CN109126227A - 一种用于污水处理的滤芯的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理领域,具体涉及一种用于污水处理的滤芯的制造设备,包括激光定位装置、电容式位置检测仪、储料箱、电磁阀门、移动装置和控制器,通过浊度检测仪检测污水体浊度以衡量污水中颗粒物的粒径度,根据污水中颗粒物的粒径度选择适应污水过滤的滤料组合及滤芯长度,激光定位装置引导控制器控制移动装置带动波纹筒体拉伸或是收缩到设定长度后,控制器再控制对应储料箱上的电磁阀向滤芯筒内进料,以此配制出对污水具有针对性过滤作用的滤芯,在污水处理过程中,决定滤芯过滤性能的滤料组合和滤芯长度会随着水体浊度值变化呈动态调整,使得污水处理效率更高、效果更好。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域,特别涉及一种用于污水处理的滤芯的制造设备。
背景技术
污水在处理中过滤是一项重要的处理方式,而过滤装置中核心部件就是滤芯,滤芯一般通过物理截留和吸附等作用将污水中的颗粒物不溶解性杂质去除。
独立行政法人东莞市汇聚滤芯科技有限公司的专利产品通过改变滤芯结构达到快速更换的目的。(参考专利文献CN201420302373.X)。
独立行政法人佛山市麦克罗美的滤芯设备制造有限公司的专利产品通过密封件配合达到可更换滤芯片的目的(参考专利文献CN201521092127.7)。
以上专利更换滤芯均是采用人工的方式更换滤芯,且更换滤芯的目的是对滤芯止损或是延长使用寿命,而非针对改善过滤效果。
发明内容
本发明提供了一种用于污水处理的滤芯的制造设备,其滤料组合和紧实度会随着水体浊度值变化呈动态调整,使得污水处理效率更高、效果更好。
一种用于污水处理的滤芯的制造设备,所述滤芯包括滤芯筒,滤芯筒包括:波纹筒体和分层漏板,多个分层漏板设置在波纹筒体内,将波纹筒体分割成多个用于装载滤料的填料区;所述滤芯配置装置包括数据部、处理部和控制部,
所述数据部包括激光定位装置和电容式位置检测仪,
激光定位装置设置在过滤槽上中,与设置在过滤槽上浊度检测仪信号连接,用于对波纹筒体长度的定位,浊度检测仪检测的浊度值越大即污水中颗粒物粒径度越大时,波纹筒体越长即滤芯越长,污水在滤芯内停留时间越长,反之则越短,
电容式位置检测仪,设置在滤芯筒每个填料区的内壁上,用于检测滤料的填充量,滤料为非导电介质,可通过改变电容大小来反应滤料的填充量,电容越大则填充量越小,反之则越大;
所述处理部包括:
多个储料箱,其分别与筒体内的填料区连接,用于存储各种粒径度的滤料;
电磁阀门,其设置在储料箱与筒体连接的管路上,用于选择性地连通一个或多个储料箱;
移动装置,其结构包括移动筒架和轨道,轨道其设置在过滤槽上,移动筒架嵌入轨道内,与波纹筒体连接,移动筒架在轨道上上下移动带动波纹筒体进行拉伸或收缩,用于改变滤芯的长度;
所述控制部与数据部、浊度检测仪、电磁阀门和移动装置信号连接,且其被配置为:
(1)当浊度检测仪检测污水体内的浊度后,将其换算成污水颗粒物粒径度;
(2)根据预设的滤料粒径度和污水颗粒物粒径度的数量关系,选定滤料组合;
(3)浊度检测仪将浊度信号反馈至激光定位装置后,根据预设的不同污水颗粒物粒径度对应的波纹筒体长度,激光定位装置确定其位置,控制移动装置带动波纹筒体拉伸到设定位置后,再控制对应储料箱上的电磁阀门开启,滤料进入滤芯筒内的对应填料区,直至电容式位置检测仪检测到的电容降低到阈值,则滤芯筒内对应填料区填充完成,控制电磁阀门关闭,以此配制出对污水具有针对性过滤作用的滤芯。
本发明的有益效果是:通过浊度检测仪检测污水体浊度以衡量污水中颗粒物的粒径度,根据污水中颗粒物的粒径度选择适应污水过滤的滤料组合,并通过压力传感器检测滤料之间的压力以衡量滤料的紧实度,对滤料施加合适压力,使得滤料之间形成适应污水处理的紧实度,以此配制出对污水具有针对性过滤作用的滤芯,在污水处理过程中,决定滤芯过滤性能的滤料组合和紧实度会随着水体浊度值变化呈动态调整,使得污水处理效率更高、效果更好。
附图说明
图1示出了用于污水处理的滤芯的制造设备的示意图;
图2示出了滤芯筒的示意图。
具体实施方式
下面参照附图,详细描述本系统的结构以及所实现的功能。
本发明的具体实施方式:一种用于污水处理的滤芯的制造设备,所述滤芯包括滤芯筒4,滤芯筒4包括:波纹筒体41和分层漏板42,多个分层漏板42设置在波纹筒体41内,将波纹筒体41分割成多个填料区,用于装载滤料构成滤芯,其特征在于,所述配制装置包括数据部、处理部和控制部,
所述数据部为激光定位装置1和电容式位置检测仪9,
激光定位装置1设置在过滤槽3上中,与设置在过滤槽3上浊度检测仪2信号连接,用于对波纹筒体41长度的定位,浊度检测仪检测的浊度值越大即污水中颗粒物粒径度越大时,波纹筒体41越长即滤芯越长,污水在滤芯内停留时间越长,反之则越短,
电容式位置检测仪9,设置在滤芯筒4每个填料区的内壁上,用于检测滤料的填充量,滤料为非导电介质,可通过改变电容大小来反应滤料的填充量,电容越大则填充量越小,反之则越大;
所述处理部,其包括:
