CN109127355B - 一种正压在线粉料圆筒清理筛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种正压在线粉料圆筒清理筛，包括机架，所述机架上横卧设置有筛筒，所述筛筒一端连接转子组件一端，所述筛筒的另一端连接筛笼；机架内侧设置有出料口，转子组件另一端通过悬臂端轴与外置于机架进料机构的电机连接；机架上表面沿着机架两侧边缘设置有活动导轨，所述活动导轨与筛筒的轴线平行；筛筒外圆周的上端面设置有喷吹清扫系统，筛笼下方设置有杂物收集筒。筛笼两端面分别设置一快拆组件，两快拆组件底端分别开设有通孔，所述活动导轨穿设在通孔内。本装置筛分细度能达到600微米以下，且产量稳定，系统投资省、动耗低，且占地空间小，无需多层厂房和楼层高度的要求，布置方便。
Description
技术领域
本发明涉及于食品加工厂中粉料清理领域，具体为一种正压在线粉料圆筒清理筛。
背景技术
随着各食品企业对食品卫生安全要求的严格程度越来越高，面粉进入用粉设备前都需要增加一道保险筛理，以去除夹杂在面粉里面例如线头、异物或前面容器内残留粉中的虫卵及霉变结块粉团等杂质。传统的机械输送方式对于如面粉、淀粉之类的粉体输送由于容易在输送设备内部造成物料残留，造成结块霉变生虫影响食品卫生在现在食品加工企业已逐步被淘汰，气力输送方式已成为粉体输送的主流方式。气力输送分为负压输送和正压输送，正压输送由于料气浓度比高、输送效率高、用气量小且能够用双路阀实现灵活切换线路、多点卸料等优点，是食品厂中使用非常普遍首选的一种粉料输送方式，正压输送压力常用在0.2-3kg大气压范围内，粉体在输送管道内无残留，因此从根本上保证了食品卫生。但如何实现出自粉仓内的面粉在用粉前在正压状态下完成筛分，是迄今为止的一个技术难题，亟待解决。
由于国内还未能有一种在正压状态下对面粉进行筛理的清理设备，如图1所示，罗茨风机21，压运关风器22，面料仓26，面料仓低料位25，面料仓高料位27，振动仓底卸料器24，圆管绞龙23，第二压运关风器28，检查筛35，磁选器36，脉冲除尘器29，风机34，消音器30，第一用粉点31，第二用粉点32，第三用粉点33；食品厂只能先采用一道正压输送系统将从粉仓出来的面粉压送到一个料气分离仓，使得面粉回到常压状态，然后采用普通的多层平面旋转的清理筛或滚筒式粉料清理筛对其进行筛分，之后再将清理过的面粉采用另外一组正压输送网，将筛理后的面粉压送到各个用粉点（如搅拌机、合面机等），这样由于需要多增加一组压送系统和一套料气分离仓和尾气收集除尘系统，设备数量增加势必造成投资增加、能耗增加，且占据更多的厂房建筑面积，对厂房的楼层高度也提出更高要求。料气分离中还会造成1%-2%的料损，直接影响企业的经济效益。普通的多层清理筛和粉料清理筛内部都会存在一定量的面粉残留，时间一长，特别在潮湿闷热的南方地区残留粉中非常容易霉变生虫产生新的不卫生隐患，而且食品厂感觉产品不同需要频繁切换不同面粉品种时，还易因上个品种面粉在筛子内的残留造成混料，影响食品的质量。传统的粉料清理筛为保证筛理效率和产量，一般都是配置直径≥2mm的冲孔筛板，而食品厂要求粉料的筛分必须满足通过最大筛孔600微米以下，通常通过配置600-150微米尼龙筛绢或不锈钢筛绢来实现，这是国内现有的粉料清理筛大多无法实现的。因此，各食品厂迫切需要有一种新型的正压连续粉料清理筛，满足食品厂供粉系统中新建或老厂改造工程中，实现在各用粉点前只需采用一套压送系统实现面粉在线连续清理，保证用粉安全。
