CN207872657U - 清洗剂清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗剂清洗装置，其优势在于清洗效率更高。一种清洗剂清洗装置，包括机架、以及位于机架内的第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置，所述机架内设有输送换向片依次经过第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置的输送装置，所述清洗槽内设有超声波清洗装置。用机架来安装输送装置、第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置，通过输送装置依次输送换向片经过第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置，使得换向片完成表面除杂质、除油污、除清洗液、吹干等步骤，一次性完成清洗工作，不需要多次搬运清洗，清洗效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种清洗剂清洗装置。
背景技术
换向片在生产加工的过程中会在表面残留油污，为了避免油污对最后生产出来的换向器质量产生影响，需要对换向片表面的油污进行清洗。
授权公告号为CN100487990C的发明专利公开了一种换向器的制造方法。该发明专利中清洗换向片是通过将换向片放置在振动清洗机中振动清洗来出去换向片表面的油污。
但是该发明专利存在以下问题：在通过振动清洗机来清洗换向片的时候清洗效率较低，在清洗完毕之后必须将换向片再放入清水中清洗才能清洗干净。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洗剂清洗装置，其优势在于清洗效率更高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洗剂清洗装置，包括机架、以及位于机架内的第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置，所述机架内设有输送换向片依次经过第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置的输送装置，所述清洗槽内设有超声波清洗装置。
通过采用上述技术方案，用机架来安装输送装置、第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置，通过输送装置依次输送换向片经过第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置，使得换向片完成表面除杂质、除油污、除清洗液、吹干等步骤，一次性完成清洗工作，不需要多次搬运清洗，清洗效率更高。
本实用新型进一步设置为：所述第一喷淋清洗装置包括喷淋箱且喷淋箱的两侧均设有用于通过输送装置的通口。
通过采用上述技术方案，喷淋的时候由于是在喷淋箱内进行，因此喷淋的过程中使用高压水喷射清洗也不会有水喷出来。
本实用新型进一步设置为：所述通口为方形，且通口的上侧设有多片侧面依次抵接的橡胶条，所述橡胶条的另一端下垂密闭通口位置。
通过采用上述技术方案，通过橡胶条遮蔽方形的通口，避免水从通口的位置喷出来，同时橡胶条不会影响输送装置输送换向片。
本实用新型进一步设置为：所述超声波清洗装置包括位于清洗槽上方的安装架、位于安装架上的多个上超声波发生器和下超声波发生器，所述安装架包括多根横跨在清洗槽上方的门型架，所述门型架上设有多根朝下的长吊杆和短吊杆，所述上超声波发生器固定连接在短吊杆的下端，所述下超声波发生器固定连接在长吊杆的下端。
通过采用上述技术方案，通过门型架和短吊杆、长吊杆配合将上超声波发生器和下超声波发生器分别安装在输送装置上下两侧的位置，通过上超声波发生器和下超声波发生器发出超声波清洗去除换向片表面的油污。
本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括链带和带动链带运动的驱动动力元件，所述吹干装置包括分别位于链带的上下两侧的上吹干机构和下吹干机构。
通过采用上述技术方案，由于链带具有较好的滤水效果，因此不会将大量的清洗液携带出去，同时上吹干机构和下吹干机构配合吹风的时候吹干效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述上吹干机构包括上吹干风泵和连接在上吹干风泵出风口的上出风管，所述上出风管呈上大下小的中空楔形结构且下端开口。
通过采用上述技术方案，通过上大下小的中空楔形上出风管使得吹出的风向中间收束，这样吹出来的风更大，风力越大吹干的效果越好。
本实用新型进一步设置为：所述上出风管从上往下朝向第二喷淋清洗装置方向倾斜。
