CN109129224A - 一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 - Google Patents
一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109129224A CN109129224A CN201811131362.9A CN201811131362A CN109129224A CN 109129224 A CN109129224 A CN 109129224A CN 201811131362 A CN201811131362 A CN 201811131362A CN 109129224 A CN109129224 A CN 109129224A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand paper
- hole
- ontology
- group
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 title claims abstract description 124
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 4-amino-5-chloro-2-methoxy-N-[1-(phenylmethyl)-4-piperidinyl]benzamide Chemical compound COC1=CC(N)=C(Cl)C=C1C(=O)NC1CCN(CC=2C=CC=CC=2)CC1 BVPWJMCABCPUQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及打磨设备技术领域，尤其是指一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备，包括砂纸本体，沿所述砂纸本体的圆周方向，所述砂纸本体的打磨面上等间隔设置有多组第一孔组，第一孔组包括多个第一孔，且同一组内的多个第一孔沿所述砂纸的直径等间隔分布，相邻两组的第一孔组之间设置有第二孔，第二孔和第一孔组的第一孔均贯穿所述砂纸本体。本发明通过合理设置第一孔组与第二孔的分布部位，使得排屑孔能够尽可能得布满整个砂纸的打磨面，减少砂纸打磨面上的空白区域，避免开孔分布不均匀而导致的砂纸堵塞现象，延长砂纸的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，尤其是指一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备。
背景技术
目前，圆盘砂纸常用于汽车油漆的打磨，由于打磨会产生大量的粉尘，而且打磨方式通常是干磨，故现有的圆盘砂纸很容易被粉尘堵塞，从而降低磨削寿命。目前该问题的解决方法主要是在圆盘砂纸上开孔，通过这些孔洞实现排屑效果。然而，现有的砂纸多数未对孔洞进行合理设置，存在开孔数少、孔在砂纸上各区域分布不均匀的问题，导致在未开孔区域仍然容易发生堵塞的现象。
发明内容
本发明针对现有技术的问题提供一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备，用于解决现有技术中因开孔数少、孔在砂纸上各区域分布不均匀而导致的在未开孔区域仍然容易发生堵塞的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的一种圆盘砂纸，包括砂纸本体，沿所述砂纸本体的圆周方向，所述砂纸本体的打磨面上等间隔设置有多组第一孔组，第一孔组包括多个第一孔，且同一组内的多个第一孔沿所述砂纸的直径等间隔分布，相邻两组的第一孔组之间设置有第二孔，第二孔和第一孔组的第一孔均贯穿所述砂纸本体。
其中，第一孔组的总面积占所述砂纸本体的打磨面的面积的3.1％～5.5％。
其中，在同一组内的多个第一孔，远离砂纸本体圆心的第一孔的圆心至靠近砂纸本体圆心的第一孔的圆心的距离为砂纸本体的直径的77％～88％；在同一组内的多个第一孔，相邻的第一孔的圆心距为砂纸本体的直径的12％～18％，第一孔的孔径为3～8mm。
其中，在第一孔组中的多个第一孔，远离砂纸本体圆心的第一孔的两侧分别设置有一组辅助孔，两组辅助孔以该第一孔组内的第一孔的圆心连线为对称轴线。
其中，位于第一孔两侧的两组辅助孔之间设置有第三孔，第三孔贯穿所述砂纸本体。
其中，在同一组内的多个第一孔，第一孔的孔径沿远离所述砂纸本体的圆心至靠近所述砂纸本体的圆心方向依次缩小。
其中，多个第二孔的总面积为所述砂纸本体的打磨面的面积的2％～5％。
其中，第二孔的数量为8～18个，第二孔的孔径为5～12mm。
其中，所述砂纸本体的圆心开设有贯穿所述砂纸本体的第四孔。
一种带有圆盘砂纸的打磨设备，还包括磨头，所述砂纸本体固定在所述磨头的输出端。
本发明的有益效果：
