CN109127228A - 一种可回收利用的喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可回收利用的喷涂设备,包括传送带、喷涂器、封合箱、水槽和支座,所述水槽被所述支座支撑横放在所述传送带的上方,所述水槽为由内外两层槽壁四面围合、顶面开口的矩形框结构,框内正中央空心地方正对所述传送带;所述封合箱设置在所述水槽上,使得所述封合箱四面的竖板均落在所述水槽内,处于所述水槽内外两层槽壁之间;所述喷涂器一端从所述封合箱顶部进入所述封合箱内部,另一端连接到涂料槽。本发明的一种可回收利用的喷涂设备,可以提高喷涂效率,避免涂料飘散在空中被人体吸收和污染环境,还可以将不能利用的涂料进行溶解回收,结构合理,功能齐全。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备领域,尤其涉及一种可回收利用的喷涂设备。
背景技术
目前的喷涂设备一般直接在非封闭环境下进行喷涂,喷射出来的涂料有一部分会飘散到空中,被人体吸收到会影响人体健康,不仅污染环境,还浪费涂料。此外,使用现有的喷涂设备,喷涂完后的型材要等待较长的一段时间才能干化,导致工作效率较低。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足,本发明提出一种可回收利用的喷涂设备,设有封闭的喷涂环境,能对没利用的涂料进行回收溶解,并能提高涂料干化效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种可回收利用的喷涂设备,包括传送带、喷涂器、封合箱、水槽和支座,所述水槽被所述支座支撑横放在所述传送带的上方,所述水槽为由内外两层槽壁四面围合、顶面开口的矩形框结构,框内正中央空心地方正对所述传送带;所述封合箱设置在所述水槽上,使得所述封合箱四面的竖板均落在所述水槽内,处于所述水槽内外两层槽壁之间;所述喷涂器一端从所述封合箱顶部进入所述封合箱内部,另一端连接到涂料槽。
进一步的,所述喷涂器的头部高度高于所述水槽底沿,所述头部呈扁平喇叭形,出口缝垂直朝向所述传送带。
进一步的,所述传送带在正对所述水槽的下方设有加热片。
又进一步的,所述封合箱内的上部设有水管,所述水管上设有喷嘴。
更进一步的,所述水管连接到供水泵和水池。
进一步的,所述封合箱的角落处设有竖直导轨,所述竖直导轨上活动连接有刷子。
进一步的,所述刷子能够接触所述封合箱的内壁。
又进一步的,所述水槽底部设有孔口,通过导管连通到集水槽。
进一步的,所述导管上设有阀门。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供一种可回收利用的喷涂设备,通过加入封合箱,将扩散在空中的涂料围困在封闭空间,避免涂料在空中飘洒被工作人员吸入,对工作人员的呼吸系统造成伤害;还设有加热片,能使喷涂在型材表面的涂料干化更快,提高喷涂效率;还设有刷子、喷嘴和集水槽等冲刷和回收设置,可以将粘附在封合箱内壁的涂料进行冲刷溶解,并进行回收利用;该喷涂设备设计简单合理,易操作,功能齐全,满足生产所需。
附图说明
图1为本发明提供的一种可回收利用的喷涂设备的主体透视示意图。
附图标记说明:
1-传送带;2-喷涂器;3-封合箱;4-水槽;5-水管;6-喷嘴;
7-竖直导轨;8-刷子;9-支座;10-集水槽。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1所示,本发明提供一种可回收利用的喷涂设备,包括传送带1、喷涂器2、封合箱3、水槽4和支座9,所述水槽4被所述支座9支撑横放在所述传送带1的上方,所述支座9有若干个,均匀分布在所述水槽4两侧的底面,优选地,所述支座9选用四个,分别设置在所述水槽4底面四个边角处。所述水槽4为由内外两层槽壁四面围合的顶面开口的矩形框结构,框内正中央空心地方正对所述传送带1;所述水槽4的回型结构内装有溶剂例如水,用于溶解涂料。正中央的空心地方是喷涂场所,上方是所述喷涂器的位置,下方是被喷涂的型材。所述封合箱3是一个长方体,但只有五个面,四个竖面和一个顶面,底面是空的,所述封合箱3顶面设有开口,供所述喷涂器2穿过,并且所述喷涂器2与开口边缘涂抹密封材料,保证所述封合箱3的封闭性。所述封合箱3设置在所述水槽4上,使得所述封合箱3四面的竖板均落在所述水槽4内,处于所述水槽4内外两层槽壁之间。所述竖板底部设有孔洞,保证被所述竖板分隔开的所述水槽4中的水可以相互接触混合,所述封合箱3放置在水槽4中后,水槽4中的水没过所有孔洞。