发明内容
针对本领域的不足之处，为了满足食品厂确保食品用粉安全，在面粉送达到各个用粉点前实现最后一道保险筛分的需求，在压运系统中增加的一种正压在线筛分设备，提供一种正压在线粉料圆筒清理筛，其特征在于，
包括机架，所述机架上横卧设置有筛筒，所述筛筒一端连接转子组件一端，所述筛筒的另一端连接筛笼；
所述机架内侧设置有出料口，
所述转子组件另一端通过悬臂端轴与外置于机架进料机构的电机连接；
所述机架上表面沿着机架两侧边缘设置有活动导轨，所述活动导轨与筛筒的轴线平行；
所述筛筒外圆周的上端面设置有喷吹清扫系统，筛笼下方设置有主料出口和杂物收集筒；
所述筛笼端面设置一快拆组件，快拆组件底端开设有通孔，所述活动导轨穿设在通孔内。
对上述技术方案的改进，筛笼一端面设有物料阻尼板，同时通过阻尼板上圆周一圈圆杆与快拆组件连接。
对上述技术方案的改进，转子组件沿着圆周方向焊接有四组打板，每组打板上设置有两条有齿形打板；
对上述技术方案的改进，筛笼为独立的圆形钢架结构，外表面固定有筛娟。
对上述技术方案的改进，筛绢为尼龙或不锈钢材质。
对上述技术方案的改进，进料机构的外圆周面上设置有导料环。
对上述技术方案的改进，杂物收集筒的外端面上方设置有自动双蝶阀。
本发明的有益效果在于：
该设备能保证面粉在0.2-3kg大气压的范围内连续在线状态下使用，筛分细度能达到600微米以下，且产量稳定，系统投资省、动耗低，且占地空间小，无需多层厂房和楼层高度的要求，布置方便。
附图说明
图1为常规供粉筛理流程图。
图2为目前食品厂常用的正压输送筛分设备。
图3为本发明的整体主视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-3所示，其中如图2所示，相对于目前食品厂常用的正压输送筛分工艺，图中罗茨风机41，压运关风器42，磁选器43，圆管绞龙44，振动仓底卸料器45，面料仓低料位46，面料仓47，面料仓48，正压在线粉料圆筒清理筛50，用粉点49；该设备的使用可以节省一套压运系统的罗茨风机、压运关风器，节省一套料气分离仓和尾气收集除尘脉冲，整个系统能耗和设备投资都将显著下降。与普通的常压下使用的多层平面旋转的清理筛或滚筒式粉料清理筛相比较，正压在线粉料圆筒清理筛由于带有一定的压力工作，物料工作状态具有一定的料气比，物料穿孔率更高，筛分细度也能更细，筛分细度能达到600微米以下，筛出异物的能力更强，产量也比传统粉料清理筛高，且由于物料在气流作用下在机内完全不会有残留，彻底解决了传统粉料筛理设备筛箱内物料易残留霉变生虫的问题。正压在线粉料圆筒清理筛筛筒可快捷沿导轨抽出，便于筛网更换和清理，这也是传统粉料清理筛无法比拟的优点。
如图1-3所示：
一种正压在线粉料圆筒清理筛，其特征在于，
包括机架13，所述机架上横卧设置有筛筒4，所述筛筒4一端连接转子组件3一端，所述筛筒4的另一端连接筛笼5；
所述机架内侧设置有出料口11，
所述转子组件3另一端通过悬臂端轴8与外置于机架进料机构2的电机1连接；转子组件整体为网架结构，整体焊接而成，无螺栓连接，避免工作中有螺栓螺母松动脱落的问题。
所述机架上表面沿着机架两侧边缘设置有活动导轨12，所述活动导轨与筛筒4的轴线平行；
