CN109128631A - 一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装，包括主支撑板、定位板和磁铁块；所述底板的两侧对称嵌入安装有共四个底板固定螺栓；所述底板的顶部对称固定安装有共四根支撑柱；述定位板的顶部还设置有两个磁铁块。本发明定位板的设置，有利于降低工人工作量，定位板为可移动式装置，且定位板的一侧设置有一个凹槽状结构，定位板的底部设置有两条T字型凸起状结构，主支撑板的顶部也设置有对应的凹槽状结构，定位板底部的凸起可以在这个凹槽中移动，当需要焊接档杆时，可以先将档杆的顶部嵌入到定位板一侧的凹槽中，然后使用两个磁铁块将档杆夹紧即可使用，这样焊接时只需要一个人即可进行，大大降低人力。
Description
技术领域
本发明涉及吊篮加工用配套辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。
本发明人发现，现有的吊篮在进行加工时，均需要在底盘的外侧焊接一圈竖直的档杆，但是在焊接这些档杆的时候需要一个人扶住档杆，由另一个人进行焊接操作，并且这些档杆有些长度较长，重量较重，这样操作较耗费人力。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装，以解决上述背景技术中提出的现有的吊篮在进行加工时，均需要在底盘的外侧焊接一圈竖直的档杆，但是在焊接这些档杆的时候需要一个人扶住档杆，由另一个人进行焊接操作，并且这些档杆有些长度较长，重量较重，这样操作较耗费人力的问题。
本发明用于吊篮焊接加工的配套辅助工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装，其中，该用于吊篮焊接加工的配套辅助工装包括有：
主支撑板、定位板、定位板固定螺栓、磁铁块、连接块、支撑柱、底板固定螺栓、万向轮和底板；
所述底板的底部对称固定安装有共四个万向轮；所述底板的两侧对称嵌入安装有共四个底板固定螺栓；所述底板的顶部对称固定安装有共四根支撑柱；所述四根支撑柱的顶部均通过螺栓固定安装有一个连接块；所述四个连接块的顶部固定安装有一个主支撑板；所述主支撑板的顶部活动安装有三个定位板；所述定位板的顶部一侧嵌入安装有一个定位板固定螺栓；所述定位板的顶部还设置有两个磁铁块。
进一步的，所述定位板为可移动式装置，且定位板的一侧设置有一个凹槽状结构。
进一步的，所述四个底板固定螺栓的底部均固定设置有一个防滑胶垫。
与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：
1.本发明定位板的设置，有利于降低工人工作量，定位板为可移动式装置，且定位板的一侧设置有一个凹槽状结构，定位板的底部设置有两条T字型凸起状结构，主支撑板的顶部也设置有对应的凹槽状结构，定位板底部的凸起可以在这个凹槽中移动，当需要焊接档杆时，可以先将档杆的顶部嵌入到定位板一侧的凹槽中，然后使用两个磁铁块将档杆夹紧即可使用，这样焊接时只需要一个人即可进行，大大降低人力。
2.本发明底板固定螺栓的设置，有利于使用的稳定性，四个底板固定螺栓的底部均固定设置有一个防滑胶垫，当调整好底板所在的位置后，可以顺时针旋转四个底板固定螺栓，此时四个底板固定螺栓会带动四个防滑胶垫向下移动，直到与地面接触并顶紧，这样在焊接过程中不会因为万向轮的设置而发生移动，焊接更加稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左部结构示意图。
图中：主支撑板-1；定位板-2；定位板固定螺栓-3；磁铁块-4；连接块-5；支撑柱-6；底板固定螺栓-7；万向轮-8；底板-9。
具体实施方式
下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
参见附图1至附图2，一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装，包括有：
主支撑板1、定位板2、定位板固定螺栓3、磁铁块4、连接块5、支撑柱6、底板固定螺栓7、万向轮8和底板9；
底板9的底部对称固定安装有共四个万向轮8；底板9的两侧对称嵌入安装有共四个底板固定螺栓7；底板9的顶部对称固定安装有共四根支撑柱6；四根支撑柱6的顶部均通过螺栓固定安装有一个连接块5；四个连接块5的顶部固定安装有一个主支撑板1；主支撑板1的顶部活动安装有三个定位板2；定位板2的顶部一侧嵌入安装有一个定位板固定螺栓3；定位板2的顶部还设置有两个磁铁块4。
