CN112139143A - 一种适用于天麻原料清洗装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于天麻原料清洗装置及其使用方法,包括超声波粗洗装置、天麻精洗装置、清洗水检测装置,精洗装置内部设有外滚筒、内滚筒,外滚筒、内滚筒上分别固定连接有第一刷毛、第二刷毛,在对鲜天麻进行清洗时,首先通过超声波粗洗装置对鲜天麻外表面上的泥土进行清洗,之后捞出沥干放入天麻精洗装置内,通过外滚筒、内滚筒离心转动带动鲜天麻进行表皮清洗,通过第一刷毛、第二刷毛对鲜天麻表皮表面上凹坑内的残留泥土进行清理,通过清洗水检测装置对清洗后的水进行检测,检测至水质合格将清洗后的天麻捞出沥干,有效保证了鲜天麻的清洗效果,避免了在超细粉加工过程中天麻表面上残留的泥土对设备的破坏,提高了超细粉的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于天麻原料清洗装置及其使用方法,属于天麻加工设备领域。
背景技术
天麻是兰科、天麻属腐生草本植物天麻是名贵中药,用以治疗头晕目眩、肢体麻木、小儿惊风等症,现有技术在对天麻进行超细粉研磨加工之前需要对鲜天麻进行充分清洗,现有技术的天麻清洗设备对于天麻上的凹坑处不能做到彻底清洗,导致在后期进行超细粉研磨过程中掺杂有泥土,一方面影响了后期成型的天麻超细粉质量,另一方面由于泥土的硬度较硬,超细粉研磨过程中转速较高,如果天麻研磨过程中泥土含量较多,长时间会对研磨设备造成破坏。
发明内容
本发明目的在于提供一种适用于天麻原料清洗装置及其使用方法,有效保证了鲜天麻的清洗效果,避免了在超细粉加工过程中天麻表面上残留的泥土对设备的破坏,提高了超细粉的产品质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种适用于天麻原料清洗装置,包括超声波粗洗装置、天麻精洗装置、清洗水检测装置,所述精洗装置内部设有外滚筒、内滚筒,所述外滚筒、内滚筒上分别固定连接有第一刷毛、第二刷毛,所述清洗水检测装置内部设置有浑浊度检测模块、定量取样泵,所述定量取样泵通过取样管道联通天麻清洗装置上的第一排水管,在对鲜天麻进行清洗时,首先通过超声波粗洗装置对鲜天麻外表面上的泥土进行清洗,之后捞出沥干放入天麻精洗装置内,通过外滚筒、内滚筒离心转动带动鲜天麻进行表皮清洗,在清洗过程中通过第一刷毛、第二刷毛对鲜天麻表皮表面上凹坑内的残留泥土进行清理,通过清洗水检测装置对清洗后的水进行检测,检测至水质合格为止将清洗后的天麻捞出沥干,有效保证了鲜天麻的清洗效果,避免了在超细粉加工过程中天麻表面上残留的泥土对设备的破坏。
进一步而言,所述超声波粗洗装置包括清洗腔、鲜天麻放置篮、冲洗U型架、高压冲洗喷头,所述清洗腔底部设置有超声波发射器,所述鲜天麻放置篮设置在清洗腔内部,所述冲洗U型架固定连接在清洗腔上,所述高压冲洗喷头固定连接在冲洗U型架下方,在清洗时将鲜天麻放置在鲜天麻放置篮内部,将超声波粗洗装置关闭,利用超声波进行清洗,在进行下次清洗之前对鲜天麻以及鲜天麻放置篮通过高压冲洗喷头进行冲洗,将残留在鲜天麻以及鲜天麻放置篮上的泥土冲走。
进一步而言,所述天麻精洗装置顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有固定盘,所述内滚筒通过固定盘固定连接第一电机,所述天麻精洗装置底部设有第二电机,所述第二电机输出端固定连接外滚筒底部,所述第一电机、第二电机的转动方向相反。
进一步而言,所述天麻精洗装置一侧设有第一排水管,所述第一排水管上设置有阀门,所述取样管道底部联通第一排水管,在天麻精洗装置排水时,通过定量取样泵、取样管道将清洗后的水抽至清洗水检测装置内部进行浑浊度检测。
进一步而言,所述定量取样泵固定连接在清洗水检测装置顶部,所述清洗水检测装置内部设置有检测盒,所述定量取样泵底部通过进水接头连接检测盒,所述检测盒内部设置有检测探头,所述浑浊度检测模块通过检测探头连接检测盒。
进一步而言,所述检测盒右端固定连接有第二排水管,所述排水管上设置有电磁阀,所述取样管道上还联通有清水管,通过清水管将清水通入检测盒内部对检测盒进行清洗。
