CN109127196A - 一种喷涂辅料添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷涂处理工艺技术领域，公开了一种喷涂辅料添加装置，包括至少两个储液罐，每个储液罐中盛有喷涂辅料，并分别通过管路与药池连通；检测装置，位于药池内，用于检测能够反映药池内其中一种喷涂辅料含量的指标；至少两个流量泵，与上述至少两个储液罐一一对应，并分别设置在相应的管路上，用于将上述至少两个储液罐中的喷涂辅料输送到药池中；控制装置，分别与检测装置以及该至少两个流量泵信号连接，用于当检测装置检测到指标处于标准范围之外时，控制该至少两个流量泵将对应的储液罐中的喷涂辅料按照设定的比例输送到药池中；当检测装置检测到指标处于标准范围之内时，控制该至少两个流量泵停止输送喷涂辅料。

Description

一种喷涂辅料添加装置

技术领域

本发明涉及喷涂处理工艺技术领域，尤其涉及一种喷涂辅料添加装置。

背景技术

钣金件喷涂采用粉末喷涂工艺，粉末喷涂原理为用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。粉末喷涂工艺广泛用于空调，汽车等行业。

钣金件喷涂流程为热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗Ⅰ→水洗Ⅱ→陶化→水洗Ⅲ→水洗Ⅳ→纯水洗→烘干→喷粉→固化→冷却等部分组成，其中，陶化剂和酸性调整剂是在喷涂前处理陶化工序中需要向药池内添加的药剂，待喷涂钣金件进入陶化工序后，陶化剂将在待喷涂钣金件的表面形成一层陶化膜，酸性调整剂将与待喷涂钣金件表面的溶剂发生中和反应，因此，随着陶化工序的进行，陶化剂与酸性调整剂的含量会不断减少，并且，由于酸性调整剂的消耗，药池内溶液的pH值也将发生变化，这两种喷涂辅料需要及时作出补充，否则将不符合陶化工艺的处理要求。

目前喷涂前处理陶化工序的日常管理是靠人工定时抽样检测pH值，从而分析出陶化剂和酸性调整剂的添加量，进而向药池内添加符合工艺要求的陶化剂和酸性调整剂，同时使药池内溶液的pH值达到标准范围，这种管控方式原始落后且工作繁琐，人为因素较大，工人劳动强度过大，存在操作员工遗漏检测或因疏忽造成前处理液配比异常的问题。

发明内容

本发明提供一种喷涂辅料添加装置，实现自动化，减轻工作人员劳动强度，同时避免工作人员因疏忽造成前处理液配比异常的问题。

本发明实施例提供了一种喷涂辅料添加装置，该喷涂辅料添加装置包括：

至少两个储液罐，每个储液罐中盛有喷涂辅料，并分别通过管路与药池连通；

检测装置，位于所述药池内，用于检测能够反映所述药池内其中一种喷涂辅料含量的指标；

至少两个流量泵，与所述至少两个储液罐一一对应，并分别设置在相应的管路上，用于将所述至少两个储液罐中的喷涂辅料输送到所述药池中；

控制装置，分别与所述检测装置以及所述至少两个流量泵信号连接，用于当所述检测装置检测到所述指标处于标准范围之外时，控制所述至少两个流量泵将对应的储液罐中的喷涂辅料按照设定的比例输送到所述药池中；当所述检测装置检测到所述指标处于标准范围之内时，控制所述至少两个流量泵停止输送喷涂辅料。

上述实施例中，通过检测装置实时监测药池内能够反映其中一种喷涂辅料的含量的指标，从而在指标不满足要求时，在控制装置的控制下，按照设定的比例自动添加所消耗的喷涂辅料，减轻了工作人员的劳动强度，避免了因工作人员疏忽而漏添辅料或前处理液配比异常的问题。