在另一个实施例中,所述水槽4底面设有矩形框凹槽,尺寸大小刚好与所述封合箱3的底部匹配,使所述封合箱3四面的竖板刚好插进所述矩形框凹槽内,保证所述封合箱3放置的稳固,所述竖板底部同样设有孔洞,并且所述孔洞的最底沿到所述竖板最底沿的距离要大于所述矩形框凹槽的深度,这同样是为了保证被所述竖板分隔开的所述水槽4中的水可以相互接触混合,所述封合箱3放置在水槽4中后,水槽4中的水没过所有孔洞。所述喷涂器2一端从所述封合箱3顶部进入所述封合箱3内部,另一端连接到涂料槽。所述涂料槽还连接有高压压缩气体,所述高压压缩气体能将涂料雾化成颗粒状,随所述喷涂器2高速喷出,喷涂在被喷涂的型材表面。喷涂设备还设有控制单元,所述封合箱3上设有信号探测器,所述控制单元分别连接到所述喷涂器2和信号探测器,所述被喷涂型材被放置在所述传送带1上,由所述传送带1不断传送向前移动,当所述信号探测器探测到被喷涂的型材进入所述封合箱3下方,就将型材进入信号传输至所述控制单元,所述控制单元对所述喷涂器2发出喷涂指令,启动喷涂动作,对所述被喷涂的型材进行喷涂。当所述信号探测器探测到所述封合箱3下方没有被喷涂的型材,就将型材远离信号传输至所述控制单元,所述控制单元就对所述喷涂器2发出停止喷涂指令,停止喷涂动作。
所述喷涂器2被一个固定部件固定在所述封合箱3上,使得所述喷涂器2的头部高度高于所述水槽4底沿,所述水槽4底沿稍高于放置在所述传送带1上被喷涂的型材的顶面,这样可以不影响所述传送带1传送所述被喷涂的型材。所述头部呈扁平喇叭形,与所述喷涂器2主体连接的部分较窄,出口较宽;所述出口的截面呈长条形,出口缝垂直朝向所述传送带1,并且出口缝长度大于或等于所述被喷涂的型材的宽度,保证所述被喷涂的型材能完全被喷涂到。扁平喇叭形设计为了涂料从所述出口缝中均匀喷射出来,而且所述出口缝与所述传送带1上的所述被喷涂的型材前进方向平行,可以使所述被喷涂的型材的表面喷涂得更均匀,有一个关键点在于喷涂速度和所述传送带1的传送速度均要保证匀速,喷涂厚度由喷涂速度和所述传送带1的传送速度共同决定。所述传送带1在传送方向上离开所述水槽4的区域下方设有加热片,即在经过所述水槽4后的非喷涂区的所述传送带1区域内部加装有加热片,所述加热片贴着位于上方段的传送带的底面设置这是为了加热完成喷涂的所述被喷涂的型材,使涂料在型材表面更服帖,不易飘散,扩散到空中,使喷涂效果更好。
所述封合箱3内的上部设有水管5,所述水管上设有喷嘴6。所述水管5沿所述封合箱3顶面四个边内边缘延伸,形成闭合矩形(图中只示出部分水管和喷嘴,其他没示出),并且固定在所述封合箱3的顶面。所述水管上的喷嘴6设有若干个,均匀分布在所述水管5上,所述喷嘴6的出口朝向所述封合箱3四个竖面,方便水从所述喷嘴6喷射到所述封合箱3内壁上,冲刷所述内壁上的涂料。所述水管5连接到供水泵和水池,所述供水泵能将水池中的水抽取出来,通过所述水管5输送到所述喷嘴中,喷射到所述封合箱3内壁。所述封合箱3的角落处设有竖直导轨7,所述竖直导轨7上活动连接有刷子8。所述刷子8能够接触所述封合箱3的内壁。优选地,所述封合箱3的四个角落处各设有一个竖直导轨7,每一个所述竖直导轨7上各活动连接有刷子8(图中只示出一个角落的竖直导轨7和刷子8,其他没示出),每个所述刷子8各电性连接有电机,一个角落的竖直导轨7和活动连接的所述刷子8,以及电性连接的所述电机组成一个独立工作组合,当需要刷扫特定的所述封合箱3的一面内壁时,启动对应的所述刷子8的电机,驱动所述对应的所述刷子8沿对应角落的竖直导轨7上下移动,刷扫特定的所述封合箱3的一面内壁。在另外一个实施例中,所述封合箱3四个内壁上的刷子8和四个角落处的竖直导轨7共同联动,四个所述刷子8共同连接同一个电机,由所述电机驱动沿四个角落处的竖直导轨7上下移动,刷扫所述封合箱3的四个内壁。所述刷子8上下的移动过程就不断刷洗所述封合箱3的内壁,配合所述封合箱3顶部的喷嘴6喷水,能将粘附在所述封合箱3的内壁的涂料冲刷掉,使涂料沿所述封合箱3的内壁流入到所述水槽4中,进行回收。这是因为所述喷涂器2在喷涂过程中,虽然大部分的涂料会粘附在型材上,但仍然有一部分飘散在空中,所述封合箱3的作用能将扩散的涂料拦截聚集起来,避免扩散到空气中被人吸入影响健康,而且聚集起来后可以进行冲刷、清洗和回收。所述封合箱3的内壁的涂料不能粘附太多或积攒时间过长,所以清洗冲刷功能要定时开启,优选地,间隔时间定为喷涂五十个被喷涂的型材后清洗冲刷一次。
