CN109127380A - 一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置及使用方法，其中检测装置包括：检测箱体、电子重量计、筛网、用于带动筛网两端作上下相反运动的联动机构、以及，用于驱动联动机构运动的驱动机构，所述驱动机构及联动机构均安装于检测箱体上，所述电子重量计为两个，两个电子重量计的下部均分别通过连接件直接或间接连接于筛网的两端，所述电子重量计的上部直接或间接连接所述联动机构。本发明联动机构及驱动机构的设置，使得筛网能高效地对矿石进行筛分，同时，电子重量计可直对地反应出所筛选的矿石的重量，结构巧妙，使用方便高效。
Description
技术领域
本发明涉及矿石筛分技术领域，具体为一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置及使用方法。
背景技术
选矿生产中要定期检测破碎产品粒度，尤其是磨矿前的破碎产品粒度更是每天都要进行检测，以便根据破碎产品粒度含量情况及时进行生产调整。传统检测破碎粒度常用振筛机筛分或用筛子人工手筛。由于振筛机固定到基础上，不能移动，所以使用振筛机时需从生产现场取矿样送至试验室，然后使用振筛机进行筛分。此种筛分方式存在取样、运送矿样工作量大，考查数据反映不及时，指导生产操作滞后等问题。为做到及时反映考查结果，一般采用在矿石皮带旁，现场取样，用筛子人工手筛的方式。人工手筛需使用筛子、锹等工具。筛子的筛网一般为金属丝编织或用铁板冲孔制成，筛框用铁板或木板制成，工具相对比较笨重，携带不便，同时携带电子称等工具，整套检测装置携带起来非常沉重。若破碎粒度检测点较多，携带这些工具会显得非常吃力，另外在筛分矿样时，由于筛子自重和待测矿样的重量都非常重，因此在筛分时需要两个人抬着筛子进行晃动，工作量比较繁重。于是人们设计了一种移动式检测矿石粒度的筛分车，通过称重机构对筛分前和筛分后的质量进行称量，经过一系列的计算，能够方便省力的对矿石粒度进行检测，然而目前类似的技术在进行筛分的放料时，均不能较好的将矿石颗粒均匀的放到筛网上，影响筛分的效果以及筛分效率。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置及使用方法，结构合理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，包括：检测箱体、电子重量计、筛网、用于带动筛网两端作上下相反运动的联动机构、以及，用于驱动联动机构运动的驱动机构，所述驱动机构及联动机构均安装于检测箱体上，所述电子重量计为两个，两个电子重量计的下部均分别通过连接件直接或间接连接于筛网的两端，所述电子重量计的上部直接或间接连接所述联动机构。
通过采用上述技术方案，联动机构及驱动机构的设置，使得筛网能高效地对矿石进行筛分，同时，电子重量计可直对地反应出所筛选的矿石的重量，结构巧妙，使用方便高效。
作为本发明一种优选的技术方案，还包括，用于对筛网上的矿石进行刮扫的刮扫机构，所述刮扫机构与所述联动机构联动。通过采用上述技术方案，刮扫机构可对处于筛网上的矿石进行刮平，以防止矿石过于堆积，有利于提高筛分效率。
作为本发明一种优选的技术方案，所述联动机构包括转动臂一和转动臂二，所述转动臂一的右端铰接于转动臂二的中部且转动臂一的左端铰接一活动杆的上端，该活动杆的下端直接或间接铰接于一电子重量计；所述转动臂一的中部铰接于一吊架上且转动臂一的中部铰接于转动臂二的左端；所述转动臂一的右端铰接于另一活动杆的上端，该活动杆的下端直接或间接铰接于另一电子重量计，转动臂二的右端连接驱动机构，所述吊架安装于检测箱体上。通过采用上述技术方案，联动机构的具体结构，使得筛网两端可靠高效地实现反向运动，结构巧妙合理。
作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动机构包括转轮和凸轮，所述凸轮的下部套接在转轮上并与转轮转动连接，所述凸轮在相应位置开设有与转轮外缘相适配的圆槽，所述凸轮的上部与转动臂二的右端铰接，所述转轮上具有一偏心轴或偏心孔，偏心轴或偏心孔固定连接于一电机的输出轴，所述电机直接安装或间接通过一安装板安装于检测箱体上。通过采用上述技术方案，驱动机构的具体结构，使得转动臂二的右端高效地实现上下移动，所谓转动臂二的右端作上下移动，实质是以其左端为圆心支点，右端作弧状的上下移动，也应理解为在本发明保护范围内。
