CN109128522A - 镭雕电源表面图案时的快速换型方法及其快速换型治具 - Google Patents

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Abstract

一种镭雕电源表面图案时的快速换型方法及其快速换型治具,其中治具包括电源夹具和夹具固定底板;所述电源夹具包括定位板和与所述定位板固定连接的凹槽,在所述凹槽内的预定位置预先设置有用于与电源内的变压器的永磁铁相吸附的磁性件;所述电源夹具的定位板通过定位部与所述夹具固定底板之间定位。本发明可以实现换型快速定位,以及不会出现镭雕重影和偏位的问题。

Description

镭雕电源表面图案时的快速换型方法及其快速换型治具
技术领域
本发明涉及一种镭雕电源表面图案时的快速换型方法及其快速换型治具。
背景技术
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,它是利用光学原理对物体表面进行处理的工艺。具体地说,是利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处,使物体表面氧化因而对其进行文字或/和图案处理;它是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形或/和文字。
镭雕机又称为激光雕刻机,它是实现激光雕刻的主要工具。小型电源是人们日常生活常用的消费类电子产品的充电器,在电源生产过程中,需要用到镭雕在电源的预定部位进行文字(主要是各种参数)和图案(商标等)的雕刻。现有镭雕机的电源治具一般包括夹具固定板和夹具,在夹具固定板上阵列有若干定位孔,在夹具上设有用于装置电源的凹槽,在夹具的两对两侧设有与夹具固定件配合的凸边,当需要更换电源的型号时,要采用一个适于某种型号的电源的夹具,将新的夹具放在夹具固定板上,通过调整夹具固定件与夹具之间的位置关系,以及夹具的凹槽内的电源与镭雕机发光头的位置,只有当镭雕机发光头的起始点正确地对准到电源的预设起始点时,才可以正式开始雕刻。采用现有的电源治具在更换电源型号时,其调试时间较长,调整不好还容易出现镭雕重影和偏位的问题。调试时间之所以较长的原因是先要调整夹具固定件与夹具之间的位置关系,然后,再调整镭雕机参数,如果相差太远,仅调整镭雕机参数无法满足要求时,又要重复夹具固定件与夹具之间的位置关系,如此反复,直到调整到合符要求,一个熟练的工人,每调一次也需要至少30分钟,一个未经过良好培训的工人,每调一次至少需要60分钟;另外现有的夹具上的凹槽,为了保证不对电源外壳产生刮伤的影响,凹槽的外形尺寸一般会比电源的外形尺寸略大,但是,这种设置当夹具在某种外力的作用下(如车间内的风、振动等),电源就会在凹槽微小晃动,造成镭雕出现重影和/或偏位的问题。
发明内容
为了解决现有技术中镭雕更换夹具时调试时间较长,以及容易出现镭雕重影和偏位的问题,本发明的目的是向社会提供一种镭雕电源表面图案时的快速换型方法及其快速换型治具,该方法和治具可以实现快速定位,以及不会出现镭雕重影和偏位的问题。
本发明的技术方案是:提供一种电源表面图案镭雕时的快速换型方法,包括:
S1、将预定型号的电源夹具通过电源夹具的定位板与夹具固定底板叠合,并通过电源夹具的定位板与夹具固定底板之间的定位部将两者定位;
S2、将与电源夹具的型号相配的电源放入电源夹具的凹槽内,通过在凹槽内的预定位置预先设置的磁性件,吸附电源内的变压器的永磁铁,将电源吸附到预定位置起到自动校准电源位置的作用;
S3、在镭雕机上选定预存的预定型号电源的镭雕参数,就可以进行镭雕了。