进一步而言,所述清洗水检测装置上设置有PLC控制器,PLC控制器用于接收浑浊度检测模块的检测结果,判断鲜天麻是否清洗干净,并用于控制第一电机、第二电机的工作。
进一步而言,所述第一刷毛、第二刷毛均由尼龙丝制成,所述内滚筒底部距离外滚筒的距离为3cm。
一种适用于天麻原料清洗装置使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将鲜天麻放入鲜天麻放置篮内部,向超声波粗洗装置的清洗腔内部通入适量的清水,盖上超声波粗洗装置,然后打开超声波粗洗装置对鲜天麻清洗30-60min;
S2:将超声波粗洗装置内的污水排出,将高压冲洗喷头接通外接水源,利用高压冲洗喷头对经过粗洗后的鲜天麻进行高速冲洗,冲洗掉粗洗过程中残留在鲜天麻表面的泥尘,并充分沥干;
S3:将S2步骤中充分沥干的鲜天麻放入外滚筒、内滚筒之间,向天麻精洗装置内部加入充分的清水,通过PLC控制器控制打开第一电机、第二电机,利用外滚筒、内滚筒的高速转动产生离心力带动鲜天麻在第一刷毛、第二刷毛之间进行刷洗,整个精洗时间控制在30-40min;
S4:精洗后,打开第一排水管进行排水,在排水过程中打开定量取样泵对清洗后的水进行取样,通过浑浊度检测模块对样品水进行检测;
S5:PLC控制器根据检测结果进行判断,当检测结果合格时,将鲜天麻捞出沥干进行进一步加工,当检测结果不合格时,重复以上步骤S3-S4。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过设置超声波粗洗装置、天麻精洗装置,在对鲜天麻进行清洗过程中经过超声波粗洗后再进行精洗,提高了鲜天麻的清洗效果,在精洗过程中通过第一电机带动内滚筒在外滚筒内部高速转动,第二电机带动外滚筒高速转动,从而带动粗洗后的鲜天麻在第一刷毛、第二刷毛之间来回运动摩擦,有效清除鲜天麻表面凹坑内部的泥污,减少鲜天麻超细粉加工过程中的泥土含量,从而提高加工成型后超细粉的质量,减少对研磨设备的破坏;
2、通过清洗水检测装置对精洗后的污水中的泥土含量进行浑浊度检测,通过检测精洗后的污水中的泥土含量可以对天麻的清洗干净程度进行判断,当清洗后的污水中泥土含量依然较高,检测结果较为浑浊时,说明鲜天麻没有清洗干净,当检测到清洗后的污水中泥土含量较低时,说明鲜天麻表面清洗的较为干净,适合进行下一步加工,提供了一种量化的方式判断鲜天麻的清洗程度,方便后续加工。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种适用于天麻原料清洗装置超声波粗洗装置结构图。
图2是本发明一种适用于天麻原料清洗装置天麻精洗装置结构图。
图3是本发明一种适用于天麻原料清洗装置清洗水检测装置结构图。
图4是本发明一种适用于天麻原料清洗装置结构图。
图5是本发明一种适用于天麻原料清洗装置使用方法流程图。
图中标号:1、超声波粗洗装置;2、天麻精洗装置;3、清洗水检测装置;4、清洗腔;5、鲜天麻放置篮;6、冲洗U型架;7、高压冲洗喷头;8、内滚筒;9、外滚筒;10、第一刷毛;11、第二刷毛;12、第一电机;13、固定盘;14、第二电机;15、第一排水管;16、取样管道;17、定量取样泵;18、检测盒;19、进水接头;20、浑浊度检测模块;21、检测探头;22、电磁阀;23、第二排水管;24、清水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本发明的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本发明中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-5所示,一种适用于天麻原料清洗装置,包括超声波粗洗装置1、天麻精洗装置2、清洗水检测装置3,所述精洗装置2内部设有外滚筒9、内滚筒8,所述外滚筒9、内滚筒8上分别固定连接有第一刷毛10、第二刷毛11,所述清洗水检测装置3内部设置有浑浊度检测模块20、定量取样泵17,所述定量取样泵17通过取样管道16联通天麻清洗装置2上的第一排水管15,在对鲜天麻进行清洗时,首先通过超声波粗洗装置1对鲜天麻外表面上的泥土进行清洗,之后捞出沥干放入天麻精洗装置2内,通过外滚筒9、内滚筒8离心转动带动鲜天麻进行表皮清洗,在清洗过程中通过第一刷毛10、第二刷毛11对鲜天麻表皮表面上凹坑内的残留泥土进行清理,通过清洗水检测装置3对清洗后的水进行检测,检测至水质合格为止将清洗后的天麻捞出沥干,有效保证了鲜天麻的清洗效果,避免了在超细粉加工过程中天麻表面上残留的泥土对设备的破坏。