作为本发明一种优选的技术方案，所述刮扫机构包括：固定杆、摩擦块、螺旋杆和条板，所述固定杆的上端固定连接于转动臂一或转动臂二上，所述摩擦块固定连接于固定杆的下端，所述摩擦块可与所述螺旋杆的螺旋面接触，所述螺旋杆直接或间接转动安装于检测箱体上，所述螺旋杆的下端直接或间接连接所述条板，所述条板呈水平横向设置。通过采用上述技术方案，刮扫机构的具体结构，如摩擦块的设置，可巧妙地在转动臂一或转动臂二下降的过程中，对螺旋杆的螺旋面进行抵靠，以使螺旋杆产生转动，带动条板进行转动以刮扫矿石，实现刮扫动作与转动臂一或转动臂二的联动，高效快捷。
作为本发明一种优选的技术方案，所述螺旋杆的下端连接有转动座，转动座转动安装于检测箱体上，所述条板连接于转动座上，所述条板沿转动座均布设置。通过采用上述技术方案，转动座的设置，有利于条板的安装。
作为本发明一种优选的技术方案，固定杆及摩擦块均为两个，一个固定杆连接于转动臂一，另一个固定杆连接于转动臂二。通过采用上述技术方案，固定杆及摩擦块均为两个，每个固定杆连接一个摩擦块，各摩擦块可接触于螺旋杆的螺旋面，则转动臂一或转动臂二任意一个下降的过程中，摩擦块均可接触至螺旋面，使条板更高效地对矿石进行刮扫。
作为本发明一种优选的技术方案，活动杆的下端铰接有凸台，凸台固定在电子重力计的上部，电子重力计的下部通过所述连接件连接有框架，所述筛网设置在框架内壁，连接件为皮带。通过采用上述技术方案，凸台的设置，使得电子重力计的安装更牢固，提高整体使用寿命。
作为本发明一种优选的技术方案，所述检测箱体的底部安装有斜板，检测箱体的侧壁上，在与斜板的底部相对应的位置开设有开口。通过采用上述技术方案，斜板及开口的设置，有利于筛分后的矿石顺利滑出，提高效率，减少人工劳动程度。
一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置使用方法，采用上述任一项技术方案所述一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，包括如下步骤：
A.驱动机构中的转轮以其偏心轴或偏心孔为轴心转动，通过凸轮带动转动臂二的右端上下移动；转动臂一以转动臂二的左端作为转动支点，转动臂一的左、右两端作反向的上下移动，带动各活动杆上下移动，进而带动各电子重力计作反向的上下移动，使筛网的两端作反向的上下移动，以对筛网上的矿石进行晃动筛选；
B.当刮扫机构中固定杆跟着转动臂一或转动臂二向下移动时，摩擦块在螺旋杆的螺旋面上滑动，带动螺旋杆转动，进而带动条板对筛网上的矿石进行刮扫。通过采用上述技术方案，操作便捷，省时省力，能高效地对矿石进行筛分测量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构巧妙合理，筛网的晃动通过联动机构中转动臂一及转动臂二的设置，可巧妙且有效地实现；与联动机构联动的刮扫机构的设置，使得矿石的筛分更为高效。
附图说明
图1为本发明检测箱体正视图的剖视结构示意图；
图2为本发明检测箱体剖视图的示意图；
图3为本发明后视图的结构示意图；
图4为本发明条板俯视图的结构示意图。
图中：检测箱体1、斜板2、吊架3、转动臂一4、活动杆5、凸台6、电子重力计7、皮带8、框架9、圆柱10、筛网11、安装板12、电机13、转轮14、凸轮15、转动臂二16、转动座17、条板18、螺旋杆19、摩擦块20、固定杆21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本实施例中，一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，包括：检测箱体1、电子重量计7、筛网11、用于带动筛网11两端作上下相反运动的联动机构、以及，用于驱动联动机构运动的驱动机构，驱动机构及联动机构均安装于检测箱体1上，电子重量计7为两个，两个电子重量计7的下部均分别通过连接件直接或间接连接于筛网11的两端，电子重量计7的上部直接或间接连接联动机构。还包括，用于对筛网11上的矿石进行刮扫的刮扫机构，刮扫机构与联动机构联动。活动杆5的下端铰接有凸台6，凸台6固定在电子重力计7的上部，电子重力计7的下部通过连接件连接有框架9，筛网11设置在框架9内壁，连接件为皮带8或绳子等。
请参阅图2，联动机构包括转动臂一4和转动臂二16，转动臂一4的右端铰接于转动臂二16的中部且转动臂一4的左端铰接一活动杆5的上端，该活动杆5的下端直接或间接铰接于一电子重量计7；转动臂一4的中部铰接于一吊架3上且转动臂一4的中部铰接于转动臂二16的左端；转动臂一4的右端铰接于另一活动杆5的上端，该活动杆5的下端直接或间接铰接于另一电子重量计7，转动臂二16的右端连接驱动机构，吊架3安装于检测箱体1上。
驱动机构包括转轮14和凸轮15，凸轮15的下部套接在转轮14上并与转轮14转动连接，凸轮15在相应位置开设有与转轮14外缘相适配的圆槽，凸轮15的上部与转动臂二16的右端铰接，转轮14上具有一偏心轴或偏心孔，偏心轴或偏心孔固定连接于一电机13的输出轴，电机13直接安装或间接通过一安装板12安装于检测箱体1上。