可选的，所述检测装置为PH测量仪，用于检测所述药池内的PH值。

可选的，每个储液罐内设有液位检测装置，所述液位检测装置用于检测所述储液罐中的液面高度；

所述控制装置与所述液位检测装置信号连接，用于当所述储液罐内的液面高度低于设定值时，禁止所述至少两个流量泵启动。

可选的，所述控制装置还用于调节每个流量泵的流速。通过调节流量泵的流速，使得喷涂辅料可以按照设定的添加比例进行添加。

具体的，所述每个流量泵均为计量泵。计量泵具有输送、计量、调节的功能，并且，其流量可以在0～100％范围内实现无级调节。

具体的，所述控制装置还用于设定所述每个流量泵的添加时间。

可选的，还包括液位报警指示灯，当所述储液罐内的液面高度低于设定值时，所述液位报警指示灯亮。

可选的，所述储液罐的数量为两个，分别用于存储陶化剂以及酸性调整剂。

可选的，还包括报警指示灯，当所述检测装置检测到所述指标处于标准范围之外时，所述报警指示灯亮；当所述检测装置检测到所述指标处于标准范围之内时，所述报警指示灯灭。

附图说明

图1为本发明实施例提供的喷涂辅料添加装置的结构示意图。

附图标记：

10-药池 20-流量泵 21-第一流量泵 22-第二流量泵

30-储液罐 31-陶化剂储液罐 32-酸性调整剂储液罐

40-控制装置 41-触屏界面 42-转换开关

43-电源开关 44-PH值及温度显示界面

50-检测装置 60-液位检测装置

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种喷涂辅料添加装置，用于向药池中自动添加喷涂辅料，其中，药池内盛有钣金件在陶化工序中所需的溶液，钣金件在进入陶化工序后，将消耗药池内的喷涂辅料，如陶化剂以及酸性调整剂，使得经过一段时间后，药池内的喷涂辅料不能满足陶化工艺的处理要求，本发明实施例中，通过实时监测药池内喷涂辅料的消耗情况并按照设定的比例添加所需的喷涂辅料，实现自动监控并自动添加辅料的操作，减小了工作人员的劳动强度，避免了因工作人员疏忽而漏添辅料的问题。

具体的，该喷涂辅料添加装置包括：

至少两个储液罐，每个储液罐中盛有喷涂辅料，并分别通过管路与药池连通；

检测装置，位于药池内，用于检测能够反映药池内其中一种喷涂辅料含量的指标；

至少两个流量泵，与上述至少两个储液罐一一对应，并分别设置在相应的管路上，用于将上述至少两个储液罐中的喷涂辅料输送到药池中；

控制装置，分别与检测装置以及该至少两个流量泵信号连接，用于当检测装置检测到指标处于标准范围之外时，控制该至少两个流量泵将对应的储液罐中的喷涂辅料按照设定的比例输送到药池中；当检测装置检测到指标处于标准范围之内时，控制该至少两个流量泵停止输送喷涂辅料。

钣金件等待喷涂物料在进入陶化工序后，会同时消耗药池内的各种喷涂辅料，上述实施例中，通过检测装置实时监测药池内能够反映其中一种喷涂辅料含量的指标，从而在该指标不满足要求时，在控制装置的控制下，流量泵能够按照设定的比例自动向药池内输送所消耗的喷涂辅料，确保药池内该指标满足要求的同时，各种喷涂辅料之间也满足正常的配比。这样，该喷涂辅料添加装置通过自动监控以及自动添加辅料的操作，减轻了工作人员的劳动强度，避免了因工作人员疏忽而漏添辅料的问题。

为了方便对本发明实施例提供的喷涂辅料添加装置的理解，下面结合具体的附图以及实施例对其原理进行详细的说明。

如图1所示，该喷涂辅料添加装置包括至少两个储液罐30，每个储液罐30中盛有喷涂辅料，并且，每个储液罐30通过管路与药池10连通，药池10内盛有陶化工序所需的溶液；还包括至少两个流量泵20，流量泵20与储液罐30一一对应，并分别设置在相应的管路上，流量泵20用于将储液罐30中的喷涂辅料输送到药池10中。钣金件在进入陶化工序后，会同时消耗药池10内的各种喷涂辅料，使得经过一段时间后，药池10内喷涂辅料的含量将不满足陶化工艺的要求，此时，需要向药池10内补充所消耗的喷涂辅料。在添加辅料时，为了实现自动化，该喷涂辅料添加装置还包括检测装置50以及控制装置40，其中，控制装置40分别与检测装置50以及上述每个流量泵20信号连接，检测装置50位于药池10内，用于检测能够反映药池10内其中一种喷涂辅料含量的指标，控制装置40用于当检测装置50检测到该指标处于标准范围之外时，控制流量泵20将对应的储液罐30中的喷涂辅料按照设定的比例输送到药池10中，确保药池10内各种喷涂辅料满足正常的配比；当检测装置50检测到该指标处于标准范围之内时，控制流量泵20停止输送喷涂辅料。这样，该喷涂辅料添加装置通过自动监控以及自动添加辅料的操作，减轻了工作人员的劳动强度，避免了因工作人员疏忽而漏添辅料的问题。