由于经过对对鲜天麻进行清洗过程中经过超声波粗洗后再进行精洗,提高了鲜天麻的清洗效果,可以有效清除鲜天麻表面凹坑内部的泥污,减少在超细粉研磨后最后成型产品中的杂质含量,提高最后成型超细粉天麻粉的质量。
在本实施例中,所述超声波粗洗装置1包括清洗腔4、鲜天麻放置篮5、冲洗U型架6、高压冲洗喷头7,所述清洗腔4底部设置有超声波发射器,所述鲜天麻放置篮5设置在清洗腔4内部,所述冲洗U型架6固定连接在清洗腔4上,所述高压冲洗喷头7固定连接在冲洗U型架6下方,在清洗时将鲜天麻放置在鲜天麻放置篮5内部,将超声波粗洗装置1关闭,利用超声波进行清洗,在进行下次清洗之前对鲜天麻以及鲜天麻放置篮5通过高压冲洗喷头7进行冲洗,将残留在鲜天麻以及鲜天麻放置篮5上的泥土冲走。
鲜天麻在经过粗洗后,水中的部分浑浊物或泥污会在水流走的过程中残留在鲜天麻表面,此时通过将高压冲洗喷头7接通外接水源,利用高压冲洗喷头7对经过粗洗后的鲜天麻进行高速冲洗,可以冲走大部分清洗后残留在鲜天麻表面的泥土。
在本实施例中,所述天麻精洗装置2顶部固定连接有第一电机12,所述第一电机12输出端固定连接有固定盘13,所述内滚筒8通过固定盘13固定连接第一电机12,所述天麻精洗装置2底部设有第二电机14,所述第二电机14输出端固定连接外滚筒9底部,所述第一电机12、第二电机14的转动方向相反。
精洗过程中通过第一电机12带动内滚筒8在外滚筒9内部高速转动,第二电机14带动外滚筒9高速转动,从而带动粗洗后的鲜天麻在第一刷毛10、第二刷毛11之间来回运动摩擦,由于第一电机12、第二电机14的转动方向相反,第一刷毛10与第二刷毛11在对鲜天麻进行摩擦的过程中会从不同角度对鲜天麻进行全面清理,有效清除鲜天麻表面凹坑内部的泥污,减少鲜天麻超细粉加工过程中的泥土含量。
在本实施例中,所述天麻精洗装置2一侧设有第一排水管15,所述第一排水管15上设置有阀门,所述取样管道16底部联通第一排水管15,在天麻精洗装置2排水时,通过定量取样泵17、取样管道16将清洗后的水抽至清洗水检测装置3内部进行浑浊度检测。
在本实施例中,所述定量取样泵17固定连接在清洗水检测装置3顶部,所述清洗水检测装置3内部设置有检测盒18,所述定量取样泵17底部通过进水接头19连接检测盒18,所述检测盒18内部设置有检测探头21,所述浑浊度检测模块20通过检测探头21连接检测盒18。
在本实施例中,所述检测盒18右端固定连接有第二排水管23,所述排水管23上设置有电磁阀22,所述取样管道16上还联通有清水管24,通过清水管24将清水通入检测盒18内部对检测盒18进行清洗。
在清洗水检测装置3检测完毕之后,打开第二排水管23进行排水,通过接通第二排水管23向检测盒18内部通入纯净水,对检测盒18内部利用浑浊度较低的纯净水进行冲洗,可以有效对检测盒18进行较好的清理,减少上一次检测过程中的残留泥土对后续检测结果的影响。
在本实施例中,所述清洗水检测装置3上设置有PLC控制器,PLC控制器用于接收浑浊度检测模块20的检测结果,判断鲜天麻是否清洗干净,并用于控制第一电机12、第二电机14的工作。
通过检测精洗后的污水中的泥土含量可以对天麻的清洗干净程度进行判断,当清洗后的污水中泥土含量依然较高,检测结果较为浑浊时,说明鲜天麻没有清洗干净,当检测到清洗后的污水中泥土含量较低时,说明鲜天麻表面清洗的较为干净,适合进行下一步加工,提供了一种量化的方式判断鲜天麻的清洗程度,方便后续加工。