请参阅图2、图3及图4，刮扫机构包括：固定杆21、摩擦块20、螺旋杆19和条板18，固定杆21的上端固定连接于转动臂一4或转动臂二16上，摩擦块20固定连接于固定杆21的下端，摩擦块20可与螺旋杆19的螺旋面接触，螺旋杆19直接或间接转动安装于检测箱体1上，螺旋杆19的下端直接或间接连接条板18，条板18呈水平横向设置。螺旋杆19的下端连接有转动座17，转动座17转动安装于检测箱体1上，条板18连接于转动座17上；条板18沿转动座17均布设置。固定杆21及摩擦块20均为两个，一个固定杆21上连接一个摩擦块20，一个固定杆21连接于转动臂一4，另一个固定杆21连接于转动臂二16。
检测箱体1的底部安装有斜板2，检测箱体1的侧壁上，在与斜板2的底部相对应的位置开设有开口。
更为具体地，本发明工作原理如下：
如图1至图4所示，在使用本装置时，首先将待测的矿石放置到筛网11上。
然后启动电机13，电机13固定在安装板12上，安装板12固定在检测箱体1的表面，电机13的输出轴表面与转轮14的偏心孔固定连接，电机13启动会带动转轮14转动。
凸轮15上开设有与转轮14相适配的圆槽，并通过圆槽套接在转轮14上与之转动连接，转轮14以偏心孔为轴心转动会使凸轮15的上端上下移动。
检测箱体1的上表面固定有吊架3，吊架3上端通过销子与转动臂一4的中部转动连接，转动臂一4的两端通过销子与活动杆5转动连接，活动杆5的下端通过销子与凸台6转动连接，凸台6固定在电子重力计7上，电子重量计7用于称量皮带8上悬吊物的总重量，电子重力计7的表面通过皮带8和圆柱10悬挂连接有框架9，筛网11设置在框架9内壁。
凸轮15的上端通过销子与转动臂二16的右端转动连接，转动臂二16的中部和左端通过销子分别与右方的活动杆5上端和吊架3的上端转动连接。
转轮14以偏心孔为轴心转动，通过凸轮15带动转动臂二16的右上下移动，以转动臂二16的左端和吊架3的转动连接处作为支点，转动臂二16中部通过销子带动右方的活动杆5上下移动，转动臂一4的两端杠杆式(跷跷板)运动，带动电子重力计7一个向上一个向下移动。
在两个电子重力计7进行上下移动的过程中，与其悬挂连接的框架9的两侧一上一下运动形成抖动，使得筛分时筛分效果更好。
同时，转动臂一4表面还固定连接两个以吊架3对称的固定杆21，固定杆21的下端固定有摩擦块20。筛网11中部的框架上转动连接有转动座17，转动座17的表面固定有条板18，条板18的数量可为多个并均匀分布；转动座17的上表面固定有螺旋杆19。
两个摩擦块20均与螺旋杆19的表面接触，当固定杆21跟着转动臂一4向下移动时，两个摩擦块20分别在螺旋杆19的螺旋面上滑动，从而带动螺旋杆19转动，进而螺旋杆19使其底部的转动座17转动，转动座17带动条板18对筛网11上的矿石进行刮扫，防止矿石堆积，提高矿石筛分的效果和效率。
转动臂一4绕吊架3上的销子上下运动。当转动臂一4左侧上升右侧下降，转动臂一4左侧的摩擦块20与螺旋杆19分离，转动臂一4右侧的摩擦块20与螺旋杆19的螺旋面接触，在转动臂一4右侧的摩擦块20下降的过程中，转动臂一4右侧的摩擦块20压迫螺旋杆19的螺旋面使得螺旋杆19带动转动座17转动。当转动臂一4右侧上升左侧下降，转动臂一4右侧的摩擦块20与螺旋杆19分离，转动臂一4左侧的摩擦块20与螺旋杆19的螺旋面接触，在转动臂一4左侧的摩擦块20下降的过程中，转动臂一4左侧的摩擦块20压迫螺旋杆19的螺旋面使得螺旋杆19带动转动座17转动。
通过两摩擦块20分别与螺旋杆19的螺旋面接触并向下运动使得转动座17运动，在摩擦块20开始向上运动直至摩擦块20与螺旋杆19分离的过程完成在螺旋杆19的沟槽内，应防止摩擦块20碰到上方旋转下来的螺旋面。在转动臂一4进行杠杆运动过程中，摩擦块20的摆动方向与螺旋杆19的摆动方向相反，应调整螺旋杆19的沟槽深度以及转动臂一4的摆动幅度，避免出现摩擦块20顶死螺旋杆19造成螺旋杆19不能转动的情况出现。
筛分结束后电子重量计7会对筛分结束后皮带8上悬吊物的总重量进行称量和记录，并根据公式：被测物料粒度＝(总重-筛上)÷总重×100％，计算被测物料的粒度。其中“总重”为第一次测量得出重量，“筛上”为筛分后测量得出重量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，包括：检测箱体(1)、电子重量计(7)、筛网(11)、用于带动筛网(11)两端作上下相反运动的联动机构、以及，用于驱动联动机构运动的驱动机构，所述驱动机构及联动机构均安装于检测箱体(1)上，所述电子重量计(7)为两个，两个电子重量计(7)的下部均分别通过连接件直接或间接连接于筛网(11)的两端，所述电子重量计(7)的上部直接或间接连接所述联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，还包括，用于对筛网(11)上的矿石进行刮扫的刮扫机构，所述刮扫机构与所述联动机构联动。
