CN109127576A - 一种金属薄片清洗方法 - Google Patents

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姚水华
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Suzhou Pml Precision Mechanism Ltd
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    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
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Abstract

本发明公开了一种金属薄片清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将金属薄片放入除蜡槽浸泡并进行超声波除蜡处理；S2、提供压缩空气对金属薄片进行压缩空气喷洗；S3、将所述金属薄片放入洗白剂中冲洗；S4、再对金属薄片进行水蒸气清洗；S5、将所述金属薄片放入另一除蜡槽浸泡并进行超声波除蜡处理；S6、提供压缩空气对金属薄片进行压缩空气喷洗；S7、再对所述金属壳体进行至少两道超声波水洗。优点：洗白剂结合超声波进行操作，洗白剂对人体的皮肤没有腐蚀性，对人造成伤害小，安全性高。整个流程的步骤相对于传统的步骤少，使用的设备对应减少，投入的操作工人也相应减少，更加环保、安全环保处理成本更低。

Description

一种金属薄片清洗方法
技术领域
本发明涉及一种金属薄片清洗方法，属于金属产品加工技术领域。
背景技术
清洗是金属产品加工过程中的重要环节，现有的金属薄片清洗，多采用水基清洗剂，通过表面活性剂的乳化、渗透、压力喷淋等作用达到清洗目的。其清洗流程主要包括水基喷淋粗洗、水基喷淋精洗、纯水喷淋漂洗、纯水喷淋漂洗、风刀切液、热风循环干燥。然而现有的水基清洗方法，清洗剂更换频率高，减低了生产效率且提高了成本；并且表面活性剂不能回收利用，导致废水排放量大、污水处理难度大、处理成本高；同时废水中的无机酸碱不仅污染环境，传统的清洗加工时会用到多种药剂，药剂使用量大，从而成本大，其中使用到的片碱和硝酸还会对人体的皮肤造成伤害，而且整体清洗的流水线长，清洗设备多且繁琐，漂洗溢流量大，要较多工人来操作，在资源和能源上造成一定的浪费，急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属薄片清洗方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种金属薄片清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将金属薄片放入除蜡槽浸泡并进行超声波除蜡处理；
S2、提供压缩空气对金属薄片进行压缩空气喷洗；
S3、将所述金属薄片放入洗白剂中冲洗；
S4、再对金属薄片进行水蒸气清洗；
S5、将所述金属薄片放入另一除蜡槽浸泡并进行超声波除蜡处理；
S6、提供压缩空气对金属薄片进行压缩空气喷洗；
S7、再对所述金属壳体进行至少两道超声波水洗。
进一步的，所述步骤S1应用清洗装置包括用于提取空气并过滤产生洁净的压缩气体的空气压缩机、连通空气压缩机的出气口、用于调节出气压力的压力调节阀；所述步骤S1具体包括：使用空气压缩机提取空气并将空气中的水、颗粒物过滤，生成洁净的压缩气体，通过出气口使用洁净压缩气体对金属薄片进行喷洗。
进一步的，所述步骤S1、S5中超声波除蜡处理的时间均为1-2分钟，超声波振动频率大于等于30KHZ。
进一步的，所述步骤S3中所述洗白剂冲洗的时间为35-45秒。
进一步的，所述洗白剂包括如下重量份的各组分：十二烷基磺酸钠1份～5份；氧化剂3份～8份；有机酸10份～19份；水68份～86份。
进一步的，所述压缩空气出气压力为0.5bar。
进一步的，还包括步骤S8，干燥处理：暖风机提取洁净空气，加热生成暖风，用于干燥金属片。
本发明所达到的有益效果：
相对于传统清洗方法使用的药剂少，洗白剂结合超声波进行操作，洗白剂对人体的皮肤没有腐蚀性，对人造成伤害小，安全性高。整个流程的步骤相对于传统的步骤少，使用的设备对应减少，投入的操作工人也相应减少，漂洗溢流量小，能耗低，对工业生产极为有用；更加环保、安全环保处理成本更低。
具体实施方式
以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种金属薄片清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将金属薄片放入除蜡槽浸泡并进行超声波除蜡处理；
S2、提供压缩空气对金属薄片进行压缩空气喷洗；
S3、将所述金属薄片放入洗白剂中冲洗；
S4、再对金属薄片进行水蒸气清洗；
S5、将所述金属薄片放入另一除蜡槽浸泡并进行超声波除蜡处理；
S6、提供压缩空气对金属薄片进行压缩空气喷洗；
S7、再对所述金属壳体进行至少两道超声波水洗。
进一步的，所述步骤S1应用清洗装置包括用于提取空气并过滤产生洁净的压缩气体的空气压缩机、连通空气压缩机的出气口、用于调节出气压力的压力调节阀；所述步骤S1具体包括：使用空气压缩机提取空气并将空气中的水、颗粒物过滤，生成洁净的压缩气体，通过出气口使用洁净压缩气体对金属薄片进行喷洗。
本实施例中，所述步骤S1、S5中超声波除蜡处理的时间均为1-2分钟，超声波振动频率大于等于30KHZ。
本实施例中，所述步骤S3中所述洗白剂冲洗的时间为35-45秒。
本实施例中，所述洗白剂包括如下重量份的各组分：十二烷基磺酸钠1份～5份；氧化剂3份～8份；有机酸10份～19份；水68份～86份。
本实施例中，所述压缩空气出气压力为0.5bar。
本实施例中，还包括步骤S8，干燥处理：暖风机提取洁净空气，加热生成暖风，用于干燥金属片。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属薄片清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将金属薄片放入除蜡槽浸泡并进行超声波除蜡处理；
S2、提供压缩空气对金属薄片进行压缩空气喷洗；
S3、将所述金属薄片放入洗白剂中冲洗；
S4、再对金属薄片进行水蒸气清洗；
S5、将所述金属薄片放入另一除蜡槽浸泡并进行超声波除蜡处理；
S6、提供压缩空气对金属薄片进行压缩空气喷洗；
S7、再对所述金属壳体进行至少两道超声波水洗。
2.根据权利要求1所述的一种金属薄片清洗方法，其特征在于，所述步骤S1应用清洗装置包括用于提取空气并过滤产生洁净的压缩气体的空气压缩机、连通空气压缩机的出气口、用于调节出气压力的压力调节阀；所述步骤S1具体包括：使用空气压缩机提取空气并将空气中的水、颗粒物过滤，生成洁净的压缩气体，通过出气口使用洁净压缩气体对金属薄片进行喷洗。
3.根据权利要求1所述的一种金属薄片清洗方法，其特征在于，所述步骤S1、S5中超声波除蜡处理的时间均为1-2分钟，超声波振动频率大于等于30KHZ。
4.根据权利要求1所述的一种金属薄片清洗方法，其特征在于，所述步骤S3中所述洗白剂冲洗的时间为35-45秒。
5.根据权利要求1所述的一种金属薄片清洗方法，其特征在于，所述洗白剂包括如下重量份的各组分：十二烷基磺酸钠1份～5份；氧化剂3份～8份；有机酸10份～19份；水68份～86份。
6.根据权利要求1所述的一种金属薄片清洗方法，其特征在于，所述压缩空气出气压力为0.5bar。
7.根据权利要求1所述的一种金属薄片清洗方法，其特征在于，还包括步骤S8，干燥处理：暖风机提取洁净空气，加热生成暖风，用于干燥金属片。
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