所述第一刷毛10、第二刷毛11均由尼龙丝制成,所述内滚筒8底部距离外滚筒9的距离为3cm。
刷毛采用软硬适中的尼龙丝制成,在于鲜天麻表面进行碰撞摩擦时既不会弄烂鲜天麻,同时具有较好的清理效果。
一种适用于天麻原料清洗装置使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将鲜天麻放入鲜天麻放置篮5内部,向超声波粗洗装置1的清洗腔4内部通入适量的清水,盖上超声波粗洗装置1,然后打开超声波粗洗装置1对鲜天麻清洗30-60min;
S2:将超声波粗洗装置1内的污水排出,将高压冲洗喷头7接通外接水源,利用高压冲洗喷头7对经过粗洗后的鲜天麻进行高速冲洗,冲洗掉粗洗过程中残留在鲜天麻表面的泥尘,并充分沥干;
S3:将S2步骤中充分沥干的鲜天麻放入外滚筒9、内滚筒8之间,向天麻精洗装置2内部加入充分的清水,通过PLC控制器控制打开第一电机12、第二电机14,利用外滚筒9、内滚筒8的高速转动产生离心力带动鲜天麻在第一刷毛10、第二刷毛11之间进行刷洗,整个精洗时间控制在30-40min;
S4:精洗后,打开第一排水管15进行排水,在排水过程中打开定量取样泵17对清洗后的水进行取样,通过浑浊度检测模块20对样品水进行检测;
S5:PLC控制器根据检测结果进行判断,当检测结果合格时,将鲜天麻捞出沥干进行进一步加工,当检测结果不合格时,重复以上步骤S3-S4。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过设置超声波粗洗装置1、天麻精洗装置2,在对鲜天麻进行清洗过程中经过超声波粗洗后再进行精洗,提高了鲜天麻的清洗效果,在精洗过程中通过第一电机12带动内滚筒8在外滚筒9内部高速转动,第二电机14带动外滚筒9高速转动,从而带动粗洗后的鲜天麻在第一刷毛10、第二刷毛11之间来回运动摩擦,有效清除鲜天麻表面凹坑内部的泥污,减少鲜天麻超细粉加工过程中的泥土含量,从而提高加工成型后超细粉的质量,减少对研磨设备的破坏;
通过清洗水检测装置3对精洗后的污水中的泥土含量进行浑浊度检测,通过检测精洗后的污水中的泥土含量可以对天麻的清洗干净程度进行判断,当清洗后的污水中泥土含量依然较高,检测结果较为浑浊时,说明鲜天麻没有清洗干净,当检测到清洗后的污水中泥土含量较低时,说明鲜天麻表面清洗的较为干净,适合进行下一步加工,提供了一种量化的方式判断鲜天麻的清洗程度,方便后续加工。
以上为本发明较佳的实施方式,以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化以及改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种适用于天麻原料清洗装置,包括超声波粗洗装置(1)、天麻精洗装置(2)、清洗水检测装置(3),其特征在于:所述精洗装置(2)内部设有外滚筒(9)、内滚筒(8),所述外滚筒(9)、内滚筒(8)上分别固定连接有第一刷毛(10)、第二刷毛(11),所述清洗水检测装置(3)内部设置有浑浊度检测模块(20)、定量取样泵(17),所述定量取样泵(17)通过取样管道(16)联通天麻清洗装置(2)上的第一排水管(15),在对鲜天麻进行清洗时,首先通过超声波粗洗装置(1)对鲜天麻外表面上的泥土进行清洗,之后捞出沥干放入天麻精洗装置(2)内,通过外滚筒(9)、内滚筒(8)离心转动带动鲜天麻进行表皮清洗,在清洗过程中通过第一刷毛(10)、第二刷毛(11)对鲜天麻表皮表面上凹坑内的残留泥土进行清理,通过清洗水检测装置(3)对清洗后的水进行检测,检测至水质合格为止将清洗后的天麻捞出沥干,有效保证了鲜天麻的清洗效果,避免了在超细粉加工过程中天麻表面上残留的泥土对设备的破坏。
2.根据权利要求1所述的一种适用于天麻原料清洗装置,其特征在于:所述超声波粗洗装置(1)包括清洗腔(4)、鲜天麻放置篮(5)、冲洗U型架(6)、高压冲洗喷头(7),所述清洗腔(4)底部设置有超声波发射器,所述鲜天麻放置篮(5)设置在清洗腔(4)内部,所述冲洗U型架(6)固定连接在清洗腔(4)上,所述高压冲洗喷头(7)固定连接在冲洗U型架(6)下方,在清洗时将鲜天麻放置在鲜天麻放置篮(5)内部,将超声波粗洗装置(1)关闭,利用超声波进行清洗,在进行下次清洗之前对鲜天麻以及鲜天麻放置篮(5)通过高压冲洗喷头(7)进行冲洗,将残留在鲜天麻以及鲜天麻放置篮(5)上的泥土冲走。
