CN207287892U - 一种精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备 - Google Patents

Abstract

一种精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，包括第一电机、运输带、外壳放置架、无尘喷漆房、加烘流平房、UV固化房、第二电机和喷漆组件，所述第一电机设于运输带左端，所述第二电机设于运输带右端，所述运输带从左至右依次穿过无尘喷漆房、加烘流平房和UV固化房，所述喷漆组件设于无尘喷漆房内。本实用新型所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其设计合理，结构紧凑，操作简便，适用性强，即可对笔记本电脑外壳全方位的进行喷漆，又可以保证喷漆表面的平整的硬度，提高了喷漆质量。

Description

一种精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备

技术领域

本实用新型属于涂装技术领域，具体地，涉及一种精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备。

背景技术

涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，深入到国民经济的多个领域。中国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。现阶段的笔记本电脑要求越来越高，人们已经不单单满足于性能的提高，同时也要求外观越来越漂亮，因此对笔记本电脑外壳的喷涂提出了更高的要求。笔记本电脑外壳喷涂过程中喷漆的平整度、光泽度是要求极高的，这就要求提供一种定位精准的喷涂设备。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，能够对笔记本电脑外壳进行多角度喷涂，同时保证喷涂面的平整，同时进行油漆额流平固化，确保油漆膜的硬度和不易被刮花。

技术方案：本实用新型提供了一种精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，包括第一电机、运输带、外壳放置架、无尘喷漆房、加烘流平房、UV固化房、第二电机和喷漆组件，所述第一电机设于运输带左端，所述第二电机设于运输带右端，所述运输带从左至右依次穿过无尘喷漆房、加烘流平房和UV固化房，所述喷漆组件设于无尘喷漆房内；

所述喷漆组件包括机架、升降导轨、输送导轨、移动滑块、固定连接臂、第一步进电机、第一螺杆、第一活动臂、第二步进电机、第二螺杆、第二活动臂和油漆喷嘴，所述升降导轨设于机架左右两端，所述输送导轨设于两个升降导轨之间，所述移动滑块套设于输送导轨内，所述固定连接臂设于移动滑块上，所述第一步进电机设于固定连接臂内，所述第一螺杆设于第一步进电机和第一活动臂之间，所述第一活动臂内设有第二步进电机，所述第二螺杆连接第二步进电机和第二活动臂，所述第二活动臂上设有油漆喷嘴。本实用新型的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备自动化程度高，能够自动控制笔记本电脑外壳的喷涂过程，同时采用的喷漆组件能够精确定位笔记本电脑外壳上角部和凹陷部的位置，并自动调整喷漆角度和位置，保证了喷漆的均匀性。

进一步的，上述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，所述外壳放置架包括永磁起重器、支撑柱、挡板、支撑板和手柄，所述支撑柱设于永磁起重器和支撑板相对的四个角部之间，所述永磁起重器上设有手柄，所述支撑板上设有挡板，所述挡板设于支撑板的四周。采用此外壳放置架可保证电脑外壳喷涂过程的稳定性，挡板将电脑外壳卡设于支撑板上，喷涂过程中，即使喷嘴喷出的漆雾再大，也能保证外壳不被吹起，牢牢固定在支撑板上。

进一步的，上述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，所述支撑板尚设有至少两个开口。设置开口的目的是为了避免喷涂过程中电脑外壳在喷涂过程中，由于油漆的附着力粘合在支撑板上，不方便取下来，设置此开口可方便取下电脑外壳。

进一步的，上述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，所述加烘流平房内设有加热管，所述加热管设于运输带上下两侧。在运输带上下设置加热管，相当于宰功建上下进行加热，这样形成的上下整体的加热结构，能够达到更好的加热效果，便于油漆客服自身张力进行流开、平化，达到平整覆盖产品表面。

进一步的，上述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，所述UV固化房的顶板上设有UV灯。采用UV灯能瞬间干燥产品，高效干燥产品表面，同时避免油漆在电脑外壳产生裂纹。

进一步的，上述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，所述无尘喷漆房下部设有水箱。水箱内设有清水，清水用于接收喷漆过程中产生的漆泥，在通过设置在水箱外的水循环系统，将带有漆泥的污水排放到污水收集处，统一集中处理。

进一步的，上述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，所述无尘喷漆房顶板上设有风机。设置风机可将在喷漆过程中产生的有害废气收集起来，输送到废气过滤装置，将此废气经过过滤处理后，再排放到大气中，避免环境污染。

进一步的，上述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，所述加烘流平房和UV固化房的内壁均设有保温层。在加烘流平房和UV固化房的内壁上设置保温层，可保持室内温度，避免温度变化过快，导致油漆干燥过程中产生裂纹和不平整。

进一步的，上述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，所述油漆喷嘴可沿第二活动臂所在平面转动，所述油漆喷嘴和第二活动臂的轴线形成夹角a，且a的范围为0°到90°。采用此结构的油漆喷嘴，增大了喷涂面积，可全面喷涂电脑外壳的各个部位，保证了喷涂的美观。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备及其工艺，可以全方位多角度的的对笔记本外壳进行喷涂，同时保证喷涂的漆膜能够美观，平整，不易被刮花。

附图说明

图1为本实用新型所述精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备的喷漆组件结构示意图；

图3为本实用新型所述精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备实施例1外壳放置架结构示意图；

图4为本实用新型所述精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备实施例2多层外壳放置架的结构示意图。