通过采用上述技术方案，上出风管从上往下朝向第二喷淋清洗装置方向倾斜使得吹出来的风是与输送装置输送换向片的方向相反，因此吹风除水的效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述下吹干机构包括下吹干风泵和连接在下吹干风泵出风口的下引风管，所述下引风管远离下吹干风泵的一端设有两根位于输送装置下方的下出风管，两根所述下出风管的端口密闭且朝上的一侧均开有长孔。
通过采用上述技术方案，通过下引风管引风将下吹干风泵吹出的风从下侧导向输送装置，实现下方向输送装置吹风干燥换向片。
本实用新型进一步设置为：所述链带包括多道链节，所述链节的上表面设有锯齿状凸起。
通过采用上述技术方案，由于储放换向片的承载筐较重，为了避免承载筐和链带之间打滑，设置锯齿状凸起来增强两者之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述链带从清洗槽的下方经过连成一个完整的回路，所述机架内位于清洗槽下方的位置设有收集槽。
通过采用上述技术方案，设置收集槽来收集链带上滴下来的清洗液，避免残留的清洗液污染地面。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1、通过输送装置依次输送换向片经过第一喷淋清洗装置、清洗槽、第二喷淋清洗装置和吹干装置，使得换向片完成表面除杂质、除油污、除清洗液、吹干等步骤，一次性完成清洗工作，不需要多次搬运清洗，清洗效率更高；
2、通过橡胶条遮蔽喷淋箱方形的通口，避免水从通口的位置喷出来，同时橡胶条不会影响输送装置输送换向片。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的剖视示意图；
图3是实施例中机架内部的结构示意图；
图4是图2中A处的放大图；
图5是实施例中下吹干机构的结构示意图；
图6是实施例中链节的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、第一喷淋清洗装置；3、清洗槽；4、第二喷淋清洗装置；5、吹干装置；6、输送装置；7、超声波清洗装置；8、喷淋箱；9、通口；10、橡胶条；11、安装架；12、上超声波发生器；13、下超声波发生器；14、门型架；15、长吊杆；16、短吊杆；17、上吹干机构；18、下吹干机构；19、上吹干风泵；20、上出风管；21、下吹干风泵；22、下引风管；23、下出风管；24、链带；25、驱动动力元件；26、链节；27、锯齿状凸起；28、收集槽；29、长孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种清洗剂清洗装置，包括机架1以及位于机架1内的第一喷淋清洗装置2、清洗槽3、第二喷淋清洗装置4和吹干装置5。机架1内还安装有输送装置6输送换向片依次经过第一喷淋清洗装置2、清洗槽3、第二喷淋清洗装置4和吹干装置5。其中第一喷淋清洗装置2和第二喷淋清洗装置4分别位于清洗槽3的前、后端，清洗槽3内安装有超声波清洗装置7。
如图2和图3所示，第一喷淋清洗装置2包括喷淋箱8和喷淋箱8内用于喷淋的喷淋管，喷淋管上安装有朝向输送装置6输送的物料喷液的喷头。喷淋箱8的两侧均开有方形的通口9，输送装置6从通口9经过喷淋箱8。为了避免喷淋箱8内喷淋清洗的时候有清洗液喷出来，在通口9的上侧连接有多片侧面依次抵接的橡胶条10，橡胶条10下垂密闭通口9位置。通过橡胶条10遮蔽通口9，避免水喷出，同时橡胶条10不会影响输送装置6输送换向片。第二喷淋清洗装置4的结构与第一喷淋清洗装置2相同。
如图2和图3所示，超声波清洗装置7包括位于清洗槽3上方的安装架11、位于安装架11上的多个上超声波发生器12和下超声波发生器13，输送装置6输送换向片从上超声波发生器12和下超声波发生器13之间经过超声波清洗装置7。安装架11包括多根横跨在清洗槽3上方的门型架14，门型架14上安装有多根朝下的长吊杆15和短吊杆16，短吊杆16的下端与上超声波发生器12固定连接，长吊杆15的下端与下超声波发生器13固定连接。
如图2所示，吹干装置5包括上吹干机构17和下吹干机构18，上吹干机构17包括上吹干风泵19，上吹干风泵19的出风口连接有上出风管20。如图4所示上出风管20呈上大下小的中空楔形结构且下端开口，上出风管20从上往下朝向第二喷淋清洗装置4方向倾斜。如图2和图5所示，下吹干机构18包括下吹干风泵21和连接在下吹干风泵21出风口的下引风管22，下引风管22远离下吹干风泵21的一端连接有两根位于输送装置6下方的下出风管23，两根下出风管23的端口密闭且朝上的一侧均开有长孔29。通过上出风管20和下出风管23配合向输送装置6上的换向片吹风干燥。
如图2和图6所示，输送装置6包括链带24和带动链带24运动的驱动动力元件25，由于链带24具有较好的滤水效果，因此不会将大量的清洗液携带出去，同时上出风管20和下出风管23配合吹风的时候吹干效果更好。链带24包括多道链节26，每节链节26的上表面成型有锯齿状凸起27来带动储放换向片的承载筐运功。链带24从清洗槽3的下方经过连成一个完整的回路，且机架1内位于清洗槽3下方的位置安装有收集槽28来收集链带24上滴下来的清洗液。