3.根据权利要求1所述的一种适用于天麻原料清洗装置,其特征在于:所述天麻精洗装置(2)顶部固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)输出端固定连接有固定盘(13),所述内滚筒(8)通过固定盘(13)固定连接第一电机(12),所述天麻精洗装置(2)底部设有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端固定连接外滚筒(9)底部,所述第一电机(12)、第二电机(14)的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种适用于天麻原料清洗装置,其特征在于:所述天麻精洗装置(2)一侧设有第一排水管(15),所述第一排水管(15)上设置有阀门,所述取样管道(16)底部联通第一排水管(15),在天麻精洗装置(2)排水时,通过定量取样泵(17)、取样管道(16)将清洗后的水抽至清洗水检测装置(3)内部进行浑浊度检测。
5.根据权利要求1所述的一种适用于天麻原料清洗装置,其特征在于:所述定量取样泵(17)固定连接在清洗水检测装置(3)顶部,所述清洗水检测装置(3)内部设置有检测盒(18),所述定量取样泵(17)底部通过进水接头(19)连接检测盒(18),所述检测盒(18)内部设置有检测探头(21),所述浑浊度检测模块(20)通过检测探头(21)连接检测盒(18)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于天麻原料清洗装置,其特征在于:所述检测盒(18)右端固定连接有第二排水管(23),所述排水管(23)上设置有电磁阀(22),所述取样管道(16)上还联通有清水管(24),通过清水管(24)将清水通入检测盒(18)内部对检测盒(18)进行清洗。
7.根据权利要求1所述的一种适用于天麻原料清洗装置,其特征在于:所述清洗水检测装置(3)上设置有PLC控制器,PLC控制器用于接收浑浊度检测模块(20)的检测结果,判断鲜天麻是否清洗干净,并用于控制第一电机(12)、第二电机(14)的工作。
8.根据权利要求1所述的一种适用于天麻原料清洗装置,其特征在于:所述第一刷毛(10)、第二刷毛(11)均由尼龙丝制成,所述内滚筒(8)底部距离外滚筒(9)的距离为3cm。
9.根据权利要求1-8所述的一种适用于天麻原料清洗装置使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将鲜天麻放入鲜天麻放置篮(5)内部,向超声波粗洗装置(1)的清洗腔(4)内部通入适量的清水,盖上超声波粗洗装置(1),然后打开超声波粗洗装置(1)对鲜天麻清洗30-60min;
S2:将超声波粗洗装置(1)内的污水排出,将高压冲洗喷头(7)接通外接水源,利用高压冲洗喷头(7)对经过粗洗后的鲜天麻进行高速冲洗,冲洗掉粗洗过程中残留在鲜天麻表面的泥尘,并充分沥干;
S3:将S2步骤中充分沥干的鲜天麻放入外滚筒(9)、内滚筒(8)之间,向天麻精洗装置(2)内部加入充分的清水,通过PLC控制器控制打开第一电机(12)、第二电机(14),利用外滚筒(9)、内滚筒(8)的高速转动产生离心力带动鲜天麻在第一刷毛(10)、第二刷毛(11)之间进行刷洗,整个精洗时间控制在30-40min;
S4:精洗后,打开第一排水管(15)进行排水,在排水过程中打开定量取样泵(17)对清洗后的水进行取样,通过浑浊度检测模块(20)对样品水进行检测;
S5:PLC控制器根据检测结果进行判断,当检测结果合格时,将鲜天麻捞出沥干进行进一步加工,当检测结果不合格时,重复以上步骤S3-S4。
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