所述水槽4底部设有孔口,通过导管连通到集水槽10。所述导管与孔口的连接处用密封圈封合,保证缝隙间不会泄露。所述孔口设置在所述水槽底部为了方便溶解了涂料的液体更好地进入所述导管。所述导管上设有阀门,当所述水槽中的溶剂已经溶解足够多的涂料时和需要从集水槽10中回收处理涂料液体时,就手动打开所述阀门,让所述水槽中的涂料液体进入所述集水槽10中;当所述水槽中的溶剂溶解涂料较少和还没需要从集水槽10中回收处理涂料液体时,就让所述阀门处于关闭状态。
在一个实施例中,所述被喷涂的型材被放置在所述传送带1上被不断传送向前,当被传送进入喷涂区域,即所述水槽4的正下方,所述信号探测器检测到此信号,就将型材进入信号传输至所述控制单元,所述控制单元对所述喷涂器2发出喷涂指令,启动喷涂动作,对所述被喷涂的型材进行喷涂,与此同时,一直处于加热状态的加热片会将热量传输给已经完成喷涂的所述被喷涂的型材,使涂料在所述被喷涂的型材表面粘附更服帖,干化更快。所述传送带1不断传送所述被喷涂的型材的过程,就是一边喷涂和一边加热的过程。当所述被喷涂的型材被喷涂完成后,随所述传送带1的传送远离所述封合箱底部,当所述信号探测器探测到所述封合箱3下方没有被喷涂的型材,就将型材远离信号传输至所述控制单元,所述控制单元就对所述喷涂器2发出停止喷涂指令,停止喷涂动作。已完成喷涂的型材被转移送走,继续下一块的型材喷涂,不断重复。因为涂料在喷涂过程,接触到型材会反弹飞溅等,所以会有少量的涂料粘附在所述封合箱3的内壁,当积累到一定程度时,工作人员在非喷涂时,即停止喷涂型材、水槽内的喷涂场所中没有放置型材时,可以启动所述供水泵和连接所述刷子8的所述电机,使所述喷嘴不断喷水冲洗所述封合箱3的内壁,同时所述刷子不断刷洗所述封合箱3的内壁,两者相互配合,将粘附在所述封合箱3的内壁的涂料冲刷掉,沿所述封合箱3的内壁流入到所述水槽4中,溶解在所述水槽4内的水中。当所述封合箱3的内壁的涂料冲洗得差不多时,关闭所述供水泵和连接所述刷子8的所述电机,停止刷洗。当所述水槽4中的水已经溶解了足够的涂料时,打开所述导管上的阀门,使所述水槽4中的液体进入所述集水槽10中,进行回收利用。所述集水槽10中回收的涂料溶液可以进行进一步的加工处理,使涂料溶液变成可以再次利用的材料。
本发明提供一种可回收利用的喷涂设备,通过加入封合箱,将扩散在空中的涂料围困在封闭空间,避免涂料在空中飘洒被工作人员吸入,对工作人员的呼吸系统造成伤害;还设有加热片,能使喷涂在型材表面的涂料干化更快,提高喷涂效率;还设有冲刷和回收设置,可以将没利用好的涂料进行回收利用;该喷涂设备设计简单合理,易操作,功能齐全,满足生产所需。
应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种可回收利用的喷涂设备,包括传送带(1)、喷涂器(2)、封合箱(3)、水槽(4)和支座(9),其特征在于,所述水槽(4)被所述支座(9)支撑横放在所述传送带(1)的上方,所述水槽(4)为由内外两层槽壁四面围合、顶面开口的矩形框结构,框内正中央空心地方正对所述传送带(1);所述封合箱(3)设置在所述水槽(4)上,使得所述封合箱(3)四面的竖板均落在所述水槽(4)内,处于所述水槽(4)内外两层槽壁之间;所述喷涂器(2)一端从所述封合箱(3)顶部进入所述封合箱(3)内部,另一端连接到涂料槽。
2.根据权利要求1所述的一种可回收利用的喷涂设备,其特征在于,所述喷涂器(2)的头部高度高于所述水槽(4)底沿,所述头部呈扁平喇叭形,出口缝垂直朝向所述传送带(1)。
3.根据权利要求1所述的一种可回收利用的喷涂设备,其特征在于,所述传送带(1)在正对所述水槽(4)的下方设有加热片。
4.根据权利要求1所述的一种可回收利用的喷涂设备,其特征在于,所述封合箱(3)内的上部设有水管(5),所述水管上设有喷嘴(6)。
5.根据权利要求4所述的一种可回收利用的喷涂设备,其特征在于,所述水管(5)连接到供水泵和水池。
6.根据权利要求5所述的一种可回收利用的喷涂设备,其特征在于,所述封合箱(3)的角落处设有竖直导轨(7),所述竖直导轨(7)上活动连接有刷子(8)。
7.根据权利要求6所述的一种可回收利用的喷涂设备,其特征在于,所述刷子(8)能够接触所述封合箱(3)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种可回收利用的喷涂设备,其特征在于,所述水槽(4)底部设有孔口,通过导管连通到集水槽(10)。
9.根据权利要求8所述的一种可回收利用的喷涂设备,其特征在于,所述导管上设有阀门。
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