CN109120125A - 一种电子元件外壳浸漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子元件外壳浸漆装置,包括架体,架体的上端左侧设有支板,支板的上方右侧面设有调节装置,调节装置中支柱的底端与圆盘的上端圆心处固定连接,该电子元件外壳浸漆装置结构简单,使用方便,能够实现对外壳全方位浸漆、快速烘干成型与废液回收利用的高效操控,给工作人员的使用带来了极大的便利,而且能够根据需求,通过调节装置实现对电子元件外壳浸漆的高效调控,达到对外壳的全方位浸漆,通过抓取装置实现对电子元件外壳的快速稳固抓取与释放,通过油漆烘干装置实现对浸漆后外壳的快速烘干,减轻了人员的工作负担,保证了对电子元件外壳的浸漆质量,提升了对电子元件外壳的浸漆效率。

Description

一种电子元件外壳浸漆装置
技术领域
本发明涉及电子元件配件加工技术领域,具体为一种电子元件外壳浸漆装置。
背景技术
电子元件是电子电路中基本元素,对应电子元件需封装保护,电子元件外壳很好的解决这一问题,在外壳的加工过程中需要对外壳浸漆操作,一方面增加美观性及标示性,另一方面起到防腐蚀作用,增加器件的使用寿命,但传统的浸漆设备,结构过于复杂,使用不便,不能够实现对外壳全方位浸漆、快速烘干成型与废液回收利用的高效操控,给工作人员的使用带来了极大的麻烦,而且不能够根据需求实现对电子元件外壳浸漆的高效调控,无法达到对外壳的全方位浸漆,不能够实现对电子元件外壳的快速稳固抓取与释放,浸漆后外壳不能够及时干燥造成浸漆效果不佳,无形中增加了人员的工作负担,无法保证对电子元件外壳的浸漆质量,致使电子元件外壳的浸漆效率低下,因此能够解决此类问题的电子元件外壳浸漆装置的实现势在必行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电子元件外壳浸漆装置,结构简单,使用方便,能够实现对外壳全方位浸漆、快速烘干成型与废液回收利用的高效操控,给工作人员的使用带来了极大的便利,而且能够根据需求,通过调节装置实现对电子元件外壳浸漆的高效调控,达到对外壳的全方位浸漆,通过抓取装置实现对电子元件外壳的快速稳固抓取与释放,通过油漆烘干装置实现对浸漆后外壳的快速烘干,减轻了人员的工作负担,保证了对电子元件外壳的浸漆质量,提升了对电子元件外壳的浸漆效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子元件外壳浸漆装置,包括架体,所述架体的上端左侧设有支板,支板的上方右侧面设有调节装置,调节装置中支柱的底端与圆盘的上端圆心处固定连接,圆盘的底面设有抓取装置,所述架体的右侧设有安放板,安放板的上端设有油漆筒,油漆筒的前侧出液口处设有出漆管,出漆管的表面设有阀门,所述架体的上端右侧对称设有油漆烘干装置,所述架体的底面右侧设有废液溜槽,所述架体的左侧架腿底端设有支撑板,支撑板的上端设有废漆箱,废漆箱的左侧出液口处设有废液管,废液管的表面设有管道阀门,所述架体的上端左侧设有工作平台,所述架体的上端左侧设有PLC控制器,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节装置包括导轨,所述导轨的左侧与支板的上方右侧面固定连接,所述导轨的滑动连接有轨道电机,轨道电机的底面设有竖直电动伸缩柱,竖直电动伸缩柱的底端设有电机,电机的侧面输出轴通过联轴器固定连接转轴的一端,转轴的另一端与连接块的侧面固定连接,连接块的底端设有支柱,所述轨道电机、竖直电动伸缩柱和电机的输入端均电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抓取装置包括挡板,所述圆盘的底面外侧对称设有挡板,所述圆盘的底面内侧对称设有滑槽轨道,滑槽轨道的槽内均滑动连接有滑块,滑块的内侧面均设有弹簧,弹簧的内侧端头均与滑槽轨道的槽内壁固定连接,滑块的底端均设有钩爪,所述挡板的内侧面均设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端均穿过滑槽轨道的槽内并与滑块的侧面固定连接,所述电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