作为对本发明的改进,所述定位部包括设置在夹具固定底板上的凹部,在所述凹部内设有第一永磁铁,在电源夹具的定位板上对应于所述第一永磁铁的位置设有第二永磁铁,所述电源夹具的定位板与夹具固定底板之间通过第一永磁铁和第二永磁铁吸附而定位;或者,所述定位部包括设置在夹具固定底板上的凹部或凸部,在电源夹具的定位板上设有凸部或凹部,所述电源夹具的定位板与夹具固定底板之间通过凹部或凸部而定位。
作为对本发明的改进,所述磁性件是第三永磁铁。
作为对本发明的改进,所述磁性件是电磁铁。
作为对本发明的改进,所述镭雕参数包括镭雕原始起点位置坐标、商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压或质检标志;以及镭雕原始起点位置坐标,和商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压和质检标志中的两种以上的组合。
本发明还提供一种快速换型治具,包括电源夹具和夹具固定底板;所述电源夹具包括定位板和与所述定位板固定连接的凹槽,在所述凹槽内的预定位置预先设置有用于与电源内的变压器的永磁铁相吸附的磁性件;所述电源夹具的定位板通过定位部与所述夹具固定底板之间定位。
作为对本发明的改进,所述定位部包括设置在夹具固定底板上的凹部,在所述凹部内设有第一永磁铁,在电源夹具的定位板上对应于所述第一永磁铁的位置设有第二永磁铁,所述电源夹具的定位板与夹具固定底板之间通过第一永磁铁和第二永磁铁吸附而定位;或者,所述定位部包括设置在夹具固定底板上的凹部或凸部,在电源夹具的定位板上设有凸部或凹部,所述电源夹具的定位板与夹具固定底板之间通过凹部或凸部而定位。
作为对本发明的改进,所述磁性件是第三永磁铁。
作为对本发明的改进,所述磁性件是电磁铁。
作为对本发明的改进,所述镭雕参数包括镭雕原始起点位置坐标、商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压或质检标志;以及镭雕原始起点位置坐标,和商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压和质检标志中的两种以上的组合。
本发明由于采用了快速换型治具,其中,治具包括电源夹具和夹具固定底板;所述电源夹具包括定位板和与所述定位板固定连接的凹槽,在所述凹槽内的预定位置预先设置有用于与电源内的变压器的永磁铁相吸附的磁性件;所述电源夹具的定位板通过定位部与所述夹具固定底板之间定位,使用时,将夹具固定底板用螺丝固定在设备上,与电源匹配的电源夹具放入夹具固定底板内,通过定位部将两者快速定位,省去螺丝拆卸麻烦;电源被放入电源夹具内,电源内的变压器的磁铁与电源夹具内的磁铁相互吸附达到电源快定位的目的,同时也可以防止电源放歪而引起的镭雕重影和偏位的问题发生。
附图说明
图1是本发明方法的一种实施例的平面示意图。
图2是本发明快速换型治具的立体分解结构示意图。
图3是图2所示实施例组合后的立体结构示意图。
图4是本发明另一种定位部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明内容。
请参见图1,图1所揭示的是一种电源表面图案镭雕时的快速换型方法,包括:
S1、将预定型号的电源夹具通过电源夹具的定位板与夹具固定底板叠合,并通过电源夹具的定位板与夹具固定底板之间的定位部将两者快速定位;
S2、将与电源夹具的型号相配的电源放入电源夹具的凹槽内,通过在凹槽内的预定位置预先设置的磁性件,吸附电源内的变压器的永磁铁,将电源吸附到预定位置起到自动校准电源位置的作用;
上述两步骤中的预定型号的电源夹具是指该电源夹具只适合某种型号,这主要是考虑到电源的型号不同,其变压器的永磁铁所在电源外形中的相对位置也不同,那么在电源夹具的凹槽中的磁性件的位置就不同,磁性件位置设置要当电源放入凹槽中后,磁性件吸住变压器的永磁铁后,电源位置正好符合设计要求,达到快速定位电源的目的;