具体设置时，控制装置40通过调节每个流量泵20的流速使得喷涂辅料可以按照设定的添加比例进行添加，即在控制装置40的控制下，在指标满足标准范围之前，单位时间内喷涂辅料经流量泵20流入药池10的体积均满足一定的比例要求，这样，使得药池10内各辅料的配比符合陶化工艺的需求，也避免了工作人员在添加辅料时因添加量不准而造成药池10内辅料配比异常的问题。具体的，每个流量泵20均为计量泵，计量泵具有输送、计量、调节的功能，并且，其流量可以在0～100％范围内实现无级调节，能够满足各种严格的工艺流程需要。另外，控制装置40还可以预先设定每个流量泵20的添加时间，当检测装置50检测到药池10内某一种喷涂辅料的指标不符合标准范围时，在控制装置40的控制下，这些流量泵20同时打开，并按照各自设定的流速向药池10内输送喷涂辅料，经过预先设定的添加时间后，流量泵20关闭，若此时上述指标仍不满足要求，则在控制装置40的控制下，重复上述步骤，直到上述指标满足要求，其中，所设定的各流量泵20的添加时间可以相同，也可以不同。

该喷涂辅料添加装置中，每个储液罐30内设有液位检测装置60，液位检测装置60用于检测储液罐30中的液面高度，并且，控制装置40与液位检测装置60信号连接，用于当储液罐30内的液面高度低于设定值时，禁止流量泵20启动。为了便于及时更换储液罐30，具体的，还包括液位报警指示灯，当储液罐30内的液面高度低于设定值时，液位报警指示灯亮，提示工作人员更换储液罐30。

除液位报警指示灯外，还包括用于显示指标是否正常的报警指示灯，当检测装置检测到指标处于标准范围之外时，该报警指示灯亮；当检测装置检测到指标处于标准范围之内时，该报警指示灯灭。在一个具体的实施例中，检测装置50为PH测量仪，用于检测药池10内的PH值，PH值能够反映药池10内酸性调整剂的含量，在陶化工序中，酸性调整剂会与待喷涂物料表面的溶剂发生中和反应，使药池10内溶液的PH值随酸性调整剂的消耗而发生变化，因此，当PH值处于标准范围之外时，则表明药池10内酸性调整剂的含量不足，需要向药池10内补充酸性调整剂，并且，药池10内酸性调整剂在被消耗的同时，其它喷涂辅料也因与待喷涂物料之间发生化学反应而含量不断减少，为了保证药池10内各喷涂辅料正常的配比，控制装置40将控制各流量泵20按照设定的比例(酸性调整剂与其它喷涂辅料所需的比例)将这些喷涂辅料输送到药池10中。

除酸性调整剂外，陶化剂也是一种在陶化工序中会不断被消耗的喷涂辅料，陶化剂以氟锆盐为基础对金属表面进行化学处理，使其表面沉积生成一层杂合难溶的化合陶瓷膜，从而提高零件防腐性和涂层附着力，因此，在补充酸性调整剂时，也需要对陶化剂进行补充。具体的，该喷涂辅料添加装置包括两个储液罐30，分别为陶化剂储液罐31和酸性调整剂储液罐32，陶化剂储液罐31与药池10通过第一管路连通，用于存储陶化剂；酸性调整剂储液罐32与药池10通过第二管道连通，用于存储酸性调整剂；还包括两个流量泵20，分别为设置在第一管路上的第一流量泵21和设置在第二管路上的第二流量泵22。控制装置40分别与PH测量仪以及第一流量泵21、第二流量泵22信号连接，用于当PH测量仪检测到PH值处于标准范围之外时，控制这两个流量泵20将对应的储液罐30中的陶化剂和酸性调整剂按照设定的比例输送到药池10中；当PH值检测到PH指标处于标准范围之内时，控制这两个流量泵20停止输送喷涂辅料。

