一种用于焊接装置的焊丝供给器
技术领域
本发明涉及机械配件技术领域,具体为一种用于焊接装置的焊丝供给器。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。焊丝盘材料一般分为金属和塑料两种。焊丝盘是指用以储存、收集焊丝的工具。现有的焊丝供给装置大多一次性只能供给单个焊丝盘,使用过程中不仅需要多次更换焊丝盘,而且影响工作效率,且更换过程还需将焊丝的一端手动导入到连接孔内,不仅增大了劳动强度,而且操作复杂,具有的操作危险性,实用性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于焊接装置的焊丝供给器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于焊接装置的焊丝供给器,包括箱体、选择机构、控制芯片,所述箱体一侧表面中部通过开设矩形状的安装孔固定设置有出丝管,所述箱体的前侧表面上端中部通过开设圆形状的安装孔固定设置有多组状态指示灯,所述箱体前侧表面远离状态指示灯的一端开设有两个对称性的圆形状进料孔,所述箱体左右侧表面一端中部开设有出料孔,所述箱体内壁左右侧对称性开设有矩形状安装槽,所述安装槽内壁通过卡位件活动设置有多个焊丝盘毂,所述箱体内部安装槽内壁一侧通过开设矩形状的限位槽固定设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧远离限位槽一端固定设置有U形挤压杆,所述选择机构包括第一传送带、第二传送带、传感器、伸缩杆、选择器,所述第一传送带、第二传送带通过传动轴分别活动设置在箱体内部安装槽远离挤压弹簧一端内壁,所述传感器固定设置在安装槽内壁第一传送带、第二传送带的一侧,所述伸缩杆通过安装座固定设置在安装槽内壁第一传送带远离传感器一侧,所述选择器通过第一连接销活动设置在箱体内部靠近出丝管的一端安装槽内壁中部,所述控制芯片通过箱体内壁安装槽一侧开设的连接孔固定设置在箱体内壁,所述控制芯片的输入端与传感器的输入端电性连接,所述控制芯片的输出端分别与状态指示灯、伸缩杆的输入端电性连接。
进一步的,所述箱体前侧表面进料孔的内壁一侧通过合页活动设置有圆形状保护壳。
进一步的,所述焊丝盘毂的一侧表面开设有圆形状的牵引孔。
进一步的,所述箱体内部安装槽的内壁固定设置有耐磨垫,所述第一传送带、第二传送带的表面均固定设置有柔性夹紧垫。
进一步的,所述第一传送带、第二传送带均由独立的电机驱动,所述第一传送带、第二传送带的电机的输入端均独立与控制芯片的输入端电性连接。
进一步的,所述伸缩杆的输出杆通过第二连接销与选择器顶部表面一端设置的固定座活动连接。
进一步的,所述传感器为直线位移传感器,所述选择器为U形导向板。
进一步的,所述箱体一侧表面出料孔的下方通过开设安装孔固定设置有报警器,所述报警器的输入端与控制芯片的输出端电性连接。
进一步的,所述挤压杆的内径与焊丝盘毂的外径相同,所述进料孔与出料孔的孔径相同,所述进料孔的孔径大于焊丝盘毂的外径。
进一步的,所述箱体内部安装槽的进料端通过连接件与进料孔固定连接,所述安装槽远离进料端的一端通过第二连接件分别与出料孔、出丝管的进料端固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在箱体内壁左右侧对称性开设有矩形状安装槽,安装槽内壁通过卡位件活动设置有多个焊丝盘毂,箱体内部安装槽内壁一侧通过开设矩形状的限位槽固定设置有挤压弹簧,挤压弹簧远离限位槽一端固定设置有U形挤压杆,选择机构包括第一传送带、第二传送带、传感器、伸缩杆、选择器,伸缩杆的输出杆通过连接销与选择器顶部表面一端设置的固定座活动连接,使用时通过箱体前侧表面的进料孔将带有焊丝的焊丝盘毂经进料孔加入到箱体内部的安装槽内,在安装槽内壁一侧通过挤压弹簧设置的挤压杆的作用下,能够有效限定焊丝盘毂的位置并向前传送,在传感器通过控制芯片调节相应的传送带运转并起到计量的作用下,使位于牵引孔内焊丝的一端经传送带表面的柔性夹紧垫固定并向出丝管处传送,当箱体内壁一侧焊丝盘毂内焊丝使用完后,通过调控伸缩杆的伸长以改变选择器的导向作用,使箱体内部另一侧焊丝盘毂内焊丝持续导入到出丝管内,以保证焊丝供给的不间断性,操作简单,使用效果好;
2、本发明在箱体的前侧表面上端中部固定设置有多组状态指示灯,通过状态指示灯能够清楚了解供给器内焊丝的供给余量,箱体前侧表面进料孔的内壁一侧活动设置有圆形状保护壳,有效避免外力破坏进料孔结构,且箱体内部安装槽的内壁固定设置有耐磨垫,第一传送带、第二传送带的表面均固定设置有柔性夹紧垫,能够有效增大使用寿命的同时保证工作效率,实用性能强。
附图说明
图1为本发明一种用于焊接装置的焊丝供给器整体结构示意图;
图2为本发明一种用于焊接装置的焊丝供给器侧面结构示意图;