3.根据权利要求2所述的一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，所述联动机构包括转动臂一(4)和转动臂二(16)，所述转动臂一(4)的右端铰接于转动臂二(16)的中部且转动臂一(4)的左端铰接一活动杆(5)的上端，该活动杆(5)的下端直接或间接铰接于一电子重量计(7)；所述转动臂一(4)的中部铰接于一吊架(3)上且转动臂一(4)的中部铰接于转动臂二(16)的左端；所述转动臂一(4)的右端铰接于另一活动杆(5)的上端，该活动杆(5)的下端直接或间接铰接于另一电子重量计(7)，转动臂二(16)的右端连接驱动机构，所述吊架(3)安装于检测箱体(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括转轮(14)和凸轮(15)，所述凸轮(15)的下部套接在转轮(14)上并与转轮(14)转动连接，所述凸轮(15)在相应位置开设有与转轮(14)外缘相适配的圆槽，所述凸轮(15)的上部与转动臂二(16)的右端铰接，所述转轮(14)上具有一偏心轴或偏心孔，偏心轴或偏心孔固定连接于一电机(13)的输出轴，所述电机(13)直接安装或间接通过一安装板(12)安装于检测箱体(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，所述刮扫机构包括：固定杆(21)、摩擦块(20)、螺旋杆(19)和条板(18)，所述固定杆(21)的上端固定连接于转动臂一(4)或转动臂二(16)上，所述摩擦块(20)固定连接于固定杆(21)的下端，所述摩擦块(20)可与所述螺旋杆(19)的螺旋面接触，所述螺旋杆(19)直接或间接转动安装于检测箱体(1)上，所述螺旋杆(19)的下端直接或间接连接所述条板(18)，所述条板(18)呈水平横向设置。
6.根据权利要求5所述的一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，所述螺旋杆(19)的下端连接有转动座(17)，转动座(17)转动安装于检测箱体(1)上，所述条板(18)连接于转动座(17)上；所述条板(18)沿转动座(17)均布设置。
7.根据权利要求5或6所述的一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，固定杆(21)及摩擦块(20)均为两个，一个固定杆(21)连接于转动臂一(4)，另一个固定杆(21)连接于转动臂二(16)。
8.根据权利要求1所述的一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，活动杆(5)的下端铰接有凸台(6)，凸台(6)固定在电子重力计(7)的上部，电子重力计(7)的下部通过所述连接件连接有框架(9)，所述筛网(11)设置在框架(9)内壁，连接件为皮带(8)。
9.根据权利要求1所述的一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，其特征在于，所述检测箱体(1)的底部安装有斜板(2)，检测箱体(1)的侧壁上，在与斜板(2)的底部相对应的位置开设有开口。
10.一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置使用方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述一种筛分测量一体式矿石粒度检测装置，包括如下步骤：
A.驱动机构中的转轮(14)以其偏心轴或偏心孔为轴心转动，通过凸轮(15)带动转动臂二(16)的右端上下移动；转动臂一(4)以转动臂二(16)的左端作为转动支点，转动臂一(14)的左、右两端作反向的上下移动，带动各活动杆(5)上下移动，进而带动各电子重力计(7)作反向的上下移动，使筛网(11)的两端作反向的上下移动，以对筛网上的矿石进行晃动筛选；
B.当刮扫机构中固定杆(21)跟着转动臂一(4)或转动臂二(16)向下移动时，摩擦块(20)在螺旋杆(19)的螺旋面上滑动，带动螺旋杆(19)转动，进而带动条板(18)对筛网(11)上的矿石进行刮扫。
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