S3、在镭雕机上选定预存的预定型号电源的镭雕参数,就可以进行镭雕了。本步只需要在镭雕机选定具体相对应的电源型号,各镭雕参数就可以自动使用。
本发明通过电源夹具的定位板与夹具固定底板的快速定位,电源又与电源夹具的凹槽快速定位,这样就达到快速换型的目的。
优选的,所述定位部包括设置在夹具固定底板上的凹部,在所述凹部内设有第一永磁铁,在电源夹具的定位板上对应于所述第一永磁铁的位置设有第二永磁铁,所述电源夹具的定位板与夹具固定底板之间通过第一永磁铁和第二永磁铁吸附而定位。
优选的,所述定位部包括设置在夹具固定底板上的凹部或凸部,在电源夹具的定位板上设有凸部或凹部,所述电源夹具的定位板与夹具固定底板之间通过凹部或凸部而定位。
优选的,所述磁性件是第三永磁铁。
优选的,所述磁性件是电磁铁,所述磁性件如果采用电磁铁,就可以在设计电源夹具的凹槽时,其凹槽外形尺寸可以远大于电源的外形尺寸,通过在凹槽的底面或内壁不同位置设置多个电磁铁,当在同一个凹槽放置了不同型号的电源时,只需要选择将相对应的电磁铁通电,这样产生了磁场的电磁铁就会把该型号的电源吸附到正确位置,如此,可以达到一个电源夹具可以适合多个不同型号的电源,其可以进一步省去更换电源夹具的步骤,其快速换型的速度更快,有利于提高镭雕机的生产效率。
本发明中,所述镭雕参数包括镭雕原始起点位置坐标、商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压或质检标志;以及镭雕原始起点位置坐标,和商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压和质检标志中的两种以上的组合。
请参见图2-图4,图2-图4揭示的是一种快速换型治具,包括用于放置电源4的电源夹具1和夹具固定底板2;所述电源夹具包括矩形定位板11(定位板11还可以多边形,更进一步还可以正多边形)和与所述定位板11固定连接的凹槽12(被镭雕的电源放置在凹槽12),在所述凹槽12内的预定位置预先设置有用于与电源内的变压器的永磁铁相吸附的磁性件13;所述电源夹具1的定位板11通过定位部3(图2中只可看见夹具固定底板2上的定位部3,实际上,在定位板11的下底面上,相对于夹具固定底板2上的定位部3的位置,也相应的设有定位部,两都结合可以将电源夹具1和夹具固定底板2定位)与所述夹具固定底板2之间定位。本实例中,所述定位部3包括设置在夹具固定底板2上的凹部21,在所述凹部21内设有第一永磁铁22,在电源夹具1的定位板11上对应于所述第一永磁铁22的位置设有第二永磁铁14,所述电源夹具1的定位板11与夹具固定底板2之间通过第一永磁铁和第二永磁铁吸附而定位。本实施例中,每个所述电源夹具1的定位板11设有两个凹槽12,可以同时放置两个电源,同一台雕刻机可以同时雕刻两个电源4,为了防止干忧,在两个凹槽12之间还有隔板5。
当然,所述定位部3包括设置在夹具固定底板2上的凹部或凸部31(参见图4),凹部可以是一个通孔或盲孔,凸部可以凸点或圆柱等,下同),反过来,在电源夹具1的定位板11上设有凸部或凹部,所述电源夹具1的定位板11与夹具固定底板2之间通过凹部或凸部而定位,也就是说,如果是孔和柱来定位,那就是柱伸入也内实现定位。
优选的,所述磁性件是第三永磁铁。
优选的,所述磁性件是电磁铁,所述磁性件如果采用电磁铁,就可以在设计电源夹具的凹槽时,其凹槽外形尺寸可以远大于电源的外形尺寸,通过在凹槽的底面或内壁不同位置设置多个电磁铁,当在同一个凹槽放置了不同型号的电源时,只需要选择将相对应的电磁铁通电,这样产生了磁场的电磁铁就会把该型号的电源吸附到正确位置,如此,可以达到一个电源夹具可以适合多个不同型号的电源,其可以进一步省去更换电源夹具的步骤,其快速换型的速度更快,有利于提高镭雕机的生产效率。