图3为本发明一种用于焊接装置的焊丝供给器内部结构示意图;
图4为本发明一种用于焊接装置的焊丝供给器图3中A的放大示意图;
图5为本发明一种用于焊接装置的焊丝供给器焊丝盘毂的侧面结构示意图。
图1-5中:1-箱体;2-控制芯片;3-出丝管;4-状态指示灯;5-进料孔;6-出料孔;7-安装槽;8-焊丝盘毂;9-挤压弹簧;10-挤压杆;11-第一传送带;12-第二传送带;13-传感器;14-伸缩杆;15-选择器;16-保护壳;17-牵引孔;18-耐磨垫;19-柔性夹紧垫;20-报警器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于焊接装置的焊丝供给器,包括箱体1、选择机构、控制芯片2,所述箱体1一侧表面中部通过开设矩形状的安装孔固定设置有出丝管3,所述箱体1的前侧表面上端中部通过开设圆形状的安装孔固定设置有多组状态指示灯4,所述箱体1前侧表面远离状态指示灯4的一端开设有两个对称性的圆形状进料孔5,所述箱体1左右侧表面一端中部开设有出料孔6,所述箱体1内壁左右侧对称性开设有矩形状安装槽7,所述安装槽7内壁通过卡位件活动设置有多个焊丝盘毂8,所述箱体1内部安装槽7内壁一侧通过开设矩形状的限位槽固定设置有挤压弹簧9,所述挤压弹簧9远离限位槽一端固定设置有U形挤压杆10,所述选择机构包括第一传送带11、第二传送带12、传感器13、伸缩杆14、选择器15,所述第一传送带11、第二传送带12通过传动轴分别活动设置在箱体1内部安装槽7远离挤压弹簧9一端内壁,所述传感器13固定设置在安装槽7内壁第一传送带11、第二传送带12的一侧,所述伸缩杆14通过安装座固定设置在安装槽7内壁第一传送带11远离传感器13一侧,所述选择器15通过第一连接销活动设置在箱体1内部靠近出丝管3的一端安装槽7内壁中部,所述控制芯片2通过箱体1内壁安装槽7一侧开设的连接孔固定设置在箱体1内壁,所述控制芯片2的输入端与传感器13的输入端电性连接,所述控制芯片2的输出端分别与状态指示灯4、伸缩杆14的输入端电性连接。
本发明所述箱体1前侧表面进料孔5的内壁一侧通过合页活动设置有圆形状保护壳16,避免外力破坏进料孔5结构。
本发明所述焊丝盘毂8的一侧表面开设有圆形状的牵引孔17,方便后期焊丝由供给器接入焊接装置。
本发明所述箱体1内部安装槽7的内壁固定设置有耐磨垫18,所述第一传送带11、第二传送带12的表面均固定设置有柔性夹紧垫19,保证焊丝供给的可靠性。
本发明所述第一传送带11、第二传送带12均由独立的电机驱动,所述第一传送带11、第二传送带12的电机的输入端均独立与控制芯片2的输入端电性连接,保证控制线路连接的稳定性。
本发明所述伸缩杆14的输出杆通过第二连接销与选择器15顶部表面一端设置的固定座活动连接,保证选择器15在伸缩杆14动作时进行焊丝接入的选择。
本发明所述传感器13为直线位移传感器,所述选择器15为U形导向板,能够精准计量焊丝盘毂8内剩余焊丝量,保证焊丝供给的连续性。
本发明所述箱体1一侧表面出料孔6的下方通过开设安装孔固定设置有报警器20,所述报警器20的输入端与控制芯片2的输出端电性连接,有效提醒操作人员供给器内焊丝残量。
本发明所述挤压杆10的内径与焊丝盘毂8的外径相同,所述进料孔5与出料孔6的孔径相同,所述进料孔5的孔径大于焊丝盘毂8的外径,自动向上推进保证焊丝的供应。
本发明所述箱体1内部安装槽7的进料端通过连接件与进料孔5固定连接,所述安装槽7远离进料端的一端通过第二连接件分别与出料孔6、出丝管3的进料端固定连接,保证箱体内部连接的整体性。
工作原理:本发明在箱体1内壁左右侧对称性开设有矩形状安装槽7,安装槽7内壁通过卡位件活动设置有多个焊丝盘毂8,箱体1内部安装槽7内壁一侧通过开设矩形状的限位槽固定设置有挤压弹簧9,挤压弹簧9远离限位槽7一端固定设置有U形挤压杆10,选择机构包括第一传送带11、第二传送带12、传感器13、伸缩杆14、选择器15,伸缩杆14的输出杆通过连接销与选择器15顶部表面一端设置的固定座活动连接,使用时通过箱体1前侧表面的进料孔5将带有焊丝的焊丝盘毂8经进料孔5加入到箱体1内部的安装槽7内,在安装槽7内壁一侧通过挤压弹簧9设置的挤压杆10的作用下,能够有效限定焊丝盘毂8的位置并向前传送,在传感器13通过控制芯2片调节相应的传送带运转并起到计量的作用下,使位于牵引孔17内焊丝的一端经传送带表面的柔性夹紧垫19固定并向出丝管3处传送,当箱体1内壁一侧焊丝盘毂8内焊丝使用完后,通过调控伸缩杆14的伸长以改变选择器15的导向作用,使箱体1内部另一侧焊丝盘毂8内焊丝持续导入到出丝管3内,以保证焊丝供给的不间断性,操作简单,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。