限位板14的顶部外壁开有限位孔,底箱1的顶部内壁焊接有限位杆15,且限位杆15插接于限位孔的内壁,限位杆15防止套筒12转动,限位罩9的两侧均开有模具孔,且模具孔的内壁均插接有推进块8,推进块8的一侧外壁分别焊接有右压花木板10和左压花模板13。
工作原理:当对圆柱形产品进行外壳压花时,将圆柱形产品放置在升降台11上,开启电机17,电机17带动丝杆18转动,套筒12向下运动,带动升降台11向下运动,同时升降板2向上运动,带动下曲杆3抬起,由杠杆原理,上曲杆5的一端向下压,推动推进块8向里运动,右压花木板10和左压花木板13向圆柱形产品压下,对圆柱形产品进行压花,压花完毕后,电机17反向转动,右压花木板10和左压花木板13松开,升降台11抬起,取下压花后的产品,即完成对圆柱形电子产品的压花。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子产品生产用外壳压花装置,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的底部内壁通过螺钉连接有电机(17),且电机(17)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的外壁通过螺纹连接有升降板(2),且升降板(2)的顶部外壁两侧均焊接有铰座(16),所述铰座(16)的顶部外壁均通过铰链连接有下曲杆(3),且下曲杆(3)的一侧外壁均开有铰轴孔,铰轴孔的内壁插均接有铰轴(4),所述铰轴(4)的外壁均套接有上曲杆(5),且上曲杆(5)的一侧外壁均开有第一转轴孔,所述底箱(1)的顶部外壁焊接有限位罩(9),且限位罩(9)的顶部外壁开有零件孔,所述底箱(1)的顶部外壁两侧均焊接有支撑块(6),且支撑块(6)位于限位罩(9)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于,所述底箱(1)的底部外壁四角均焊接有支撑腿(19),且支撑腿(19)的顶部外壁均套接有减震底座(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于,所述支撑块(6)的一侧外壁开有第二转轴孔,且第二转轴孔的内壁插接有转轴(7),转轴(7)插接于第一转轴孔的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于,所述丝杆(18)的外壁通过螺纹连接有套筒(12),且套筒(12)的顶部外壁焊接有升降台(11)。
5.根据权利要求4所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于,所述套筒(12)的外壁焊接有限位板(14),且限位板(14)的顶部外壁开有限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于,所述底箱(1)的顶部内壁焊接有限位杆(15),且限位杆(15)插接于限位孔的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用外壳压花装置,其特征在于,所述限位罩(9)的两侧均开有模具孔,且模具孔的内壁均插接有推进块(8),推进块(8)的一侧外壁分别焊接有右压花木板(10)和左压花模板(13)。
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