CN109127746A - 一种拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉丝装置，包括基座、拉丝机构、收线机构和控制机构，所述拉丝机构包括拉丝仓、拉丝轮、拉丝液喷淋器、过滤网和收液槽，所述拉丝仓的左右两侧分别设有第一定位对辊和第二定位对辊，所述收线机构包括绕线转轴、固定座和绕线电机。本发明通过拉丝轮与拉丝液喷淋器相互配合，在封闭的环境对线材进行拉丝作业，减小了噪声和粉尘污染，拉丝效果好；通过过滤网和收液槽相互配合，将拉丝过程产生的废渣和废液收集起来，便于后续清洁处理；通过第一定位对辊、第一仓门、第二仓门、第二定位对辊相互配合，保证线材传输的稳定性；通过拉丝机构与收线机构相互配合，将拉丝完成后的线材整齐缠绕在绕线转轴上，减少二次作业。
Description
【技术领域】
本发明涉及线材加工的技术领域，特别是一种拉丝装置。
【背景技术】
在线材的加工过程中往往要对线材进行拉丝处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。随着科技的发展，金属制品生产预加工设备方面也在不断发展，不断进步，其中拉丝机也在广泛使用中，但是现在市场上的拉丝机仍然存在因剧烈震动产生很大的噪声，从而污染了环境，同时容易产生飞屑，并且不是封闭式环境，容易与空气接触，发生化学反应，而且结构复杂，使用不方便。且在钢丝拉丝过程中，由于钢丝与拉丝机的模孔之间相互摩擦滑动，导致拉丝机和钢丝之间产生大量的热，致使钢丝拉丝过程中的能耗升高。现有技术中，通常采用润滑材料润滑钢丝表面，以减少钢丝与拉丝机之间的摩擦，进一步达到降低能耗的目的。但在实际操作过程中，特别是在干式拉丝机的钢丝拉丝过程中，钢丝拉丝形变位置处的温度可升至500℃，而用于干式拉丝机中的润滑粉通常在温度高于200℃时即发生软化，软化后附着在钢丝表面的润滑粉在通过拉丝模具时会附着在拉丝模具的表面，使得润滑粉失去润滑效果，从而降低干式拉丝机的拉丝效率。同时，钢丝拉丝机停机降温后，附着在拉丝模具表面的软化后的润滑粉将再次发生板结，致使拉丝模具的表面形成不规则凸起，影响钢丝拉丝机再次运行时的拉丝效果，一方面致使钢丝拉丝机的拉丝效率降低，另一方面造成钢丝拉丝能耗的提升。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拉丝装置，结构简单，操作便利，在封闭的环境对线材进行拉丝作业，减小了噪声和粉尘污染，保护环境，拉丝效果好，降低断丝频率，保证拉丝质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种拉丝装置，包括基座、拉丝机构、收线机构和控制机构，所述拉丝机构和收线机构安装固定在基座上，所述基座上还设有控制机构，所述拉丝机构和收线机构与控制机构相连，所述拉丝机构包括拉丝仓、拉丝轮、拉丝液喷淋器、过滤网和收液槽，所述拉丝仓内设有若干个拉丝轮，所述拉丝轮的外圆周上开设有防止线材在拉丝过程中发生扭转或偏移的弧形凹槽，所述拉丝仓为圆柱体结构，所述拉丝仓的内壁圆周上设有若干个拉丝液喷淋器，所述拉丝液喷淋器上设有可调节喷淋角度的喷淋头，所述拉丝仓内还设有过滤网，所述过滤网的下方设有收液槽，所述拉丝仓的左右两侧分别设有第一定位对辊和第二定位对辊，所述第二定位对辊设置在拉丝仓与收线机构之间，所述收线机构包括绕线转轴、固定座和绕线电机，所述绕线转轴的两端分别与固定座相连，所述绕线转轴在绕线电机的驱动下将线材均匀缠绕在绕线转轴上，所述绕线电机与控制机构相连。
作为优选，所述拉丝仓还包括进液口和存液管，所述进液口设置在拉丝仓的上方，所述进液口为漏斗形结构，所述进液口上设有控制进液口开合的进液阀门，所述进液口与存液管相连通，所述拉丝液喷淋器安装固定在存液管上且拉丝液喷淋器与存液管相连通，所述拉丝仓上还设有驱动电机，所述拉丝轮、拉丝液喷淋器与驱动电机相连，所述驱动电机与控制机构相连。
