CN109128397A - 一种便于加工不同长度管材的螺纹机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于加工不同长度管材的螺纹机，包括机身框架平台，所述机身框架平台的前端一侧外表面设置有机身升降丝杆副，所述机身升降丝杆副的前端外表面设置有来料牵引条，所述机身框架平台的一侧内表面设置有机身升降电机，所述机身升降电机的一侧外表面设置有推平气缸，所述推平气缸的后端设置有机头底框、集尘风机与集尘箱。本发明所述的一种便于加工不同长度管材且降低人工误差的螺纹机，设有刀具主轴模块、刀具摆杆模块与刀具电机，能够使刀具既公转又自转，确保管材不旋转，从而使得不同长度的管材可以一台机器加工，加工过程变的更加安全，带来更好的使用前景。

Description

一种便于加工不同长度管材的螺纹机
技术领域
本发明涉及穿套机领域，特别涉及一种便于加工不同长度管材的螺纹机。
背景技术
螺纹机，是指的一种机械设施，一般用于生产车间，具有耐用、便捷、易于操作等特点；现有的螺纹机在使用时存在一定的弊端，螺纹机在使用过程中，无法省去人工放管的步骤，也不能降低加工制造难度，给螺纹机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于加工不同长度管材的螺纹机。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种便于加工不同长度管材且的螺纹机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种便于加工不同长度管材的螺纹机，包括机身框架平台，所述机身框架平台的前端一侧外表面设置有机身升降丝杆副，所述机身升降丝杆副的前端外表面设置有来料牵引条，所述机身框架平台的一侧内表面设置有机身升降电机，所述机身升降电机的一侧外表面设置有推平气缸，所述推平气缸的后端设置有机头底框、集尘风机与集尘箱，所述集尘风机位于集尘箱的上端，所述机头底框位于集尘箱的下端，所述来料牵引条的上端设置有机头推进气缸，所述推平气缸的后端设置有推进电机与回位电机，所述推进电机位于回位电机的一侧，所述回位电机的下端设置有离合器、刀具电机与推进丝杆副，所述推进丝杆副位于离合器的一侧，所述刀具电机位于离合器的下端，所述推进电机的下端设置有主轴座，所述主轴座的一侧设置有过渡同步轮与刀具主轴模块，所述刀具主轴模块的外表面设置有观察窗，所述刀具主轴模块位于过渡同步轮的下端，所述过渡同步轮的一侧设置有刀具摆杆模块，所述刀具摆杆模块下端设置有调节丝杆副，所述观察窗的一侧设置有小车平移电机，所述小车平移电机的一侧上端设置有小车托料气缸，所述小车托料气缸的一侧上端设置有机身落料气缸，所述机头底框的上端设置有机头平移滑轨副，所述机头平移滑轨副的上端设置有机头外框架，所述机头外框架的中部设置有上下夹紧气缸，所述上下夹紧气缸的下端固定安装有夹紧模块，所述机头外框架的内表面固定安装有机头内框架，所述机头内框架的上端设置有内框架平移滑轨副，所述机头内框架的内部设置有摆杆气缸。
优选的，所述刀具主轴模块的一侧外表面通过主轴座与刀具电机的一侧活动连接。
优选的，所述机身落料气缸的上端外表面设置有一号弹性垫片与管材，管材位于一号弹性垫片的上端，管材的数量为若干组，所述小车托料气缸的上端外表面设置有二号弹性垫片。
优选的，所述机身升降电机的一侧外表面设置有传动铰链，所述机身升降电机的一侧外表面通过传动铰链与机身升降丝杆副的一侧外表面活动连接。
优选的，所述夹紧模块的外表面设置有防滑弹性垫片。
优选的，所述观察窗的外表面设置有防尘膜。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种便于加工不同长度管材的螺纹机，采用刀具主轴模块、刀具摆杆模块与刀具电机，能够减少对管材的损害，螺纹表面干净无毛刺，加工时无切屑溢出，故障率显著降低，更加的节能环保，整个螺纹机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种便于加工不同长度管材的螺纹机的整体结构示意图；
图2为本发明机头底框、机头平移滑轨副、夹紧模块、上下夹紧气缸与机头外框架的整体结构示意图；