优选的,所述镭雕参数包括镭雕原始起点位置坐标、商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压或质检标志;以及镭雕原始起点位置坐标,和商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压和质检标志中的两种以上的组合。

Claims (10)

1.一种电源表面图案镭雕时的快速换型方法,其特征在于,包括:
S1、将预定型号的电源夹具通过电源夹具的定位板与夹具固定底板叠合,并通过电源夹具的定位板与夹具固定底板之间的定位部将两者定位;
S2、将与电源夹具的型号相配的电源放入电源夹具的凹槽内,通过在凹槽内的预定位置预先设置的磁性件,吸附电源内的变压器的永磁铁,将电源吸附到预定位置起到自动校准电源位置的作用;
S3、在镭雕机上选定预存的预定型号电源的镭雕参数,就可以进行镭雕了。
2.根据权利要求1所述的电源表面图案镭雕时的快速换型方法,其特征在于,所述定位部包括设置在夹具固定底板上的凹部,在所述凹部内设有第一永磁铁,在电源夹具的定位板上对应于所述第一永磁铁的位置设有第二永磁铁,所述电源夹具的定位板与夹具固定底板之间通过第一永磁铁和第二永磁铁吸附而定位;或者,所述定位部包括设置在夹具固定底板上的凹部或凸部,在电源夹具的定位板上设有凸部或凹部,所述电源夹具的定位板与夹具固定底板之间通过凹部或凸部而定位。
3.根据权利要求1所述的电源表面图案镭雕时的快速换型方法,其特征在于,所述磁性件是第三永磁铁。
4.根据权利要求1所述的电源表面图案镭雕时的快速换型方法,其特征在于,所述磁性件是电磁铁。
5.根据权利要求1-4中任何一项权利要求所述的电源表面图案镭雕时的快速换型方法,其特征在于,所述镭雕参数包括镭雕原始起点位置坐标、商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压或质检标志;以及镭雕原始起点位置坐标,和商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压和质检标志中的两种以上的组合。
6.一种快速换型治具,其特征在于,包括电源夹具(1)和夹具固定底板(2);所述电源夹具包括定位板(11)和与所述定位板(11)固定连接的凹槽(12),在所述凹槽(12)内的预定位置预先设置有用于与电源内的变压器的永磁铁相吸附的磁性件(13);所述电源夹具(1)的定位板(11)通过定位部(3)与所述夹具固定底板(2)之间定位。
7.根据权利要求6所述的快速换型治具,其特征在于,所述定位部(3)包括设置在夹具固定底板(2)上的凹部(21),在所述凹部(21)内设有第一永磁铁(22),在电源夹具(1)的定位板(11)上对应于所述第一永磁铁(22)的位置设有第二永磁铁(14),所述电源夹具(1)的定位板(11)与夹具固定底板(2)之间通过第一永磁铁和第二永磁铁吸附而定位;或者,所述定位部(3)包括设置在夹具固定底板(2)上的凹部或凸部,在电源夹具(1)的定位板(11)上设有凸部或凹部,所述电源夹具(1)的定位板(11)与夹具固定底板(2)之间通过凹部或凸部而定位。
8.根据权利要求6所述的快速换型治具,其特征在于,所述磁性件是第三永磁铁。
9.根据权利要求6所述的快速换型治具,其特征在于,所述磁性件是电磁铁。
10.根据权利要求6-9中任何一项权利要求所述的快速换型治具,其特征在于,所述镭雕参数包括镭雕原始起点位置坐标、商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压或质检标志;以及镭雕原始起点位置坐标,和商标标志、公司名称、公司地址、产品型号、产品输入额定电压、输出额定电压和质检标志中的两种以上的组合。
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