作为优选，所述拉丝仓的左右两侧壁上分别设有第一仓门和第二仓门，所述第一定位对辊、第一仓门、第二仓门、第二定位对辊从左至右依次相互配合。
作为优选，所述拉丝轮的数量为两个及两个以上。
作为优选，所述拉丝液喷淋器的数量为两个及两个以上。
本发明的有益效果：本发明通过拉丝轮与拉丝液喷淋器相互配合，在封闭的环境对线材进行拉丝作业，减小了噪声和粉尘污染，保护环境，拉丝效果好，降低断丝频率，保证拉丝质量；通过过滤网和收液槽相互配合，将拉丝过程产生的废渣和废液收集起来，便于后续清洁处理；通过拉丝液喷淋器与喷淋头相互配合，准确对线材进行喷淋，提高拉丝效率；通过第一定位对辊、第一仓门、第二仓门、第二定位对辊相互配合，保证线材传输的稳定性；通过拉丝机构与收线机构相互配合，将拉丝完成后的线材整齐缠绕在绕线转轴上，减少二次作业。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种拉丝装置的结构示意图；
图2是本发明一种拉丝装置的拉丝轮的结构示意图。
图中：1-基座、2-拉丝机构、3-收线机构、4-控制机构、21-拉丝仓、22-拉丝轮、23-拉丝液喷淋器、24-过滤网、25-收液槽、26-进液口、27-存液管、28-驱动电机、211-第一定位对辊、212-第二定位对辊、213-第一仓门、214-第二仓门、221-弧形凹槽、231-喷淋头、261-进液阀门、31-绕线转轴、32-固定座、33-绕线电机。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明一种拉丝装置，包括基座1、拉丝机构2、收线机构3和控制机构4，所述拉丝机构2和收线机构3安装固定在基座1上，所述基座1上还设有控制机构4，所述拉丝机构2和收线机构3与控制机构4相连，所述拉丝机构2包括拉丝仓21、拉丝轮22、拉丝液喷淋器23、过滤网24和收液槽25，所述拉丝仓21内设有若干个拉丝轮22，所述拉丝轮22的外圆周上开设有防止线材在拉丝过程中发生扭转或偏移的弧形凹槽221，所述拉丝仓21为圆柱体结构，所述拉丝仓21的内壁圆周上设有若干个拉丝液喷淋器23，所述拉丝液喷淋器23上设有可调节喷淋角度的喷淋头231，所述拉丝仓21内还设有过滤网24，所述过滤网24的下方设有收液槽25，所述拉丝仓21的左右两侧分别设有第一定位对辊211和第二定位对辊212，所述第二定位对辊212设置在拉丝仓21与收线机构3之间，所述收线机构3包括绕线转轴31、固定座32和绕线电机33，所述绕线转轴31的两端分别与固定座32相连，所述绕线转轴31在绕线电机33的驱动下将线材均匀缠绕在绕线转轴31上，所述绕线电机33与控制机构4相连。所述拉丝仓21还包括进液口26和存液管27，所述进液口26设置在拉丝仓21的上方，所述进液口26为漏斗形结构，所述进液口26上设有控制进液口26开合的进液阀门261，所述进液口26与存液管27相连通，所述拉丝液喷淋器23安装固定在存液管27上且拉丝液喷淋器23与存液管27相连通，所述拉丝仓21上还设有驱动电机28，所述拉丝轮22、拉丝液喷淋器23与驱动电机28相连，所述驱动电机28与控制机构4相连。所述拉丝仓21的左右两侧壁上分别设有第一仓门213和第二仓门214，所述第一定位对辊211、第一仓门213、第二仓门214、第二定位对辊212从左至右依次相互配合。所述拉丝轮22的数量为两个及两个以上。所述拉丝液喷淋器23的数量为两个及两个以上。
本发明工作过程：