图3为本发明机头内框架、摆杆气缸与内框架平移滑轨副的整体结构示意图；
图4为本发明机身落料气缸、小车托料气缸与小车平移电机的整体结构示意图；
图5为本发明机身升降丝杆副与推平气缸的整体结构示意图；
图6为本发明来料牵引条与集尘风机的整体结构示意图；
图7为本发明机身升降电机的整体结构示意图；
图8为本发明机头的整体结构示意图。
图中：1、机头底框；2、机头平移滑轨副；3、夹紧模块；4、上下夹紧气缸；5、机头外框架；6、机头内框架；7、摆杆气缸；8、内框架平移滑轨副；9、机身框架平台；10、观察窗；11、刀具主轴模块；12、调节丝杆副；13、刀具摆杆模块；14、过渡同步轮；15、主轴座；16、推进电机；17、离合器；18、刀具电机；19、回位电机；20、推进丝杆副；21、机头推进气缸；22、集尘箱；23、机身落料气缸；24、小车托料气缸；25、小车平移电机；26、机身升降丝杆副；27、推平气缸；28、来料牵引条；29、集尘风机；30、机身升降电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-7所示，一种便于加工不同长度管材的螺纹机，包括机身框架平台9，机身框架平台9的前端一侧外表面设置有机身升降丝杆副26，机身升降丝杆副26的前端外表面设置有来料牵引条28，机身框架平台9的一侧内表面设置有机身升降电机30，机身升降电机30的一侧外表面设置有推平气缸27，推平气缸27的后端设置有机头底框1、集尘风机29与集尘箱22，集尘风机29位于集尘箱22的上端，机头底框1位于集尘箱22的下端，来料牵引条28的上端设置有机头推进气缸21，推平气缸27的后端设置有推进电机16与回位电机19，推进电机16位于回位电机19的一侧，回位电机19的下端设置有离合器17、刀具电机18与推进丝杆副20，推进丝杆副20位于离合器17的一侧，所述刀具电机18位于离合器17的下端，推进电机16的下端设置有主轴座15，主轴座15的一侧设置有过渡同步轮14与刀具主轴模块11，刀具主轴模块11的外表面设置有观察窗10，刀具主轴模块11位于过渡同步轮14的下端，过渡同步轮14的一侧设置有刀具摆杆模块13，刀具摆杆模块13下端设置有调节丝杆副12，观察窗10的一侧设置有小车平移电机25，所述小车平移电机25的一侧上端设置有小车托料气缸24，小车托料气缸24的一侧上端设置有机身落料气缸23，机头底框1的上端设置有机头平移滑轨副2，机头平移滑轨副2的上端设置有机头外框架5，机头外框架5的中部设置有上下夹紧气缸4，上下夹紧气缸4的下端固定安装有夹紧模块3，机头外框架5的内表面固定安装有机头内框架6，机头内框架6的上端设置有内框架平移滑轨副8，机头内框架6的内部设置有摆杆气缸7；
刀具主轴模块11的一侧外表面通过主轴座15与刀具电机18的一侧活动连接，确保刀具电机18能够正常使用；机身落料气缸23的上端外表面设置有一号弹性垫片与管材，管材位于一号弹性垫片的上端，管材的数量为若干组，小车托料气缸24的上端外表面设置有二号弹性垫片，防止管材受到磨损；机身升降电机30的一侧外表面设置有传动铰链，机身升降电机30的一侧外表面通过传动铰链与机身升降丝杆副26的一侧外表面活动连接，确保机身升降电机30能够自由调节机身升降丝杆副26；夹紧模块3的外表面设置有防滑弹性垫片，防止夹紧模块3在夹紧管材的过程中，而使管材受到损伤；观察窗10的外表面设置有防尘膜，为了更方便的清洁观察窗10。
需要说明的是，本发明为一种便于加工不同长度管材的螺纹机，在使用时，首先，当管材通过来料牵引条28牵引达到机身框架平台9预定位置后，机身落料气缸23工作，管材沿斜面落入推平工位，推平气缸27工作，将管材推至设定位置，小车托料气缸24上升抬起管材，小车平移电机25运行，带动小车移动，管材被运至螺纹工位，小车托料气缸24下降，放下管材，机头推进气缸21工作，推动机头平移滑轨副2前进至设定位置，此时管材头部进入机头内部，夹紧模块3工作，将管材夹住，摆杆气缸7工作推动刀具摆动至设定位置，刀具电机18运行带动螺纹刀高速运转，离合器17通电吸合，推进电机16运行带动刀具主轴模块11绕主轴座15公转，同时通过推进丝杆副20旋转推动机头内框架6联动刀具沿内框架平移滑轨副8前进，螺纹刀对管材进行螺旋式前进切削螺纹，集尘风机29工作，将切屑吸入集尘箱22，螺纹切削好后，刀具电机18停止运行，摆杆气缸7收缩，离合器17断电松开，集尘风机29停止工作，回位电机19运行，推进丝杆副20反转，带动刀具退回原点，夹紧模块3松开，机头推进气缸21拉动机头平移滑轨副2退回原位，这样就完成了对管材内螺纹或外螺纹的加工，在加工螺纹的同时，管材牵入推平同时进行，循环往复，实现自动化连线生产，较为实用。