述油漆烘干装置包括烘干腔,所述烘干腔的底面均与架体的右侧上表面固定连接,烘干腔的腔内外侧壁均设有加热片,所述烘干腔的内侧壁面布满通孔,所述烘干腔的上端均设有风机,风机的出风口处设有风管,风管的端头处于烘干腔的上方进气口固定连接,所述加热片的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述废液溜槽的宽度与长度均大于架体的上端右侧开口宽度和长度,且废液溜槽位于架体上端右侧开口的正下方,所述废液溜槽的出料口宽度小于废漆箱的上端开口宽度,且废液溜槽的出料口位于漆箱的上端开口正上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本电子元件外壳浸漆装置,结构简单,通过PLC控制器的调控,实现对外壳全方位浸漆、快速烘干成型与废液回收利用的高效操控,给工作人员的使用带来了极大的便利,而且能够根据需求,通过调节装置中,轨道电机在导轨上的滑动连接,实现对外壳的移动输送,竖直电动伸缩柱伸缩,实现对下方设备的高度调节,电机运转,输出轴转动带动转轴及下方装置旋转,实现外壳的角度微调,来达到对电子元件外壳浸漆的高效调控,进而实现对外壳的全方位浸漆,通过抓取装置中,电动伸缩杆伸缩,滑块在滑槽轨道内的滑动连接,在弹簧的连接缓冲作用下,钩爪抓取或释放外壳部件,实现对电子元件外壳的快速稳固抓取与释放,通过油漆烘干装置中,加热片加热,风机运转,将烘干腔内热气及时通过通孔均匀全方位吹出,来实现对浸漆后外壳的快速烘干,减轻了人员的工作负担,保证了对电子元件外壳的浸漆质量,提升了对电子元件外壳的浸漆效率。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图;
图2为本发明结构侧面示意图;
图3为本发明结构调节装置内部剖视示意图;
图4为本发明结构抓取装置内部剖视示意图;
图5为本发明结构油漆烘干装置内部剖视示意图。
图中:1架体、2支板、3调节装置、31导轨、32轨道电机、33竖直电动伸缩柱、34电机、35转轴、36连接块、37支柱、4圆盘、5抓取装置、51挡板、52滑槽轨道、53滑块、54电动伸缩杆、55弹簧、56钩爪、6安放板、7油漆筒、8油漆烘干装置、81烘干腔、82通孔、83加热片、84风机、85风管、9出漆管、10阀门、11废液溜槽、12支撑板、13废漆箱、14工作平台、15废液管、16管道阀门、17PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种电子元件外壳浸漆装置,包括架体1,架体1为上方装置提供支撑及安放平台,架体1的上端左侧设有支板2,支板2为上方装置提供连接支撑的作用,支板2的上方右侧面设有调节装置3,调节装置3包括导轨31,导轨31为轨道电机32提供滑动轨道,导轨31的左侧与支板2的上方右侧面固定连接,导轨31的滑动连接有轨道电机32,轨道电机32在导轨31上的滑动连接,实现对外壳的移动输送,轨道电机32的底面设有竖直电动伸缩柱33,竖直电动伸缩柱33伸缩,实现对下方设备的高度调节,竖直电动伸缩柱33的底端设有电机34,电机34的侧面输出轴通过联轴器固定连接转轴35的一端,电机34运转,输出轴转动带动转轴35及下方装置旋转,实现外壳的角度微调,转轴35的另一端与连接块36的侧面固定连接,连接块36起到支撑连接的作用,连接块36的底端设有支柱37,支柱37起到连接的作用,调节装置3中支柱37的底端与圆盘4的上端圆心处固定连接,圆盘4为下方装置提供安放平台,圆盘4的底面设有抓取装置5,抓取装置5包括挡板51,挡板51提供侧面支撑连接的作用,圆盘4的底面外侧对称设有挡板51,圆盘4的底面内侧对称设有滑槽轨道52,滑槽轨道52为滑块53提供滑动场所,滑槽轨道52的槽内均滑动连接有滑块53,滑块53的内侧面均设有弹簧55,弹簧55起到连接缓冲的作用,弹簧55的内侧端头均与滑槽轨道52的槽内壁固定连接,滑块53的底端均设有钩爪56,钩爪56的彼此闭合与分离,实现对外壳的抓取与释放,挡板51的内侧面均设有电动伸缩杆54,电动伸缩杆54的顶端均穿过滑槽轨道52的槽内并与滑块53的侧