所述筛筒4外圆周的上端面设置有喷吹清扫系统10，筛笼5下方设置有主料出口11和杂物收集筒14。杂物收集筒14的外端面上方设置有自动双蝶阀15。喷吹清扫系统10为现有的脉冲式喷吹机构，通过调整脉脉冲频率计脉冲宽度可以达到调整压缩空气喷吹的时间及喷吹间隔。喷吹系统能及时清洁筛面，保证筛孔不被物料堵塞，影响筛理产量和效率，同时该喷吹系统还能清理保证筛网上粘附的面粉能清楚干净，机体内无物料留存，做到物料零残留。
过筛的物料直接落入机体下斗后靠正压运送到各用粉点，筛理出来的杂质在机体端部阻尼板作用下落入的一杂物收集筒14内，杂物收集筒14上方装有一个自动双蝶阀15，由于筛出物很少，通过传感器检测罐内杂质料满后，自动蝶阀交替工作，可以在不停机状态下清洁杂物收集筒。
所述筛笼5两端面分别设置一快拆组件16，两快拆组件底端分别开设有通孔16.1，所述活动导轨穿设在通孔内。快拆组件可方便筛筒能快捷抽出清理更换筛绢，既省力又可保证精准拆转就位。
对上述技术方案的改进，筛笼5一端面设有物料阻尼板17，同时通过阻尼板上圆周一圈圆杆18与快拆组件16连接。移出设备腔外时，可单独卸下筛笼进行修补或更换粘胶在上面的筛绢。
本设备独特的悬臂端轴及网架打板转子设计，是快拆功能的必备条件之一；
对上述技术方案的改进，转子组件沿着圆周方向焊接有四组打板，每组打板上设置有两条有齿形打板9。打板直接焊接在幅板上，形成高强度网架立体结构。转子组件自重轻，刚度好。
对上述技术方案的改进，筛笼5为独立的圆形钢架结构，外表面固定有筛娟6。
对上述技术方案的改进，筛绢为尼龙或不锈钢材质。筛娟直接粘胶在筛笼上。
对上述技术方案的改进，进料机构2的外圆周面上设置有导料环7。导料环改变物料流动方向和速度，迅速将物料分散导入筛筒内部，快速过筛。进料方向可360度改变，方便进料管道的连接。
设备整体强度和密闭性满足所述气压要求。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种正压在线粉料圆筒清理筛，其特征在于，
包括机架（13），所述机架上横卧设置有筛筒（4），所述筛筒（4）一端连接转子组件（3）一端，所述筛筒（4）的另一端连接筛笼（5）；
所述机架内侧设置有出料口；
所述转子组件（3）另一端通过悬臂端轴（8）与外置于机架进料机构（2）的电机（1）连接；
所述机架上表面沿着机架两侧边缘设置有活动导轨（12），所述活动导轨与筛筒（4）的轴线平行；
所述筛筒（4）外圆周的上端面设置有喷吹清扫系统（10），筛笼（5）下方设置有主料出口（11）和杂物收集筒（14）；
所述筛笼（5）端面设置一快拆组件（16），快拆组件底端开设有通孔（16.1），所述活动导轨（12）穿设在通孔内；
所述筛笼（5）一端面设有物料阻尼板（17），同时通过阻尼板上圆周一圈圆杆（18）与快拆组件（16）连接；
所述转子组件沿着圆周方向焊接有四组打板，每组打板上设置有两条有齿形打板（9）；所述进料机构（2）的外圆周面上设置有导料环（7）；
杂物收集筒的外端面上方设置有自动双蝶阀；过筛的物料直接落入机体下斗后靠正压运送到各用粉点，筛理出来的杂质在机体端部阻尼板作用下落入杂物收集筒内，杂物收集筒上方装有一个自动双蝶阀，通过传感器检测罐内杂质料满后，自动蝶阀交替工作，可以在不停机状态下清洁杂物收集筒。
2.根据权利要求1所述的一种正压在线粉料圆筒清理筛，其特征在于，所述筛笼（5）为独立的圆形钢架结构，外表面固定有筛绢（6）。
3.根据权利要求2所述的一种正压在线粉料圆筒清理筛，其特征在于，所述筛绢为尼龙或不锈钢材质。
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