本发明一种拉丝装置在工作过程中，线材经过第一定位对辊211和第一仓门213进入到拉丝仓21中进行拉丝作业，调整喷淋头231的角度，拉丝液喷淋器23对线材进行喷淋的同时，拉丝轮22对线材进行拉丝作业，在拉丝过程中产生的废渣落入到过滤网24上，废液经过过滤网24流入到下方的收液槽25中，便于后续清洁处理，拉丝完成的线材经过第二仓门214、第二定位对辊212向收线机构3方向移动，在绕线电机33的驱动下将线材缠绕到绕线转轴31上。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种拉丝装置，其特征在于：包括基座(1)、拉丝机构(2)、收线机构(3)和控制机构(4)，所述拉丝机构(2)和收线机构(3)安装固定在基座(1)上，所述基座(1)上还设有控制机构(4)，所述拉丝机构(2)和收线机构(3)与控制机构(4)相连，所述拉丝机构(2)包括拉丝仓(21)、拉丝轮(22)、拉丝液喷淋器(23)、过滤网(24)和收液槽(25)，所述拉丝仓(21)内设有若干个拉丝轮(22)，所述拉丝轮(22)的外圆周上开设有防止线材在拉丝过程中发生扭转或偏移的弧形凹槽(221)，所述拉丝仓(21)为圆柱体结构，所述拉丝仓(21)的内壁圆周上设有若干个拉丝液喷淋器(23)，所述拉丝液喷淋器(23)上设有可调节喷淋角度的喷淋头(231)，所述拉丝仓(21)内还设有过滤网(24)，所述过滤网(24)的下方设有收液槽(25)，所述拉丝仓(21)的左右两侧分别设有第一定位对辊(211)和第二定位对辊(212)，所述第二定位对辊(212)设置在拉丝仓(21)与收线机构(3)之间，所述收线机构(3)包括绕线转轴(31)、固定座(32)和绕线电机(33)，所述绕线转轴(31)的两端分别与固定座(32)相连，所述绕线转轴(31)在绕线电机(33)的驱动下将线材均匀缠绕在绕线转轴(31)上，所述绕线电机(33)与控制机构(4)相连。
2.如权利要求1所述的一种拉丝装置，其特征在于：所述拉丝仓(21)还包括进液口(26)和存液管(27)，所述进液口(26)设置在拉丝仓(21)的上方，所述进液口(26)为漏斗形结构，所述进液口(26)上设有控制进液口(26)开合的进液阀门(261)，所述进液口(26)与存液管(27)相连通，所述拉丝液喷淋器(23)安装固定在存液管(27)上且拉丝液喷淋器(23)与存液管(27)相连通，所述拉丝仓(21)上还设有驱动电机(28)，所述拉丝轮(22)、拉丝液喷淋器(23)与驱动电机(28)相连，所述驱动电机(28)与控制机构(4)相连。
3.如权利要求1所述的一种拉丝装置，其特征在于：所述拉丝仓(21)的左右两侧壁上分别设有第一仓门(213)和第二仓门(214)，所述第一定位对辊(211)、第一仓门(213)、第二仓门(214)、第二定位对辊(212)从左至右依次相互配合。
4.如权利要求1所述的一种拉丝装置，其特征在于：所述拉丝轮(22)的数量为两个及两个以上。
5.如权利要求1所述的一种拉丝装置，其特征在于：所述拉丝液喷淋器(23)的数量为两个及两个以上。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN109604357A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-12 | 重庆市润金新材料研究院有限公司 | 一种键合金丝拉丝装置 |
| CN109622643A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-16 | 海盐县秦山镇秦丰编织袋厂 | 一种钢材拉丝设备 |
| CN112453077A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-09 | 柳城县鼎铭金属制品有限公司 | 一种特种钢软管丝拉丝设备 |
| CN113500106A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-15 | 江苏中英钢绳有限公司 | 一种应用于静音电梯钢丝绳生产的拉丝机 |
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