具体工作流程：输送装置6输送换向片进入第一喷淋清洗装置2中初步喷淋清洗，除去表面附着的杂物；之后继续输送换向片至清洗槽3中，通过超声波清洗装置7除去换向片表面的油污；然后输送换向片至第二喷淋清洗装置4中时，通过喷淋清洗表面的清洗液；最后输送换向片至吹干装置5将换向片表面的清洗液吹干。
本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种清洗剂清洗装置，其特征是：包括机架(1)、以及位于机架(1)内的第一喷淋清洗装置(2)、清洗槽(3)、第二喷淋清洗装置(4)和吹干装置(5)，所述机架(1)内设有输送换向片依次经过第一喷淋清洗装置(2)、清洗槽(3)、第二喷淋清洗装置(4)和吹干装置(5)的输送装置(6)，所述清洗槽(3)内设有超声波清洗装置(7)。
2.根据权利要求1所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述第一喷淋清洗装置(2)包括喷淋箱(8)且喷淋箱(8)的两侧均设有用于通过输送装置(6)的通口(9)。
3.根据权利要求2所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述通口(9)为方形，且通口(9)的上侧设有多片侧面依次抵接的橡胶条(10)，所述橡胶条(10)的另一端下垂密闭通口(9)位置。
4.根据权利要求1所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述超声波清洗装置(7)包括位于清洗槽(3)上方的安装架(11)、位于安装架(11)上的多个上超声波发生器(12)和下超声波发生器(13)，所述安装架(11)包括多根横跨在清洗槽(3)上方的门型架(14)，所述门型架(14)上设有多根朝下的长吊杆(15)和短吊杆(16)，所述上超声波发生器(12)固定连接在短吊杆(16)的下端，所述下超声波发生器(13)固定连接在长吊杆(15)的下端。
5.根据权利要求4所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述输送装置(6)包括链带(24)和带动链带(24)运动的驱动动力元件(25)，所述吹干装置(5)包括分别位于链带(24)的上下两侧的上吹干机构(17)和下吹干机构(18)。
6.根据权利要求5所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述上吹干机构(17)包括上吹干风泵(19)和连接在上吹干风泵(19)出风口的上出风管(20)，所述上出风管(20)呈上大下小的中空楔形结构且下端开口。
7.根据权利要求6所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述上出风管(20)从上往下朝向第二喷淋清洗装置(4)方向倾斜。
8.根据权利要求5所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述下吹干机构(18)包括下吹干风泵(21)和连接在下吹干风泵(21)出风口的下引风管(22)，所述下引风管(22)远离下吹干风泵(21)的一端设有两根位于输送装置(6)下方的下出风管(23)，两根所述下出风管(23)的端口密闭且朝上的一侧均开有长孔(29)。
9.根据权利要求5所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述链带(24)包括多道链节(26)，所述链节(26)的上表面设有锯齿状凸起(27)。
10.根据权利要求9所述的清洗剂清洗装置，其特征是：所述链带(24)从清洗槽(3)的下方经过连成一个完整的回路，所述机架(1)内位于清洗槽(3)下方的位置设有收集槽(28)。
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| CN201721622042.4U CN207872657U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 清洗剂清洗装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112517505A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-19 | 盛瑞传动股份有限公司 | 一种连杆清洗机 |
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- 2017-11-28 CN CN201721622042.4U patent/CN207872657U/zh not_active Expired - Fee Related
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