面固定连接,电动伸缩杆54伸缩,滑块53在滑槽轨道52内的滑动连接,在弹簧55的连接缓冲作用下,钩爪56抓取或释放外壳部件,实现对电子元件外壳的快速稳固抓取与释放,架体1的右侧设有安放板6,安放板6为上方油漆筒7的安放提供安放平台,安放板6的上端设有油漆筒7,油漆筒7实现油漆的存放,也为浸漆操作提供场所,油漆筒7的前侧出液口处设有出漆管9,出漆管9实现漆液的输出,出漆管9的表面设有阀门10,阀门10调节出漆管9的开闭,架体1的上端右侧对称设有油漆烘干装置8,油漆烘干装置8包括烘干腔81,烘干腔81为内部装置提供安放空间,烘干腔81的底面均与架体1的右侧上表面固定连接,烘干腔81的腔内外侧壁均设有加热片83,烘干腔81的内侧壁面布满通孔82,通孔82保证热气的均匀吹出,烘干腔81的上端均设有风机84,风机84的出风口处设有风管85,风管85的端头处于烘干腔81的上方进气口固定连接,加热片83加热,风机84运转,将烘干腔81内热气及时通过通孔82均匀全方位吹出,来实现对浸漆后外壳的快速烘干,架体1的底面右侧设有废液溜槽11,废液溜槽11便于废漆液的输送保存,废液溜槽11的宽度与长度均大于架体1的上端右侧开口宽度和长度,且废液溜槽11位于架体1上端右侧开口的正下方,废液溜槽11的出料口宽度小于废漆箱13的上端开口宽度,且废液溜槽11的出料口位于废漆箱13的上端开口正上方,架体1的左侧架腿底端设有支撑板12,支撑板12为上方废漆箱13提供支撑平台,支撑板12的上端设有废漆箱13,废漆箱13实现废液的储存,废漆箱13的左侧出液口处设有废液管15,废液管15实现废液的输出收集,废液管15的表面设有管道阀门16,管道阀门16实现废液管15的开闭,架体1的上端左侧设有工作平台14,工作平台14实现外壳的摆放,架体1的上端左侧设有PLC控制器17,PLC控制器17调控各设备的正常运转,PLC控制器17的输入端电连接外部电源,轨道电机32、竖直电动伸缩柱33、电机34、电动伸缩杆54和加热片83的输入端均电连接PLC控制器17的输出端,PLC控制器17控制轨道电机32、竖直电动伸缩柱33、电机34、电动伸缩杆54和加热片83的方式均为现有技术中常用的方法,轨道电机32、竖直电动伸缩柱33、电机34、电动伸缩杆54和加热片83均为现有技术中的电子元件配件加工常用的原件。
在使用时:事先将油漆筒7中加入适量油漆,将待浸漆电子元件外壳放置在工作平台14上,通过PLC控制器17的调控,轨道电机32在导轨31上的滑动连接,竖直电动伸缩柱33下伸至最佳位置,电动伸缩杆54伸展,滑块53在滑槽轨道52内的滑动连接,在弹簧55的连接缓冲作用下,钩爪56抓取电子元件外壳,轨道电机32在导轨31上的滑动连接,实现对外壳的移动输送,输送至油漆筒7正上方时,竖直电动伸缩柱33下伸,将外壳浸入油漆筒7内浸漆,期间电机34运转,输出轴转动带动转轴35及下方装置旋转,实现外壳的角度微调,来达到对外壳的全方位浸漆,浸漆完成后,竖直电动伸缩柱33收缩,将外壳浸入油漆筒7内抽出,轨道电机32在导轨31上的向左滑动直至外壳位于两侧烘干腔81所形成的烘干区,与此同时,加热片83加热,风机84运转,将烘干腔81内热气及时通过通孔82均匀全方位吹出,来实现对浸漆后外壳的快速烘干,废液通过架体1上端右侧开口滴下,在废液溜槽11的加速导向作用下,流入至废漆箱13收集,打开管道阀门16,废液通过废液管15流出收集再利用,烘干完成后的外壳,轨道电机32在导轨31上继续向左滑动直至外壳处于工作平台14的正上方,竖直电动伸缩柱33下伸,电动伸缩杆54收缩,钩爪56释放外壳,将浸漆完成后产品放置在工作平台14上,工作人员收集再放入待浸漆外壳重复以上操作,使用完毕后,各装置清洗恢复原样即可。
