CN109127131A - 一种高效重金属污染大米的清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效重金属污染大米的清洗方法，包括以下步骤，向带有磁性辊的清洗箱中通入一定量的水，并添加清洗液，搅拌均匀，过滤杂质，对磁性辊进行通电，将大米中带有的不溶性磁性杂质吸附排出，将过滤后的大米再次进行清洗，并使用毛刷对大米表面进行刷洗，刷洗完成后进行过滤、干燥，利用紫外线对干燥后的大米进行照射处理，并对大米进行拍照。本发明设置使得大米在密闭的环境下和柠檬液进行充分反映，均匀的搅拌和高压环境，使得重金属的去除更加彻底，使得大米携带的微生物能够最大限度的排除，增加了杀菌能力，并对大米进行拍照对比，使得处理效果更加容易确认，使得大米处理更加安全，保证了实用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及重金属大米清洗技术领域，尤其涉及一种高效重金属污染大米的清洗方法。
背景技术
全国土壤污染调查显示，我国土地和根底受污染面积分别达到16％和19％。有些地方的农产品重金属污染非常普遍。因重金属中毒引起的地方性疾病时有报道。植物的生长离不开土地，土地中的养分和矿物质离子会随着植物的吸收储存在植物体内，像镉这些重金属离子又不容易被分解，从而使得植物体内的重金属离子含量甚至超过了土壤本身。虽然说一般的土壤之中都含有各种离子，所以植物体本身一点重金属不含那是绝对不可能，但是土壤也分很多种，尤其是近来南方的矿产资源加大了开采力度，而排污规范和法规并没有相应的提高，所以导致大量的矿业污水被排放到河流中。随着水流的渗透作用被土地吸收，而植物通过生长将这些重金属积累到了果实内，我们餐桌上的重金属大米，大部分就是这么出现的。
目前市场上存在的一些重金属污染大米的清洗方法多多少少存在一些不足之处，清洗效率低下，杂质过滤不全面，没有杀菌处理，重金属去除不充分，为了解决这种情况，本发明提出了一种新的重金属污染大米的清洗方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高效重金属污染大米的清洗方法。
本发明提出的一种高效重金属污染大米的清洗方法，包括以下步骤：
S1：向带有磁性辊的清洗箱中通入一定量的水，并添加清洗液，搅拌均匀，过滤杂质；
S2：对磁性辊进行通电，将大米中带有的不溶性磁性杂质吸附排出；
S3：将过滤后的大米再次进行清洗，并使用毛刷对大米表面进行刷洗，刷洗完成后进行过滤、干燥；
S4：利用紫外线对干燥后的大米进行照射处理，并对大米进行拍照，将照片与控制系统中的存储信息进行对比；
S5：将干燥后的大米进行磨浆处理，并对米浆进行离心分离；
S6：将离心后的米浆放入淀粉收集箱中沉淀，沉淀一段时间后将上层清液抽取走，剩下的为淀粉，并将淀粉收集干燥；
S7：将上层清液放入洗涤箱中，加入柠檬液，加压处理，搅拌处理，柠檬液与上层清液充分反应后完成除重金属洗涤；
S8：将完成除重金属洗涤的原料再次进行离心分离，分离后的沉淀物干燥后，放入蛋白质料箱储存。
优选地，所述S1中，清洗箱中设有水位检测模块进行检测水位，且水位检测模块包括液位继电器，液位继电器安装在清洗箱的顶部内壁上对液位进行监测，然后在清洗箱的一侧外壁上安装处理器和报警灯，使处理器与液位继电器连接，当水位到达额定数值时通过液位继电器把电信号传送给控制系统进行处理，控制系统中包括处理器，然后通过处理器控制报警灯进行报警，提醒人们停止加水。