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种便于加工不同长度管材的螺纹机，采用刀具主轴模块、刀具摆杆模块与刀具电机，能够减少对管材的损害，螺纹表面干净无毛刺，加工时无切屑溢出，故障率显著降低，更加的节能环保，整个螺纹机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于加工不同长度管材的螺纹机，包括机身框架平台(9)，其特征在于：所述机身框架平台(9)的前端一侧外表面设置有机身升降丝杆副(26)，所述机身升降丝杆副(26)的前端外表面设置有来料牵引条(28)，所述机身框架平台(9)的一侧内表面设置有机身升降电机(30)，所述机身升降电机(30)的一侧外表面设置有推平气缸(27)，所述推平气缸(27)的后端设置有机头底框(1)、集尘风机(29)与集尘箱(22)，所述集尘风机(29)位于集尘箱(22)的上端，所述机头底框(1)位于集尘箱(22)的下端，所述来料牵引条(28)的上端设置有机头推进气缸(21)，所述推平气缸(27)的后端设置有推进电机(16)与回位电机(19)，所述推进电机(16)位于回位电机(19)的一侧，所述回位电机(19)的下端设置有离合器(17)、刀具电机(18)与推进丝杆副(20)，所述推进丝杆副(20)位于离合器(17)的一侧，所述刀具电机(18)位于离合器(17)的下端，所述推进电机(16)的下端设置有主轴座(15)，所述主轴座(15)的一侧设置有过渡同步轮(14)与刀具主轴模块(11)，所述刀具主轴模块(11)的外表面设置有观察窗(10)，所述刀具主轴模块(11)位于过渡同步轮(14)的下端，所述过渡同步轮(14)的一侧设置有刀具摆杆模块(13)，所述刀具摆杆模块(13)下端设置有调节丝杆副(12)，所述观察窗(10)的一侧设置有小车平移电机(25)，所述小车平移电机(25)的一侧上端设置有小车托料气缸(24)，所述小车托料气缸(24)的一侧上端设置有机身落料气缸(23)，所述机头底框(1)的上端设置有机头平移滑轨副(2)，所述机头平移滑轨副(2)的上端设置有机头外框架(5)，所述机头外框架(5)的中部设置有上下夹紧气缸(4)，所述上下夹紧气缸(4)的下端固定安装有夹紧模块(3)，所述机头外框架(5)的内表面固定安装有机头内框架(6)，所述机头内框架(6)的上端设置有内框架平移滑轨副(8)，所述机头内框架(6)的内部设置有摆杆气缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于加工不同长度管材的螺纹机，其特征在于：所述刀具主轴模块(11)的一侧外表面通过主轴座(15)与刀具电机(18)的一侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于加工不同长度管材的螺纹机，其特征在于：所述机身落料气缸(23)的上端外表面设置有一号弹性垫片与管材，管材位于一号弹性垫片的上端，管材的数量为若干组，所述小车托料气缸(24)的上端外表面设置有二号弹性垫片。
4.根据权利要求1所述的一种便于加工不同长度管材的螺纹机，其特征在于：所述机身升降电机(30)的一侧外表面设置有传动铰链，所述机身升降电机(30)的一侧外表面通过传动铰链与机身升降丝杆副(26)的一侧外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于加工不同长度管材的螺纹机，其特征在于：所述夹紧模块(3)的外表面设置有防滑弹性垫片。
6.根据权利要求1所述的一种便于加工不同长度管材的螺纹机，其特征在于：所述观察窗(10)的外表面设置有防尘膜。
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