本发明通过合理设置第一孔组与第二孔的分布部位，使得排屑孔能够尽可能得布满整个砂纸的打磨面，减少砂纸打磨面上的空白区域，避免开孔分布不均匀而导致的砂纸堵塞现象，延长砂纸的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的第一实施例的示意图。
图2为本发明的第二实施例的示意图。
图3为本发明的第三实施例的示意图。
图4为本发明的第四实施例的示意图。
在图1至图4中的附图标记包括：
1—砂纸本体 2—第一孔组 3—第二孔
4—辅助孔 5—第三孔 6—第四孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
实施例1
一种圆盘砂纸，如图1，包括砂纸本体1，沿所述砂纸本体1的圆周方向，所述砂纸本体1的打磨面上等间隔设置有多组第一孔组2，第一孔组2包括多个第一孔，且同一组内的多个第一孔沿所述砂纸的直径等间隔分布，相邻两组的第一孔组2之间设置有第二孔3，第二孔3和第一孔组2的第一孔均贯穿所述砂纸本体1。具体地，砂纸本体1的主体结构采用现有技术，即包括基材层与附着在基材层上的打磨层，打磨层上附着有磨粒的表面称之为打磨面。基材层、打磨层、磨粒均为现有技术，本发明对此不作详述。本发明通过合理设置第一孔与第二孔3的分布部位，使得排屑孔能够尽可能得布满整个砂纸本体1的打磨面，减少砂纸打磨面上的空白区域，避免开孔分布不均匀而导致的砂纸堵塞现象，延长砂纸的使用寿命。
为了保证砂纸的排屑能力，同时避免因开孔过多而影响砂纸的打磨能力，本实施例中第一孔组2的总面积占所述砂纸本体1的打磨面的面积的3.1％～5.5％。
优选地，如图1所示，本实施例包括六组第一孔组2，相邻两组第一孔组2之间的间距为60°，即六组第一孔沿圆周方向均匀分布，进一步保证排屑孔分布的均匀性。当然，本发明不限制第一孔组2的组数与组间角度，二者可以根据需要增减。
进一步的，在同一组内的多个第一孔，远离砂纸本体1圆心的第一孔的圆心至靠近砂纸本体1圆心的第一孔的圆心的距离为砂纸本体1的直径的77％～88％，优选为83.7％；在同一组内的多个第一孔，相邻的第一孔的圆心距为砂纸本体1的直径的12％～18％，第一孔的孔径为3～8mm，优选为5mm。通过限制最外侧的第一孔的位置、同一组内第一孔的分布密度以及第一孔的孔径，可以在保证打磨面积的情况下增加砂纸的排屑能力。
实施例2
由于碎屑受离心力的影响主要集中于砂纸的中圈及外圈，故砂纸中圈及外圈的排屑能力需要得到加强，优选地，如图2，在第一孔组2中的多个第一孔，远离砂纸本体1圆心的第一孔的两侧分别设置有一组辅助孔4，两组辅助孔4以该第一孔组2内的第一孔的圆心连线为对称轴线。具体地，如此设置可以增加砂纸本体1中圈与外圈的排屑孔的数量，进而增加砂纸的排屑能力；辅助孔4的组数可以根据需要增加，本发明对此不做限定。
优选地，辅助孔4的孔径与第一孔相等，有助于减少加工难度。
本实施例所述的一种圆盘砂纸，位于第一孔两侧的两组辅助孔4之间设置有第三孔5，第三孔5贯穿所述砂纸本体1。具体地，第三孔5的设置进一步填补了砂纸本体1上不存在排屑孔的空白区域，提高排屑能力。
实施例3
本实施例所述的一种圆盘砂纸，如图3所示，在同一组内的多个第一孔，第一孔的孔径沿远离所述砂纸本体1的圆心至靠近所述砂纸本体1的圆心方向依次缩小。
本实施例所述的一种圆盘砂纸，第二孔3主要分布在砂纸的中圈与外圈，用于填充各组第一孔组2之间的空白区域。多个第二孔3的总面积为所述砂纸本体1的打磨面的面积的2％～5％，优选为3.5％。
其中，第二孔3的数量为8～18个，优选为14个；第二孔3的孔径为5～12mm，优选为8mm。
实施例4
本实施例所述的一种圆盘砂纸，如图4，所述砂纸本体1的圆心开设有贯穿所述砂纸本体1的第四孔6。具体地，第四孔6的设置其一方面可以进一步增强砂纸本体1的中心排屑能力，另一方面也可以作为砂纸本体1的定位孔，本实施例中第四孔6的孔径优选为16mm。
另外，上述实施例可以组合，如图4所示，本实施例中同时采用了增加第一孔组2的第一孔的数量以及增加第一孔孔径的方式增加砂纸中圈与外圈的排屑能力。
一种带有圆盘砂纸的打磨设备，还包括磨头，所述砂纸本体1固定在所述磨头的输出端。具体地，圆盘砂纸固定于磨头之上，随着磨头的旋转，圆盘砂纸可以同步发生打磨转动。
采用砂纸打磨汽车油漆进行验证，无孔圆盘砂纸在45s时堵塞，普通8孔的圆盘砂纸在60s时堵塞，而采用第三实施例开孔设计的圆盘砂纸在75s时才出现堵塞，并且其磨削量相对普通砂纸几乎未受影响，故本发明在保证打磨能力的基础上，可以有效地提升砂纸的防堵效果。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种圆盘砂纸，其特征在于：包括砂纸本体，沿所述砂纸本体的圆周方向，所述砂纸本体的打磨面上等间隔设置有多组第一孔组，第一孔组包括多个第一孔，且同一组内的多个第一孔沿所述砂纸的直径等间隔分布，相邻两组的第一孔组之间设置有第二孔，第二孔和第一孔组的第一孔均贯穿所述砂纸本体。