优选地，所述S2中，通过对磁性辊通电，使得磁性辊产生磁性，将大米中带有的不溶性磁性杂质吸附排出，磁性辊安装在清洗箱一侧内壁上，且磁性辊位于清洗箱靠近底部位置，磁性辊通过信号线与处理器连接，磁性杂质吸附后将大米过滤出去并干燥。
优选地，所述S3中，清洗箱一侧内壁固定有推杆电机，且推杆电机一端固定有毛刷，推杆电机工作，带动毛刷对大米表面进行清洗，对大米进行充分搅拌，将杂质再次过滤，重复上述过程2-3次，完成后对大米重新进行干燥处理。
优选地，所述S4中，清洗箱一侧内壁固定有等距离分布的紫外线照射灯，打开开关，紫外线照射灯对清洗后的大米进行照射，紫外线照射灯匀速转动，照射时间为1-2h，完成照射后清洗箱一侧内壁顶部位置的摄像头对大米进行拍照，摄像头将图片信息传递给处理器，处理器将图片信息与控制系统中存储信息进行对比。
优选地，所述S5中，对干燥后的大米进行磨浆处理，碾磨充分后对米浆进行离心处理，将离心后的米浆上层清液抽取，放入淀粉收集箱中沉淀，沉淀时间为1-2h，完成沉淀后，将上层清液抽取走，剩下的为淀粉，并将淀粉收集干燥后储存。
优选地，所述S7中，将上层清洗抽取后放入处理箱中，加入柠檬液，处理箱中固定有气泵和搅拌杆，封闭处理箱，气泵和搅拌杆工作，高压和充分搅拌情况下，柠檬液与上层清液充分反应，反应时间为1-2h，从而完成除重金属洗涤。
优选地，所述S8中，将完成除重金属洗涤的原料再次进行离心分离，将分离后的沉淀物干燥后，放入蛋白质料箱储存。
本发明中的有益效果为：
1、通过水位检测模块和毛刷的设置，可以控制清洗箱内清洗液的体积，使得清洗效果达到最佳，搅拌的均匀使得大米的有效清洗面积增加，毛刷的使用，增加了大米与清洗面的摩擦力，使得清洗更加彻底，重复的清洗使得大米中的杂质最大限度的被排出，使得清洗效果增加。
2、通过磁性辊的设置，使得磁性辊通电，产生磁性，将大米中带有的不溶性磁性杂质吸附排出，推杆电机工作，带动毛刷对大米表面进行清洗，使得杂质过滤更加彻底，重复的清洗，使得杂质杂质过滤更加全面。
3、通过紫外线照射灯的设置，使得大米携带的微生物能够最大限度的排除，增加了杀菌能力，并对大米进行拍照对比，使得处理效果更加容易确认，使得大米处理更加安全，保证了实用的安全性。
4、通过气泵和柠檬液的设置，使得大米在密闭的环境下和柠檬液进行充分反映，均匀的搅拌和高压环境，使得重金属的去除更加彻底。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效重金属污染大米的清洗方法的流程示意图；
图2为本发明提出的一种高效重金属污染大米的清洗方法的水位检测模块系统示意图；
图3为本发明提出的一种高效重金属污染大米的清洗方法的磁性分离流程示意图；
图4为本发明提出的一种高效重金属污染大米的清洗方法的控制系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高效重金属污染大米的清洗方法，包括以下步骤：
S1：向带有磁性辊的清洗箱中通入一定量的水，并添加清洗液，搅拌均匀，过滤杂质；
S2：对磁性辊进行通电，将大米中带有的不溶性磁性杂质吸附排出；
S3：将过滤后的大米再次进行清洗，并使用毛刷对大米表面进行刷洗，刷洗完成后进行过滤、干燥；
S4：利用紫外线对干燥后的大米进行照射处理，并对大米进行拍照，将照片与控制系统中的存储信息进行对比；