本发明结构简单,通过PLC控制器17的调控,实现对外壳全方位浸漆、快速烘干成型与废液回收利用的高效操控,给工作人员的使用带来了极大的便利,而且能够根据需求,通过调节装置3中,轨道电机32在导轨31上的滑动连接,实现对外壳的移动输送,竖直电动伸缩柱33伸缩,实现对下方设备的高度调节,电机34运转,输出轴转动带动转轴35及下方装置旋转,实现外壳的角度微调,来达到对电子元件外壳浸漆的高效调控,进而实现对外壳的全方位浸漆,通过抓取装置5中,电动伸缩杆54伸缩,滑块53在滑槽轨道52内的滑动连接,在弹簧55的连接缓冲作用下,钩爪56抓取或释放外壳部件,实现对电子元件外壳的快速稳固抓取与释放,通过油漆烘干装置8中,加热片83加热,风机84运转,将烘干腔81内热气及时通过通孔82均匀全方位吹出,来实现对浸漆后外壳的快速烘干,减轻了人员的工作负担,保证了对电子元件外壳的浸漆质量,提升了对电子元件外壳的浸漆效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子元件外壳浸漆装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的上端左侧设有支板(2),支板(2)的上方右侧面设有调节装置(3),调节装置(3)中支柱(37)的底端与圆盘(4)的上端圆心处固定连接,圆盘(4)的底面设有抓取装置(5),所述架体(1)的右侧设有安放板(6),安放板(6)的上端设有油漆筒(7),油漆筒(7)的前侧出液口处设有出漆管(9),出漆管(9)的表面设有阀门(10),所述架体(1)的上端右侧对称设有油漆烘干装置(8),所述架体(1)的底面右侧设有废液溜槽(11),所述架体(1)的左侧架腿底端设有支撑板(12),支撑板(12)的上端设有废漆箱(13),废漆箱(13)的左侧出液口处设有废液管(15),废液管(15)的表面设有管道阀门(16),所述架体(1)的上端左侧设有工作平台(14),所述架体(1)的上端左侧设有PLC控制器(17),所述PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件外壳浸漆装置,其特征在于:所述调节装置(3)包括导轨(31),所述导轨(31)的左侧与支板(2)的上方右侧面固定连接,所述导轨(31)的滑动连接有轨道电机(32),轨道电机(32)的底面设有竖直电动伸缩柱(33),竖直电动伸缩柱(33)的底端设有电机(34),电机(34)的侧面输出轴通过联轴器固定连接转轴(35)的一端,转轴(35)的另一端与连接块(36)的侧面固定连接,连接块(36)的底端设有支柱(37),所述轨道电机(32)、竖直电动伸缩柱(33)和电机(34)的输入端均电连接PLC控制器(17)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件外壳浸漆装置,其特征在于:所述抓取装置(5)包括挡板(51),所述圆盘(4)的底面外侧对称设有挡板(51),所述圆盘(4)的底面内侧对称设有滑槽轨道(52),滑槽轨道(52)的槽内均滑动连接有滑块(53),滑块(53)的内侧面均设有弹簧(55),弹簧(55)的内侧端头均与滑槽轨道(52)的槽内壁固定连接,滑块(53)的底端均设有钩爪(56),所述挡板(51)的内侧面均设有电动伸缩杆(54),电动伸缩杆(54)的顶端均穿过滑槽轨道(52)的槽内并与滑块(53)的侧面固定连接,所述电动伸缩杆(54)的输入端电连接PLC控制器(17)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件外壳浸漆装置,其特征在于:所述油漆烘干装置(8)包括烘干腔(81),所述烘干腔(81)的底面均与架体(1)的右侧上表面固定连接,烘干腔(81)的腔内外侧壁均设有加热片(83),所述烘干腔(81)的内侧壁面布满通孔(82),所述烘干腔(81)的上端均设有风机(84),风机(84)的出风口处设有风管(85),风管(85)的端头处于烘干腔(81)的上方进气口固定连接,所述加热片(83)的输入端电连接PLC控制器(17)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件外壳浸漆装置,其特征在于:所述废液溜槽(11)的宽度与长度均大于架体(1)的上端右侧开口宽度和长度,且废液溜槽(11)位于架体(1)上端右侧开口的正下方,所述废液溜槽(11)的出料口宽度小于废漆箱(13)的上端开口宽度,且废液溜槽(11)的出料口位于漆箱(13)的上端开口正上方。
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