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘砂纸，其特征在于：第一孔组的总面积为所述砂纸本体的打磨面的面积的3.1％～5.5％。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘砂纸，其特征在于：在同一组内的多个第一孔，远离砂纸本体圆心的第一孔的圆心至靠近砂纸本体圆心的第一孔的圆心的距离为砂纸本体的直径的77％～88％；在同一组内的多个第一孔，相邻的第一孔的圆心距为砂纸本体的直径的12％～18％，第一孔的孔径为3～8mm。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘砂纸，其特征在于：在第一孔组中的多个第一孔，远离砂纸本体圆心的第一孔的两侧分别设置有一组辅助孔，两组辅助孔以该第一孔组内的第一孔的圆心连线为对称轴线。
5.根据权利要求4所述的一种圆盘砂纸，其特征在于：位于第一孔两侧的两组辅助孔之间设置有第三孔，第三孔贯穿所述砂纸本体。
6.根据权利要求1所述的一种圆盘砂纸，其特征在于：在同一组内的多个第一孔，第一孔的孔径沿远离所述砂纸本体的圆心至靠近所述砂纸本体的圆心方向依次缩小。
7.根据权利要求1所述的一种圆盘砂纸，其特征在于：多个第二孔的总面积为所述砂纸本体的打磨面的面积的2％～5％。
8.根据权利要求7所述的一种圆盘砂纸，其特征在于：第二孔的数量为8～18个，第二孔的孔径为5～12mm。
9.根据权利要求1所述的一种圆盘砂纸，其特征在于：所述砂纸本体的圆心开设有贯穿所述砂纸本体的第四孔。
10.一种带有权利要求1-9任一项所述的圆盘砂纸的打磨设备，其特征在于：还包括磨头，所述砂纸本体固定在所述磨头的输出端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811131362.9A CN109129224A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811131362.9A CN109129224A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109129224A true CN109129224A (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64812889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811131362.9A Pending CN109129224A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109129224A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1549757A (zh) * | 2001-09-03 | 2004-11-24 | 3M创新有限公司 | 具有陷窝或孔眼的片状磨具 |
| KR20090004051U (ko) * | 2007-10-26 | 2009-04-30 | 로이스기계주식회사 | 연마디스크용 샌드페이퍼 |
| CN102528680A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-04 | 东莞光润家具股份有限公司 | 一种网状砂布 |
| CN203863448U (zh) * | 2014-05-16 | 2014-10-08 | 张紫娟 | 墙面打磨机的打磨片 |
| CN104416486A (zh) * | 2013-08-28 | 2015-03-18 | 常州市金牛研磨有限公司 | 打磨砂纸 |
| CN104772712A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-15 | 常州市金牛研磨有限公司 | 圆盘砂纸 |
| CN205817622U (zh) * | 2016-04-25 | 2016-12-21 | 珠海大象磨料磨具有限公司 | 一种带排屑孔的电镀金刚石拉绒片 |
| CN208930028U (zh) * | 2018-09-27 | 2019-06-04 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201811131362.9A patent/CN109129224A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1549757A (zh) * | 2001-09-03 | 2004-11-24 | 3M创新有限公司 | 具有陷窝或孔眼的片状磨具 |
| KR20090004051U (ko) * | 2007-10-26 | 2009-04-30 | 로이스기계주식회사 | 연마디스크용 샌드페이퍼 |