S5：将干燥后的大米进行磨浆处理，并对米浆进行离心分离；
S6：将离心后的米浆放入淀粉收集箱中沉淀，沉淀一段时间后将上层清液抽取走，剩下的为淀粉，并将淀粉收集干燥；
S7：将上层清液放入洗涤箱中，加入柠檬液，加压处理，搅拌处理，柠檬液与上层清液充分反应后完成除重金属洗涤；
S8：将完成除重金属洗涤的原料再次进行离心分离，分离后的沉淀物干燥后，放入蛋白质料箱储存。
本发明中，S1中，清洗箱中设有水位检测模块进行检测水位，且水位检测模块包括液位继电器，液位继电器安装在清洗箱的顶部内壁上对液位进行监测，然后在清洗箱的一侧外壁上安装处理器和报警灯，使处理器与液位继电器连接，当水位到达额定数值时通过液位继电器把电信号传送给控制系统进行处理，控制系统中包括处理器，然后通过处理器控制报警灯进行报警，提醒人们停止加水，可以控制清洗箱内清洗液的体积，使得清洗效果达到最佳，搅拌的均匀使得大米的有效清洗面积增加，毛刷的使用，增加了大米与清洗面的摩擦力，使得清洗更加彻底，重复的清洗使得大米中的杂质最大限度的被排出，使得清洗效果增加，报警器的设置，使得工作人员可以及时的对大米的清洗进行处理，避免了清洗箱中清洗液加入过多，导致清洗力度下降情况的产生，从而影响重金属的去除效果，S2中，通过对磁性辊通电，使得磁性辊产生磁性，将大米中带有的不溶性磁性杂质吸附排出，磁性辊安装在清洗箱一侧内壁上，且磁性辊位于清洗箱靠近底部位置，磁性辊通过信号线与处理器连接，磁性杂质吸附后将大米过滤出去并干燥，推杆电机工作，带动毛刷对大米表面进行清洗，使得杂质过滤更加彻底，重复的清洗，使得杂质杂质过滤更加全面，S3中，清洗箱一侧内壁固定有推杆电机，且推杆电机一端固定有毛刷，推杆电机工作，带动毛刷对大米表面进行清洗，对大米进行充分搅拌，将杂质再次过滤，重复上述过程2-3次，完成后对大米重新进行干燥处理。
S4中，清洗箱一侧内壁固定有等距离分布的紫外线照射灯，打开开关，紫外线照射灯对清洗后的大米进行照射，紫外线照射灯匀速转动，照射时间为1-2h，完成照射后清洗箱一侧内壁顶部位置的摄像头对大米进行拍照，摄像头将图片信息传递给处理器，处理器将图片信息与控制系统中存储信息进行对比，使得大米携带的微生物能够最大限度的排除，增加了杀菌能力，并对大米进行拍照对比，使得处理效果更加容易确认，使得大米处理更加安全，保证了实用的安全性，S5中，对干燥后的大米进行磨浆处理，碾磨充分后对米浆进行离心处理，将离心后的米浆上层清液抽取，放入淀粉收集箱中沉淀，沉淀时间为1-2h，完成沉淀后，将上层清液抽取走，剩下的为淀粉，并将淀粉收集干燥后储存,S7中，将上层清洗抽取后放入处理箱中，加入柠檬液，处理箱中固定有气泵和搅拌杆，封闭处理箱，气泵和搅拌杆工作，高压和充分搅拌情况下，柠檬液与上层清液充分反应，反应时间为1-2h，从而完成除重金属洗涤,使得大米在密闭的环境下和柠檬液进行充分反映，均匀的搅拌和高压环境，使得重金属的去除更加彻底，S8中，将完成除重金属洗涤的原料再次进行离心分离，将分离后的沉淀物干燥后，放入蛋白质料箱储存，两次的离心分离，将上层清液中可能带有的杂质被去除，高效的分离能力提高了上层清液的纯度，使得重金属的去除更加彻底，更加高效。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效重金属污染大米的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：向带有磁性辊的清洗箱中通入一定量的水，并添加清洗液，搅拌均匀，过滤杂质；