具体的，该控制装置40为PLC控制面板，PLC控制面板包括触控界面41，通过该触控界面41可以调节陶化剂和酸性调整剂的添加比例以及添加时间，确保药池10内陶化剂和酸性调整剂的正常配比，从而保证工件表面的陶化质量，提高涂料的附着力，便于零件表面喷涂。还包括转换开关42、电源开关43、PH值及温度显示界面44，转换开关42可以设置自动操作档和手工操作档，以实现自动操作与手动操作的相互转换；PH值及温度显示界面44可以显示当前药池10内PH值和温度，并且可以设定药池10内标准PH值(3.8～5.2)，通过PH测量仪实时监控药池10内PH值的变化。另外，还包括液位报警指示灯、电源指示灯、陶化剂工作指示灯以及酸性调整剂工作指示灯，用于显示该喷涂辅料添加装置当前的状态。

从以上描述可以看出，本发明实施例中，通过检测装置50实时监测药池10内能够反映其中一种喷涂辅料含量的指标，并在指标不满足标准范围时，通过控制装置40控制流量泵20按照设定的比例自动向药池10内输送所消耗的喷涂辅料，确保药池10内各种喷涂辅料满足正常的配比，从而实现了自动监控以及自动添加辅料的操作，减轻了工作人员的劳动强度，避免了因工作人员疏忽而漏添辅料的问题。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种喷涂辅料添加装置，其特征在于，包括：

至少两个储液罐，每个储液罐中盛有喷涂辅料，并分别通过管路与药池连通；

检测装置，位于所述药池内，用于检测能够反映所述药池内其中一种喷涂辅料含量的指标；

至少两个流量泵，与所述至少两个储液罐一一对应，并分别设置在相应的管路上，用于将所述至少两个储液罐中的喷涂辅料输送到所述药池中；

控制装置，分别与所述检测装置以及所述至少两个流量泵信号连接，用于当所述检测装置检测到所述指标处于标准范围之外时，控制所述至少两个流量泵将对应的储液罐中的喷涂辅料按照设定的比例输送到所述药池中；当所述检测装置检测到所述指标处于标准范围之内时，控制所述至少两个流量泵停止输送喷涂辅料。

2.如权利要求1所述的喷涂辅料添加装置，其特征在于，所述检测装置为PH测量仪，用于检测所述药池内的PH值。

3.如权利要求1所述的喷涂辅料添加装置，其特征在于，所述每个储液罐内设有液位检测装置，所述液位检测装置用于检测所述储液罐中的液面高度；

所述控制装置与所述液位检测装置信号连接，用于当所述储液罐内的液面高度低于设定值时，禁止所述至少两个流量泵启动。

4.如权利要求1所述的喷涂辅料添加装置，其特征在于，所述控制装置还用于调节每个流量泵的流速。

5.如权利要求4所述的喷涂辅料添加装置，其特征在于，所述每个流量泵均为计量泵。

6.如权利要求4所述的喷涂辅料添加装置，其特征在于，所述控制装置还用于设定所述每个流量泵的添加时间。

7.如权利要求3所述的喷涂辅料添加装置，其特征在于，还包括液位报警指示灯，当所述储液罐内的液面高度低于设定值时，所述液位报警指示灯亮。

8.如权利要求2所述的喷涂辅料添加装置，其特征在于，包括两个储液罐，分别用于存储陶化剂以及酸性调整剂。

9.如权利要求1～8任一项所述的喷涂辅料添加装置，其特征在于，还包括报警指示灯，当所述检测装置检测到所述指标处于标准范围之外时，所述报警指示灯亮；当所述检测装置检测到所述指标处于标准范围之内时，所述报警指示灯灭。