如上述所述的用于吊篮焊接加工的配套辅助工装的较佳实施例，其中，定位板2为可移动式装置，且定位板2的一侧设置有一个凹槽状结构，定位板2的底部设置有两条T字型凸起状结构，主支撑板1的顶部也设置有对应的凹槽状结构，定位板2底部的凸起可以在这个凹槽中移动，当需要焊接档杆时，可以先将档杆的顶部嵌入到定位板2一侧的凹槽中，然后使用两个磁铁块4将档杆夹紧即可使用，这样焊接时只需要一个人即可进行，大大降低人力；
如上述所述的用于吊篮焊接加工的配套辅助工装的较佳实施例，其中，四个底板固定螺栓7的底部均固定设置有一个防滑胶垫，当调整好底板9所在的位置后，可以顺时针旋转四个底板固定螺栓7，此时四个底板固定螺栓7会带动四个防滑胶垫向下移动，直到与地面接触并顶紧，这样在焊接过程中不会因为万向轮8的设置而发生移动，焊接更加稳定。
本实施例的工作原理：
在使用该用于吊篮焊接加工的配套辅助工装时，先推动本装置移动到需要焊接部位的一侧，当调整好底板9所在的位置后，顺时针旋转四个底板固定螺栓7，此时四个底板固定螺栓7会带动四个防滑胶垫向下移动，直到与地面接触并顶紧，这样在焊接过程中不会因为万向轮8的设置而发生移动，焊接更加稳定，焊接档杆时，先将档杆的顶部嵌入到定位板2一侧的凹槽中，然后使用两个磁铁块4将档杆夹紧，推动定位板2移动来缓缓调整档杆的位置，使档杆的底部恰好位于需要焊接的部位后即可开始焊接，焊接时只需要一个人即可进行，大大降低人力。
需要说明的是，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装，其特征在于：所述的用于吊篮焊接加工的配套辅助工装包括有：
主支撑板、定位板、定位板固定螺栓、磁铁块、连接块、支撑柱、底板固定螺栓、万向轮和底板；
所述底板的底部对称固定安装有共四个万向轮；所述底板的两侧对称嵌入安装有共四个底板固定螺栓；所述底板的顶部对称固定安装有共四根支撑柱；所述四根支撑柱的顶部均通过螺栓固定安装有一个连接块；所述四个连接块的顶部固定安装有一个主支撑板；所述主支撑板的顶部活动安装有三个定位板；所述定位板的顶部一侧嵌入安装有一个定位板固定螺栓；所述定位板的顶部还设置有两个磁铁块。
2.根据权利要求1所述的用于吊篮焊接加工的配套辅助工装，其特征在于：所述定位板为可移动式装置，且定位板的一侧设置有一个凹槽状结构。
3.根据权利要求1所述的用于吊篮焊接加工的配套辅助工装，其特征在于：所述四个底板固定螺栓的底部均固定设置有一个防滑胶垫。
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| CN201710502749.XA CN109128631A (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装 |
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| CN201710502749.XA Pending CN109128631A (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种用于吊篮焊接加工的配套辅助工装 |
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| CN (1) | CN109128631A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113562670A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-10-29 | 江苏亚联机电制造有限公司 | 一种建筑机械的吊升结构 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN113562670A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-10-29 | 江苏亚联机电制造有限公司 | 一种建筑机械的吊升结构 |
| CN113562670B (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-03 | 江苏亚联机电制造有限公司 | 一种建筑机械的吊升结构 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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