多个储料箱5,其分别与波纹筒体41内的填料区连接,用于存储各种粒径度的滤料,
电磁阀门6,其设置在储料箱5与波纹筒体41连接的管路上,用于选择性地控制连通一个或多个储料箱5,
移动装置7,其结构包括移动筒架71和轨道72,轨道72其设置在过滤槽3上,移动筒架71嵌入轨道72内,与波纹筒体41连接,移动筒架71在轨道72上上下移动带动波纹筒体41进行拉伸或收缩,用于改变滤芯的长度;
所述控制部包括一个控制器8,其与数据部、浊度检测仪2、电磁阀门5和移动装置7信号连接,且其被配置为:
当浊度检测仪2检测污水体内的浊度后,将其换算成污水颗粒物粒径度反馈至控制器8,根据预设的滤料粒径度和污水颗粒物粒径度的数量关系,选定滤料组合,浊度检测仪2将浊度信号反馈至激光定位装置1后,根据预设的不同污水颗粒物粒径度对应的波纹筒体41长度,激光定位装置1确定其位置,控制器8控制移动装置8带动波纹筒体41拉伸到设定位置后,控制器8再控制对应储料箱5上的电磁阀门7开启,控制器8再控制对应储料箱5上的电磁阀门6开启,滤料进入滤芯筒4内的对应填料区,直至电容式位置检测仪9检测到的电容降低到阈值,则滤芯筒4内对应填料区填充完成,控制器8控制电磁阀门7关闭,以此配制出对污水具有针对性过滤作用的滤芯。
本领域技术人员应该认识到,不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围,可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此,从所有方面来讲,这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样,本发明包括任何特征的组合,尤其是专利权利要求中的任何特征的组合,即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。
Claims (2)
1.一种用于污水处理的滤芯的制造设备,其特征在于,其配制制造的滤芯的滤料组合和紧实度,根据水体浊度值变化而动态调整。
2.一种用于污水处理的滤芯的制造设备,所述滤芯包括滤芯筒,滤芯筒包括:波纹筒体和分层漏板,多个分层漏板设置在波纹筒体内,将波纹筒体分割成多个用于装载滤料的填料区;所述滤芯配置装置的特征在于,其包括数据部、处理部和控制部,
所述数据部包括激光定位装置和电容式位置检测仪,
激光定位装置设置在过滤槽上中,与设置在过滤槽上浊度检测仪信号连接,用于对波纹筒体长度的定位,浊度检测仪检测的浊度值越大即污水中颗粒物粒径度越大时,波纹筒体越长即滤芯越长,污水在滤芯内停留时间越长,反之则越短,
电容式位置检测仪,设置在滤料筒每个填料区的内壁上,用于检测滤料的填充量;
所述处理部包括:
多个储料箱,其分别与筒体内的填料区连接,用于存储各种粒径度的滤料;
电磁阀门,其设置在储料箱与筒体连接的管路上,用于选择性地连通一个或多个储料箱;
移动装置,其结构包括移动筒架和轨道,轨道其设置在过滤槽上,移动筒架嵌入轨道内,与波纹筒体连接,移动筒架在轨道上上下移动带动波纹筒体进行拉伸或收缩,用于改变滤芯的长度;
所述控制部与数据部、浊度检测仪、电磁阀门和移动装置信号连接,且其被配置为:
(1)当浊度检测仪检测污水体内的浊度后,将其换算成污水颗粒物粒径度;
(2)根据预设的滤料粒径度和污水颗粒物粒径度的数量关系,选定滤料组合;
(3)浊度检测仪将浊度信号反馈至激光定位装置后,根据预设的不同污水颗粒物粒径度对应的波纹筒体长度,激光定位装置确定其位置,控制移动装置带动波纹筒体拉伸到设定位置后,再控制对应储料箱上的电磁阀门开启,滤料进入滤芯筒内的对应填料区,直至电容式位置检测仪检测到的电容降低到阈值,则滤芯筒内对应填料区填充完成,控制电磁阀门关闭,以此配制出对污水具有针对性过滤作用的滤芯。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995031403A1 (fr) * | 1994-05-11 | 1995-11-23 | M-Sit France | Dispositif multicouches pour la desinfection et la purification de l'eau |
CN201949696U (zh) * | 2010-12-20 | 2011-08-31 | 九达工程实业有限公司 | 过滤器结构 |
CN105879441A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-24 | 鄂尔多斯市紫荆低碳生产力促进中心有限公司 | 一种基于模块化分离组件的集成过滤净水系统 |
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2018
- 2018-09-30 CN CN201811155526.1A patent/CN109126227A/zh not_active Withdrawn
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