| CN102528680A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-04 | 东莞光润家具股份有限公司 | 一种网状砂布 |
| CN104416486A (zh) * | 2013-08-28 | 2015-03-18 | 常州市金牛研磨有限公司 | 打磨砂纸 |
| CN203863448U (zh) * | 2014-05-16 | 2014-10-08 | 张紫娟 | 墙面打磨机的打磨片 |
| CN104772712A (zh) * | 2015-03-26 | 2015-07-15 | 常州市金牛研磨有限公司 | 圆盘砂纸 |
| CN205817622U (zh) * | 2016-04-25 | 2016-12-21 | 珠海大象磨料磨具有限公司 | 一种带排屑孔的电镀金刚石拉绒片 |
| CN208930028U (zh) * | 2018-09-27 | 2019-06-04 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6805292B2 (ja) | ヒマワリパターンに基づいた塗布研磨材製品 | |
| JP2020519468A5 (zh) | ||
| CN208930028U (zh) | 一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 | |
| CN107210210A (zh) | 吸附卡盘、倒角研磨装置、以及硅晶圆的倒角研磨方法 | |
| US20170304911A1 (en) | Cutting insert having outwardly inclined side surface and inwardly inclined lower surface, and rotary cutting tool | |
| CN107405699B (zh) | 切削刀片及铣刀 | |
| CN106607775B (zh) | 具有内部供给流体结构的磨盘 | |
| CN105026084B (zh) | 用于切向切削刀片的刀架 | |
| US10384278B2 (en) | Square-shaped cutting insert having curved secondary and corner cutting edges, and rotary cutting tool | |
| CN109129224A (zh) | 一种圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 | |
| CN107614202B (zh) | 研磨垫及研磨垫的制造方法 | |
| KR101768553B1 (ko) | 캐리어 플레이트 및 워크의 양면 연마 장치 | |
| CN208930027U (zh) | 一种改良的圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 | |
| CN207823117U (zh) | 一种粗细分离研磨磨盘 | |
| CN102909651A (zh) | 用于化学研磨装置的研磨头及其化学研磨装置 | |
| CN107708930B (zh) | 研磨材及研磨材的制造方法 | |
| CN109129223A (zh) | 一种改良的圆盘砂纸及带有该圆盘砂纸的打磨设备 | |
| CN205588162U (zh) | 一种通齿与内齿结合的金刚石杯形磨边砂轮 | |
| CN106272010A (zh) | 一种蓝宝石镜面基片内凹平台面的研磨抛光方法 | |
| CN207309693U (zh) | 一种研磨垫 | |
| CN109454548A (zh) | 两面研磨装置用的被研磨物保持用游星轮 | |
| CN107553356A (zh) | 一种金刚石砂轮 | |
| CN209140723U (zh) | 一种精加工打磨工具 | |
| TW201801857A (zh) | 研磨材 | |
| JP2017191886A (ja) | ウェーハ端面研磨パッド、ウェーハ端面研磨装置、及びウェーハ端面研磨方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.1 DAHUAN Road, Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000 Applicant after: DONGGUAN GOLDEN SUN ABRASIVES Co.,Ltd. Address before: 523000 Guangdong province Dongguan City Dalingshan Town big loop No. 66 East Applicant before: DONGGUAN GOLDEN SUN ABRASIVES Co.,Ltd. |