S2：对磁性辊进行通电，将大米中带有的不溶性磁性杂质吸附排出；
S3：将过滤后的大米再次进行清洗，并使用毛刷对大米表面进行刷洗，刷洗完成后进行过滤、干燥；
S4：利用紫外线对干燥后的大米进行照射处理，并对大米进行拍照，将照片与控制系统中的存储信息进行对比；
S5：将干燥后的大米进行磨浆处理，并对米浆进行离心分离；
S6：将离心后的米浆放入淀粉收集箱中沉淀，沉淀一段时间后将上层清液抽取走，剩下的为淀粉，并将淀粉收集干燥；
S7：将上层清液放入洗涤箱中，加入柠檬液，加压处理，搅拌处理，柠檬液与上层清液充分反应后完成除重金属洗涤；
S8：将完成除重金属洗涤的原料再次进行离心分离，分离后的沉淀物干燥后，放入蛋白质料箱储存。
2.根据权利要求1所述的一种高效重金属污染大米的清洗方法，其特征在于，所述S1中，清洗箱中设有水位检测模块进行检测水位，且水位检测模块包括液位继电器，液位继电器安装在清洗箱的顶部内壁上对液位进行监测，然后在清洗箱的一侧外壁上安装处理器和报警灯，使处理器与液位继电器连接，当水位到达额定数值时通过液位继电器把电信号传送给控制系统进行处理，控制系统中包括处理器，然后通过处理器控制报警灯进行报警，提醒人们停止加水。
3.根据权利要求1所述的一种高效重金属污染大米的清洗方法，其特征在于，所述S2中，通过对磁性辊通电，使得磁性辊产生磁性，将大米中带有的不溶性磁性杂质吸附排出，磁性辊安装在清洗箱一侧内壁上，且磁性辊位于清洗箱靠近底部位置，磁性辊通过信号线与处理器连接，磁性杂质吸附后将大米过滤出去并干燥。
4.根据权利要求1所述的一种高效重金属污染大米的清洗方法，其特征在于，所述S3中，清洗箱一侧内壁固定有推杆电机，且推杆电机一端固定有毛刷，推杆电机工作，带动毛刷对大米表面进行清洗，对大米进行充分搅拌，将杂质再次过滤，重复上述过程2-3次，完成后对大米重新进行干燥处理。
5.根据权利要求1所述的一种高效重金属污染大米的清洗方法，其特征在于，所述S4中，清洗箱一侧内壁固定有等距离分布的紫外线照射灯，打开开关，紫外线照射灯对清洗后的大米进行照射，紫外线照射灯匀速转动，照射时间为1-2h，完成照射后清洗箱一侧内壁顶部位置的摄像头对大米进行拍照，摄像头将图片信息传递给处理器，处理器将图片信息与控制系统中存储信息进行对比。
6.根据权利要求1所述的一种高效重金属污染大米的清洗方法，其特征在于，所述S5中，对干燥后的大米进行磨浆处理，碾磨充分后对米浆进行离心处理，将离心后的米浆上层清液抽取，放入淀粉收集箱中沉淀，沉淀时间为1-2h，完成沉淀后，将上层清液抽取走，剩下的为淀粉，并将淀粉收集干燥后储存。
7.根据权利要求1所述的一种高效重金属污染大米的清洗方法，其特征在于，所述S7中，将上层清洗抽取后放入处理箱中，加入柠檬液，处理箱中固定有气泵和搅拌杆，封闭处理箱，气泵和搅拌杆工作，高压和充分搅拌情况下，柠檬液与上层清液充分反应，反应时间为1-2h，从而完成除重金属洗涤。
8.根据权利要求1所述的一种高效重金属污染大米的清洗方法，其特征在于，所述S8中，将完成除重金属洗涤的原料再次进行离心分离，将分离后的沉淀物干燥后，放入蛋白质料箱储存。
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2018
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