图中：1第一电机、2运输带、3外壳放置架、31永磁起重器、32支撑柱、33开口、34挡板、35支撑板、36手柄、4无尘喷漆房、41水箱、42风机、5加烘流平房、51加热管、6UV固化房、61UV灯、7第二电机、8喷漆组件、81机架、82升降导轨、83输送导轨、84移动滑块、85固定连接臂、86第一步进电机、87第一螺杆、88第一活动臂、89第二步进电机、810第二螺杆、811第二活动臂、812油漆喷嘴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，包括第一电机1、运输带2、外壳放置架3、无尘喷漆房4、加烘流平房5、UV固化房6、第二电机7和喷漆组件8，所述第一电机1设于运输带2左端，所述第二电机7设于运输带2右端，所述运输带2从左至右依次穿过无尘喷漆房4、加烘流平房5和UV固化房6，所述喷漆组件8设于无尘喷漆房4内。进一步的，所述无尘喷漆房4下部设有水箱41，且顶板上设有风机42，水箱41可用于收集油漆产生的漆泥，同时和风机42协同工作，避免油漆产生的有害物质排放到外界空气中。其中，无尘喷漆房4内设有喷漆组件8，如图2所示喷漆组件8包括机架81、升降导轨82、输送导轨83、移动滑块84、固定连接臂85、第一步进电机86、第一螺杆87、第一活动臂88、第二步进电机89、第二螺杆810、第二活动臂811和油漆喷嘴812，所述升降导轨82设于机架81左右两端，所述输送导轨83设于两个升降导轨82之间，所述移动滑块84套设于输送导轨83内，所述固定连接臂85设于移动滑块84上，所述第一步进电机86设于固定连接臂85内，所述第一螺杆87设于第一步进电机86和第一活动臂88之间，所述第一活动臂88内设有第二步进电机89，所述第二螺杆810连接第二步进电机89和第二活动臂811，所述第二活动臂811上设有油漆喷嘴812。进一步的，所述油漆喷嘴812可沿第二活动臂811所在平面转动，所述油漆喷嘴812和第二活动臂811的轴线形成夹角a，且a的范围为0°到90°，喷漆组件8根据控制单元设置的控制过程，逐依从放置电脑外壳的外壳放置架3的各个角度开始喷涂。进一步的，如图3所示，所述外壳放置架3包括永磁起重器31、支撑柱32、挡板34、支撑板35和手柄36，所述支撑柱32设于永磁起重器31和支撑板35相对的四个角部之间，所述永磁起重器31上设有手柄36，所述支撑板35上设有挡板34，所述挡板34设于支撑板35的四周，且支撑板35尚设有至少两个开口33，采用此结构的外壳放置架3，通过永磁起重器31的磁力可将外壳放置架3牢牢固定在运输带2上，取下时只需抬起手柄36，永磁起重器31磁力断开，可轻松取下外壳放置架3。进一步的，所述加烘流平房5内设有加热管51，所述加热管51设于运输带2上下两侧，采用整体式加热。进一步的，所述UV固化房6的顶板上设有UV灯61。此外，所述加烘流平房5和UV固化房6的内壁均设有保温层，用于调节加烘流平房5和UV固化房6内温度。

实施例2

基于实施例1的基础上，如图4所示的外壳放置架3可设置为至少一层的结构，采用多层的外壳放置架3可每次放置多个笔记本电脑外壳，同时喷涂，提高了喷涂的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：包括第一电机（1）、运输带（2）、外壳放置架（3）、无尘喷漆房（4）、加烘流平房（5）、UV固化房（6）、第二电机（7）和喷漆组件（8），所述第一电机（1）设于运输带（2）左端，所述第二电机（7）设于运输带（2）右端，所述运输带（2）从左至右依次穿过无尘喷漆房（4）、加烘流平房（5）和UV固化房（6），所述喷漆组件（8）设于无尘喷漆房（4）内；

所述喷漆组件（8）包括机架（81）、升降导轨（82）、输送导轨（83）、移动滑块（84）、固定连接臂（85）、第一步进电机（86）、第一螺杆（87）、第一活动臂（88）、第二步进电机（89）、第二螺杆（810）、第二活动臂（811）和油漆喷嘴（812），所述升降导轨（82）设于机架（81）左右两端，所述输送导轨（83）设于两个升降导轨（82）之间，所述移动滑块（84）套设于输送导轨（83）内，所述固定连接臂（85）设于移动滑块（84）上，所述第一步进电机（86）设于固定连接臂（85）内，所述第一螺杆（87）设于第一步进电机（86）和第一活动臂（88）之间，所述第一活动臂（88）内设有第二步进电机（89），所述第二螺杆（810）连接第二步进电机（89）和第二活动臂（811），所述第二活动臂（811）上设有油漆喷嘴（812）。

2.根据权利要求1所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：所述外壳放置架（3）包括永磁起重器（31）、支撑柱（32）、挡板（34）、支撑板（35）和手柄（36），所述支撑柱（32）设于永磁起重器（31）和支撑板（35）相对的四个角部之间，所述永磁起重器（31）上设有手柄（36），所述支撑板（35）上设有挡板（34），所述挡板（34）设于支撑板（35）的四周。

3.根据权利要求2所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：所述支撑板（35）尚设有至少两个开口（33）。

4.根据权利要求1所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：所述加烘流平房（5）内设有加热管（51），所述加热管（51）设于运输带（2）上下两侧。

5.根据权利要求1所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：所述UV固化房（6）的顶板上设有UV灯（61）。

6.根据权利要求3所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：所述无尘喷漆房（4）下部设有水箱（41）。

7.根据权利要求6所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：所述无尘喷漆房（4）顶板上设有风机（42）。

8.根据权利要求1所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：所述加烘流平房（5）和UV固化房（6）的内壁均设有保温层。

9.根据权利要求8所述的精准定位的全自动化笔记本电脑外壳喷涂设备，其特征在于：所述油漆喷嘴（812）可沿第二活动臂（811）所在平面转动，所述油漆喷嘴（812）和第二活动臂（811）的轴线形成夹角a，且a的范围为0°到90°。